專利名稱：噴漆設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴漆設(shè)備，該噴漆設(shè)備包括至少一個噴漆室、至少一個用于向噴 漆室輸送空氣的裝置、至少一個調(diào)適單元、布置在噴漆室上方的借助于過濾板與噴漆室分 開的風(fēng)室和用于在輸送方向上輸送待在噴漆室中噴漆的工件的輸送裝置。
背景技術(shù)：
這種噴漆設(shè)備由現(xiàn)有技術(shù)公知。在公知的噴漆設(shè)備中，用于向噴漆室輸送空氣的裝置占據(jù)了很大空間。此外，用于 向噴漆室輸送空氣的管路的幾何布置在公知的噴漆設(shè)備中導(dǎo)致壓力損耗，該壓力損耗以如 下方式得到補(bǔ)償，即，使用更強(qiáng)大的鼓風(fēng)機(jī)來驅(qū)動空氣。在公知的噴漆設(shè)備運(yùn)行時，這導(dǎo)致 了增加的能量需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，實現(xiàn)一種開頭所提及的類型的噴漆設(shè)備，該噴漆設(shè)備特別節(jié) 約空間并且能夠?qū)崿F(xiàn)特別節(jié)約能源地運(yùn)行。該任務(wù)在具有權(quán)利要求1前序部分所述的特征的噴漆裝置中依據(jù)本發(fā)明以如下 方式得以解決，即，用于向噴漆室輸送空氣的裝置包括至少一個用于將循環(huán)空氣回路中的 空氣導(dǎo)回的回引管路，該回引管路將至少一個調(diào)適單元與風(fēng)室連接并且包括至少一個筆直 的回引區(qū)段，該筆直的回引區(qū)段至少在如下高度上延伸，該高度大于過濾板的下側(cè)與輸送 裝置的上側(cè)之間的間距，其中，至少一部分回引區(qū)段分布在噴漆室的外部輪廓之內(nèi)。在本說明書和附帶的權(quán)利要求中，噴漆室的外部輪廓是指如下空間區(qū)域的外部界 定部，即，噴漆室的每個垂直于輸送方向所取的橫截面沿著輸送方向運(yùn)動到噴漆室的端部 時，該空間區(qū)域被這些橫截面中的至少一個橫截面抹過。在此，橫截面沿著輸送方向的用于測定外部輪廓的運(yùn)動以如下方式實現(xiàn)，S卩，使運(yùn) 動的橫截面總是垂直于局部輸送方向地取向。在不恒定的輸送方向中(在彎曲的輸送路徑 時)，橫截面因此在向噴漆室的端部運(yùn)動期間相應(yīng)于各個局部輸送方向的走向地轉(zhuǎn)動。因此，這樣定義的外部輪廓總是包含如下空間區(qū)域，該空間區(qū)域與由外壁所包圍 的空間區(qū)域至少完全一樣大，但是也可以包含處于外壁之外的空間區(qū)域。因此，物體可以布置在由外壁所包圍的空間區(qū)域之外，然而又布置在所配屬的外 部輪廓之內(nèi)。在本發(fā)明的優(yōu)選構(gòu)造方案中，噴漆室的外部輪廓基本上由長方體的外表面形成。當(dāng)垂直于輸送方向所取的最大橫截面矩形地構(gòu)成并且沿著線性的輸送方向運(yùn)動 到噴漆室的端部時，方形的外部輪廓通過借助垂直于輸送方向所取的橫截面抹過空間區(qū)域 而產(chǎn)生。在本發(fā)明的改進(jìn)方案中，可以設(shè)置的是，噴漆室的外部輪廓的垂直于輸送方向所 取的橫截面與噴漆室的垂直于輸送方向所取的最大橫截面一樣大。在這種情況下，噴漆室的區(qū)域都沒有在側(cè)向上突出于如下空間區(qū)域，即，當(dāng)噴漆室的垂直于輸送方向所取的最大 橫截面沿著輸送方向運(yùn)動至噴漆室的端部時，該空間區(qū)域被該最大橫截面抹過。在本發(fā)明的具有優(yōu)點的構(gòu)造方案中設(shè)置的是，在橫向于輸送方向地界定噴漆室的 側(cè)向外壁的至少一個外壁中設(shè)置了至少一個凹進(jìn)部，該凹進(jìn)部用于容納至少一個筆直的回 引區(qū)段的至少一部分。在優(yōu)選實施方式中，在至少一個側(cè)向外壁中的至少一個凹進(jìn)部可以布置在噴漆室 的角區(qū)域中，在該角區(qū)域內(nèi)，側(cè)向外壁與噴漆室的在輸送方向上界定噴漆室的前外壁或者 后外壁相鄰。在本發(fā)明的改進(jìn)方案中，可以設(shè)置的是，至少一個凹進(jìn)部具有與至少一個筆直的 回引區(qū)段基本上互補(bǔ)的形式。以這種方式，至少一個筆直的回引區(qū)段可以基本上完全地并 且因此特別節(jié)約空間地容納在凹進(jìn)部中。在本發(fā)明的具有優(yōu)點的實施方式中，可以設(shè)置的是，在輸送方向上一個接一個地 布置多個噴漆室或者其形式上相似于噴漆室的腔室。在這種布置中，可以設(shè)置的是，筆直的 回引區(qū)段布置在與第一噴漆室相鄰的兩個側(cè)上，并且布置在與相鄰于第一噴漆室的第二噴 漆室或者其形式上相似于噴漆室的腔室相鄰的第三側(cè)上，該筆直的回引區(qū)段例如具有在橫 向于穿流方向的方向上所取的矩形橫截面。按照本發(fā)明的改進(jìn)方案，可以設(shè)置的是，至少一個筆直的回引區(qū)段的側(cè)與相鄰腔 室的基本上平行于輸送方向分布的側(cè)向外壁基本上齊平，該側(cè)與噴漆室或者在其形式上相 似的腔室不相鄰地布置。有利的是，循環(huán)空氣回路的筆直回引區(qū)段的至少一部分至少部分地分布在風(fēng)室的 外部輪廓之內(nèi)。在本說明書和附帶的權(quán)利要求中，風(fēng)室的外部輪廓是指如下空間區(qū)域的外部界定 部，即，風(fēng)室的每個垂直于輸送方向所取的橫截面沿著輸送方向運(yùn)動到噴漆室的端部時，該 空間區(qū)域被這些橫截面中的至少一個橫截面抹過。在本發(fā)明的具有優(yōu)點的實施方式中，可以設(shè)置的是，風(fēng)室的外部輪廓的垂直于輸 送方向所取的橫截面與風(fēng)室的垂直于輸送方向所取的最大橫截面一樣大。