專利名稱：用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂覆裝置，尤其涉及一種用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反
光膜的涂覆裝置。
背景技術(shù)：
具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料由于其卓越的逆反射性能，越來越廣泛的被應(yīng)用 于各種道路交通安全設(shè)施、標(biāo)志牌和車輛被動(dòng)安全防護(hù)裝置等領(lǐng)域。 美國(guó)專利號(hào)4601861，
公開日1986年7月22日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為"用于在樹酯 層或?qū)訅耗ぶ细】叹芄鈱W(xué)圖格的方法及其裝置"的發(fā)明專利公開了一種在透明熱塑性 材料制作的薄膜表面上或在所述材料制成的層壓膜上浮刻連續(xù)的方角型反光單元圖格的 方法及其裝置。該發(fā)明采用薄金屬帶形式的連續(xù)浮刻工具，其外表面帶有浮刻圖格；所述 工具沿閉合路線依次通過加熱站和冷卻站，在加熱站中，浮刻工具的相應(yīng)部位以及圖格的 溫度升至薄膜玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度以上，直到薄膜被軟化且其表面形成與浮刻圖格相一致的圖 案，而在冷卻站中，浮刻工具被加熱部位的溫度降至所述玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度以下，經(jīng)浮刻造型 的材料被快速冷卻，從而使薄膜固化；然后將薄膜從工具上剝離。所述方法和裝置可進(jìn)行連 續(xù)操作，大大簡(jiǎn)化了以往的技術(shù)，但也存在諸多不足 1、所述的薄膜在微棱鏡成型過程中需要在加熱站中被加熱到玻璃化溫度之上，其 適宜溫度為425-475° F、即218_246°C ，再在冷卻站中被冷卻至玻璃化溫度之下，即需冷卻 至180° F、相當(dāng)于82t:以下，加熱和冷卻的溫差較大，而薄膜具有較大的比熱，因此其加熱 和冷卻的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，對(duì)于一定長(zhǎng)度的環(huán)形帶狀模具而言，這必然影響其生產(chǎn)速度，該發(fā) 明專利中公開的層壓膜是以0. 8-1. 2米/分鐘的速度通過浮刻裝置的，導(dǎo)致其工作效率的 降低。 2、在上述較長(zhǎng)時(shí)間的加熱和冷卻過程中，成型產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生形變，進(jìn)而造成產(chǎn)品的
一致性較差。 3、由于采用的薄膜為熱塑性材質(zhì)，呈線性結(jié)構(gòu)的熱塑性樹酯所形成的微棱鏡的硬 度、抗劃傷、耐熱及耐溶劑性能必然受到制約，從而也制約了產(chǎn)品的后續(xù)加工和使用性能。 現(xiàn)有的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的生產(chǎn)設(shè)備，通過增加涂覆裝置、干燥裝置 和UV固化裝置，使得微棱鏡結(jié)構(gòu)由光敏樹酯UV固化后形成，其性能大幅提升，并且產(chǎn)品一 致性好，另外，該生產(chǎn)設(shè)備還可明顯提高生產(chǎn)速度、增加工作效率。其具體實(shí)現(xiàn)方式為如 圖1所示，具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的生產(chǎn)設(shè)備，包括環(huán)形帶狀模具6、涂覆裝置1、干 燥裝置2、加熱膜壓裝置3、UV固化裝置4和冷卻裝置5，所述的環(huán)形帶狀模具6帶有一個(gè)內(nèi) 表面和一個(gè)外表面，其外表面帶有呈凸出狀的連續(xù)精密微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)；如圖2所示，所述 的涂覆裝置1在樹酯薄膜82的一側(cè)表面涂覆光敏樹酯81，涂覆了光敏樹酯81的樹酯薄膜 82通過所述的干燥裝置2進(jìn)行干燥，然后將樹酯薄膜82上涂覆有光敏樹酯81的一側(cè)表面 緊貼于環(huán)形帶狀模具6的外表面通過所述的加熱膜壓裝置3進(jìn)行加熱、膜壓，使所述的光敏 樹酯81填滿凸起的微棱鏡結(jié)構(gòu)的間隙，在光敏樹酯81和環(huán)形帶狀模具6的外表面上的微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)緊密嚙合的情況下，利用UV固化裝置4固化光敏樹酯81，并使其牢固附著于 樹酯薄膜82上，與樹酯薄膜82形成不可分離的一體，涂覆了光敏樹酯81的樹酯薄膜82、固 化后的光敏樹酯81及成型于其上的微棱鏡結(jié)構(gòu)共同組成層壓膜8，所述的層壓膜8經(jīng)過冷 卻裝置5處理，即形成具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜。 