專利名稱：阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，該層壓體具有通過多元羧酸聚合物的 羧基與金屬離子交聯(lián)形成的阻氣層。更具體地，本發(fā)明涉及一種通過簡(jiǎn)化的生產(chǎn)步驟生產(chǎn) 阻氣性層壓體的方法，其特征在于優(yōu)良的生產(chǎn)性和經(jīng)濟(jì)性。
背景技術(shù)：
迄今為止已經(jīng)提出各種阻氣構(gòu)件，特別是已知聚偏氯乙烯、聚丙烯腈和乙烯/乙 烯醇共聚物用作阻氣性樹脂。然而，由于環(huán)境問題，傾向于避免使用聚偏氯乙烯和聚丙烯 腈。另一方面，乙烯/乙烯醇共聚物使得阻氣性很大程度地依賴于濕度變化；即，阻氣性在 高濕條件下降低。為了解決上述問題，已經(jīng)提出一種阻氣性樹脂組合物，其中多元羧酸聚合物和能 與羧基反應(yīng)的具有2-4個(gè)官能團(tuán)的交聯(lián)劑，以及和二價(jià)以上金屬離子反應(yīng)，以致多元羧酸 聚合物由于交聯(lián)劑形成交聯(lián)部，此外，并由于二價(jià)以上金屬離子形成交聯(lián)部，多元羧酸聚合 物和交聯(lián)劑的重量比是99. 9/0. 1至65/35 (專利文獻(xiàn)1)，和阻氣性膜，其具有形成于熱塑性 樹脂膜的至少一個(gè)表面上的阻氣性涂層，該涂層是由含環(huán)氧化合物的交聯(lián)劑交聯(lián)的聚丙烯 酸形成，該環(huán)氧化合物每分子中具有不少于3個(gè)環(huán)氧基，以及以基于每100質(zhì)量份聚丙烯酸 為1至100質(zhì)量份的量含有該交聯(lián)劑(專利文獻(xiàn)2)。上述專利文獻(xiàn)1和2公開的阻氣材料必須通過在不低于150°C的高溫下或長(zhǎng)時(shí)間 進(jìn)行加熱來高度交聯(lián)，因此極大影響塑料基材，此外為了與金屬離子進(jìn)行離子交聯(lián)，需要進(jìn) 行浸漬處理或噴霧處理，劣化生產(chǎn)性，耗費(fèi)大量能量和水。此外，這些阻氣材料未能滿足撓 性和耐蒸性的要求。此外，還提出了能夠在相對(duì)低溫下進(jìn)行干燥燒制的阻氣性層壓膜，該阻氣性層壓 膜含有由包含多元羧酸聚合物的涂布液(A)而不用熱處理形成的層(a)，和由包含水溶性 多價(jià)金屬鹽和水性樹脂的涂布液⑶形成的層(b)，由涂布液㈧形成的層(a)和由涂布液 (B)形成的層(b)形成彼此相鄰的至少一對(duì)層壓?jiǎn)卧?專利文獻(xiàn)3)。專利文獻(xiàn)1 JP-A-2003-171419專利文獻(xiàn)2 JP-A-2002-210207專利文獻(xiàn)3 JP-A-2007-313758

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題上述專利文獻(xiàn)3中記載的阻氣性層壓膜可以在不影響基材的情況下在相對(duì)低溫 下進(jìn)行干燥燒制，然而，會(huì)使得施涂的多元羧酸聚合物首先固定。因此，多價(jià)金屬鹽不能足 夠程度地遷移至層(a)，并且與多價(jià)金屬的離子交聯(lián)不能充分地獲得。因此，燒制之后，離子 交聯(lián)必須通過以慣例方式進(jìn)行浸漬處理或噴霧處理來提高從而獲得足夠程度的阻氣性。此 外，必須形成底涂層用于充分粘合于基材，并且需要分開的步驟用于形成各層。因而，從生
3產(chǎn)性和成本的觀點(diǎn)，阻氣性層壓膜仍不能令人滿意。因此，本發(fā)明的目的是提供一種具有通過多元羧酸聚合物的羧基與多價(jià)金屬離子 交聯(lián)形成的阻氣層的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，該阻氣性層壓體具有優(yōu)良的對(duì)基材的粘合 性、阻氣性、耐蒸性和撓性，并且該阻氣性層壓體可以通過減少數(shù)目的簡(jiǎn)化步驟僅借助于在 低溫下短時(shí)間加熱而有效地生產(chǎn)。解決向題的技術(shù)手段根據(jù)本發(fā)明，提供了阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，其包括在塑料基材的至少一個(gè)表 面上形成包含多價(jià)金屬堿性化合物的層(A)，將通過將多元羧酸聚合物溶解于至少包含水 的溶劑中獲得的溶液(b)施涂于包含多價(jià)金屬堿性化合物的層(A)，并且通過加熱處理除 去溶劑，以致利用所述多價(jià)金屬離子在所述溶液(b)中的所述羧基間形成金屬離子性交聯(lián)
