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摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的制作方法

文檔序號(hào):3767503閱讀:309來源:國知局

專利名稱::摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明屬于材料
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及到一種摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。
背景技術(shù)
:目前,稀土發(fā)光材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于發(fā)光、顯示、信息傳遞、太陽能光電轉(zhuǎn)換、X射線影像、激光、閃爍體等領(lǐng)域,成為信息顯示、照明光源、光電子器件及農(nóng)業(yè)、軍事等領(lǐng)域中的支撐材料,發(fā)揮著越來越重要的作用。因此,新型熒光材料的研究和應(yīng)用作為材料化學(xué)和材料物理學(xué)的重要研究領(lǐng)域之一,一直受到人們的廣泛關(guān)注?,F(xiàn)代科技的進(jìn)步對(duì)發(fā)光材料不斷提出新的要求,近年來等離子體顯示屏在圖像質(zhì)量、分辨率、壽命和耗電諸方面得到重大改進(jìn),等離子體顯示屏已成功進(jìn)入市場,并成為大屏幕顯示最有力的競爭者之一。等離子體顯示屏(PDP)在其發(fā)展中,配套的技術(shù)與材料顯得格外重要。顯示的關(guān)鍵材料——熒光粉更是起著舉足輕重的作用?,F(xiàn)在大多數(shù)PDP所使用的熒光粉均為傳統(tǒng)的三基色燈用熒光粉,其中最常用的藍(lán)色熒光粉為Eu"激活的鋇鎂多鋁酸鹽(BaMgA^。O^Ei^,簡寫為BAM),是目前應(yīng)用于等離子顯示器中性能最佳的藍(lán)色熒光粉。然而,BAM也存在發(fā)光強(qiáng)度不夠大、封裝時(shí)不耐高溫及長時(shí)間真空紫外光照而產(chǎn)生嚴(yán)重光衰,涂屏焙燒時(shí)存在嚴(yán)重的熱劣化以及Eu2+的不穩(wěn)定性等技術(shù)問題,主要表現(xiàn)在PDP制備及使用過程中的亮度衰減、顏色偏移、發(fā)光效率低、容易老化及余輝時(shí)間長。因此急需改進(jìn)和研制新的發(fā)光材料。白光LED半導(dǎo)體照明光源的出現(xiàn)被譽(yù)為照明領(lǐng)域的一次新的變革,白光LED相對(duì)于傳統(tǒng)的白熾燈、熒光燈具有節(jié)能、壽命長、高亮度及環(huán)保無污染等優(yōu)點(diǎn),有望發(fā)展成為新一代綠色照明光源,得到了廣泛的研究。熒光粉作為配套材料,其性能優(yōu)劣直接影響白光LED的發(fā)光效率、亮度以及顯色性等?,F(xiàn)在應(yīng)用于近紫外-紫外光芯片上的三基色熒光粉主要還是傳統(tǒng)的熒光粉,其藍(lán)粉主要為BaMgA^。O^Eu"(BAM),但在烤管過程中存在熱老化問題。在發(fā)光材料
技術(shù)領(lǐng)域
,當(dāng)前迫切需要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種性能優(yōu)良的藍(lán)色熒光粉。發(fā)明人所在的研制組曾發(fā)明了一種《藍(lán)色熒光粉》并申請(qǐng)了專利,專利申請(qǐng)?zhí)枮?00910021439.1,提供了一種發(fā)光強(qiáng)度較高、穩(wěn)定性較好、色純度較高的藍(lán)色熒光粉及其簡單的制備方法,但其發(fā)光強(qiáng)度和色純度就實(shí)際應(yīng)用而言,還存在較大差距,有待于進(jìn)一步提高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的一個(gè)技術(shù)問題在于克服上述藍(lán)色熒光粉的缺點(diǎn),提供一種發(fā)光強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、色純度高的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用通式BaxSryMgl—x—y—zAl204:Euz表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的材料組成,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),O.005《x《0.15,0.005《y《0.20,0.005《z《0.10。用通式BaxSryMgl—x—y—ZA1204:Euz表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的材料組成,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),優(yōu)選0.05《x《0.13、0.08《y《0.18、0.005《z《0.08。用通式BaxSryMgl—x—y—zAl204:Euz表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的材料組成,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),x最佳為0.07,y最佳為0.12,z最佳為0.02。上述摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的制備方法由下述步驟組成1、原料預(yù)處理將碳酸鍶和氧化銪在高溫爐中85(TC預(yù)燒2小時(shí),除去其中的水分和雜質(zhì)。