專利名稱：自動(dòng)涂裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)涂裝設(shè)備，屬于噴涂器械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的自動(dòng)涂裝設(shè)備大致可以分成三大類。第一類，適合小型工件的回轉(zhuǎn)式涂裝 設(shè)備，例如電子零件、手機(jī)外殼等等，其特點(diǎn)是噴涂輸送線呈回轉(zhuǎn)設(shè)置，工件可以在輸送線 上自轉(zhuǎn)，而噴槍一般固定不動(dòng)。第二類工件固定放置在噴涂流水線上，噴槍旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn) 行噴涂。第三類適合平面、凹凸面、曲面工件的水平涂裝設(shè)備，該類涂裝設(shè)備又有兩種實(shí)現(xiàn) 方式(l)放置在噴涂輸送線上的工件自轉(zhuǎn)，而懸掛于噴涂輸送線上方的噴槍固定；(2)工 件固定放置在噴涂輸送線上，而噴槍位于噴涂輸送線上方，并在與輸送線運(yùn)動(dòng)方向垂直的 方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)工件噴涂。如圖4所示，滑軌4垂直設(shè)置于噴涂輸送線2的上方， 所述滑軌4上通過汽缸9可滑動(dòng)地設(shè)有一滑塊5，該滑塊5向下固定有一噴槍支架6。為了 能將工件的整個(gè)表面都能噴涂的更加均勻，一般會(huì)在與輸送線運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向上設(shè)有 至少兩個(gè)噴槍7，圖中設(shè)有4個(gè)噴槍，呈矩形排列。現(xiàn)有技術(shù)中如此排列噴槍后，在噴槍往復(fù) 的過程中，位于圖中上方的噴槍必須移動(dòng)到噴涂輸送線2的下沿；而當(dāng)噴槍沿圖中向上的 方向移動(dòng)時(shí)，位于圖中下方的噴槍必須移動(dòng)到噴涂輸送線2的上沿。這樣，在噴槍的往復(fù)過 程中，勢(shì)必會(huì)造成大量的噴漆浪費(fèi)，并且噴涂效率也極為低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的、能延長(zhǎng)噴涂 的有效距離并能大大提高噴涂效率的自動(dòng)涂裝設(shè)備。 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) —種自動(dòng)涂裝設(shè)備，包括噴柜，穿過所述噴柜設(shè)置、用于放置待噴涂的工件的噴 涂輸送線，所述噴涂輸送線的上方垂直設(shè)置有至少一根滑軌，所述滑軌上可移動(dòng)地設(shè)有噴 槍支架及噴槍支架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述噴槍支架上固設(shè)有至少兩把噴槍，所述設(shè)置在噴槍支架 上的所有噴槍的噴口位于同一條直線上，所述噴口的連線與噴涂輸送線的運(yùn)動(dòng)方向平行。 進(jìn)一步地，所述噴槍支架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)套接于所述滑軌的滑塊，所述滑塊被 設(shè)置在滑軌一端的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)而在所述滑軌上往復(fù)移動(dòng)。 再進(jìn)一步地，所述噴涂輸送線的上方垂直設(shè)置有兩根滑軌，每根滑軌上都可移動(dòng) 地設(shè)有噴槍支架及噴槍支架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 更進(jìn)一步地，所述噴涂輸送線的寬度大于0.8米。自動(dòng)涂裝設(shè)備的噴涂有效距離 大于0.4米。 本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在噴口位于同一條直線上，在滑軌的長(zhǎng)度保持 一致的情況下，其噴涂的有效距離可以從現(xiàn)有技術(shù)的O. 4米提升到1. 2米，噴涂的效率也從 現(xiàn)有技術(shù)的20% 30%提升到50% _60%左右。本實(shí)用新型的技術(shù)減少噴槍的空行程，增 加噴槍的有效噴涂面積，提高噴涂的生產(chǎn)效率，并提高油漆利用率。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明


圖1 :本實(shí)用新型自動(dòng)涂裝設(shè)備的主視圖。 圖2 :本實(shí)用新型自動(dòng)涂裝設(shè)備的左視圖。 圖3 :本實(shí)用新型自動(dòng)涂裝設(shè)備的俯視圖。 圖4 :現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)涂裝設(shè)備的俯視圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型揭示了一種自動(dòng)涂裝設(shè)備，如