如2和圖3所示，所述的涂覆裝置1包括盛料槽11、上料輥12、轉(zhuǎn)移輥14、擠壓輥 13以及與擠壓輥13直接相連的自由升降的加壓系統(tǒng)17，所述的樹酯薄膜82位于上料輥12 和轉(zhuǎn)移輥14的上方、擠壓輥13的下方，所述的盛料槽11中裝有光敏樹酯81，上料輥12浸 于所述的盛料槽11中；在上料輥12的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，光敏樹酯81流轉(zhuǎn)到上料輥12的表面， 然后在上料輥12和轉(zhuǎn)移輥14的相切處將光敏樹酯81轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移輥14的表面上，所述的 轉(zhuǎn)移輥14和上料輥12在切線方向上的運(yùn)動(dòng)方向一致，通過所述的加壓系統(tǒng)17對(duì)擠壓輥13 的作用，樹酯薄膜82向轉(zhuǎn)移輥14靠近并貼合，在擠壓輥13和轉(zhuǎn)移輥14的相切處，光敏樹 酯81被轉(zhuǎn)移到樹酯薄膜82的表面，所述的擠壓輥13和轉(zhuǎn)移輥14在切線方向上的運(yùn)動(dòng)方 向與樹酯薄膜82的傳送方向一致；所述的上料輥12通常是主動(dòng)傳動(dòng)，而擠壓輥13和加壓 系統(tǒng)17相連，通常為被動(dòng)傳動(dòng)；轉(zhuǎn)移輥14通常也稱為勻墨輥，可以是主動(dòng)傳動(dòng)，也可以是被 動(dòng)傳動(dòng)。所述的涂覆裝置1還包括刮刀16，刮刀16與上料輥12觸接，將上料輥12上多余 的光敏樹酯81刮除。 刮刀16也可與轉(zhuǎn)移輥14觸接，將轉(zhuǎn)移輥14上多余的光敏樹酯81刮除。 可以看出，上述涂覆裝置1中，所述的光敏樹酯81是通過上料輥12和轉(zhuǎn)移輥14 間接涂覆到樹酯薄膜82上的，在這種轉(zhuǎn)移涂覆方式中，上料輥12和轉(zhuǎn)移輥14所能轉(zhuǎn)移的 光敏樹酯是有限的，因此轉(zhuǎn)移涂覆方式的涂覆量及涂層的厚度較小，而且中高粘度的光敏 樹酯由于溶劑揮發(fā)的緣故不適宜于用轉(zhuǎn)移涂覆方式進(jìn)行涂覆。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置存在的涂覆 量及涂層的厚度較小，而且不適宜于中高粘度的光敏樹酯的涂覆等缺陷，本實(shí)用新型提供 一種適宜于涂覆中高粘度的光敏樹酯，而且可以任意控制涂覆量和涂層厚度的用于生產(chǎn)具 有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置。 為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，包括盛料器具和上料輥，所
述的盛料器具中盛有光敏樹酯，用以涂覆光敏樹酯的樹酯薄膜包覆于上料輥的表面，所述
的樹酯薄膜和上料輥一起浸于光敏樹酯中。樹酯薄膜沿著上料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的方向運(yùn)動(dòng)，因樹酯
薄膜是和上料輥一起浸于光敏樹酯中的，因而適宜于涂覆中高粘度的光敏樹酯，而且可以
任意控制涂覆量和涂層厚度。 上述用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，所述的涂覆裝置還包括 導(dǎo)向輥，所述的樹酯薄膜經(jīng)由導(dǎo)向輥進(jìn)入上料輥。所述的導(dǎo)向輥可改變樹酯薄膜和上料輥 之間的夾角。 上述用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，所述上料輥的外表面設(shè) 有沿圓周方向分布的透氣槽。設(shè)置透氣槽的目的，是在樹酯薄膜包覆于上料輥上時(shí)，可以有 效排除兩者間的空氣，保證涂層的均勻和平滑。[0016] 上述用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，所述的盛料器具為盛料 槽，上料輥浸于所述的盛料槽中。 上述用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，所述的盛料器具由一塊 插板和兩塊擋料板組成，所述的插板與上料輥的底部觸接并形成一小于90度的傾斜夾角， 所述兩塊擋料板的間距與涂覆的寬度相匹配。該盛料器具的容量由傾斜插板與上料輥夾角 的大小以及兩塊擋料板的間距決定。 上述用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，所述的涂覆裝置還包括
刮刀，刮刀與樹酯薄膜的外表面觸接。刮刀可以將樹酯薄膜外表面上多余的光敏樹脂刮除，
調(diào)節(jié)所述刮刀與上料輥的間隙可有效控制樹酯薄膜上的涂覆量和涂層厚度。 上述用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，所述的刮刀為鋼制的輥。 上述用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，所述的刮刀的一側(cè)或相 對(duì)稱的兩側(cè)設(shè)有L型溝槽。所述的L型溝槽，可保證刮刀的直線度，從而保證刮刀和上料輥 間間隙的均勻性。 上述用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，所述的刮刀為鋼制的棒。 本實(shí)用新型提供的用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，因樹酯薄 膜是和上料輥一起浸于光敏樹酯中的，因而適宜于涂覆中高粘度的光敏樹酯，而且可以任 意控制涂覆量和涂層厚度。

圖1 :現(xiàn)有具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的生產(chǎn)設(shè)備的裝置位置關(guān)系圖； 圖2 :現(xiàn)有具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3 :現(xiàn)有用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4 :本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5 :本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但它們不是對(duì)本實(shí)用新
