專利名稱：螺母上蠟機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲或螺母等五金件的上臘、脫干自動(dòng)處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，螺釘、螺母等五金件加工完成以后還需要進(jìn)行表面處理，即通過(guò)一定 的方法在工件表面形成覆蓋層的過(guò)程，其目的是賦以產(chǎn)品表面美觀、防腐蝕的效果，其方法 主要是將螺絲等零件放置在一料桶內(nèi)，并將料桶浸沒(méi)在盛裝有處理臘液的桶內(nèi)，為使臘液 能夠均勻附著在零件表面，常需要用人力手工晃動(dòng)料桶，當(dāng)遇到一些特殊零件，如帶有內(nèi)螺 紋孔的零件，由于螺紋孔口徑過(guò)小，臘液不容易浸入，即使通過(guò)晃動(dòng)也無(wú)法浸入。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供 一種臘液附著均勻的自動(dòng)上臘 和脫干設(shè)備。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種螺母上蠟機(jī)，它包括料桶，用于盛裝被處理的零件，所述的料桶的外周面上開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)篩孔；震動(dòng)裝置，包括其內(nèi)盛有臘液的可升降的盛臘槽、與所述的盛臘槽相傳動(dòng)連接的 震動(dòng)馬達(dá)、用于擊打所述的料桶使其震動(dòng)的震動(dòng)器；離心脫干裝置，用于將被處理零件上的臘液離心甩干，所述的離心脫干裝置包括 外桶、設(shè)置在所述的外桶內(nèi)的離心電機(jī)、用于固定所述的料桶的轉(zhuǎn)盤以及罩在所述的外桶 的上口部的蓋體，所述的轉(zhuǎn)盤與所述的電機(jī)相傳動(dòng)連接；以及傳送裝置，用于抓取所述的料桶并將所述的料桶移送至震動(dòng)裝置或脫干裝置 中。更優(yōu)地，所述的螺母上蠟機(jī)還包括自動(dòng)上料裝置和下料裝置。進(jìn)一步地，所述的傳送裝置包括貫穿所述的自動(dòng)上料裝置、震動(dòng)裝置、脫干裝置以 及下料裝置的循環(huán)軌道和在該軌道上行走的升降機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述的升降機(jī)構(gòu)上的抓 取機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述的震動(dòng)裝置與所述的脫干裝置之間還設(shè)置有臘液回收系統(tǒng)，所述 的臘液回收系統(tǒng)包括泵和連通所述的外桶的下部和所述的盛臘槽的管道。進(jìn)一步地，所述的震動(dòng)器有兩個(gè)，并且兩個(gè)所述的震動(dòng)器沿圓周方向均勻分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型能夠?qū)β萁z進(jìn)行后處理 加工，通過(guò)震動(dòng)裝置使螺絲各處均勻覆蓋一層臘液，而脫干裝置可以使臘液進(jìn)一步均勻地 分布在螺絲各處，使螺絲表面僅殘留較薄的液膜，使其可以迅速干燥。

附圖1為本實(shí)用新型的主視圖；附圖2為本實(shí)用新型的左視圖；[0016]附圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；附圖4為本實(shí)用新型的翻斗的示意圖；附圖5為本實(shí)用新型的下料裝置上一對(duì)夾臂的示意圖；其中1、料桶；2、自動(dòng)上料裝置；3、震動(dòng)裝置；31、盛臘槽；32、氣缸；33、震動(dòng)馬 達(dá)；34、震動(dòng)器；4、離心脫干裝置；41、外桶；42、離心電機(jī)；44、轉(zhuǎn)盤；45、蓋體；5、下料裝置； 51、翻斗；52、收料托盤；53、夾臂；6、傳送裝置；61、軌道；62、升降機(jī)構(gòu)；63、抓取機(jī)構(gòu)；64、 夾爪；7、機(jī)架；8、臘液回收系統(tǒng)；81、泵；82、管道。
具體實(shí)施方式