結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法中，期望的是
1.層(A)通過施涂包含多價(jià)金屬堿性化合物的涂料組合物(a)形成；
2.涂料組合物(a)包含異氰酸酯化合物；
3.氨基甲酸酯鍵形成于層(A)中；
4.溶液(b)包含對(duì)包含多價(jià)金屬堿性化合物的層具有良好親和性的溶劑；
5.多元羧酸聚合物是聚(甲基)丙烯酸或其部分中和產(chǎn)物；
6.多價(jià)金屬堿性化合物包括鈣或鎂的碳酸鹽或氫氧化物中的至少一種；
7.多價(jià)金屬堿性化合物的一次粒徑不大于0. 5 μ m ；并且
8.溶液(b)包含能夠由于未與多價(jià)金屬離子反應(yīng)的羧基之間的共價(jià)鍵形成交聯(lián)
結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑，交聯(lián)部形成至少兩個(gè)酯鍵或酰氨基酯(amido ester)鍵，或形成至少一個(gè)與 環(huán)烷基相鄰的酯鍵。此外，本發(fā)明提供通過上述生產(chǎn)方法生產(chǎn)的阻氣性層壓體。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，不必進(jìn)行迄今為止多元羧酸聚合物的羧 基與多價(jià)金屬離子交聯(lián)所需要的浸漬處理或噴霧處理，因此，步驟數(shù)能夠減少。此外，根據(jù)本發(fā)明的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，當(dāng)進(jìn)行浸漬處理或噴霧處理時(shí)多 元羧酸聚合物的羧基能夠與金屬離子交聯(lián)。因此，根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方法，阻氣性層壓體僅 通過在低溫下進(jìn)行短時(shí)間加熱容易地形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，而沒有不利地影響塑料基材，且需要 縮短的生產(chǎn)時(shí)間和減少量的能量，使其能夠維持良好生產(chǎn)性地形成優(yōu)良的阻氣材料。此外，獲得對(duì)基材塑料材料優(yōu)良的粘合性而不需要單獨(dú)形成錨涂層。此外，根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方法獲得的阻氣性層壓體顯示出優(yōu)良的阻氣性、耐水性 和撓性，此外，即使在經(jīng)歷如蒸煮殺菌的高溫濕熱條件下之后仍維持優(yōu)良的阻氣性，因而也 具有耐蒸性的特征。


圖1為示出實(shí)施例1中制備的膜層壓體剖面結(jié)構(gòu)的圖。圖2為示出比較例3中制備的膜層壓體剖面結(jié)構(gòu)的圖。附圖標(biāo)記
1，9:層壓體2 12 μ m厚的雙軸拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜3 包含多價(jià)金屬堿性化合物的層(A)4，10 在前體層(B)的多元羧酸聚合物的羧基中形成金屬離子交聯(lián)的層5，7 2 μ m厚的聚氨酯粘合劑層6 :15 μ m厚的雙軸拉伸尼龍膜8 :70 μ m厚的未拉伸聚丙烯膜