在這種情況下， 風(fēng)室的區(qū)域都沒有在側(cè)向上突出于如下空間區(qū)域，即，當(dāng)該最大橫截面沿著輸送方向運(yùn)動 至噴漆室的端部時，該空間區(qū)域被風(fēng)室的垂直于輸送方向所取的最大橫截面抹過。按照本發(fā)明的改進(jìn)方案，可以設(shè)置的是，風(fēng)室的外部輪廓基本上由長方體的外表 面形成。具有優(yōu)點的是，風(fēng)室包括外壁，該外壁與噴漆室的外壁基本對齊。由此，風(fēng)室的外 壁可以直接安置在噴漆室的外壁上。在本發(fā)明的改進(jìn)方案中，可以設(shè)置的是，在噴漆室上設(shè)置了至少一個凹進(jìn)部，該凹 進(jìn)部用于容納循環(huán)空氣回路的筆直的回引區(qū)段的至少一部分，該凹進(jìn)部在風(fēng)室的區(qū)域內(nèi)在 噴漆室上方延展，并且筆直的回引區(qū)段延伸到凹進(jìn)部中。由此，可以實現(xiàn)不僅在噴漆室上而 且在風(fēng)室上特別節(jié)約空間地布置筆直的回引區(qū)段。在本發(fā)明的改進(jìn)方案中，可以設(shè)置的是，噴漆設(shè)備包括布置在噴漆室下方的過濾 室，其中，循環(huán)空氣回路的筆直回引區(qū)段的至少一部分至少部分地分布在過濾室的外部輪 廓之內(nèi)。
在本說明書和附帶的權(quán)利要求中，過濾室的外部輪廓是指如下空間區(qū)域的外部界 定部，即，過濾室的每個垂直于輸送方向所取的橫截面沿著輸送方向運(yùn)動到噴漆室的端部 時，該空間區(qū)域被這些橫截面中的至少一個橫截面抹過。有利的是，過濾室的外部輪廓的垂直于輸送方向所取的橫截面與過濾室的垂直于 輸送方向所取的最大橫截面一樣大。在這種情況下，過濾室的區(qū)域都沒有在側(cè)向上突出于 如下空間區(qū)域，即，當(dāng)過濾室的垂直于輸送方向所取的最大橫截面沿著輸送方向運(yùn)動至噴 漆室的端部時，該空間區(qū)域被該最大橫截面抹過。在本發(fā)明的構(gòu)造方案中，可以設(shè)置的是，過濾室的外部輪廓基本上由長方體的外 表面形成。可以具有優(yōu)點的是，過濾室包括外壁，該外壁與噴漆室的外壁至少區(qū)段式地基本 對齊。由此，噴漆室的外壁可以直接安置在過濾室的外壁上。在本發(fā)明的構(gòu)造方案中，可以設(shè)置的是，在噴漆室上設(shè)置了至少一個凹進(jìn)部，該凹 進(jìn)部用于容納循環(huán)空氣回路的筆直的回引區(qū)段的至少一部分，該凹進(jìn)部在過濾室的區(qū)域內(nèi) 在噴漆室下方延展，并且筆直的回引區(qū)段延伸到凹進(jìn)部中。通過這種方法，可以實現(xiàn)在噴漆 室上和過濾室上特別節(jié)約空間地布置筆直的回引區(qū)段。在本發(fā)明的實施方式中，可以設(shè)置的是，筆直的回引區(qū)段的布置在上游的端部與 至少一個鼓風(fēng)機(jī)連接，該鼓風(fēng)機(jī)用于驅(qū)動在筆直的回引區(qū)段中的空氣流動。由此，空氣可以 特別簡單地通過筆直的回引區(qū)段被輸送。在本發(fā)明的改進(jìn)方案中，可以設(shè)置的是，筆直的回引區(qū)段的布置在上游的端部與 至少一個集流通道保持流體連接。在本說明書和專利權(quán)利要求中，集流通道是指如下通道，即，多個其他通道通入到 該通道中。這些通道例如可以是連接通道，這些連接通道用于將空氣從布置在過濾室中的 過濾器輸送到集流通道。在本發(fā)明的具有優(yōu)點的構(gòu)造方案中，設(shè)置了兩個集流通道，這些集流通道分布在 噴漆設(shè)備的下端部上，平行于輸送方向并且在側(cè)向地界定過濾室的外壁之外。在本發(fā)明的改進(jìn)方案中，可以設(shè)置的是，至少一個集流通道通過鼓風(fēng)機(jī)與筆直的 回引區(qū)段保持流體連接，其中，鼓風(fēng)機(jī)將在至少一個集流通道中聚集的空氣輸送到筆直的 回引區(qū)段中?？梢跃哂袃?yōu)點的是，設(shè)置了兩個筆直的回引區(qū)段，兩個筆直的回引區(qū)段與噴漆室 的彼此對置的、橫向于輸送方向地界定噴漆室的側(cè)向外壁相鄰地布置。在本發(fā)明的優(yōu)選構(gòu)造方案中，可以設(shè)置的是，設(shè)置了兩個筆直的回引區(qū)段，兩個筆 直的回引區(qū)段關(guān)于噴漆室的在輸送方向上延伸的豎直的縱向中心平面相互鏡像對稱地布 置。由此可以實現(xiàn)噴漆設(shè)備的簡單的結(jié)構(gòu)。按照本發(fā)明的改進(jìn)方案，可以設(shè)置的是，兩個筆直的回引區(qū)段至少部分地設(shè)置在 兩個平行于輸送方向布置的集流通道的相互面對的內(nèi)側(cè)上。


本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點是以下說明書和實施例的圖示的主題。附圖中
