專利名稱：一種水性uv光固化木器涂料的制備與使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水性UV木器涂料的其制備與使用方法。
背景技術(shù)：
近年來隨著人們環(huán)保意識的不斷增強及相關(guān)法律法規(guī)的出臺，限制了涂料體 系中有機揮發(fā)物(V0C)使用量。為當今涂料提出“高效(Efficient)、節(jié)能(Energy Conservation)、環(huán)保(Environmental protection)、經(jīng)濟(Economy)、適用性廣 (Extensively)”(簡稱“5E”)新的發(fā)展要求。這一要求對UV涂料的水性化技術(shù)提出了新 的發(fā)展方向。溶劑型UV木器涂料具有耐化學腐蝕、附著力強、硬度高、成本低、固化速率快等優(yōu) 點。在此基礎(chǔ)制備的水性UV光固化木器涂料，不但具有溶劑型UV木器涂料的上述優(yōu)點，同 時承接了水性涂料“清潔、環(huán)保、節(jié)能、施工工具可用水清洗”等優(yōu)點。在水性UV光固化涂料 體系中以水為稀釋劑代替溶劑型UV涂料體系中的活性單體，避免因活性單體的使用而對 生產(chǎn)及施工人員的身體造成傷害，該涂料產(chǎn)品更加人性化。突出“以人為本，和諧發(fā)展”的 永恒主題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述狀況，本發(fā)明的目的在于提供一種易于施工，在木質(zhì)基材表面有良好黏 著力和耐磨性、易打磨、封閉性好、光澤高及物理機械性能的環(huán)保水性UV木器涂料。本發(fā)明的另一目的在于提供上述一種上述水性UV木器涂料的制備與使用方法。本發(fā)明可通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)—種用于木器表面涂裝的水性UV木器涂料，其特征在于以重量分數(shù)計，配方包括 如下組份55 65份的水性丙烯酸酯乳液，1. 0 1. 5份的光引發(fā)劑，10 15份的填料， 2 3份的增稠劑，2 5份的助劑，8 10份的異丙醇，10 15份的去離子水。所述基料為丙烯酸酯乳液。所述配方中還包括與水性體系具有良好相容性的光引發(fā)劑。所述配方中還包括2 3份的增稠劑。所述配方中還包括10 15份的填料，其種類為滑石粉、硬脂酸鋅、透明粉、重鈣等。所述配方中還包括流平劑0. 5、潤濕劑0. 3 0. 4份、分散劑0. 3 0. 5份、消泡劑 1. 0 1. 5份、PH調(diào)節(jié)劑0. 3 0. 5份。上述配方中還包括8 10份的異丙醇。一種水性UV木器涂料的制備方法包括如下步驟(1)將1/3的丙烯酸酯乳液、水、異丙醇依次加入到攪拌釜中，在300 400r/min 轉(zhuǎn)速條件下攪拌3 5min混合均勻。(2)在攪拌條件下，向攪拌釜中依次加入消泡劑、潤濕劑、流平劑、分散劑，PH調(diào)節(jié)齊IJ，調(diào)節(jié)體系PH值為8 9再加入增稠劑，適當調(diào)節(jié)體系黏度，在400 600r/min轉(zhuǎn)速條 件下，攪拌3 5min。(3)緩慢地加入填料和滴加光引發(fā)劑，在800 lOOOr/min轉(zhuǎn)速條件下，高速攪拌 分散30 40min ；(3)加入剩余量的丙烯酸酯乳液，400 600r/min轉(zhuǎn)速條件下繼續(xù)攪拌3 5min 即可完成整個水性UV木器涂料的制備過程。一種水性UV木器涂料的使用方法，包括以下步驟稱取一定量的水性UV木器涂料 加入20% 30%的水稀釋調(diào)節(jié)至施工黏度，涂布于木質(zhì)基材上，在60°C 65°C下流平烘烤 3min 5min除水，然后過UV光源3s 5s，UV光固化得涂層。上述上述水性UV木器涂料施工過程較為簡單，施工方式比較靈活，且在涂布于木 質(zhì)基材時，黏附力強、對木質(zhì)基材封閉性好、各項物理機械性能較好。因此滿足人們對一般 木器漆的使用要求。
