專利名稱：小件噴涂生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及噴涂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及小件噴涂生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
法國阿海琺輸配電高壓母線管有限公司是全球核工業(yè)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，首度在我國建立阿?，m輸配電(揚州)高壓母線管有限公司，主要針對我國目前在建核電站的高壓母線管的生產(chǎn)。應(yīng)用于核工業(yè)領(lǐng)域的輸配電高壓母線管，其體積龐大、樣式繁多，要求自動化程度又高，導(dǎo)致高壓母線管噴涂技術(shù)難度非常大。 輸配電高壓母線管有大型(大件)和小型(小件)，然而，這種核工業(yè)上的小型輸
配電高壓母線管的尺寸與普通行業(yè)上的線管相比，仍然是相當(dāng)大型的，為了對輸配電高壓
母線管進(jìn)行噴涂，必須專門設(shè)計噴涂生產(chǎn)線，而且，在設(shè)計的同時，還必須考慮到生產(chǎn)線的
占地空間的問題，如果占用空間較大，則對整個高壓母線管生產(chǎn)線帶來影響。
目前，國內(nèi)尚無相關(guān)的核工業(yè)自動化噴涂生產(chǎn)線，因此，為了配合國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)
需要，申請人設(shè)計出一套小件噴涂生產(chǎn)線，特提出本專利申請
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供小件噴涂生產(chǎn)線，尤其能夠解決核電站小型輸配電高壓母線管的噴涂問題，有效的提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)噴涂的全自動化生產(chǎn)，解決作業(yè)員的工作負(fù)擔(dān)。 為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 它包括有前處理生產(chǎn)線、后處理生產(chǎn)線，前處理生產(chǎn)線、后處理生產(chǎn)線錯位設(shè)置，且前處理生產(chǎn)線平行于后處理生產(chǎn)線。 所述的前處理生產(chǎn)線、后處理生產(chǎn)線之間安裝有移動軌道，移動軌道上配設(shè)有移動掛具。 所述的移動軌道呈封閉環(huán)形。 所述的移動軌道的其中一段位于后處理生產(chǎn)線內(nèi)，移動掛具帶動工件進(jìn)入后處理生產(chǎn)線內(nèi)進(jìn)行噴涂。 所述的前處理生產(chǎn)線旁側(cè)設(shè)置有第一廢氣處理裝置，第一廢氣處理裝置可及時處理前處理生產(chǎn)線上產(chǎn)生的廢氣。 所述的后處理生產(chǎn)線旁側(cè)設(shè)置有第二廢氣處理裝置，第二廢氣處理裝置可及時處理后處理生產(chǎn)線上產(chǎn)生的廢氣。 本實用新型的有益效果在于，工件首先進(jìn)入前處理生產(chǎn)線進(jìn)行噴涂前處理，然后由移動軌道上的移動掛具掛取后移動到后處理生產(chǎn)線進(jìn)行噴涂工序，實現(xiàn)噴涂工序的全自動化生產(chǎn)，而且采用前處理生產(chǎn)線與后處理生產(chǎn)線相互錯位的結(jié)構(gòu)，使整體空間布局更加節(jié)約。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。 見附圖1、2，本實用新型包括有前處理生產(chǎn)線10、后處理生產(chǎn)線20，前處理生產(chǎn)線 10主要對工件進(jìn)行清洗、干燥等噴涂前處理工序，后處理生產(chǎn)線20主要完成工件噴涂前遮 蔽、自動噴涂、流平、回轉(zhuǎn)二次噴涂、流平、自動固化等工序，前處理生產(chǎn)線10與后處理生產(chǎn) 線20的主要工作方式大致與普通噴涂生產(chǎn)類似，在此不作贅述；其中，前處理生產(chǎn)線10、后 處理生產(chǎn)線20相互錯位設(shè)置，并且前處理生產(chǎn)線10平行于后處理生產(chǎn)線20，采用這種相互 錯位平行的設(shè)置方式，可以有效節(jié)約生產(chǎn)線的占地空間。 所述的前處理生產(chǎn)線20、后處理生產(chǎn)線20之間安裝有移動軌道30，移動軌道30 上配設(shè)有多個移動掛具(圖中未標(biāo)示)，移動掛具用于掛取待噴涂的工件以及將待噴涂的 工件從前處理生產(chǎn)線10自動移轉(zhuǎn)到后處理生產(chǎn)線20進(jìn)行噴涂。 