2、配料按通式BaxSryMgl—x—y—zAl204:Euz分別稱取碳酸鍶、碳酸鋇、鎂的氧化物或氫氧化物或無機(jī)鹽、鋁的氧化物或氫氧化物或無機(jī)鹽、銪的氧化物或硝酸鹽、硼酸,在研缽中研磨20分鐘,制備成原料混合物。上述的硼酸為助熔劑,硼酸的添加量為制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉質(zhì)量的1%7%。3、燒結(jié)將原料混合物裝入剛玉坩堝中,置于高溫爐內(nèi),在活性炭中或氫氣與氮?dú)獾捏w積比為1:50的混合氣中,135(TC燒結(jié)5小時(shí),自然冷卻至室溫。4、洗滌將步驟3燒結(jié)后的產(chǎn)物放入去離子水中加熱至沸騰,洗去助熔劑硼酸,重復(fù)洗滌23次。5、干燥將步驟4洗滌后的產(chǎn)物放入烘箱內(nèi)80IO(TC干燥12小時(shí),用研缽研磨至100目細(xì)度,制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。采用本發(fā)明的原料及其配比制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉,用熒光分光光度計(jì)進(jìn)行測試以及環(huán)境掃描電子顯微鏡進(jìn)行觀測,測試和觀測結(jié)果表明,所制備的熒光粉激發(fā)光譜為230400nm間的寬帶狀光譜,激發(fā)光譜的中心波長為304nm,在304nm和365nm紫外光激發(fā)下,其發(fā)射光譜為位于400500nm的帶狀譜線,中心波長為440nm,與常規(guī)藍(lán)色熒光粉的光譜一致,說明本發(fā)明為藍(lán)色熒光粉。掃描電鏡照片表明所制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的顆粒粒徑為23iim。圖1是實(shí)施例1制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的激發(fā)光譜。圖2是實(shí)施例1制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉激發(fā)波長為254nm的發(fā)射光譜。圖3是實(shí)施例1制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉激發(fā)波長為365nm的發(fā)射光譜。圖4是實(shí)施例1制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉激發(fā)波長為395nm的發(fā)射光譜。圖5是實(shí)施例1制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉與Mg。.8sSr。」。Al204:Eu。.。2藍(lán)色熒光粉發(fā)射光譜的對(duì)比圖。圖6是實(shí)施例1制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的掃描電鏡照片。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1以制備用通式BSryMg卜x—y—/1^:E表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉10g為例,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),x取值O.07,y取值0.12,z取值0.02,所用的原料及其制備方法如下1、原料預(yù)處理將碳酸鍶和氧化銪在高溫爐中85(TC預(yù)燒2小時(shí),除去其中的水分和雜質(zhì)。2、配料按通式Ba。.。7Sr。.12Mg。.79Al204:Eu。.。2分別稱取碳酸鍶1.2452g、碳酸鋇0.9710g、堿式碳酸鎂5.3935g、氫氧化鋁10.9654g、氧化銪0.2474g、硼酸0.5g,在研缽中研磨20分鐘,制備成原料混合物。上述的硼酸為助熔劑,硼酸的添加量為制備的藍(lán)色熒光粉質(zhì)量的5%。3、燒結(jié)將原料混合物裝入剛玉坩堝中,置于高溫爐內(nèi),在活性炭中或氫氣與氮?dú)獾捏w積比為1:50的混合氣中,135(TC燒結(jié)5小時(shí),自然冷卻到室溫。4、洗滌將步驟3燒結(jié)后的產(chǎn)物放入去離子水中加熱至沸騰,洗去助溶劑硼酸,重復(fù)洗滌23次。5、干燥將步驟4洗滌后的產(chǎn)物放入烘箱內(nèi)80IO(TC干燥12小時(shí),用研缽研磨至100目細(xì)度,制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。實(shí)施例2以制備用通式BSryMg卜x—y—/1^:E表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉10g為例,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),x取值0.005,y取值0.005,z取值0.005,所用的原料及其制備方法如下在配料步驟2中,按通式Ba。.。。5Sr。.。。5Mg。.985Al204:Eu。.。。5分別稱取碳酸鍶0.0519g、碳酸鋇O.0694g、堿式碳酸鎂6.7248g、氫氧化鋁10.9654g、氧化銪0.0618g,加入硼酸0.lg,該步驟的其他步驟與實(shí)施例1相同,制備成原料混合物。其他步驟與實(shí)施例1相同,制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。