專(zhuān)利名稱(chēng)：數(shù)控涂膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂膠機(jī)，尤其涉及一種用于汽車(chē)車(chē)門(mén)防水密封膜涂膠的數(shù)控涂膠機(jī)。
背景技術(shù)：
汽車(chē)車(chē)門(mén)防水密封膜是汽車(chē)總裝時(shí)必須使用的一種內(nèi)飾件附件，用于車(chē)門(mén)內(nèi)板的防水、 防塵密封，如果裝配質(zhì)量達(dá)不到要求，車(chē)輛在雨天環(huán)境中使用就會(huì)產(chǎn)生車(chē)門(mén)漏水情況。在現(xiàn) 有的總裝線裝配時(shí)，通常由裝配工人先把丁基膠帶由圓盤(pán)狀手工放開(kāi)，然后按照工藝卡預(yù)定 的軌跡粘貼在車(chē)門(mén)內(nèi)板鈑金件上，最后在把防水密封膜粘貼上，用手壓實(shí)。這種裝配工藝效 率很低，且手工粘貼膠帶會(huì)造成膠帶的粘貼軌跡不一致，還會(huì)把膠帶拉細(xì)，不能保證膠帶的 厚度均勻，從而影響裝配質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)汽車(chē)車(chē)門(mén)防水密封膜裝配時(shí)存在效率低、裝配質(zhì)量不佳的問(wèn)題，設(shè) 計(jì)一種數(shù)控涂膠機(jī)，將膠涂在防水密封膜上形成膜總成提供給汽車(chē)生產(chǎn)廠家，裝配由工人直 接將膜總成貼在車(chē)門(mén)內(nèi)板鈑金件上壓實(shí)即可，既提高裝配效率又可保證裝配質(zhì)量。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種數(shù)控涂膠機(jī)，包括床身(2)、橫向工作臺(tái)(18)、縱向工作臺(tái)(14)、液壓站(1)、 液壓缸(13)、膠桶(7)，其特征是在床身(2)上安裝有橫向滾動(dòng)導(dǎo)軌(3)，橫向工作臺(tái)(18) 裝在橫向滾動(dòng)導(dǎo)軌(3)上，由橫向伺服電機(jī)(6)帶動(dòng)橫向滾珠絲杠(5)旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)橫向工 作臺(tái)(18)的橫向運(yùn)動(dòng)；橫向工作臺(tái)(18)上安裝有縱向滾動(dòng)導(dǎo)軌(17)，縱向工作臺(tái)(14) 裝在縱向滾動(dòng)導(dǎo)軌(17)上，由縱向伺服電機(jī)(16)帶動(dòng)縱向滾珠絲杠(15)旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)縱 向工作臺(tái)(14)的縱向運(yùn)動(dòng)；在龍門(mén)支架上(4)安裝有四個(gè)膠桶(7)，可同時(shí)對(duì)放在縱向工 作臺(tái)(14)臺(tái)面上的四件密封膜進(jìn)行涂膠；在膠桶(7)的底部安裝有噴嘴(8)，噴嘴(8) 上安裝有旋轉(zhuǎn)電磁鐵(12)，用于打開(kāi)和關(guān)閉噴嘴(8)的出口；為了對(duì)桶內(nèi)膠加熱，在膠桶 (7)的側(cè)面和底面以及噴嘴(8)的側(cè)面分別安裝有加熱元件(9)、 (10)、 (11)，并在加熱 器上裝有溫度傳感器，通過(guò)溫控裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)桶內(nèi)膠的溫度控制；在膠桶(7)的上部裝有液壓 缸(13)，用于對(duì)桶內(nèi)膠加壓，其壓力大小由液壓站(1)設(shè)定。
所述橫向工作臺(tái)(18)與縱向工作臺(tái)(14)，由數(shù)控系統(tǒng)控制橫向伺服電機(jī)(6)和縱向 伺服電機(jī)(16)實(shí)現(xiàn)縱橫兩個(gè)方向的同時(shí)運(yùn)動(dòng)，保證噴嘴相對(duì)密封膜之間按要求的軌跡運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)-
本實(shí)用新型解決了密封膜的機(jī)械化涂膠問(wèn)題，具有效率高、涂膠軌跡均勻一致、能保證 裝配質(zhì)量的一系列優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中，l.液壓站，2.床身，3.橫向滾動(dòng)導(dǎo)軌，4.龍門(mén)支架，5.橫向滾珠絲杠，6,橫向伺 服電機(jī)，7.膠桶，8.噴嘴，9.膠桶側(cè)面加熱元件，IO.膠桶底部加熱元件，ll.噴嘴側(cè)面加熱 元件，12.旋轉(zhuǎn)電磁鐵，13.液壓缸，14.縱向工作臺(tái)，15.縱向滾珠絲杠，16.縱向伺服電機(jī)， 17.縱向滾動(dòng)導(dǎo)軌，18.橫向工作臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)，附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。 如圖1所示。
一種數(shù)控涂膠機(jī)，包括床身(2)，在所述床身(2)兩端安裝一對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌(3)，在所述 滾動(dòng)導(dǎo)軌(3)上安裝橫向工作臺(tái)(18)，同時(shí)在所述床身(2)上安裝橫向滾珠絲杠(5)與 橫向伺服電機(jī)(6)，橫向滾珠絲杠(5)和橫向伺服電機(jī)(6)通過(guò)聯(lián)軸器相聯(lián)接，數(shù)控系統(tǒng) 通過(guò)控制橫向伺服電機(jī)(6)，使得所述橫向滾珠絲杠(5)帶動(dòng)橫向工作臺(tái)(18)進(jìn)行橫向運(yùn) 動(dòng)。在所述橫向工作臺(tái)(18)的兩端安裝一對(duì)縱向滾動(dòng)導(dǎo)軌(17)，在所述縱向滾動(dòng)導(dǎo)軌(17) 上安裝縱向工作臺(tái)(14)，同時(shí)在所述橫向工作臺(tái)(18)上安裝縱向滾珠絲杠(15)與縱向伺 服電機(jī)(16)，縱向滾珠絲杠(15)和縱向伺服電機(jī)(16)通過(guò)聯(lián)軸器相聯(lián)接，數(shù)控系統(tǒng)通過(guò) 控制縱向伺服電機(jī)(16)，使得所述縱向滾珠絲杠(15)帶動(dòng)縱向工作臺(tái)(14)進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng)。