所述的移動軌道30呈封閉環(huán)形；所述的移動軌道30的其中一段位于后處理生產(chǎn) 線20內(nèi)，移動掛具可以將待噴涂的工件從前處理生產(chǎn)線10自動移轉(zhuǎn)到后處理生產(chǎn)線20進(jìn) 行噴涂，噴涂工序完畢后將工件送出，當(dāng)工件從移動掛具上取下后，該移動掛具還可繼續(xù)移 動到前處理生產(chǎn)線10 —端等待下一個待噴涂的工件。 所述的前處理生產(chǎn)線10旁側(cè)設(shè)置有第一廢氣處理裝置40，該第一廢氣處理裝置 40可以及時地處理前處理生產(chǎn)線10在工作時產(chǎn)生的廢氣。 所述的后處理生產(chǎn)線20旁側(cè)設(shè)置有第二廢氣處理裝置50，該第二廢氣處理裝置 50可以及時地處理后處理生產(chǎn)線20在工作時產(chǎn)生的廢氣。 待加工的工件首先進(jìn)入到前處理生產(chǎn)線10進(jìn)行噴涂前處理，經(jīng)前處理的工件被 移動軌道30上的移動掛具掛取，然后被移動掛具沿移動軌道30送入到后處理生產(chǎn)線20進(jìn) 行噴涂，經(jīng)噴涂好的工件被移動掛具送出，待工件被卸下后，該移動掛具又回到前處理生產(chǎn) 線10工件出口一端等待下一個待噴涂的工件。 本實用新型能夠有效的提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)噴涂的全自動化生產(chǎn)。 當(dāng)然，以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實例而已，并非來限制本實用新 型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或 修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求小件噴涂生產(chǎn)線，其特征在于它包括有前處理生產(chǎn)線(10)、后處理生產(chǎn)線(20)，前處理生產(chǎn)線(10)、后處理生產(chǎn)線(20)錯位設(shè)置，且前處理生產(chǎn)線(10)平行于后處理生產(chǎn)線(20)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小件噴涂生產(chǎn)線，其特征在于所述的前處理生產(chǎn)線(20)、后 處理生產(chǎn)線(20)之間安裝有移動軌道(30)，移動軌道(30)上配設(shè)有移動掛具。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小件噴涂生產(chǎn)線，其特征在于所述的移動軌道(30)呈封閉環(huán)形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的小件噴涂生產(chǎn)線，其特征在于所述的移動軌道(30)的其中 一段位于后處理生產(chǎn)線(20)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小件噴涂生產(chǎn)線，其特征在于所述的前處理生產(chǎn)線(10)旁 側(cè)設(shè)置有與前處理生產(chǎn)線(10)配合的第一廢氣處理裝置(40)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小件噴涂生產(chǎn)線，其特征在于所述的后處理生產(chǎn)線(20)旁 側(cè)設(shè)置有與后處理生產(chǎn)線(20)配合的第二廢氣處理裝置(50)。
專利摘要本實用新型涉及噴涂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及小件噴涂生產(chǎn)線，它包括有前處理生產(chǎn)線、后處理生產(chǎn)線，前處理生產(chǎn)線、后處理生產(chǎn)線錯位設(shè)置，且前處理生產(chǎn)線平行于后處理生產(chǎn)線；所述的前處理生產(chǎn)線、后處理生產(chǎn)線之間安裝有移動軌道，移動軌道上配設(shè)有移動掛具；本實用新型可以實現(xiàn)噴涂工序的全自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，而且可以使整體空間布局更加節(jié)約。
文檔編號B05B15/00GK201446039SQ20092005648
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者馮齊富, 劉慶, 周國棟 申請人:東莞豐卓機電設(shè)備有限公司