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，將包含多價(jià)金屬堿性化合物的涂料組合 物(a)施涂于塑料基材的至少一個(gè)表面上從而形成包含多價(jià)金屬堿性化合物的層(A)，其 后，將通過在至少包含水的溶劑中溶解多元羧酸聚合物獲得的溶液(b)施涂于層(A)從而 形成阻氣層的前體層(B)，并且進(jìn)行加熱處理用于從前體層(B)中除去溶劑，使得多價(jià)金屬 離子從層(A)遷移至前體層(B)中，以致利用所述多價(jià)金屬離子在所述溶液(b)中的所述 羧基間形成金屬離子性交聯(lián)結(jié)構(gòu)。因此，根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方法，使施涂步驟簡(jiǎn)化，并且金屬離子性交聯(lián)結(jié)構(gòu)在低溫 下短時(shí)間在多元羧酸聚合物的羧基之間形成，避免進(jìn)行迄今為止形成離子性交聯(lián)結(jié)構(gòu)需要 的浸漬處理或噴霧處理的需要。因此，由減少的步驟數(shù)，能夠在塑料基材上形成阻氣層而不 需要大量的能量或水。(涂料組合物(a))本發(fā)明中，形成包含多價(jià)金屬堿性化合物的層㈧的涂料組合物(a)通過將多價(jià) 金屬堿性化合物分散于涂料組分中獲得。本發(fā)明中，特別重要的是，多價(jià)金屬是堿性化合物。因此，在進(jìn)行加熱處理以從通 過使用溶液(b)形成的前體層(B)中除去溶劑的期間，多價(jià)金屬離子從層(A)遷移至層(B) 中。即，已從層(A)遷移至層(B)的多價(jià)金屬堿性化合物迅速溶解從而釋放出多價(jià)金屬離 子；即多價(jià)金屬離子擴(kuò)散至整個(gè)層(B)。為了使已經(jīng)遷移至層(B)的多價(jià)金屬堿性化合物 迅速溶解，期望多價(jià)金屬堿性化合物顆粒的表面未經(jīng)化學(xué)處理。此外，本發(fā)明中，多價(jià)金屬堿性化合物顆粒經(jīng)常殘存在阻氣性層壓體的層(A)中。 盡管阻氣性層壓體的透明性依賴于顆粒的殘存量，但如果顆粒的一次粒徑超過0. 5 μ m，阻 氣性層壓體的透明性經(jīng)常會(huì)輕微下降。因此，期望多價(jià)金屬堿性化合物一次粒徑不大于 0. 5 μ m，特別地不大于0. 4 μ m。多價(jià)金屬堿性化合物的顆粒一次粒徑能夠通過使用掃描電 子顯微鏡觀察其二次電子圖象來發(fā)現(xiàn)。多價(jià)金屬離子沒有特別的限定，只要它們能夠交聯(lián)聚丙烯酸的羧基即可。例如，能 夠使用2至3價(jià)的金屬離子，如堿土金屬(鎂Mg、鈣Ca、鍶Sr和鋇Ba等)、周期表第8族的 金屬(鐵狗、釕Ru等)、周期表第11族的金屬(銅Cu等)、周期表第12族的金屬(鋅Si 等)和周期表第13族的金屬(鋁Al等)。優(yōu)選，能夠使用二價(jià)金屬離子，如鈣、鎂或鋅。此 外，上述金屬離子可以一種或兩種以上組合使用。作為多價(jià)金屬堿性化合物，可以例舉氫氧化物(氫氧化鎂、氫氧化鈣等)、碳酸鹽 (碳酸鎂、碳酸鈣等)和上述金屬的有機(jī)酸鹽如羧酸鹽(乙酸鹽如乙酸鋅、乙酸鈣或乳酸鹽如乳酸鋅、乳酸鈣)。從當(dāng)用作食品包裝材料時(shí)的安全性或在形成金屬離子交聯(lián)時(shí)在層(B) 中不存在副產(chǎn)物的觀點(diǎn)，特別地，期望使用鈣或鎂的碳酸鹽或氫氧化物中的至少一種。包含多價(jià)金屬堿性化合物的涂料可以由各種聚合物，如聚氨酯型、環(huán)氧基型、丙烯 酸型或聚酯型聚合物形成。本發(fā)明中，為了獲得優(yōu)良的對(duì)基材的粘合性和為了增加多價(jià)金屬堿性化合物的分 散性，特別地，期望涂料包含異氰酸酯化合物。涂料組分可以包括主劑和固化劑，并且異氰 酸酯化合物能夠用作固化劑?；蛘撸苛峡梢允翘幱诠袒磻?yīng)未完成的狀態(tài)中的前驅(qū)體，或 可以是處于固化劑過量存在的狀態(tài)中。此外，本發(fā)明中，為獲得優(yōu)良的對(duì)基材的粘合性和為增加多價(jià)金屬堿性化合物的 分散性，特別地，期望氨基甲酸酯鍵形成于層(A)中。涂料可以預(yù)先包含聚氨酯型聚合物。 然而，可以將聚酯多元醇或聚醚多元醇，或多元醇組分如那些聚氨酯改性產(chǎn)物用作用于異 氰酸酯化合物的主劑。期望異氰酸酯化合物中的異氰酸酯基數(shù)超過多元醇組分中的羥基 數(shù)。作為用于形成聚氨酯型聚合物的多元醇組分，期望使用聚酯多元醇或其聚氨酯改 性產(chǎn)物。作為聚酯多元醇組分，可以例舉通過多元羧酸(或其二烷基酯或其混合物)與二 醇(或其混合物)反應(yīng)獲得的聚酯多元醇。