實(shí)施例3以制備用通式BSryMg卜x—y—/1^:E表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉10g為例,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),x為0.15,y為0.20,z為0.IO,所用的原料及其制備方法如下在配料步驟2中,按通式Ba。jSr。.2。Mg。.^AlA:Eu。.i。分別稱取碳酸鍶2.0754g、碳5酸鋇2.0807g、堿式碳酸鎂3.7550g、氫氧化鋁10.9654g、氧化銪1.2369g、加入硼酸0.7g,該步驟的其他步驟與實(shí)施例1相同,制備成原料混合物。其他步驟與實(shí)施例1相同,制備成藍(lán)色熒光粉。實(shí)施例4以制備用通式BSryMg卜x—y—/1A:E表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉10g為例,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),x為0.005,y為0.005,z為0.IO,所用的原料及其制備方法如下在以上的實(shí)施例13的配料步驟2中,按通式Ba。.。。5Sr。.。。sMg。.89Al204:Eu。.i。分別稱取碳酸鍶0.0519g、碳酸鋇0.0694g、堿式碳酸鎂5.4618g、氫氧化鋁10.9654g、氧化銪1.2369g,硼酸的用量與相應(yīng)的實(shí)施例相同,在研缽中研磨20分鐘,制備成原料混合物。其他步驟與實(shí)施例1相同,制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。實(shí)施例5以制備用通式BSryMg卜x—y—/1A:E表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉10g為例,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),x為0.005,y為0.20,z為0.IO,所用的原料及其制備方法如下在以上的實(shí)施例13的配料步驟2中,按通式Bao.005Sr0.20Mg0.695Al204:Eu0.10分別稱取碳酸鍶2.0754g、碳酸鋇0.0694g、堿式碳酸鎂4.7449g、氫氧化鋁10.9654g、氧化銪1.2369g,硼酸的用量與相應(yīng)的實(shí)施例相同,在研缽中研磨20分鐘,制備成原料混合物。其他步驟與實(shí)施例1相同,制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。實(shí)施例6以制備用通式BSryMg卜x—y—/1A:E表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉10g為例,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),x為0.15,y為0.005,z為0.IO,所用的原料及其制備方法如下在以上的實(shí)施例13的配料步驟2中,按通式Ba。jSr。.。。5Mg。.旭Al204:Eu。j分別稱取碳酸鍶0.0519g、碳酸鋇2.0807g、堿式碳酸鎂5.0863g、氫氧化鋁10.9654g、氧化銪1.2369g,硼酸的用量與相應(yīng)的實(shí)施例相同,在研缽中研磨20分鐘,制備成原料混合物。其他步驟與實(shí)施例1相同,制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。實(shí)施例7以制備用通式BSryMg卜x—y—/1A:E表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉10g為例,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),x為0.005,y為0.20,z為0.005,所用的原料及其制備方法如下在以上的實(shí)施例13的配料步驟2中,按通式Ba。.。。5Sr。.2。Mg。.79Al204:Eu。.。。5分別稱取碳酸鍶2.0754g、碳酸鋇0.0694g、堿式碳酸鎂5.3935g、氫氧化鋁10.9654g、氧化銪0.0618g,硼酸的用量與相應(yīng)的實(shí)施例相同,在研缽中研磨20分鐘,制備成原料混合物。其他步驟與實(shí)施例1相同,制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。實(shí)施例8以制備用通式BSryMg卜x—y—/1^:E表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉10g為例,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),x為0.15,y為0.005,z為0.005,所用的原料及其制備方法如下在以上的實(shí)施例13的配料步驟2中,按通式Ba。.15Sr。.。。5Mg。.84Al204:Eu。.。。5分別稱取碳酸鍶0.0519g、碳酸鋇2.0807g、堿式碳酸鎂5.7349g、氫氧化鋁10.9654g、氧化銪0.0618g,硼酸的用量與相應(yīng)的實(shí)施例相同,在研缽中研磨20分鐘,制備成原料混合物。其他步驟與實(shí)施例1相同,制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。實(shí)施例9以制備用通式BSryMg卜x—y—/1^:E表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉10g為例,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),x為0.15,y為0.20,z為0.005,所用的原料及其制備方法如下在以上的實(shí)施例13的配料步驟2中,按通式Ba。.15Sr。.2。