圖1示出了帶有用于向噴漆設(shè)備的涂敷區(qū)輸送空氣的裝置的噴漆設(shè)備的示意性 透視圖，以朝向噴漆設(shè)備的噴漆室的工件入口側(cè)的觀察方向；圖2示出了帶有圖1中用于輸送空氣的裝置的噴漆設(shè)備的示意性透視圖，以朝向 噴漆設(shè)備的噴漆室的工件出口側(cè)的觀察方向；圖3示出了帶有圖1中用于輸送空氣的裝置的噴漆設(shè)備在輸送方向上的左側(cè)的示 意性側(cè)視圖，以部分透明的圖示；圖4以部分透明的圖示示出了帶有圖1中用于輸送空氣的裝置的噴漆設(shè)備從下方 看的示意性俯視圖，以圖3中箭頭4的方向上的觀察方向；圖5示出了在帶有圖1中用于輸送空氣的裝置的噴漆設(shè)備的噴漆室的工件出口側(cè) 上的示意性俯視圖，以圖3中箭頭5的方向上的觀察方向；圖6以部分透明的圖示示出了帶有圖1中用于輸送空氣的裝置的噴漆設(shè)備從上方 看的示意性俯視圖，以圖3中箭頭6的方向上的觀察方向；圖7示出了在帶有圖1中用于輸送空氣的裝置的噴漆設(shè)備的噴漆室的工件入口側(cè) 上的示意性俯視圖，以圖3中箭頭7的方向上的觀察方向；圖8示出了圖1中用于輸送空氣的裝置的循環(huán)空氣回路的示意圖；圖9示出了用于輸送空氣的裝置的第二實施方式的循環(huán)空氣回路的示意圖；圖10示出了用于輸送空氣的裝置的第三實施方式的循環(huán)空氣回路的示意圖；圖11示出了用于輸送空氣的裝置的第四實施方式的循環(huán)空氣回路的示意圖；以 及圖12示出了用于輸送空氣的裝置的第五實施方式的循環(huán)空氣回路的示意圖。相同或者功能等效的元件在所有附圖中設(shè)有相同的附圖標(biāo)記。
具體實施例方式在圖1至7中示出的、作為整體用100表示的噴漆設(shè)備包括純粹示意性示出的輸 送裝置104，該噴漆設(shè)備用于給工件尤其是汽車車身102噴漆，可以布置在輸送裝置104的 在圖5中示出的上側(cè)105的上方的汽車車身102，借助該輸送裝置可以沿著輸送方向106穿 過作為整體用100表示的噴漆室的涂敷區(qū)108運(yùn)動。輸送裝置104例如可以構(gòu)成為倒轉(zhuǎn)式環(huán)形輸送器或者也可以構(gòu)成為倒轉(zhuǎn)式單軌 輸送器。涂敷區(qū)108是噴漆室110的內(nèi)部空間，該噴漆室在垂直于輸送方向106分布的水 平橫向112上朝向輸送裝置104的兩側(cè)地由噴漆室110的各一個構(gòu)成為室壁114的外壁來 界定，該輸送方向相應(yīng)于噴漆室110的縱向。朝向輸送裝置104的兩側(cè)地，在噴漆室110中布置了例如構(gòu)成為噴漆機(jī)器人的噴 漆裝置116(見圖2、3、5和6)。在噴漆室110下方布置了作為整體用118表示的凈化裝置。凈化裝置118用于從 氣流中分離出濕漆過噴，該氣流穿過噴漆室110的涂敷區(qū)108向下被引導(dǎo)到凈化裝置118中。凈化裝置118包括基本上呈方形的過濾室120，該過濾室在噴漆室110的橫向112 上由豎直的側(cè)壁122來界定，該側(cè)壁基本上與噴漆室110的側(cè)向室壁114對齊，從而過濾室120在垂直于和水平于輸送方向106的方向上具有與噴漆室110基本上相同的延展部。側(cè)壁122形成過濾室120的側(cè)向外壁。在過濾室120中布置了多個(例如八個)過濾裝置124，在這些過濾裝置中設(shè)置了 可回收的表面過濾器。這八個過濾裝置124在該實施方式中布置成兩排，每排四個過濾裝 置124，其中，這兩排分別平行于輸送方向106并且水平地取向，并且關(guān)于噴漆室110的豎直 的并且在輸送方向106上分布的縱向中心平面128相互鏡像對稱地布置。在該實施方式中，在過濾裝置124上面的過濾室120內(nèi)，在兩側(cè)上設(shè)置了各一個空 氣導(dǎo)入裝置129。借助空氣導(dǎo)入裝置129，例如可以在過濾裝置124上面產(chǎn)生氣幕，該氣幕防止了濕 漆過噴沉積在過濾裝置124的上側(cè)上。在每個過濾裝置124下面布置了各一個用于接收濕漆過噴和過濾輔助材料的漏 斗形接收容器130，該過濾輔助材料由可回收的表面過濾器來清除。每個過濾裝置124的內(nèi)部空間在其遠(yuǎn)離噴漆室110的縱向中心平面128的側(cè)上由 各一個基體134來界定。因為給每個過濾裝置124都分配了這種基體134，噴漆設(shè)備100在該實施方式中包 括八個基體134。在該實施方式中，每個基體134都包括在附圖中未示出的清除裝置，該清除裝置 用于定期地清除在過濾裝置124的表面過濾器上濾出的濕漆過噴顆粒和過濾輔助材料(預(yù) 涂_材料)。在每個基體134的下方布置了各兩個豎直的連接通道138，這些連接通道通入集 流通道140中，并且能夠?qū)崿F(xiàn)基體134與集流通道140之間的流體連接。在該實施方式中設(shè)置了兩個集流通道140，這些集流通道在基體134和連接通道 138的下方延伸并且平行于輸送方向106地取向。集流通道140關(guān)于縱向中心平面128相互鏡像對稱地構(gòu)成和布置并且相互間隔開 地布置。這些集流通道包括各一個面向噴漆室110的縱向中心平面128的內(nèi)側(cè)142，與過濾 裝置124的外壁132相比，該內(nèi)側(cè)更遠(yuǎn)地與噴漆室110的縱向中心平面128間隔開。集流通道140在平行于輸送方向106的方向上基本上在噴漆室110的整個長度上 延伸，并且具有在垂直于輸送方向106的方向上所取的矩形橫截面。在集流通道140的面向噴漆室110的工件入口側(cè)144的端部146上，分別在集流 通道140的內(nèi)側(cè)142上，也就是說在集流通道140的面向縱向中心平面128的側(cè)上，布置了 鼓風(fēng)機(jī)148 (尤其見圖7)。在兩個鼓風(fēng)機(jī)148的每個鼓風(fēng)機(jī)的上面布置了各一個回引管路150。每個回引管路150包括轉(zhuǎn)接元件152和筆直的回引區(qū)段154，其中，回引管路150 的筆直的回引區(qū)段154借助轉(zhuǎn)接元件152與鼓風(fēng)機(jī)148之一保持流體連接。兩個回引管路150的筆直的回引區(qū)段154豎直地取向，并且關(guān)于噴漆室110的縱 向中心平面128相互鏡像對稱地構(gòu)成和布置并且相互間隔開地布置。筆直的回引區(qū)段154包括互相對置的、面向噴漆室110的縱向中心平面128的內(nèi) 側(cè)156和遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)156的外側(cè)158。筆直的回引區(qū)段154具有在水平方向上所取的矩形橫截面。
