專利名稱：一種噴漆烘干室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴漆烘干室，特別是關(guān)于一種可調(diào)有效作業(yè)空間的噴漆烘干室。
背景技術(shù)：
采用噴漆方法對(duì)工件表面進(jìn)行防護(hù)、裝飾處理，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。在噴 漆_噴漆或噴漆_烘干的間歇式作業(yè)中，工件一般都在尺寸格局較為固定的噴漆烘干室內(nèi) 進(jìn)行。當(dāng)工件品種多、規(guī)格尺寸差距大的情況下，通常以最大工件規(guī)格確定噴漆烘干室內(nèi)部 尺寸。這樣，當(dāng)給較小工件噴漆時(shí)，就存在設(shè)備利用率低，能源浪費(fèi)等問(wèn)題。因此，生產(chǎn)中 需要一種根據(jù)工件規(guī)格可調(diào)整作業(yè)空間大小的噴漆烘干室，既能滿足各種工件噴漆烘干需 要，方便靈活組織生產(chǎn)，同時(shí)也能提高設(shè)備效率，節(jié)約能源。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠根據(jù)工件尺寸調(diào)整有效作業(yè)空 間的噴漆烘干室。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種噴漆烘干室，它包括一噴漆 烘干室體，所述室體的兩側(cè)分別設(shè)置有工件進(jìn)出門(mén)，在所述室體內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)的，且能開(kāi)
啟和關(guān)閉的分隔墻，所述分隔墻將所述室體內(nèi)部分割成幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立的腔室，各所述腔室
分別有照明、送排風(fēng)、漆霧處理、加熱、電控系統(tǒng)進(jìn)行控制。 所述分隔墻至少設(shè)置為一道。 所述分隔墻的開(kāi)啟采用提升、巻收、側(cè)開(kāi)形式之一。 當(dāng)相鄰兩所述腔室均作為單一的噴漆室時(shí)，設(shè)置在兩所述腔室之間的所述分隔墻 采用單層板材料。 當(dāng)相鄰兩所述腔室之一作為烘干室時(shí)，設(shè)置在兩所述腔室之間的所述分隔墻采用 保溫隔熱板材料。 本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型由于在噴漆 烘干室內(nèi)設(shè)置了一道或幾道分隔墻，因此可通過(guò)分隔組合將腔室內(nèi)部分隔成幾部分，適合 幾個(gè)工件同時(shí)在不同的腔室工作，提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備利用效率。2、本實(shí)用新型的分隔 墻是可以移動(dòng)的，因此通過(guò)它的移動(dòng)，既可滿足大型工件，也可滿足小型工件分區(qū)施工，適 應(yīng)性強(qiáng)，便于組織生產(chǎn)。3、本實(shí)用新型的分隔墻是可開(kāi)啟和關(guān)閉的，在一個(gè)腔室完成一道工 序后，可以直接輸送到下一個(gè)腔室進(jìn)行下一道工序工作，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。4、本實(shí)用新型的各 個(gè)腔室獨(dú)立分開(kāi)，外部系統(tǒng)可獨(dú)立控制，因此可形成噴漆_噴漆或噴漆_烘干的間歇式生產(chǎn) 線作業(yè)形式。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述。 如圖1所示，本實(shí)用新型包括一個(gè)噴漆烘干室體l，在室體1的兩側(cè)分別設(shè)置有一 工件進(jìn)出門(mén)2、3。在室體1的內(nèi)部橫向設(shè)置一道活動(dòng)的分隔墻4，將室體1分隔成兩個(gè)相對(duì) 獨(dú)立的腔室5、6。在室體l的外部或內(nèi)部設(shè)置有常規(guī)的照明、送排風(fēng)、漆霧處理、加熱、電控 等其它系統(tǒng)，照明、送排風(fēng)、漆霧處理、加熱、電控等其它系統(tǒng)可以分別對(duì)腔室5、6單獨(dú)進(jìn)行 控制。 本實(shí)用新型中的分隔墻4也可以設(shè)置為兩道或多道，對(duì)應(yīng)地分隔出多個(gè)腔室，但
分隔墻4至少要有一道。本實(shí)用新型給出的實(shí)施例以一道分隔墻為例進(jìn)行說(shuō)明。 本實(shí)用新型中的分隔墻4稱之為活動(dòng)的，是指它既可以是整體移動(dòng)的，對(duì)于墻體
自身來(lái)講也是可以開(kāi)啟和關(guān)閉的。因?yàn)榉指魤?是可移動(dòng)的，所以它既可設(shè)置在室體中間，
也可設(shè)置在偏離中心的位置，通過(guò)對(duì)分割墻4的移動(dòng)，可以調(diào)整室體1的獨(dú)立腔室5、6的大
小。對(duì)于每一道分隔墻4，開(kāi)啟和關(guān)閉均可采用提升、巻收、側(cè)開(kāi)等形式，滿足空間、結(jié)構(gòu)、操
