專利名稱：一種發(fā)動(dòng)機(jī)工廠工件水平壓裝和在線涂膠整合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種發(fā)動(dòng)機(jī)工廠工件水平壓裝和在線涂膠整合裝置 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及把零件裝涂膠和壓裝整合到一起的新工藝，尤其 是一種發(fā)動(dòng)機(jī)工廠工件水平壓裝和在線涂膠整合裝置。
技術(shù)背景
在汽車制造工廠(或其他自動(dòng)化生產(chǎn)裝配工廠)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝 配或其他機(jī)械裝配有很多工件壓裝前需要涂膠來(lái)保證發(fā)動(dòng)機(jī)的氣密 性，以及防止水箱漏水，潤(rùn)滑油泄漏等問(wèn)題。傳統(tǒng)的壓裝、涂膠往往 是分開(kāi)在不同的工位完成的，經(jīng)常采用的形式用一臺(tái)設(shè)備(或機(jī)器人) 給工件涂膠、 一臺(tái)壓裝機(jī)壓裝工件，或者就是由操作工先手動(dòng)涂膠， 再把工件放置到壓裝設(shè)備上進(jìn)行壓裝。傳統(tǒng)涂膠和壓裝裝置還存在很 多缺點(diǎn)兩臺(tái)機(jī)器分開(kāi)涂膠、壓裝，或由機(jī)器人涂膠機(jī)械壓裝，投入 成本高，人員和設(shè)備產(chǎn)出效率低，工件還需在兩臺(tái)設(shè)備間有一個(gè)轉(zhuǎn)移 過(guò)程很浪費(fèi)時(shí)間。由人工涂膠機(jī)械壓裝，很難保證涂膠均勻，從而保 證不了發(fā)動(dòng)機(jī)的品質(zhì)，人工涂膠過(guò)程中還會(huì)造成滴膠等現(xiàn)象，污染工 作環(huán)境、浪費(fèi)人工且質(zhì)量還保證不了。無(wú)論是兩臺(tái)機(jī)器分開(kāi)涂膠、壓 裝，還是人工涂膠機(jī)械壓裝，其中都要有人工的參與，由于膠是化學(xué) 物品，對(duì)接觸者存在一定的危害。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)工廠工件水平壓裝和在線 涂膠整合裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，操作方便，性能可靠，安全， 節(jié)省投資成本，它不需要人工的參與，節(jié)省人工的同時(shí)還保證了人工 的安全。
為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它是由X軸涂膠氣缸1、 Y軸涂膠氣缸2、馬達(dá)3、旋轉(zhuǎn)壓頭4、 導(dǎo)向桿5、彈簧6、承壓板7、涂膠頭8、壓裝工件9、壓緊動(dòng)力元件 10、設(shè)備機(jī)架11和傳動(dòng)皮帶12組成，X軸涂膠氣缸1水平設(shè)置在設(shè) 備機(jī)架ll下端，并與壓緊動(dòng)力元件10連接，Y軸涂膠氣缸2與涂膠 頭8連接，旋轉(zhuǎn)壓頭4與壓裝工件9連接，設(shè)置在承壓板7左側(cè)，彈 簧6設(shè)置在導(dǎo)向桿5外側(cè)，導(dǎo)向桿5和彈簧6設(shè)置在馬達(dá)3下端，傳 動(dòng)皮帶12設(shè)置在馬達(dá)3內(nèi)部。
X軸涂膠氣缸l，是膠頭運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)點(diǎn)；Y軸涂膠氣缸2，使涂 膠頭在壓裝使避位防止干涉；馬達(dá)3，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓頭4使工件自身旋 轉(zhuǎn)，并配合X軸涂膠氣缸1帶動(dòng)膠頭做X軸直線運(yùn)動(dòng)，從而完成螺 紋狀線路涂膠；導(dǎo)向軸5，確保工件在涂膠位置和壓裝位置在同一水 平；彈簧6，用來(lái)做涂膠和壓裝位置的轉(zhuǎn)換；承壓板7，壓裝時(shí)壓力 的承受力點(diǎn)，保護(hù)旋轉(zhuǎn)壓頭所用軸承。由馬達(dá)3，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)皮帶8， 到旋轉(zhuǎn)壓頭4組成的工件自轉(zhuǎn)裝置，使工件涂膠時(shí)膠可360度均勻分 布，避免傳統(tǒng)涂膠不均勻；再配合X軸涂膠氣缸1，可以完成螺紋狀 線路涂膠，在x、 y兩軸向涂膠，使膠更均勻、分布更廣。