圖1 圖3所示，包括噴柜l，與現(xiàn)有技 術(shù)一樣，用來防止油漆污染到周圍的空氣。有一噴涂輸送線2穿過所述噴柜1設(shè)置，所述噴 涂輸送線2上放置有待噴涂的工件3。所述噴涂輸送線2采用現(xiàn)有技術(shù)，即使用鏈輪來實(shí)現(xiàn) 噴涂輸送線2的行進(jìn)。 本優(yōu)選實(shí)施例中，所述噴涂輸送線2的上方垂直設(shè)置有兩根滑軌4，每根滑軌4上 都可移動(dòng)地設(shè)有噴槍支架6及噴槍支架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述噴槍支架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)套接于 所述滑軌4的滑塊5，所述滑塊5被設(shè)置在滑軌一端的伺服電機(jī)8驅(qū)動(dòng)進(jìn)而在所述滑軌4上 往復(fù)移動(dòng)。 本優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)噴槍支架6上固設(shè)有兩個(gè)噴槍7，即本實(shí)施例中共設(shè)有四個(gè) 噴槍7，該四個(gè)噴槍7的噴口位于同一條直線上，所述噴口連成的直線與噴涂輸送線2的運(yùn) 動(dòng)方向平行。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于四個(gè)噴槍7的噴口位于同一條直線上，所以在噴槍7的往復(fù) 過程中，只需要將噴槍的行程設(shè)置成從噴涂輸送線2的上沿移動(dòng)到其下沿即可。這樣，噴槍 7所噴出的油漆基本上都被噴在噴涂輸送線2的范圍之內(nèi)，大大減少了油漆的浪費(fèi)。 本實(shí)用新型中采用伺服電機(jī)8來驅(qū)動(dòng)噴槍的移動(dòng)，這樣設(shè)置的原因是可以人工控 制噴槍的行程，即可以根據(jù)工件大小，人工調(diào)節(jié)到使噴槍得到從噴涂輸送線2上工件3的上 沿移動(dòng)到其下沿的行程。本優(yōu)選實(shí)施例中兩根滑軌上的噴槍由同一個(gè)伺服電機(jī)8來控制， 可以采用現(xiàn)有技術(shù)的聯(lián)軸器，在此不再贅述。 噴口位于同一條直線上，在滑軌的長(zhǎng)度保持一致的情況下，其噴涂的有效距離可 以從現(xiàn)有技術(shù)的0. 4米提升到1. 2米，因此可以將所述噴涂輸送線2的寬度設(shè)置成大于0. 8 米，本實(shí)用新型中為1. 2米。這樣，在噴涂輸送線2上可以并排放置14"-17"的兩個(gè)工件 3，而非現(xiàn)有技術(shù)中只能放置14"-17"的一個(gè)工件。這樣，在不增加噴槍的行程的基礎(chǔ)上，可 以比現(xiàn)有技術(shù)的噴涂效率提高約1倍。 本優(yōu)選實(shí)施例中設(shè)置有兩根滑軌，是為了控制噴槍之間的距離，用以解決現(xiàn)有技 術(shù)中由于噴槍位置太近，其噴漆過程中產(chǎn)生的氣霧相互污染，從而影響到噴涂的質(zhì)量。當(dāng) 然，也可以只設(shè)置一根滑軌(此時(shí)穩(wěn)定性稍差)，而將噴槍支架設(shè)置的更長(zhǎng)，用來達(dá)到解決 氣霧污染的目的。 本實(shí)用新型的自動(dòng)涂裝設(shè)備還包括一些其他的部件，諸如用于吸附空氣中雜質(zhì) 的水槽，與噴柜配套的抽風(fēng)裝置，旋轉(zhuǎn)吹塵裝置。這些都采用現(xiàn)有技術(shù)，所以在此不再贅述。 本實(shí)用新型還有多種實(shí)現(xiàn)方式。例如優(yōu)選實(shí)施例中包括四個(gè)噴槍，僅為舉例并不局限于此。凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求 保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種自動(dòng)涂裝設(shè)備，包括噴柜(1)，穿過所述噴柜(1)設(shè)置、用于放置待噴涂的工件(3)的噴涂輸送線(2)，所述噴涂輸送線(2)的上方垂直設(shè)置有至少一根滑軌(4)，所述滑軌(4)上可移動(dòng)地設(shè)有噴槍支架(6)及噴槍支架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述噴槍支架(6)上固設(shè)有至少兩把噴槍(7)，其特征在于所述設(shè)置在噴槍支架(6)上的所有噴槍(7)的噴口位于同一條直線上，所述噴口的連線與噴涂輸送線(2)的運(yùn)動(dòng)方向平行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)涂裝設(shè)備，其特征在于所述噴槍支架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑 動(dòng)套接于所述滑軌(4)的滑塊(5)，所述滑塊(5)被設(shè)置在滑軌一端的伺服電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)進(jìn) 而在所述滑軌(4)上往復(fù)移動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)涂裝設(shè)備，其特征在于所述噴涂輸送線(2)的上方垂 直設(shè)置有兩根滑軌(4)，每根滑軌(4)上都可移動(dòng)地設(shè)有噴槍支架(6)及噴槍支架驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)涂裝設(shè)備，包括噴柜，穿過所述噴柜設(shè)置、用于放置待噴涂工件的噴涂輸送線，所述噴涂輸送線的上方垂直設(shè)置有至少一根滑軌，所述滑軌上可移動(dòng)地設(shè)有噴槍支架及噴槍支架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述噴槍支架上固設(shè)有至少兩把噴槍，所述設(shè)置在噴槍支架上的所有噴槍的噴口位于同一條直線上，所述噴口的連線與噴涂輸送線的運(yùn)動(dòng)方向平行。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在減少噴槍的空行程，增加噴槍的有效噴涂面積，提高噴涂的生產(chǎn)效率，并提高油漆利用率。
文檔編號(hào)B05B3/18GK201500601SQ20092004554
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者林文淵, 魏茂春 申請(qǐng)人:林文淵;魏茂春;蘇州市鉑漢塑膠五金有限公司