作等方面的要求。 上述各實(shí)施例中，腔室5、6可以是功能單一的噴漆室或烘干室，也可以是噴漆-烘 干一體室。當(dāng)相鄰兩個(gè)腔室5、6只執(zhí)行噴漆功能時(shí)，分隔墻4可采用單層板材料；當(dāng)腔室只 執(zhí)行烘干功能時(shí)，或噴漆、烘干功能都執(zhí)行時(shí)，分隔墻4應(yīng)采用保溫隔熱板材料。 由于分隔墻4的可移動(dòng)性，使得本實(shí)用新型既可以作為一個(gè)大型噴漆烘干室使 用；也可以作為兩個(gè)獨(dú)立的噴漆烘干室分別控制使用，形成兩個(gè)獨(dú)立的作業(yè)功能區(qū)。其具體 使用過(guò)程舉例如下 1)對(duì)于大型工件，本實(shí)用新型作為一個(gè)整體噴漆烘干室使用，此時(shí)室內(nèi)的分隔墻
4打開(kāi)，采用運(yùn)輸車(chē)架將工件從一側(cè)的進(jìn)出門(mén)2 (或進(jìn)出門(mén)3)送入室內(nèi)，依次完成噴漆和/
或烘干作業(yè)，作業(yè)結(jié)束后工件既可以從進(jìn)出門(mén)2出，也可以從進(jìn)出門(mén)3出。 2)對(duì)于小型工件，本實(shí)用新型的分隔墻4關(guān)閉，使室體1變成兩個(gè)獨(dú)立的噴漆烘干
室，采用運(yùn)輸車(chē)架將工件從本實(shí)用新型一側(cè)的進(jìn)出門(mén)2 (或進(jìn)出門(mén)3)送入對(duì)應(yīng)的腔室內(nèi)，依
次完成噴漆和/或烘干作業(yè)，作業(yè)結(jié)束后工件從原門(mén)送出。這種情況下，可以同時(shí)在兩個(gè)腔
室里進(jìn)行兩個(gè)工件的作業(yè)，節(jié)省了一半的工作時(shí)間。 3)對(duì)于2)中小型工件的加工，工件也可從一側(cè)的進(jìn)出門(mén)2(或進(jìn)出門(mén)3)進(jìn)入，在 對(duì)應(yīng)的一個(gè)腔室(比如從進(jìn)出門(mén)2進(jìn)入的，就是在腔室5中)完成噴漆或噴漆-烘干作業(yè) 后，通過(guò)分隔墻4進(jìn)入到另一個(gè)腔室(比如腔室6)，完成下一道噴漆或噴漆-烘干作業(yè)，作 業(yè)結(jié)束后工件從另一側(cè)的進(jìn)出門(mén)4或2運(yùn)出。這種情況下，可以一次進(jìn)出，完成兩道工序的 作業(yè)。
權(quán)利要求一種噴漆烘干室，其特征在于它包括一噴漆烘干室體，所述室體的兩側(cè)分別設(shè)置有工件進(jìn)出門(mén)，在所述室體內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)的，且能開(kāi)啟和關(guān)閉的分隔墻，所述分隔墻將所述室體內(nèi)部分割成幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立的腔室，各所述腔室分別有照明、送排風(fēng)、漆霧處理、加熱、電控系統(tǒng)進(jìn)行控制。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種噴漆烘干室，其特征在于所述分隔墻至少設(shè)置為一道。
3. 如權(quán)利要求l所述的一種噴漆烘干室，其特征在于所述分隔墻的開(kāi)啟采用提升、巻 收、側(cè)開(kāi)形式之一。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種噴漆烘干室，其特征在于所述分隔墻的開(kāi)啟采用提升、巻 收、側(cè)開(kāi)形式之一。
5. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種噴漆烘干室，其特征在于當(dāng)相鄰兩所述腔 室均作為單一的噴漆室時(shí)，設(shè)置在兩所述腔室之間的所述分隔墻采用單層板材料。
6. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種噴漆烘干室，其特征在于當(dāng)相鄰兩所述腔室之一作為烘干室時(shí)，設(shè)置在兩所述腔室之間的所述分隔墻采用保溫隔熱板材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噴漆烘干室，它包括一噴漆烘干室體，所述室體的兩側(cè)分別設(shè)置有工件進(jìn)出門(mén)，在所述室體內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)的，且能開(kāi)啟和關(guān)閉的分隔墻，所述分隔墻將所述室體內(nèi)部分割成幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立的腔室，各所述腔室分別有照明、送排風(fēng)、漆霧處理、加熱、電控系統(tǒng)進(jìn)行控制。本實(shí)用新型可根據(jù)工件規(guī)格調(diào)整噴漆烘干室作業(yè)空間的大小，滿足各種規(guī)格工件噴漆烘干需要，根據(jù)需要噴漆烘干室既可整體運(yùn)轉(zhuǎn)，也可局部運(yùn)行，此外還能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)室內(nèi)作業(yè)區(qū)在噴漆、烘干等不同狀態(tài)下工作，生產(chǎn)組織方便靈活，提高設(shè)備效率，節(jié)能效果顯著。
文檔編號(hào)B05D3/02GK201482664SQ20092011020
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者趙樹(shù)東 申請(qǐng)人:北京二七軌道交通裝備有限責(zé)任公司