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筆直的回引區(qū)段154以如下方式布置在噴漆設(shè)備100上，即，與噴漆室110的室壁 114和過濾裝置124的外壁132相比，筆直的回引區(qū)段154的內(nèi)側(cè)156具有與噴漆室110的 縱向中心平面128更小的間距。筆直的回引區(qū)段154的外側(cè)158分別具有與噴漆室110的縱向中心平面128的間 距D，該間距D小于由噴漆室110的室壁114與噴漆室110的縱向中心平面128之間的間距 dl和回引管路150的筆直的回引區(qū)段154的內(nèi)側(cè)156與外側(cè)158之間的間距d2組成的總 和(見圖6和7)。在附圖中未示出的實施方式中可以設(shè)置的是，筆直的回引區(qū)段154的外側(cè)158與 噴漆室110的室壁114對齊?；匾苈?50的筆直的回引區(qū)段154在圖示的實施方式中從下端部164豎直向上 延伸至上端部160，該下端部大約布置在接收容器130的上邊緣166的高度上，該上端部與 設(shè)置在噴漆室110上方的風(fēng)室(Plenum) 168相鄰地布置。因此，筆直的回引區(qū)段154在高度h上延伸，該高度h比過濾板174的下側(cè)175與 輸送裝置104的上側(cè)105之間的間距H大得多(見圖7)。在該實施方式中，筆直的回引區(qū)段154與空氣導(dǎo)入裝置129保持流體連接，以便能 夠?qū)崿F(xiàn)從筆直的回引區(qū)段154直接向過濾室120中輸送循環(huán)空氣。為了調(diào)節(jié)從筆直的回引 區(qū)段154輸送到空氣導(dǎo)入裝置129的循環(huán)氣流，設(shè)置了構(gòu)成為阻斷活門210的閥(見圖8)。此外，在過濾室120兩側(cè)的空氣導(dǎo)入裝置129與各一個(在圖1至7中未示出的) 供氣設(shè)備194(見圖8)保持流體連接。為了調(diào)節(jié)從供氣設(shè)備194輸送到空氣導(dǎo)入裝置129 的供氣氣流，設(shè)置了構(gòu)成為供氣活門196的閥。在每個筆直的回引區(qū)段154的上端部160上設(shè)置了各一個彎曲的回引區(qū)段162，該 彎曲的回引區(qū)段與筆直的回引區(qū)段154保持流體連接。風(fēng)室168包括基本上呈方形的腔170，該腔在輸送方向106上在基本上噴漆室110 整個長度上延伸，并且在噴漆室110的橫向112上由豎直的側(cè)壁172來界定，該側(cè)壁與噴漆 室110的側(cè)向室壁114對齊，從而腔170基本上具有與噴漆室110相同的水平橫截面。側(cè)壁172形成風(fēng)室168的側(cè)向外壁。風(fēng)室168的腔170借助水平取向的過濾板174與噴漆室110的涂敷區(qū)108分離， 其中，過濾板174的水平下側(cè)175面向噴漆室110的涂敷區(qū)108。在過濾板174之上并且與該過濾板平行地在風(fēng)室168中設(shè)置了中間板176，該中間 板把風(fēng)室168的腔170分成上部區(qū)域178和下部區(qū)域180。在中間板176中布置了多個(例如二十八個)安全過濾器182，這些安全過濾器 用于移除可能仍然處于氣流中的污染物，以完全避免污染物被輸送到噴漆室110的涂敷區(qū) 108。彎曲的回引區(qū)段162布置在腔170的側(cè)壁172的凹進(jìn)部184中(尤其見圖1)。凹進(jìn)部184豎直地取向并且例如布置在腔170的側(cè)壁172的面向噴漆室110的工 件入口側(cè)144的端部上。在凹進(jìn)部184中設(shè)置了穿通口 186，彎曲的回引區(qū)段162在該穿通口上通入到風(fēng)室 168的腔170的上部區(qū)域178中。在該實施方式中，凹進(jìn)部184在風(fēng)室168的整個高度上延伸并且在噴漆室110的整個高度上延伸?；匾苈?50的筆直的回引區(qū)段154以部分在凹進(jìn)部184之內(nèi)的方式分布，并且 由此與在凹進(jìn)部184之外的筆直的回引區(qū)段154的布置相比，具有與噴漆室110的縱向中 心平面128更小的間距。尤其從中得出的是，筆直的回引區(qū)段154至少部分地既分布在噴漆室110的外部 輪廓111之內(nèi)又分布在風(fēng)室168的外部輪廓169之內(nèi)(圖7)。噴漆室110的外部輪廓111是空間區(qū)域的外部界定部，當(dāng)噴漆室110的每個垂直 于輸送方向106所取的橫截面沿著輸送方向106運(yùn)動到噴漆室110的端部時，該空間區(qū)域 被這些橫截面中的至少一個橫截面抹過。在此，橫截面沿著輸送方向106的用于測定外部輪廓111的運(yùn)動以如下方式實現(xiàn)， 即，使運(yùn)動的橫截面總是垂直于局部輸送方向地取向。在不恒定的輸送方向106中(在彎 曲的輸送路徑時)，橫截面因此在向噴漆室110的端部運(yùn)動期間相應(yīng)于各個局部輸送方向 的走向地轉(zhuǎn)動。因此，這樣定義的外部輪廓總是包含空間區(qū)域，該空間區(qū)域與由噴漆室110的外 壁所包圍的空間區(qū)域至少完全一樣大，但是也可以包含處于外壁之外的空間區(qū)域。因此，物體可以布置在由外壁包圍的空間區(qū)域之外，然而又布置在所配屬的外部 輪廓之內(nèi)。風(fēng)室168的外部輪廓169是空間區(qū)域的外部界定部，當(dāng)風(fēng)室168的每個垂直于輸 送方向106所取的橫截面沿著輸送方向106運(yùn)動到噴漆室110的端部時，該空間區(qū)域被這 些橫截面中的至少一個橫截面抹過。