本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)式壓頭4，工件可以自身360度不間斷旋轉(zhuǎn)， 使膠可360度均勻分布，在涂膠氣缸的協(xié)助下可以做螺紋狀線路涂 膠。壓裝時(shí)彈簧6收縮使壓頭后部抵住承壓板7，將壓力傳輸?shù)匠袎?板7上以防止過(guò)大的壓力壓壞工件自身旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的軸承。
所述的馬達(dá)3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓頭4使工件自身旋轉(zhuǎn)，并配合X軸涂 膠氣缸1帶動(dòng)膠頭做X軸直線運(yùn)動(dòng)；從而完成螺紋狀線路涂膠。
所述的馬達(dá)3，傳動(dòng)皮帶8，旋轉(zhuǎn)壓頭4組成工件自轉(zhuǎn)裝置；使 工件涂膠時(shí)膠可360度均勻分布。
所述的X軸涂膠氣缸1和Y軸涂膠氣缸2組成膠頭轉(zhuǎn)移裝置； 使工件涂膠時(shí)膠頭和其近距離接觸，避免在外力的作用下涂膠涂不到工件上及避免滴膠，在壓裝時(shí)，膠頭離開(kāi)工件避免干涉。
所述的導(dǎo)向軸5和彈簧6所組成工件水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)；使工件涂膠
時(shí)可以自由旋轉(zhuǎn)，在壓裝時(shí)又可以把力轉(zhuǎn)移到承壓板7上，確保工件
的順利涂膠，安全壓裝。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，操作方便，性能可靠，安全，
節(jié)省投資成本，它不需要人工的參與，節(jié)省人工的同時(shí)還保證了人工
的安全。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的左視圖，圖3為 本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)Dl-3，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它是由X軸涂
膠氣缸l、 Y軸涂膠氣缸2、馬達(dá)3、旋轉(zhuǎn)壓頭4、導(dǎo)向桿5、彈簧6、 承壓板7、涂膠頭8、壓裝工件9、壓緊動(dòng)力元件IO、設(shè)備機(jī)架ll和 傳動(dòng)皮帶12組成，X軸涂膠氣缸l水平設(shè)置在設(shè)備機(jī)架ll下端，并 與壓緊動(dòng)力元件10連接，Y軸涂膠氣缸2與涂膠頭8連接，旋轉(zhuǎn)壓 頭4與壓裝工件9連接，設(shè)置在承壓板7左側(cè)，彈簧6設(shè)置在導(dǎo)向桿 5外側(cè)，導(dǎo)向桿5和彈簧6設(shè)置在馬達(dá)3下端，傳動(dòng)皮帶12設(shè)置在 馬達(dá)3內(nèi)部。
X軸涂膠氣缸l，是膠頭運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)點(diǎn)；Y軸涂膠氣缸2，使涂 膠頭在壓裝使避位防止干涉；馬達(dá)3，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓頭4使工件自身旋 轉(zhuǎn)，并配合X軸涂膠氣缸1帶動(dòng)膠頭做X軸直線運(yùn)動(dòng)，從而完成螺 紋狀線路涂膠；導(dǎo)向軸5，確保工件在涂膠位置和壓裝位置在同一水 平；彈簧6，用來(lái)做涂膠和壓裝位置的轉(zhuǎn)換；承壓板7，壓裝時(shí)壓力 的承受力點(diǎn)，保護(hù)旋轉(zhuǎn)壓頭所用軸承。由馬達(dá)3，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)皮帶8， 到旋轉(zhuǎn)壓頭4組成的工件自轉(zhuǎn)裝置，使工件涂膠時(shí)膠可360度均勻分布，避免傳統(tǒng)涂膠不均勻；再配合X軸涂膠氣缸1，可以完成螺紋狀 線路涂膠，在x、 y兩軸向涂膠，使膠更均勻、分布更廣。
本具體實(shí)施方式
采用旋轉(zhuǎn)式壓頭4，工件可以自身360度不間斷 旋轉(zhuǎn)，使膠可360度均勻分布，在涂膠氣缸的協(xié)助下可以做螺紋狀線 路涂膠。壓裝時(shí)彈簧6收縮使壓頭后部抵住承壓板7，將壓力傳輸?shù)?承壓板7上以防止過(guò)大的壓力壓壞工件自身旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的軸承。