作為多元羧酸，可以例舉芳香族多元羧酸如間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸和萘二羧酸； 以及脂肪族多元羧酸如己二酸、壬二酸、癸二酸和環(huán)己烷二羧酸。作為二醇，可以例舉乙二醇、丙二醇、二乙二醇、丁二醇、新戊二醇和1，6_己二醇。聚酯多元醇的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選_50°C至100°C，更優(yōu)選_20°C至80°C。此外， 聚酯多元醇的數(shù)均分子量，優(yōu)選1000至100，000，更優(yōu)選3000至80，000。作為涂料中含有的異氰酸酯化合物，或作為可以用作形成聚氨酯型聚合物的固化 劑或用作能與其它主劑組合用于反應(yīng)的固化劑的異氰酸酯化合物，可以例舉芳香族多異氰 酸酯，如2，4-甲苯二異氰酸酯、2，6-甲苯二異氰酸酯、間苯二異氰酸酯、對(duì)苯二異氰酸酯、 4,4' -二苯甲烷二異氰酸酯、2，4' -二苯甲烷二異氰酸酯、2，2' -二苯甲烷二異氰酸酯、 3,3' - 二甲基-4，4'-亞聯(lián)苯基二異氰酸酯、3，3' -二甲氧基_4，4'-亞聯(lián)苯基二異氰 酸酯、3，3' -二氯_4，4'-亞聯(lián)苯基二異氰酸酯、1，5_萘二異氰酸酯、1，5_四氫萘二異氰 酸酯、苯二甲撐二異氰酸酯和四甲基苯二甲撐二異氰酸酯；脂肪族多異氰酸酯，如四亞甲基 二異氰酸酯、1，6_六亞甲基二異氰酸酯、十二亞甲基二異氰酸酯、三甲基六亞甲基二異氰酸 酯、1，3_亞環(huán)己基二異氰酸酯、4-亞環(huán)己基二異氰酸酯、氫化苯二甲撐二異氰酸酯、賴氨酸 二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、4，4' - 二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯和3，3' - 二甲基-4， 4' -二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯；多官能多異氰酸酯化合物，如衍生自上述多異氰酸酯單體 的異氰脲酸酯、縮二脲和脲基甲酸酯；和通過與三官能的或更高官能的多元醇化合物如三 羥甲基丙烷或甘油反應(yīng)獲得的含有末端異氰酸酯基團(tuán)的多官能多異氰酸酯化合物。用于本發(fā)明的涂料組合物(a)中，期望相對(duì)于稍后所述溶液(b)中存在的多元 羧酸聚合物，假設(shè)一個(gè)多價(jià)金屬原子與兩個(gè)羧基反應(yīng)來換算金屬原子，多價(jià)金屬堿性化合 物以不小于0. 4當(dāng)量的量含有，特別的，當(dāng)用于蒸煮殺菌時(shí)，從蒸煮殺菌后保持阻氣性的觀 點(diǎn)，以不小于0. 6當(dāng)量的量含有。如果多價(jià)金屬堿性化合物的含量小于上述范圍，多元羧酸 聚合物不能足夠程度地交聯(lián)，并且變得難以保持阻氣性。
6
此外，期望涂料組合物(a)中樹脂組分的含量調(diào)節(jié)為15至80重量％，特別的，20
至60重量％。涂料組合物(a)中的樹脂組分可以通過使用溶劑如甲苯、2-丁酮、環(huán)己酮、 solvesso (含芳烴量高的溶劑)、異佛爾酮、二甲苯、乙酸乙酯或乙酸丁酯，特別地，通過使 用用于在低溫下形成層的低沸點(diǎn)溶劑制備。這些溶劑可以溶解在單一溶液或混合溶液中， 或可以通過將各種組分的溶液混合在一起來制備。除上述組分之外，還可以使用普遍知曉的固化促進(jìn)催化劑、填料、軟化劑、防老劑、 穩(wěn)定劑、粘合促進(jìn)劑、流平劑、消泡劑、增塑劑、無機(jī)填料、粘度賦予性樹脂、纖維、著色劑如 顏料和可使用的時(shí)間延長(zhǎng)劑等。(溶液(b))本發(fā)明中，施涂于由涂料組合物(a)形成的層㈧上的溶液(b)是通過在至少包 含水的溶液中溶解多元羧酸聚合物獲得的溶液，其中多元羧酸聚合物是解離的。