筆直的回引區(qū)段154豎直向下延伸到過濾室120的區(qū)域內(nèi)，并且因此至少部分地 也分布在過濾室120的外部輪廓121之內(nèi)，其中，在該實施方式中，過濾室120的外部輪廓 121是空間區(qū)域的外部界定部，當(dāng)過濾室120的每個垂直于輸送方向106所取的橫截面沿著 輸送方向106運(yùn)動到噴漆室110的端部時，該空間區(qū)域被這些橫截面中的至少一個橫截面 抹過(見圖6和7)。為了調(diào)適待輸送到噴漆室110的涂敷區(qū)108的空氣，在該實施方式中設(shè)置了兩個 調(diào)適單元188，即空氣濕度調(diào)適單元190和空氣溫度調(diào)適單元192，該空氣濕度調(diào)適單元布 置在關(guān)于輸送方向106在左邊布置的集流通道140中，該空氣溫度調(diào)適單元布置在關(guān)于輸 送方向106在右邊布置的集流通道140中(見圖4)。不僅空氣濕度調(diào)適單元190而且空氣溫度調(diào)適單元192都相對于輸送方向106分 別布置在兩個相鄰的連接通道138之間，這些連接通道把基體134和集流通道140連接。空氣濕度調(diào)適單元190相對于輸送方向106布置在八個連接通道138的在輸送方 向106上的第二連接通道138與在輸送方向106上的第三連接通道138之間，這八個連接 通道在輸送方向106上一個接一個地布置并且關(guān)于輸送方向106布置在左邊。空氣溫度調(diào)適單元192和空氣濕度調(diào)適單元190關(guān)于噴漆室110的縱向中心平面 128相互鏡像對稱地布置。因此，空氣溫度調(diào)適單元192相對于輸送方向106布置在八個連接通道138的在 輸送方向106上的第二連接通道138與在輸送方向106上的第三連接通道138之間，這八 個連接通道在輸送方向106上一個接一個地布置并且關(guān)于輸送方向106布置在右邊。
上面描述的噴漆設(shè)備100的工作原理如下(尤其見圖7)在噴漆室110的涂敷區(qū)108內(nèi)引導(dǎo)的氣流由于噴漆裝置116的噴漆活動而被濕漆 過噴顆粒污染。被污染的氣流從噴漆室110被引入到凈化裝置118的過濾室120中。在過濾室120中實現(xiàn)把稱為總氣流AB的氣流分成第一分氣流A和第二分氣流B。第一分氣流A流入到關(guān)于輸送方向106布置在噴漆室110的縱向中心平面128左 邊的過濾設(shè)備124中。第二分氣流B流入到關(guān)于輸送方向106布置在噴漆室110的縱向中心平面128右 邊的過濾裝置124中。凈化裝置118的過濾裝置124將氣流A和B與濕漆過噴顆粒凈化分開，其中，經(jīng)凈 化的空氣從過濾裝置124的內(nèi)部空間126到達(dá)基體134中。在過濾裝置124的表面過濾器上濾出的濕漆過噴顆粒和預(yù)涂微粒以定期的間隔 從表面過濾器上清除并且接收在接收容器130中。經(jīng)凈化的空氣通過連接通道138到達(dá)集流通道140中。在集流通道140中聚集的經(jīng)凈化的空氣與輸送方向106相反地被引導(dǎo)到集流通道 140的端部146，該端部面向噴漆室110的工件入口側(cè)144。由于空氣濕度調(diào)適單元190相對于輸送方向106布置在八個關(guān)于輸送方向106布 置在左邊的連接通道138的在輸送方向106上的第二連接通道138與在輸送方向106上的 第三連接通道138之間，所以不對如下次分氣流A2進(jìn)行調(diào)適，即該次分氣流流過八個關(guān)于 輸送方向106布置在左邊的連接通道138的在輸送方向106上的第一連接通道138和在輸 送方向106上的第二連接通道138。僅將如下次分氣流Al引導(dǎo)通過空氣濕度調(diào)適單元190并且在此由該空氣濕度調(diào) 適單元對如下分氣流進(jìn)行調(diào)適，即該次分氣流從八個關(guān)于輸送方向106布置在右邊的連接 通道138的在輸送方向106上的第三連接通道138、在輸送方向106上的第四連接通道138、 在輸送方向106上的第五連接通道138、在輸送方向106上的第六連接通道138、在輸送方 向106上的第七連接通道138和在輸送方向上的第八連接通道138流入集流通道140中。由于空氣溫度調(diào)適單元192相對于輸送方向106布置在八個關(guān)于輸送方向106布 置在右邊的連接通道138的在輸送方向106上的第二連接通道138與在輸送方向106上的 第三連接通道138之間，所以不對如下次分氣流B2進(jìn)行調(diào)適，即該次分氣流流過八個關(guān)于 輸送方向106布置在右邊的連接通道138的在輸送方向106上的第一連接通道138和在輸 送方向106上的第二連接通道138。僅將如下次分氣流Bl引導(dǎo)通過空氣溫度調(diào)適單元192并且在此由該空氣溫度調(diào) 適單元對如下分氣流進(jìn)行調(diào)適，即該次分氣流從八個關(guān)于輸送方向106布置在右邊的連接 通道138的在輸送方向106上的第三連接通道138、在輸送方向106上的第四連接通道138、 在輸送方向106上的第五連接通道138、在輸送方向106上的第六連接通道138、在輸送方 向106上的第七連接通道138和在輸送方向上的第八連接通道138流入集流通道140中。調(diào)適單元188在集流通道140中的布置導(dǎo)致，在相應(yīng)調(diào)適單元188下游，也就是說 在空氣濕度調(diào)適單元190下游或者在空氣溫度調(diào)適單元192下游的次分氣流Al和A2以及 次分氣流Bl和B2重新合并成分氣流A或者B。
