專利名稱：一種預熱內(nèi)混式噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預熱內(nèi)混式噴嘴，屬于化工設備領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
在石油催化裂化和天然氣氧化熱解制乙炔中，霧化或反應噴嘴是其關(guān)鍵設備。噴嘴性能的好壞 直接影響目的產(chǎn)品的收率、能耗的高低和經(jīng)濟性?，F(xiàn)有內(nèi)混式催化霧化噴嘴通過重油和霧化蒸汽的 良好混合，大大降低了油霧粘度，很好的解決了重油的霧化問題，輕質(zhì)油收率大大提高。但隨著原 料油重質(zhì)化和加工方案氣體化，催化裂化的反應溫度提高，原有噴嘴的前端出口磨損加大，大大影 響了裝置長周期的運行，降低了經(jīng)濟效益。氣態(tài)烴氧化熱解制乙炔反應溫度高達140(TC左右，作為 關(guān)鍵設備的噴嘴，通過材料的選型解決噴嘴出口的耐熱性，難度也較大。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供用于一種預熱內(nèi)混式噴嘴。該裝置通過增加內(nèi)套管，利用預熱霧化 蒸汽降低噴嘴出口的溫度，提高混合和霧化效果，降低對材質(zhì)的要求。 本實用新型的技術(shù)方案
一種預熱內(nèi)混式噴嘴，包括擴張段、收縮段、內(nèi)環(huán)管、進氣孔、混合管、中心管、外套管、氣相 進口、反應物進口；中心管的前端是擴張段，混合段通過收縮段和擴張段連接，中心管的后端為反應 物進口；混合段設置有兩排或多排的進氣孔；內(nèi)環(huán)管前端與中心管的擴張段中部留有空隙，后端與中 心管相連；外部套管前端與中心管的擴張段頭部相連，后端勾中心管相連接，并在套管后部設置氣相 進口；進氣孔與中心管夾角為30 90° ，傾斜角0 7(T ;帶有擴張段的中心管的前半部分材質(zhì)為耐 磨耐蝕耐高溫的金屬材料或內(nèi)襯高溫陶瓷材料。
四、
附圖是實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
其中1-擴張段2-收縮段3-內(nèi)環(huán)管4-進氣孔5-混合段6-中心管7-外套管8-氣相進 口 9-反應物進口
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的介紹 一種預熱內(nèi)混式噴嘴，包括擴張段(1)、收縮段(2)、 內(nèi)環(huán)管(3)、進氣孔(4)、混合段(5)、中心管(6)、外套管(7)、氣相進口 (8)、反應物進口 (9); 中心管(6)的前端是擴張段(1)，混合段(5)通過收縮段(2)和擴張段(1)連接，中心管(6)的 后端為反應物進口 (9);混合段(5)設置有兩排或多排的進氣孔(4);內(nèi)環(huán)管(3)前端與中心管(6) 的擴張段(1)中部留有空隙，后端與中心管(6)相連；外套管(7)前端與中心管(6)的擴張段(1) 頭部相連，后端與中心管(6)相連接，并在外套管(7)后部設置氣相進口 (8);進氣孔(4)與中心 管(6)軸線夾角為30 90° ，傾斜角0 70° ;帶有擴張段(1)的中心管(6)的前半部分材質(zhì)為耐 磨耐蝕耐高溫的金屬材料或內(nèi)襯高溫陶瓷材料。
具體技術(shù)路線為霧化蒸汽或氧氣從氣相進口 (8)進入外套管(7)內(nèi)，經(jīng)過外套管(7)和內(nèi)環(huán) 管(3)以較高速度流到擴張段(1)，經(jīng)過內(nèi)環(huán)管(3)和擴張段(1)之間的空隙轉(zhuǎn)彎流過擴張段(1)， 氣體得到預熱，噴嘴出口的壁溫降低，材質(zhì)耐熱性提高；然后進入內(nèi)環(huán)管(3)和混合段(5)的環(huán)形 空間，通過進氣孔(4)均勻高速進入混合段(5)內(nèi)，與從反應物進口 (9)進入中心管(6)的原料 油或氣態(tài)烴快速混合，形成均勻的沫狀流；沫狀流通過收縮段(2)和擴張段(1)高速噴出，形成霧 化良好的霧炬或混合均一的反應物流。
本實用新型的一種預熱內(nèi)混式噴嘴具有以下突出的優(yōu)點(1)能夠預熱霧化蒸汽或反應氣體，降 低噴嘴出口的壁溫，提高混合和霧化效果，降低對噴嘴出口的材質(zhì)的要求；(2)結(jié)構(gòu)簡單，易于加工， 價格低廉，噴嘴壽命長；(3)相對于外冷式噴嘴，蒸汽用量少，霧化氣體和混合沫狀流溫度高、粘度 低，霧化效果好。
權(quán)利要求1.一種預熱內(nèi)混式噴嘴，包括擴張段、收縮段、內(nèi)環(huán)管、進氣孔、混合管、中心管、外套管、氣相進口、反應物進口，其技術(shù)特征是中心管的前端是擴張段，混合段通過收縮段和擴張段連接，中心管的后端為反應物進口；混合段設置有兩排或多排的進氣孔；內(nèi)環(huán)管前端與中心管的擴張段中部留有空隙，后端與中心管相連；外部套管前端與中心管的擴張段頭部相連，后端與中心管相連接，并在套管后部設置氣相進口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預熱內(nèi)混式噴嘴，其特征在于進氣孔與中心管夾角為30 90° ， 傾斜角0 7(T 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預熱內(nèi)混式噴嘴，其特征在于帶有擴張段的中心管的前半部 分材質(zhì)為耐磨耐蝕耐高溫的金屬材料或內(nèi)襯高溫陶瓷材料。
專利摘要一種預熱內(nèi)混式噴嘴，包括擴張段、收縮段、內(nèi)環(huán)管、進氣孔、混合管、中心管、外套管、氣相進口、反應物進口；中心管的前端是擴張段，混合段通過收縮段和擴張段連接，中心管的后端為反應物進口；混合段設置有二排或多排的進氣孔；內(nèi)環(huán)管前端與中心管的擴張段中部留有空隙，后端與中心管相連；外部套管前端與中心管的擴張段頭部相連，后端與中心管相連接，并在套管后部設置氣相進口；進氣孔與中心管夾角為30～90°，傾斜角0～70°；帶有擴張段的中心管的前半部分材質(zhì)為耐磨耐蝕耐高溫的金屬材料或內(nèi)襯高溫陶瓷材料。
文檔編號B05B7/16GK201380127SQ20092000973
公開日2010年1月13日 申請日期2009年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月19日
發(fā)明者喬英云, 斌 田, 田原宇, 蓋希坤 申請人:山東科技大學