參見附圖1至附圖3所示，一種螺母上蠟機(jī)，它包括機(jī)架7、多個(gè)料桶1和用于將 多個(gè)料桶1傳送至不同工位的傳送裝置6，該料桶1用于盛裝被處理的零件，所述的料桶1 的外周面上開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)可供臘液流入或流出的篩孔。所述的傳送裝置6包括循環(huán)軌道61 和在該軌道61上行走的升降機(jī)構(gòu)62以及設(shè)置在所述的升降機(jī)構(gòu)62上的抓取機(jī)構(gòu)63，循環(huán) 軌道61懸掛設(shè)置在設(shè)備的上方，抓取機(jī)構(gòu)63具有一對(duì)夾爪64，抓取機(jī)構(gòu)63通過(guò)一對(duì)夾爪 64的開合能夠抓取料桶1，并通過(guò)升降機(jī)構(gòu)62將料桶1傳送至加工工位。所述的螺母上蠟機(jī)還包括沿所述的傳送裝置6依次設(shè)置的自動(dòng)上料裝置2，該自動(dòng)上料裝置2位于循環(huán)軌道61的起始位置，其用于向空的料 桶1內(nèi)裝入設(shè)定數(shù)量的螺絲；震動(dòng)裝置3，包括其內(nèi)盛有臘液的可升降的盛臘槽31、震動(dòng)馬達(dá)33、一對(duì)震動(dòng)器 34，盛臘槽31通過(guò)氣缸32可以相對(duì)于機(jī)架7上升或下降，所述的震動(dòng)馬達(dá)33與盛臘槽31 相傳動(dòng)連接，使盛臘槽31內(nèi)的液體形成晃動(dòng)的效果；離心脫干裝置4，用于將被處理零件上的臘液離心甩干，所述的離心脫干裝置4包 括外桶41、設(shè)置在所述的外桶41內(nèi)的變頻離心電機(jī)42、用于固定所述的料桶1的轉(zhuǎn)盤44 以及罩在所述的外桶41的上口部的蓋體45，所述的轉(zhuǎn)盤44與所述的離心電機(jī)42的輸出軸 相傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)盤44以及料桶1設(shè)置在外桶41內(nèi)，在脫干時(shí)，多余臘液會(huì)沿外桶41的內(nèi)壁 向下流，并在外桶41的下部聚集；以及，下料裝置5，如附圖4和附圖5所示，該下料裝置5包括翻斗51以及收料托 盤52，翻斗51上還設(shè)置有一對(duì)夾臂53，該一對(duì)夾臂53可以將抱緊料桶1，使翻斗51在翻轉(zhuǎn) 時(shí)料桶1不至于跌落。所述的循環(huán)軌道61在所述的自動(dòng)上料裝置2、震動(dòng)裝置3、離心脫干裝置4以及下 料裝置5之間形成循環(huán)，使所述的自動(dòng)上料裝置2、震動(dòng)裝置3、離心脫干裝置4以及下料裝 置5形成自動(dòng)流水線，循環(huán)軌道61上可以設(shè)置多個(gè)抓取機(jī)構(gòu)63，這樣本實(shí)用新型就可以一 次處理多只料桶，提高加工效率。本實(shí)用新型完整的工作過(guò)程如下首先自動(dòng)上料裝置2向一個(gè)空料桶1內(nèi)加入設(shè) 定數(shù)量的螺絲，隨后，抓取機(jī)構(gòu)63抓取料桶1并將其放入盛臘桶31內(nèi)，盛臘桶31上升，使 料桶1內(nèi)的螺絲均浸沒(méi)在臘液中，震動(dòng)馬達(dá)33啟動(dòng)，一對(duì)震動(dòng)器34啟動(dòng)并敲擊料桶1的外 壁，使料桶1震動(dòng)，震動(dòng)一定時(shí)間以后，盛臘桶31下降，抓取機(jī)構(gòu)63上升并將料桶1移送到 離心脫干裝置4的外桶41內(nèi)，料桶1與轉(zhuǎn)盤44固定好以后，將蓋體45壓緊，啟動(dòng)離心電機(jī) 正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，離心數(shù)分鐘后，可以打開蓋體45，再用抓取機(jī)構(gòu)63將料桶1取出，并放置在下料裝置5的翻斗51內(nèi)，翻斗51翻轉(zhuǎn)90度，可以將料桶1內(nèi)的螺絲全部?jī)A倒在收料托盤52 內(nèi)，等候在收料區(qū)的工人就可以將處理好的螺絲收走，而翻斗51傾倒完畢以后再次回到原 位，抓取機(jī)構(gòu)63再將空的料桶1抓取并送回自動(dòng)上料裝置2處，至此，完成一個(gè)完整的加工流程。