Mg。.645Al204:Eu。.。。5分別稱取碳酸鍶2.0754g、碳酸鋇2.0807g、堿式碳酸鎂4.4036g、氫氧化鋁10.9654g、氧化銪0.0618g,硼酸的用量與相應(yīng)的實(shí)施例相同,在研缽中研磨20分鐘,制備成原料混合物。其他步驟與實(shí)施例1相同,制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。實(shí)施例10以制備用通式BaxSryMgl—x—y—ZA1204:Euz表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉10g為例,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),0.005《x《0.15,0.005《y《0.20,0.005《z《0.10,所用的原料及其制備方法如下在以上的實(shí)施例19的原料預(yù)處理步驟1中,將碳酸鍶在高溫爐中85(TC預(yù)燒2小時(shí),除去其中的水分和雜質(zhì)。在配料步驟2中,所用的堿式碳酸鎂用二水合草酸鎂或六水合硝酸鎂或氧化鎂或氫氧化鎂替換,鎂元素的摩爾數(shù)相同,氫氧化鋁用氧化鋁或四水合草酸鋁或九水合硝酸鋁替換,鋁元素的摩爾數(shù)相同,通式中的x、y、z的取值與相應(yīng)的實(shí)施例相同。其他步驟與實(shí)施例l相同,制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。為了確定本發(fā)明的最佳工藝步驟,發(fā)明人進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)室研究試驗(yàn),各種試驗(yàn)情況如下1、Eu2+摻雜量對(duì)摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉發(fā)光強(qiáng)度的影響制備通式為Ba。.。7Sr。.12Mgl—。.。7—。.12—zAl204:Euz(在通式中,x的取值為0.07,y的取值為0.12,0.005《z《0.10)的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉10g,稱取碳酸鍶1.2452g、碳酸鋇0.9710g、氫氧化鋁10.9654g、硼酸0.5g共8份,分別加入氧化銪0.0618g、0.1237g、0.1855g、0.2474g、0.4947g、0.7421g、0.9895g、l.2369g,即銪原子的摩爾數(shù)z分別為0.005、0.010、0.015、0.02、0.04、0.06、0.08、0.10,依次加入堿式碳酸鎂5.4959g、5.4618g、5.4276g、5.3935g、5.2570g、5.1204g、4.9839g、4.8473g。其他步驟與實(shí)施例1相同,制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。所制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉用熒光分光光度計(jì)測試其發(fā)光性能,測試結(jié)果見表1。表1Eu2+摻雜量對(duì)摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉發(fā)光強(qiáng)度的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由表1可見,用通式Ba。.。^r。^Mg卜。.。7—。.12—,Al^:Eu,表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的發(fā)光強(qiáng)度隨Eu2+摻雜量的增加先升高后降低,z的取值范圍為0.0050.10時(shí),所制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的發(fā)光強(qiáng)度較高,z為0.02時(shí),摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的發(fā)光強(qiáng)度最高。本發(fā)明選擇銪原子的摩爾數(shù)z的取值范圍為0.0050.10,最佳為O.02。2、Sr2+摻雜量對(duì)摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉發(fā)光強(qiáng)度的影響制備通式為Ba,SryMgl—0.07—y—0.02Al204:Eu,(x的取值為0.07,0.005《y《0.20,z的取值為0.02)的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉10g,稱取碳酸鋇0.9710g、氫氧化鋁10.9654g、氧化銪0.2474g、硼酸0.5g共11份,分別加入碳酸鍶0.0519g、0.2075g、0.4151g、0.6226g、0.8302g、1.0377g、1.2452g、1.4528g、1.6603g、1.8679g、2.0754g,即鍶原子的摩爾數(shù)y分別為0.005、0.02、0.04、0.06、0.08、0.10、0.12、0.14、0.16、0.18、0.20,依次加入堿式碳酸鎂6.1786g、6.0762g、5.9397g、5.8031g、5.6666g、5.5301g、5.3935g、5.2670g、5.1204g、4.9839g、4.8473g。其他步驟與實(shí)施例1相同,制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。所制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉用熒光分光光度計(jì)測試其發(fā)光性能,測試結(jié)果見表2。