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在集流通道140的面向噴漆室110的工件入口側(cè)144的端部146上，分氣流A和B 通過鼓風(fēng)機(jī)148被引入回引管路150中，并且在筆直的回引區(qū)段154之內(nèi)被導(dǎo)入噴漆設(shè)備 100的上部區(qū)域中。借助彎曲的回引區(qū)段162，使在回引管路150中引導(dǎo)的分氣流A和B轉(zhuǎn)向并且被輸 送給風(fēng)室168的腔170的上部區(qū)域178。在該上部區(qū)域178中實現(xiàn)把不同地經(jīng)調(diào)適的分氣流A和B混合成總氣流AB。緊接著，這樣混合成的空氣通過布置在中間板176中的安全過濾器182被引入到 風(fēng)室168的腔170的下部區(qū)域180中，并且從那里穿過過濾板174被引入到噴漆室110的 涂敷區(qū)108中。借助安全過濾器182，將可能仍然處于氣流中的污染物移除，以完全避免污染物被 輸送到噴漆室Iio的涂敷區(qū)108。此外，不僅安全過濾器182而且過濾板174都用于使穿過噴漆室110的涂敷區(qū)108 空氣變平緩并且用于減少渦流。在該實施方式中，依據(jù)圖8中示出的方法示意圖而設(shè)置的是，被引導(dǎo)通過噴漆室 110的涂敷區(qū)108的總氣流AB在過濾室120中首先被分成分氣流A和B。在噴漆設(shè)備100的過濾室120中，在兩側(cè)分別每小時有大約18000m3的空氣被吸 入到過濾裝置124中。通過空氣導(dǎo)入裝置129，分別向過濾室120的兩側(cè)添加900m3/h的溫度為34°C并 且濕度為42%的橫向氣流Q。該橫向氣流Q可以作為循環(huán)空氣通過阻斷活門210從筆直的回引區(qū)段154被輸送 或者作為供氣通過供氣活門196由供氣設(shè)備194來輸送。也可以設(shè)置的是，橫向氣流Q在 阻斷活門210和供氣活門196被部分地打開時由循環(huán)空氣和供氣混合而成。在流動路徑分支部198上(該流動路徑分支部在所述實施方式中通過過濾裝置 124的入口來實現(xiàn))實現(xiàn)把分氣流A和B分成可以不同地進(jìn)行調(diào)適的次分氣流Al、A2、Bl 禾口 B2。以大約8m/s的速度，分氣流A的次分氣流Al被引入空氣濕度調(diào)適單元190。次分氣流Al在該實施例中借助空氣濕度調(diào)適單元190被加濕。次分氣流A2借助旁通管路208被引導(dǎo)從空氣濕度調(diào)適單元190旁邊經(jīng)過并且因 此不被調(diào)適。在次分氣流A2的流動路徑中，也就是說在旁通管路208中，可以設(shè)置構(gòu)成為 旁路活門200的閥。利用旁路活門200可以進(jìn)行調(diào)整和/或控制，分氣流A的多少份額借助空氣濕度 調(diào)適單元190來調(diào)適。在空氣濕度調(diào)適單元190下游設(shè)置了流動路徑合并部202 (該流動路徑合并部在 所述實施方式中通過將兩個與鼓風(fēng)機(jī)148相鄰的連接通道138通入到關(guān)于輸送方向106在 左邊的集流通道140中來實現(xiàn))。借助流動路徑合并部202，次分氣流Al和A2被重新合并成分氣流A。在流動路徑合并部202下游布置了驅(qū)動分氣流A的鼓風(fēng)機(jī)148。構(gòu)成為排風(fēng)扇的鼓風(fēng)機(jī)148具有大約18. 5kff的功率。在鼓風(fēng)機(jī)148下游布置了排氣設(shè)備204，其中，排氣流可以借助構(gòu)成為排氣活門206的閥來調(diào)節(jié)。在該實施方式中，借助排氣設(shè)備204從分氣流A中導(dǎo)出的排氣流為900m3/h。以大約8m/s的速度，分氣流B的次分氣流Bl被引入空氣溫度調(diào)適單元192。次分氣流Bl在該實施例中借助空氣溫度調(diào)適單元192被冷卻。次分氣流B2借助旁通管路208被引導(dǎo)從空氣溫度調(diào)適單元192旁邊經(jīng)過并且因 此不被調(diào)適。在次分氣流B2的流動路徑中，也就是說在旁通管路208中，可以設(shè)置構(gòu)成為 旁路活門200的閥。利用旁路活門200可以進(jìn)行調(diào)整和/或控制，分氣流B的成分借助空氣溫度調(diào)適 單元192來調(diào)適。在空氣溫度調(diào)適單元192下游設(shè)置了流動路徑合并部202 (該流動路徑合并部在 所述實施方式中通過將兩個與鼓風(fēng)機(jī)148相鄰的連接通道138通入到關(guān)于輸送方向106在 右邊的集流通道140中來實現(xiàn))。借助流動路徑合并部202，次分氣流Bl和B2被重新合并成分氣流B。在流動路徑合并部202下游布置了驅(qū)動分氣流B的鼓風(fēng)機(jī)148。構(gòu)成為排風(fēng)扇的鼓風(fēng)機(jī)148具有大約18. 5kff的功率。在鼓風(fēng)機(jī)148下游布置了排氣設(shè)備204，其中，排氣流可以借助構(gòu)成為排氣活門 206的閥來調(diào)節(jié)。在該實施方式中，借助排氣設(shè)備204從分氣流B中導(dǎo)出的排氣流為900m3/h。分氣流A和B在風(fēng)室168的腔170的上部區(qū)域178中被合并成總氣流AB。緊接著，總氣流AB通過布置在中間板176中的安全過濾器182被導(dǎo)入風(fēng)室168的 腔170的下部區(qū)域180中，并且從那里穿過過濾板174被導(dǎo)入噴漆室110的涂敷區(qū)108中。因此，空氣至少部分地在循環(huán)空氣回路被引導(dǎo)，也就是說，至少一部分從噴漆室 110的涂敷區(qū)108中取出的空氣在凈化和調(diào)適之后再次被輸送給噴漆室110的涂敷區(qū)108。