如圖1所示，膠桶(7)連同液壓缸(11)(共四對(duì))被安裝在龍門(mén)支架(4)上。開(kāi)始涂 膠時(shí)，旋轉(zhuǎn)電磁鐵(17)得電，電磁鐵上的擋板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度使得噴嘴(8)的出口打開(kāi)，開(kāi) 始涂膠。當(dāng)涂膠結(jié)束時(shí)，旋轉(zhuǎn)電磁鐵(12)失電，電磁鐵上的擋板復(fù)位使得噴嘴(8)的出口 被封閉合，涂膠結(jié)束。
在所述膠桶(7)的側(cè)面和底面以及噴嘴(8)的側(cè)面分別安裝有加熱元件(9)、 (10)、 (11)，并在加熱元件上裝有溫度傳感器，通過(guò)溫控裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)桶內(nèi)膠的溫度控制，使膠液工 作在合適的溫度，避免涂膠機(jī)工作時(shí)堵塞噴嘴。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程為
首先按工藝卡要求的運(yùn)動(dòng)軌跡編制好數(shù)控程序并輸入控裝置，調(diào)節(jié)好液壓站的壓力，設(shè) 定好溫控裝置的溫度并啟動(dòng)加熱，將膠加熱至要求溫度，然后將工件(密封膜)放在縱向工 作臺(tái)面上相應(yīng)的位置，運(yùn)行數(shù)控程序，則橫向伺服電機(jī)(6)帶動(dòng)橫向工作臺(tái)(18)運(yùn)動(dòng)，縱 向伺服電機(jī)(16)帶動(dòng)縱向工作臺(tái)(14)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)涂膠機(jī)涂膠軌跡的控制。在噴嘴相對(duì) 工件的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，在需要涂膠的軌跡處，數(shù)控系統(tǒng)控制電磁鐵(12)上的擋板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角 度使得噴嘴(8)的出口打開(kāi)，進(jìn)行涂膠；而在不要涂膠的軌跡處和涂膠結(jié)束時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)控 制電磁鐵(12)上的擋板復(fù)位使得噴嘴(8)的出口被封閉合，膠不能被噴出。
本實(shí)用新型未涉及的數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置和液壓站等部分均可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種數(shù)控涂膠機(jī)，包括床身(2)、橫向工作臺(tái)(18)、縱向工作臺(tái)(14)、液壓站(1)、液壓缸(13)、膠桶(7)，其特征是在床身(2)上安裝有橫向滾動(dòng)導(dǎo)軌(3)，橫向工作臺(tái)(18)安裝在橫向滾動(dòng)導(dǎo)軌(3)上，由橫向伺服電機(jī)(6)帶動(dòng)橫向滾珠絲杠(5)旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)橫向工作臺(tái)(18)的橫向運(yùn)動(dòng)；橫向工作臺(tái)(18)上安裝有縱向滾動(dòng)導(dǎo)軌(17)，縱向工作臺(tái)(14)安裝在縱向滾動(dòng)導(dǎo)軌(17)上，由縱向伺服電機(jī)(16)帶動(dòng)縱向滾珠絲杠(15)旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)縱向工作臺(tái)(14)的縱向運(yùn)動(dòng)；在龍門(mén)支架上(4)安裝有四個(gè)膠桶(7)，在膠桶(7)的上部安裝有液壓缸(13)，在膠桶(7)的底部安裝有噴嘴(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控涂膠機(jī)，其特征是所述的噴嘴(8)上安裝有旋轉(zhuǎn)電磁鐵 (12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控涂膠機(jī)，其特征是在膠桶(7)的側(cè)面和底面以及噴嘴(8) 的側(cè)面分別安裝有加熱元件(9、 10、 11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有汽車(chē)車(chē)門(mén)防水密封膜裝配時(shí)存在效率低、裝配質(zhì)量不佳的問(wèn)題，公開(kāi)了一種數(shù)控涂膠機(jī)，它包括床身(2)、橫向工作臺(tái)(18)、縱向工作臺(tái)(14)、液壓站(1)、液壓缸(13)、膠桶(7)，其特征是在床身(2)上安裝有橫向工作臺(tái)(18)和縱向工作臺(tái)(14)；龍門(mén)支架(4)與床身(2)固連，其上安裝有四個(gè)膠桶(7)；在膠桶(7)的底部安裝有噴嘴(8)，其上安裝有旋轉(zhuǎn)電磁鐵(12)；在膠桶(7)的側(cè)面、底面和噴嘴(8)的側(cè)面分別裝有加熱元件(9)、(10)、(11)；在膠桶(7)的上部裝有液壓缸(13)，缸內(nèi)膠體壓力由液壓站(1)設(shè)定。具有效率高、涂膠軌跡均勻一致、能保證裝配質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05C21/00GK201410449SQ20092004096
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者劉海擁, 史慶春, 敏 康, 張為良, 勇 楊 申請(qǐng)人:宜興市長(zhǎng)宜汽車(chē)密封配件廠