為節(jié)約臘液，所述的震動(dòng)裝置3與所述的離心脫干裝置4之間還設(shè)置有臘液回收 系統(tǒng)8，所述的臘液回收系統(tǒng)8包括泵81和連通所述的外桶41的下部和所述的盛臘槽31 的管道82，該臘液回收系統(tǒng)可以將經(jīng)過(guò)甩干去除的臘液重新送回盛臘槽31反復(fù)利用，既避 免了污染環(huán)境，又節(jié)約了資源。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng) 涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種螺母上蠟機(jī)，其特征在于，它包括機(jī)架；料桶，用于盛裝被處理的零件，所述的料桶的外周面上開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)篩孔；震動(dòng)裝置，包括其內(nèi)盛有臘液的可升降的盛臘槽、與所述的盛臘槽相傳動(dòng)連接的震動(dòng)馬達(dá)、用于擊打所述的料桶使其震動(dòng)的震動(dòng)器；離心脫干裝置，用于將被處理零件上的臘液離心甩干，所述的離心脫干裝置包括外桶、設(shè)置在所述的外桶內(nèi)的離心電機(jī)、用于固定所述的料桶的轉(zhuǎn)盤以及罩在所述的外桶的上口部的蓋體，所述的轉(zhuǎn)盤與所述的離心電機(jī)相傳動(dòng)連接；以及傳送裝置，用于抓取所述的料桶并將所述的料桶移送至震動(dòng)裝置或脫干裝置中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母上蠟機(jī)，其特征是它還包括自動(dòng)上料裝置和下料裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺母上蠟機(jī)，其特征是所述的傳送裝置包括貫穿所述的自 動(dòng)上料裝置、震動(dòng)裝置、離心脫干裝置以及下料裝置的循環(huán)軌道和在該軌道上行走的升降 機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述的升降機(jī)構(gòu)上的抓取機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母上蠟機(jī)，其特征是所述的震動(dòng)裝置與所述的離心脫干 裝置之間還設(shè)置有臘液回收系統(tǒng)，所述的臘液回收系統(tǒng)包括泵和連通所述的外桶的下部和 所述的盛臘槽的管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母上蠟機(jī)，其特征是所述的震動(dòng)器有兩個(gè)，并且兩個(gè)所述 的震動(dòng)器沿圓周方向均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺母上蠟機(jī)，它包括復(fù)數(shù)個(gè)料桶，用于盛裝被處理的零件，料桶的外周面上開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)篩孔；震動(dòng)裝置，包括其內(nèi)盛有蠟液的可升降的盛蠟槽、與所述的盛蠟槽相傳動(dòng)連接的震動(dòng)馬達(dá)、用于擊打所述的料桶使其震動(dòng)的震動(dòng)器；離心脫干裝置，用于將被處理零件上的蠟液離心甩干，離心脫干裝置包括外桶、設(shè)置在外桶內(nèi)的離心電機(jī)、與電機(jī)相傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤以及罩在外桶的上口部的蓋體，料桶固定在轉(zhuǎn)盤上；以及傳送裝置，用于抓取料桶并將料桶移送至震動(dòng)裝置或脫干裝置中。本實(shí)用新型能夠?qū)β萁z進(jìn)行震動(dòng)上蠟并脫干。
文檔編號(hào)B05C3/09GK201565404SQ20092024164
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者何洋, 段大鵬, 陳小明 申請(qǐng)人:賓科精密部件(中國(guó))有限公司