表2S一+摻雜量對(duì)摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉發(fā)光強(qiáng)度的影響Sr2+摻雜量(mol)0.0050.020.040.060.080.100.120.140.160.180.20發(fā)光強(qiáng)度(a.u.)208314439552649789985824709632577由表2可見,用通式Ba。.。7SryMgl—。.。7—y—。.。2Al204:Eu。.。2表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的發(fā)光強(qiáng)度隨Sr2+摻雜量的增加先升高后降低,y的取值范圍為0.0050.20時(shí),所制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的發(fā)光強(qiáng)度較高,y為0.12時(shí),摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的發(fā)光強(qiáng)度最高。本發(fā)明選擇鍶原子的摩爾數(shù)y的取值范圍為0.0050.20,最佳為O.12。3、Ba2+摻雜量對(duì)摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉發(fā)光強(qiáng)度的影響制備通式為BaxSr。.12Mgl—x—。.12—。.。2Al204:Eu。.。2(0.005《x《0.15,y的取值為0.12,z的取值為0.02)的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉lOg,稱取碳酸鍶1.2452g、氫氧化鋁10.9654g、氧化銪0.2474g、硼酸0.5g共12份,分別加入碳酸鋇0.0694g、0.1387g、0.2774g、0.4161g、0.5548g、0.6936g、0.8323g、0.9710g、l.2484g、l.5258g、l.8033g、2.0807g,即鋇原子的摩爾數(shù)x分別為0.005、0.01、0.02、0.03、0.04、0.05、0.06、0.07、0.09、0.11、0.13、0.15,依次加入堿式碳酸鎂5.8373g、5.8031g、5.7349g、5.6666g、5.5983g、5.5301g、5.4618g、5.3935g、5.2570g、5.1204g、4.9839g、4.8473g,實(shí)施例1的方法制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。所制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉用熒光分光光度計(jì)測試其發(fā)光性能,測試結(jié)果見表3。表3Ba2+摻雜量對(duì)摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉發(fā)光強(qiáng)度的影響8<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>由表3可見,用通式BaxSr。.12Mgl—x—。.12—。.。2Al204:Eu。.。2表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色突光粉的發(fā)光強(qiáng)度隨B^+摻雜量的增加先升高后降低,x的取值范圍為0.0050.15時(shí),所制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的發(fā)光強(qiáng)度較高,x為0.07時(shí),所制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的發(fā)光強(qiáng)度最高。本發(fā)明選擇鋇原子的摩爾數(shù)x的取值范圍為0.0050.15,最佳為0.07。4、硼酸的添加量對(duì)摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉發(fā)光強(qiáng)度的影響以產(chǎn)物制備用通式Ba。.。7Sr。^Mg。.79Al204:Eu。.。2(x的取值為0.07,y的取值為0.12,z的取值為0.02)質(zhì)量為10g,稱取碳酸鍶1.2452g、碳酸鋇0.9710g、氫氧化鋁10.9654g、堿式碳酸鎂5.3935g、氧化銪0.2474g共7份,即鋇原子的摩爾數(shù)x為0.07,鍶原子的摩爾數(shù)y為0.12,銪原子的摩爾數(shù)z為0.02,分別加入硼酸0.lg、0.2g、0.3g、0.4g、0.5g、0.6g、0.7g,硼酸的添加量分別是摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉質(zhì)量的1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%。其他步驟與實(shí)施例l相同,制備成摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉。所制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉用熒光分光光度計(jì)測試其發(fā)光性能,測試結(jié)果見表4。表4硼酸的添加量對(duì)摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉發(fā)光強(qiáng)度的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>由表4可見,用通式Ba。.。