具體實施例方式下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的水性UV木器涂料制備與使用方法作進一步的詳細 說明，但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于實施例表示的范圍。特別地，為證明上述配方表中列出的配方所制備的水性UV木器涂料具有較強的 物理性能，以下將列舉具體實施例來做進一步說明。表1水性UV木器涂料實例配方 實施例1 具體配方詳見配方表1中的配方1按照配方1，依次取20份的丙烯酸酯乳液、15. 6份的水、8份的異丙醇、在300 400r/min轉(zhuǎn)速條件下攪拌3 5min混合均勻，再依次加入1. 5份的消泡劑、0. 3份的潤濕 劑、0. 5份的流平劑、0. 4份的分散劑，0. 2份的PH調(diào)節(jié)劑，再加入2份的增稠劑400 600r/ min轉(zhuǎn)速條件下，攪拌3 5min混合均勻；加入15份的填料和1. 5份的光引發(fā)劑，在800 1000r/min下高速攪拌分散30min左右，400 600r/min轉(zhuǎn)速條件下加入剩余量的丙烯酸 酯乳液，繼續(xù)攪拌3min 5min形成均勻的涂料體系即完成上述水性UV木器漆的制備過 禾呈。
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上述水性UV木器涂料使用時，加入30%的水稀釋調(diào)節(jié)至施工黏度，將其涂布到木 質(zhì)基材上，在60°C 65°C條件下烘烤、流平、除去水3min 5min，過UV光固化機，漆膜性能 見表2配方1物性測試表結(jié)果。實施例2 具體配方詳見配方表1中的配方2按照配方2，依次取20份的丙烯酸酯乳液、12. 8份的水、10份的異丙醇、在300 400r/min轉(zhuǎn)速條件下攪拌3 5min混合均勻，再依次加入1. 5份的消泡劑、0. 4份的潤濕 齊U、0. 5份的流平劑、0. 3份的PH調(diào)節(jié)劑，再加入3份的增稠劑400 600r/min轉(zhuǎn)速條件 下，攪拌3 5min混合均勻；加入1. 5份的光引發(fā)劑，在800 lOOOr/min下高速攪拌分 散IOmin左右，400 600r/min轉(zhuǎn)速條件下加入剩余量的丙烯酸酯乳液，繼續(xù)攪拌3min 5min形成均勻的涂料體系即完成上述水性UV木器漆的制備過程。上述水性UV木器涂料使用時，加入20%的水稀釋調(diào)節(jié)至施工黏度，將其涂布到木 質(zhì)基材上，在60°C 65°C條件下烘烤、流平、除去水3min 5min，過UV光固化機，漆膜性能 見表2配方2物性測試表結(jié)果。實施例3按照配方3，依次取25份的丙烯酸酯乳液、18. 3份的水、10份的異丙醇、在300 400r/min轉(zhuǎn)速條件下攪拌3 5min混合均勻，再依次加入1. 5份的消泡劑、0. 4份的潤濕 齊U、0. 5份的流平劑、0. 3份的PH調(diào)節(jié)劑，再加入3份的增稠劑400 600r/min轉(zhuǎn)速條件下， 攪拌3 5min混合均勻；加入1份的光引發(fā)劑，在800 lOOOr/min下高速攪拌分散30min 左右，400 600r/min轉(zhuǎn)速條件下加入剩余量的丙烯酸酯乳液，繼續(xù)攪拌3min 5min形成 均勻的涂料體系即完成上述水性UV木器漆的制備過程。上述水性UV木器涂料使用時，加入20%的水稀釋調(diào)節(jié)至施工黏度，將其涂布到木 質(zhì)基材上，在60°C 65°C條件下流平、烘烤除水3min 5min，過UV光固化機，漆膜性能見 表2配方2物性測試表結(jié)果。表2物性測試結(jié)果 上述水性UV木器涂料施工方式比較靈活，除噴涂外可采用滾涂、淋涂等多種方式 進行施工，因此施工工藝較為靈活；并且在涂布于木質(zhì)基材上時有著極佳的附著力，底漆有 著良好的封閉性和易打磨性；面漆光澤高且有著良好的機械物理性能，因此可對木質(zhì)基材 具有良好的保護和裝飾功能。從表1與表2中，可以看出，上述三組水性UV木器涂料配方制得的水性UV木器涂 料于木質(zhì)基材上面有著極佳的性能。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當然，這些依據(jù)本發(fā)明精 神所有內(nèi)容。