在噴漆室110的涂敷區(qū)108中，空氣在總共36000m3/h的總氣流AB中達(dá)到大約 0. 3m/s的沉降速度。用于向噴漆設(shè)備的涂敷區(qū)輸送空氣的裝置在圖9中所示的第二實施方式以如下 方式區(qū)別于在圖1至8中所示的第一實施方式，S卩，只在一側(cè)抽吸噴漆設(shè)備100的過濾室 120中的總氣流AB。在過濾裝置124下游，總氣流ABC在流動路徑分支部198上被分成三股分氣流A、 B 禾口 C。只有分氣流B借助空氣濕度調(diào)適單元190被調(diào)適。分氣流A通過旁通管路208被引導(dǎo)從空氣濕度調(diào)適單元190旁邊經(jīng)過，并且在流 動路徑合并部202上與分氣流B的借助空氣濕度調(diào)適單元190進(jìn)行調(diào)適的空氣合并成分氣 流AB。合并成的分氣流AB借助空氣溫度調(diào)適單元192被調(diào)適。最后，在空氣溫度調(diào)適單元192下游，分氣流AB的這樣經(jīng)調(diào)適的空氣與未經(jīng)調(diào)適 的分氣流C在流動路徑合并部202上被合并成總氣流ABC?？倸饬鰽BC借助鼓風(fēng)機(jī)148被輸送給風(fēng)室168。用于向噴漆設(shè)備的涂敷區(qū)輸送空氣的裝置在圖10中所示的第三實施方式以如下方式區(qū)別于在圖9中所示的第二實施方式，即，空氣濕度調(diào)適單元190和空氣溫度調(diào)適單元 192以相互交換的方式布置。因此，首先借助空氣溫度調(diào)適單元192來調(diào)適分氣流B。在把這樣經(jīng)調(diào)適的分氣流 B與未調(diào)適的分氣流A合并之后，借助空氣濕度調(diào)適單元190來調(diào)適分氣流AB。此外，用于向噴漆設(shè)備的涂敷區(qū)輸送空氣的裝置在圖10中所示的第三實施方式 在結(jié)構(gòu)和功能方面與圖9中所示的第二實施方式一致，就這點而言參閱上述說明。用于向噴漆設(shè)備的涂敷區(qū)輸送空氣的裝置在圖11中所示的第四實施方式以如下 方式區(qū)別于在圖10中所示的第三實施方式，S卩，鼓風(fēng)機(jī)148不是布置在流動路徑合并部202 下游，而是布置在流動路徑分支部198上游，其中，在流動路徑分支部198上分支出三股分 氣流A、B和C。分氣流A借助空氣濕度調(diào)適單元190被調(diào)適。分氣流B借助空氣溫度調(diào)適 單元192被調(diào)適。分氣流C不被調(diào)適。在該實施方式中，在流動路徑合并部202上，所有三股分氣流A、B和C被重新合并 成總氣流ABC。此外，用于向噴漆設(shè)備的涂敷區(qū)輸送空氣的裝置在圖11中所示的第四實施方式 在結(jié)構(gòu)和功能方面與圖10中所示的第三實施方式一致，就這點而言參閱上述說明。用于向噴漆設(shè)備的涂敷區(qū)輸送空氣的裝置在圖12中示出的第五實施方式以如下 方式區(qū)別于在圖11中示出的第四實施方式，即，鼓風(fēng)機(jī)148不是布置在流動路徑分支部198 上游，而是布置在流動路徑合并部202下游。因為鼓風(fēng)機(jī)148持續(xù)加熱穿過該鼓風(fēng)機(jī)被引導(dǎo)的氣流，所以把鼓風(fēng)機(jī)148布置在 冷卻裝置下游具有的優(yōu)點是，更大程度地給氣流去濕。相反地，當(dāng)把鼓風(fēng)機(jī)148布置在冷卻 裝置上游時，氣流首先被加熱并且由此妨礙了去濕，這是因為經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)148加熱的空氣能 夠獲取更多的濕度。此外，用于向噴漆設(shè)備的涂敷區(qū)輸送空氣的裝置在圖12中所示的第五實施方式 在結(jié)構(gòu)和功能方面與圖11中所示的第四實施方式一致，就這點而言參閱上述說明。通過依據(jù)本發(fā)明將筆直的回引區(qū)段的至少一部分布置在噴漆室的外部輪廓之內(nèi)， 可以實現(xiàn)噴漆設(shè)備特別節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)和特別節(jié)約能源的運(yùn)行。
1權(quán)利要求
噴漆設(shè)備，包括至少一個噴漆室(110)、至少一個用于向所述噴漆室(110)輸送空氣的裝置、至少一個調(diào)適單元(188)、布置在所述噴漆室(110)上方的借助于過濾板(174)與所述噴漆室(110)分開的風(fēng)室(168)和用于在輸送方向(106)上輸送待在所述噴漆室(110)中噴漆的工件(102)的輸送裝置(104)，其特征在于，所述裝置包括至少一個用于將循環(huán)空氣回路中的空氣導(dǎo)回的回引管路(150)，所述回引管路將至少一個調(diào)適單元(188)與所述風(fēng)室(168)連接并且包括至少一個筆直的回引區(qū)段(154)，所述筆直的回引區(qū)段至少在高度(h)上延伸，所述高度(h)大于所述過濾板(174)的下側(cè)(175)與輸送裝置(104)的上側(cè)(105)之間的間距(H)，其中，至少一部分所述筆直的回引區(qū)段(154)分布在所述噴漆室(110)的外部輪廓(111)之內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，所述噴漆室(110)的所述外部輪廓(111)的垂直于所述輸送方向(106)所取的橫截面與所述噴漆室(110)的垂直于所述輸送 方向(106)所取的最大橫截面一樣大。