7Sr。.12Mg。.79Al204:Eu。.。2表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉硼酸的添加量為摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉質(zhì)量的1%7%時(shí),所制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的發(fā)光強(qiáng)度較高,硼酸的添加量為摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉質(zhì)量的5%時(shí),發(fā)光強(qiáng)度最高。本發(fā)明選擇硼酸的添加量為摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉質(zhì)量的1%7%,最佳為5%。為了驗(yàn)證本發(fā)明的有益效果,發(fā)明人采用本發(fā)明實(shí)施例1制備的通式為Ba。.。7Sr。.12Mg。.79A1204:Eu。.。2的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉進(jìn)行了測試,各種測試情況如下測試儀器X-射線粉末衍射儀,型號(hào)為RigakuD/max2550,日本Rigalcu公司生產(chǎn);熒光分光光度計(jì),型號(hào)為HitachiF4600,日本Hitachi公司生產(chǎn);環(huán)境掃描電子顯微鏡,型號(hào)為Quanta200,F(xiàn)EI公司生產(chǎn)。將本發(fā)明實(shí)施例1制備的用通式Ba。.。7Sr。.12Mg。.79Al204:Eu。.。2表示的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉用熒光分光光度計(jì)測試紫外光譜,測試結(jié)果見圖1、2、3、4、5;摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的掃描電鏡照片見圖6。由圖1可見,熒光粉的激發(fā)光譜為230400nm間的寬帶狀光譜,激發(fā)光譜的中心波長為304nm。由圖2、3、4可見,熒光粉的發(fā)射光譜為位于400500nm的帶狀光譜,中心波長為440nm的帶狀譜線,與現(xiàn)有的藍(lán)色熒光粉的光譜一致。說明本發(fā)明熒光粉為藍(lán)色熒光粉。由圖5可見,本發(fā)明摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的發(fā)射強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于用通式Mg。.8sSr。.i。Al204:Eu。.。2表示的藍(lán)色熒光粉的發(fā)射強(qiáng)度,且色純度與Mg。.88Sr。.^A^CVEu,藍(lán)色熒光粉相比,有顯著改善。說明本發(fā)明具有更好的色純度和發(fā)光強(qiáng)度。由圖6可見,本發(fā)明的顆粒粒徑為23iim。權(quán)利要求一種摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉,其特征在于用通式BaxSryMg1-x-y-zAl2O4:Euz表示的材料組成,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),0.005≤x≤0.15,0.005≤y≤0.20,0.005≤z≤0.10。2.按照權(quán)利要求l所述的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉,其特征在于用通式BaxSryMgl—x—yAl204:Euz表示的材料組成,0.05《x《0.13、0.08《y《0.18、0.005《z《0.08。3.按照權(quán)利要求1所述的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉,其特征在于用通式BaxSryMgl—x—y—zAl204:Euz表示的材料組成,x取值為0.07,y取值為0.12,z取值為0.02。全文摘要一種摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉,用通式BaxSryMg1-x-y-zAl2O4:Euz表示的材料組成,式中x為鋇原子的摩爾數(shù),y為鍶原子的摩爾數(shù),z為銪原子的摩爾數(shù),0.005≤x≤0.15,0.005≤y≤0.20,0.005≤z≤0.10。所制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉,用熒光分光光度計(jì)和環(huán)境掃描電子顯微鏡進(jìn)行測試,結(jié)果表明,摻雜有鋇鍶的鋁酸鎂藍(lán)色熒光粉的激發(fā)光譜為230~400nm間的寬帶狀光譜,激發(fā)光譜的中心波長為304nm,在304nm和365nm紫外光激發(fā)下,其發(fā)射光譜為400~500nm的帶狀譜線,中心波長為440nm,與常規(guī)藍(lán)色熒光粉的光譜一致,說明所制備的摻雜鋇鍶的鋁酸鎂熒光粉為藍(lán)色熒光粉,其顆粒粒徑為2~3μm。文檔編號(hào)C09K11/64GK101775284SQ201010101109公開日2010年7月14日申請(qǐng)日期2010年1月22日優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日發(fā)明者周蘭,焦桓申請(qǐng)人:陜西師范大學(xué)
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