型的限制 實(shí)施例1 : 如圖4所示，用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，包括盛料槽la 和上料輥2a，所述的盛料槽la中盛有光敏樹酯31a，所述上料輥2a的外表面設(shè)有沿圓周方 向分布的透氣槽(圖中未示出)，所述的涂覆裝置還包括導(dǎo)向輥4a，用以涂覆光敏樹酯31a 的樹酯薄膜32a經(jīng)由導(dǎo)向輥4a進(jìn)入上料輥2a，樹酯薄膜32a包覆于上料輥2a的表面，樹酯 薄膜(32a)和上料輥(2a) —起浸于光敏樹酯(31a)中，樹酯薄膜(32a)沿著上料輥2a轉(zhuǎn) 動(dòng)的方向運(yùn)動(dòng)，所述的涂覆裝置還包括刮刀6a，刮刀6a與樹酯薄膜32a的外表面觸接，所述 刮刀可以將樹酯薄膜32a外表面上多余的光敏樹脂31a刮除，所述的刮刀6a為鋼制或柔性 的片或板。[0031] 實(shí)施例2: 如圖5所示，用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，包括盛料器具 和上料輥2a，所述的盛料器具由一塊插板5a和兩塊擋料板(圖中未示出)組成，所述的插 板5a與上料輥2a的底部觸接并形成一小于90度的傾斜夾角，所述兩塊擋料板的間距與涂 覆的寬度相匹配，盛料器具中盛有光敏樹酯31a，所述上料輥2a的外表面設(shè)有沿圓周方向 分布的透氣槽(圖中未示出)，所述的涂覆裝置還包括導(dǎo)向輥4a，用以涂覆光敏樹酯31a的 樹酯薄膜32a經(jīng)由導(dǎo)向輥4a進(jìn)入上料輥2a，樹酯薄膜32a包覆于上料輥2a的表面，樹酯薄 膜(32a)和上料輥(2a) —起浸于光敏樹酯(31a)中，樹酯薄膜(32a)沿著上料輥2a轉(zhuǎn)動(dòng) 的方向運(yùn)動(dòng)，所述的涂覆裝置還包括刮刀6a，刮刀6a與樹酯薄膜32a的外表面觸接，所述刮 刀可以將樹酯薄膜32a外表面上多余的光敏樹脂31a刮除。 所述的刮刀6a為鋼制的輥，刮刀6a的一側(cè)或相對(duì)稱的兩側(cè)設(shè)有L型溝槽(圖中 未示出)。所述的刮刀6a還可以為鋼制的棒。 總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利的范圍 所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，包括盛料器具和上料輥(2a)，所述的盛料器具中盛有光敏樹酯(31a)，其特征在于用以涂覆光敏樹酯(31a)的樹酯薄膜(32a)包覆于上料輥(2a)的表面，所述的樹酯薄膜(32a)和上料輥(2a)一起浸于光敏樹酯(31a)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，其特征在于所述的涂覆裝置還包括導(dǎo)向輥(4a)，所述的樹酯薄膜(32a)經(jīng)由導(dǎo)向輥(4a)進(jìn)入上料輥(2a)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，其特征在于所述上料輥(2a)的外表面設(shè)有沿圓周方向分布的透氣槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，其特征在于所述的盛料器具為盛料槽(la)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，其特征在于所述的盛料器具由一塊插板(5a)和兩塊擋料板組成，所述的插板(5a)與上料輥(2a)的底部觸接并形成一小于90度的傾斜夾角，所述兩塊擋料板的間距與涂覆的寬度相匹配。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，其特征在于所述的涂覆裝置還包括刮刀(6a)，刮刀(6a)與樹酯薄膜(32a)的外表面觸接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，其特征在于所述的刮刀(6a)為鋼制的輥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，其特征在于所述的刮刀(6a)的一側(cè)或相對(duì)稱的兩側(cè)設(shè)有L型溝槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置，其特征在于所述的刮刀(6a)為鋼制的棒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光膜的涂覆裝置。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的涂覆量及涂層的厚度較小，而且不適宜于中高粘度的光敏樹酯的涂覆等缺陷。本實(shí)用新型包括盛料器具和上料輥，所述的盛料器具中盛有光敏樹酯，用以涂覆光敏樹酯的樹酯薄膜包覆于上料輥的表面，所述的樹酯薄膜和上料輥一起浸于光敏樹酯中。本實(shí)用新型因樹酯薄膜是和上料輥一起浸于光敏樹酯中的，因而適宜于涂覆中高粘度的光敏樹酯，而且可以任意控制涂覆量和涂層厚度。
文檔編號(hào)B05C1/08GK201524643SQ20092019993
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者王嘉偉, 胡智彪, 胡智雄 申請(qǐng)人:浙江道明光學(xué)股份有限公司