作為溶液(b)中含有的多元羧酸聚合物，可以例舉具有羧基的單體的均聚物或共 聚物，如聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚馬來酸、聚衣康酸和丙烯酸/甲基丙烯酸共聚物，特別 優(yōu)選聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸。此外，其部分中和的產(chǎn)物可以用于促進(jìn)溶液中多元羧酸的 解離。多元羧酸聚合物可以用金屬氫氧化物如氫氧化鈉或氫氧化鉀或用氨水部分中和。盡管沒有特別的限定，期望部分中和產(chǎn)物的中和度以與羧基的摩爾比計(jì)不大于 60 %，特別是不大于40 %。如果超過上述范圍，無法足夠程度地得到與多價(jià)金屬堿性化合物 的離子交聯(lián)。盡管沒有特別的限定，期望多元羧酸聚合物具有“重均分子量”在2000至 5，000，000，特別是 10，000 至 1，000，000 的范圍內(nèi)。通過使用兩個(gè)分離柱，即"TSKG4000PWXL，，和"Tskg3OOOPWXL” (由 iTosoh Co.制 造)，和包含50mmol磷酸的水溶液作為洗脫液，從在40°C和lOml/min流速下的色譜和標(biāo)準(zhǔn)
多元羧酸聚合物校準(zhǔn)曲線求得“重均分子量”。用于溶液(b)的溶劑可以單獨(dú)是水，也可以是水與醇如甲醇、乙醇或異丙醇，酮如 2-丁酮或丙酮，或芳香族溶劑如甲苯混合的混合溶劑。特別地，具有沸點(diǎn)低于水的沸點(diǎn)的溶 劑可以與水組合使用。從改善對(duì)層(A)的親和性和促進(jìn)多價(jià)金屬堿性化合物遷移至前體層(B)的觀點(diǎn)， 期望使用對(duì)包含多價(jià)金屬堿性化合物的層(A)有良好親和性的溶劑。盡管依賴于用于涂料 組合物(a)的樹脂組分，當(dāng)使用聚氨酯聚合物時(shí)，對(duì)層(A)有良好親和性的溶劑優(yōu)選醇如甲 醇、乙醇或異丙醇，或酮如2- 丁酮或丙酮。當(dāng)水和其它溶劑的混合溶劑用作溶劑時(shí)，期望其它溶劑混入量基于每100重量份 水為不大于1900重量份，特別是10至900重量份。溶液(b)可以與交聯(lián)劑共混，該交聯(lián)劑可以與多元羧酸聚合物的未反應(yīng)的羧基反 應(yīng)以形成基于共價(jià)鍵的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。即，從層(A)遷移出的多價(jià)金屬離子與多元羧酸聚合物 的羧基進(jìn)行離子交聯(lián)形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。此處，不用于交聯(lián)的羧基現(xiàn)在可以與交聯(lián)劑交聯(lián)從而 由交聯(lián)部中共價(jià)鍵形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，由此改善阻氣層的耐熱性和耐水性。交聯(lián)劑的特別優(yōu)選實(shí)例包括，具有兩個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，所述兩個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)包
7括由與氮形成雙鍵的碳形成的醚鍵中的氧，即含有-N = C-O-基的兩個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，或環(huán)中 含有=C-O-部分的氧代亞氨基(oxoimino)；和包含環(huán)氧化合物組分的脂環(huán)式環(huán)氧化合物， 其在分子中含有脂環(huán)基并且其中脂環(huán)基的相鄰碳原子形成環(huán)氧乙烷環(huán)。通過使用這些交 聯(lián)劑，允許在交聯(lián)部形成至少兩個(gè)酯鍵或酰氨基酯鍵或者形成至少一個(gè)與環(huán)烷基相鄰的酯 鍵。 這些交聯(lián)劑可以單獨(dú)或組合使用。盡管不僅局限于此，上述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的實(shí)例如下所示[化學(xué)式1]
權(quán)利要求