本具體實(shí)施方式
具有以下優(yōu)點(diǎn)1、工件水平壓裝涂膠裝置將涂 膠和壓裝兩個(gè)工藝整合到一起，節(jié)省一臺(tái)機(jī)器的投資成本。
2、 工件水平壓裝涂膠裝置在涂膠壓裝過(guò)程中不需要人工的參與， 節(jié)省人工的同時(shí)還保證了人工的安全。
3、 在涂膠工程中馬達(dá)轉(zhuǎn)速均勻、氣缸運(yùn)行平穩(wěn)，保證工件面涂 膠均勻，并且膠在工件表面分布廣泛。
4、 在壓裝過(guò)程中、彈簧和承壓板的配合，水平壓裝時(shí)力傳輸?shù)?承壓板上，防止工件旋轉(zhuǎn)用軸承被壓壞，順利壓裝工件。
5、 涂膠運(yùn)動(dòng)裝置，保證工件在離膠頭較近的地方涂膠，避免膠 滴漏到工件以外。
6、 本具體實(shí)施方式
不僅僅局限于發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過(guò)程中的水平工件 壓裝涂膠，也可以用于有類似壓裝涂膠需要的工件的壓裝涂膠。
權(quán)利要求1、一種發(fā)動(dòng)機(jī)工廠工件水平壓裝和在線涂膠整合裝置，其特征在于它是由X軸涂膠氣缸(1)、Y軸涂膠氣缸(2)、馬達(dá)(3)、旋轉(zhuǎn)壓頭(4)、導(dǎo)向桿(5)、彈簧(6)、承壓板(7)、涂膠頭(8)、壓裝工件(9)、壓緊動(dòng)力元件(10)、設(shè)備機(jī)架(11)和傳動(dòng)皮帶(12)組成，X軸涂膠氣缸(1)水平設(shè)置在設(shè)備機(jī)架(11)下端，并與壓緊動(dòng)力元件(10)連接，Y軸涂膠氣缸(2)與涂膠頭(8)連接，旋轉(zhuǎn)壓頭(4)與壓裝工件(9)連接，設(shè)置在承壓板(7)左側(cè)，彈簧(6)設(shè)置在導(dǎo)向桿(5)外側(cè)，導(dǎo)向桿(5)和彈簧(6)設(shè)置在馬達(dá)(3)下端，傳動(dòng)皮帶(12)設(shè)置在馬達(dá)(3)內(nèi)部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)工廠工件水平壓裝和在線 涂膠整合裝置，其特征在于所述的馬達(dá)(3)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓頭(4)使工件自 身旋轉(zhuǎn)，并配合X軸涂膠氣缸(l)帶動(dòng)膠頭做X軸直線運(yùn)動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)工廠工件水平壓裝和在線 涂膠整合裝置，其特征在于所述的馬達(dá)(3)，傳動(dòng)皮帶(8)，旋轉(zhuǎn)壓頭(4) 組成工件自轉(zhuǎn)裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)工廠工件水平壓裝和在線 涂膠整合裝置，其特征在于所述的X軸涂膠氣缸(l)和Y軸涂膠氣缸 (2)組成膠頭轉(zhuǎn)移裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)工廠工件水平壓裝和在線 涂膠整合裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向軸(5)和彈簧(6)所組成工件水 平移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種發(fā)動(dòng)機(jī)工廠工件水平壓裝和在線涂膠整合裝置，它涉及把零件裝涂膠和壓裝整合到一起的新工藝。它是由X軸涂膠氣缸(1)、Y軸涂膠氣缸(2)、馬達(dá)(3)、旋轉(zhuǎn)壓頭(4)、導(dǎo)向桿(5)、彈簧(6)、承壓板(7)、涂膠頭(8)、壓裝工件(9)、壓緊動(dòng)力元件(10)、設(shè)備機(jī)架(11)和傳動(dòng)皮帶(12)組成，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，操作方便，性能可靠，安全，節(jié)省投資成本，它不需要人工的參與，節(jié)省人工的同時(shí)還保證了人工的安全。
文檔編號(hào)B05C9/08GK201399674SQ20092003611
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者劉龍權(quán), 吳成龍, 唐瑞波, 峰 姜 申請(qǐng)人:江蘇瑞晟自動(dòng)化設(shè)備有限公司