3.按照權(quán)利要求1或2之一所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，在橫向于所述輸送方向 (106)地界定所述噴漆室(110)的側(cè)向外壁(114)的至少一個中設(shè)置了至少一個凹進(jìn)部 (184)，所述凹進(jìn)部用于容納所述至少一個筆直的回引區(qū)段(154)的至少一部分。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)空氣回路的所述 筆直的回引區(qū)段(154)的至少一部分至少部分地分布在所述風(fēng)室(168)的外部輪廓(169) 之內(nèi)。
5.按照權(quán)利要求4所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)室(168)的所述外部輪廓 (169)基本上由長方體的外表面形成。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)室(168)包括外壁 (172)，所述外壁與所述噴漆室(110)的外壁(114)基本對齊。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，在所述噴漆室(110)上設(shè) 置了至少一個凹進(jìn)部(184)，所述凹進(jìn)部用于容納所述循環(huán)空氣回路的所述筆直的回引區(qū) 段(154)的至少一部分，所述凹進(jìn)部在所述風(fēng)室(168)的區(qū)域內(nèi)在所述噴漆室(110)上方 延展，并且所述筆直的回引區(qū)段(154)延伸到所述凹進(jìn)部(184)中。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，所述噴漆設(shè)備(100)包括 布置在所述噴漆室(110)下方的過濾室(120)，其中，所述循環(huán)空氣回路的筆直的回引區(qū)段 (154)的至少一部分至少部分地分布在所述過濾室(120)的外部輪廓(121)之內(nèi)。
9.按照權(quán)利要求8所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，所述過濾室(120)的所述外部輪廓 (121)基本上由長方體的外表面形成。
10.按照權(quán)利要求8或9之一所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，所述過濾室(120)包括外 壁(122)，所述外壁與所述噴漆室(110)的外壁(114)至少區(qū)段式地基本對齊。
11.按照權(quán)利要求1至10之一所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，所述筆直的回引區(qū)段 (154)的布置在上游的端部(164)與至少一個鼓風(fēng)機(jī)(148)連接，所述鼓風(fēng)機(jī)用于驅(qū)動在所 述筆直的回引區(qū)段(154)中的空氣流動。
12.按照權(quán)利要求1至11之一所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，所述筆直的回引區(qū)段 (154)的布置在上游的端部(164)與至少一個集流通道(140)保持流體連接。
13.按照權(quán)利要求1至12之一所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，設(shè)置了兩個筆直的回引區(qū) 段(154)，兩個所述筆直的回引區(qū)段與所述噴漆室(110)的彼此對置的、橫向于所述輸送方 向(106)地界定所述噴漆室(110)的側(cè)向外壁(114)相鄰地布置。
14.按照權(quán)利要求1至13之一所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，設(shè)置了兩個筆直的回引區(qū) 段(154)，兩個所述筆直的回引區(qū)段關(guān)于所述噴漆室(110)的在所述輸送方向(106)上延伸 的豎直的縱向中心平面(128)相互鏡像對稱地布置。
15.按照權(quán)利要求13或14之一所述的噴漆設(shè)備，其特征在于，兩個所述筆直的回引區(qū) 段(154)至少部分地設(shè)置在兩個平行于所述輸送方向(106)布置的集流通道(140)的相互 面對的內(nèi)側(cè)(142)上。
全文摘要
為了實現(xiàn)一種噴漆設(shè)備(100)，該噴漆設(shè)備包括至少一個噴漆室(110)、至少一個用于向噴漆室輸送空氣的裝置、至少一個調(diào)適單元(188)、布置在噴漆室上方的借助于過濾板與噴漆室分開的風(fēng)室(168)和用于在輸送方向上輸送待在噴漆室中噴漆的工件(102)的輸送裝置(104)，該噴漆設(shè)備特別節(jié)約空間并且能夠?qū)崿F(xiàn)特別節(jié)約能源地運(yùn)行，而提出該裝置包括至少一個用于將循環(huán)空氣回路中的空氣導(dǎo)回的回引管路(150)，所述回引管路將至少一個調(diào)適單元(188)與風(fēng)室(168)連接，并且包括至少一個筆直的回引區(qū)段(154)，該筆直的回引區(qū)段至少在高度(h)上延伸，該高度大于過濾板(174)的下側(cè)(175)與輸送裝置(104)的上側(cè)(105)之間的間距(H)，其中，至少一部分筆直的回引區(qū)段分布在噴漆室(110)的外部輪廓(111)之內(nèi)。
文檔編號B05B15/12GK101959614SQ200980106936
公開日2011年1月26日 申請日期2009年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者托馬斯·克倫格, 迪特馬爾·威蘭 申請人:杜爾系統(tǒng)有限公司