1.一種阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，其包含在塑料基材的至少一個(gè)表面上形成含多 價(jià)金屬堿性化合物的層(A)，將通過在至少含水的溶劑中溶解多元羧酸聚合物獲得的溶液 (b)施涂至所述含多價(jià)金屬堿性化合物的層(A)上，并且通過熱處理除去所述溶劑，以致利 用所述多價(jià)金屬離子在所述溶液(b)中的所述羧基間形成金屬離子性交聯(lián)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，其中所述層(A)通過施涂包含所 述多價(jià)金屬堿性化合物的涂料組合物(a)形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，其中所述涂料組合物(a)包含異 氰酸酯化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，其中氨基甲酸酯鍵形成于所述層 (A)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，其中所述溶液(b)包含對(duì)所述含 多價(jià)金屬堿性化合物的層具有良好親和性的溶劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，其中所述多元羧酸聚合物是聚 (甲基)丙烯酸或其部分中和產(chǎn)物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，其中所述多價(jià)金屬堿性化合物的 一次粒徑不大于0. 5 μ m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，其中所述多價(jià)金屬堿性化合物包 括鈣或鎂的碳酸鹽或氫氧化物中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，其中所述溶液(b)包含交聯(lián)劑，所 述交聯(lián)劑能夠由于未與多價(jià)金屬離子反應(yīng)的羧基之間的共價(jià)鍵而形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，其中所述交聯(lián)部形成至少兩個(gè) 酯鍵或酰氨基酯鍵。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的阻氣性層壓體的生產(chǎn)方法，其中所述交聯(lián)部形成至少一個(gè) 與環(huán)烷基相鄰的酯鍵。
12.—種阻氣性層壓體，其通過權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法生產(chǎn)。
全文摘要
一種阻氣性層壓產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，該阻氣性層壓產(chǎn)品具有通過使多元羧酸聚合物的羧基與多價(jià)金屬離子交聯(lián)形成的阻氣層。包含多價(jià)金屬堿性化合物的層(A)形成于塑料基材的至少一個(gè)表面上。其后，將通過在至少含水的溶劑中溶解多元羧酸聚合物獲得的溶液(b)施涂于該包含堿性多價(jià)金屬化合物的層(A)，然后加熱處理以除去溶劑。因而，多價(jià)金屬離子能夠用于在所述溶液(b)中的所述羧基間形成金屬離子性交聯(lián)結(jié)構(gòu)。隨后，對(duì)基材的粘合性、阻氣性、耐蒸性和撓性優(yōu)良的阻氣性層壓產(chǎn)品能夠通過其中低溫短時(shí)間加熱是唯一所需加熱的少數(shù)簡(jiǎn)化步驟有效地生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B05D7/02GK102076496SQ20098012532
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者增田秀樹, 宮井智弘, 小賦雄介, 川合佳史子, 日高貴弘 申請(qǐng)人:東洋制罐株式會(huì)社, 關(guān)西涂料株式會(huì)社