權(quán)利要求
一種用于木器表面涂裝的水性UV木器涂料，其特征在于以重量分數(shù)計，配方包括如下組份55～65份的水性丙烯酸酯乳液，1.0～1.5份的光引發(fā)劑，10～15份的填料，2～3份的增稠劑，2～5份的助劑，8～10份的異丙醇，10～15份的去離子水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV木器涂料，其特征在于所述配方中包括丙烯酸酯乳 液55 65份，所述丙烯酸酯乳液固體含量為50士2%、黏度為0. 15-0. 5pa. s，23°C、PH值 為7. 0-8. 0、理論官能度值為2. 2，羥值0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV木器涂料，其特征在于所述配方中包括光引發(fā)劑 1. 0 1. 5份，所述光引發(fā)劑由二苯甲酮和184兩種光引發(fā)劑按一定配比組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV木器涂料，其特征在于所述配方中包括10 15份的 填料。所述填料包括2000目滑石粉或透明粉、800目重鈣、2500目硬脂酸鋅等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV木器涂料，其特征在于所述配方中包括增稠劑2 3 份，所述增稠劑為聚氨酯締合型增稠劑和堿溶脹型增稠劑混合搭配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV木器涂料，其特征在于所述配方包括流平劑0.5、潤 濕劑0. 3 0. 4份、分散劑0. 3 0. 5份、消泡劑1. 0 1. 5份、PH調(diào)節(jié)劑0. 3 0. 5份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV木器涂料，其特征在于所述配方中包括8 10份的 異丙醇，純度為工業(yè)級。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV木器制備方法，包括如下步驟(1)將1/3的丙烯酸酯乳液、水、異丙醇依次加入到攪拌釜中，在300 400r/min轉(zhuǎn)速 條件下攪拌3 5min混合均勻。(2)在攪拌條件下，向攪拌釜中依次加入消泡劑、潤濕劑、流平劑、分散劑，PH調(diào)節(jié)劑， 調(diào)節(jié)體系PH值為8 9再加入增稠劑，適當調(diào)節(jié)體系黏度，在400 600r/min轉(zhuǎn)速條件下， 攬拌3 5min。(3)緩慢地加入填料和滴加光引發(fā)劑，在800 lOOOr/min轉(zhuǎn)速條件下，高速攪拌分散 30 40min ；(3)加入剩余量的丙烯酸酯乳液，繼續(xù)攪拌3 5min即可完成整個水性UV木器涂料的 制備過程。
9.權(quán)利要求1所述所述的水性UV木器涂料的使用方法，其特征在于，施工時，所述的水 性UV木器涂料添加20 % 30 %的水稀釋后，涂布于木器基材上，在60°C 65°C下流平、烘 烤3min 5min除水，過UV光源3s 5s固化制得漆膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于木器表面涂裝可紫外光(UV)固化的水性UV木器涂料及制備方法與應(yīng)用，該水性UV木器涂料配方包括如下組份以重量份數(shù)計，55％～65％的丙烯酸酯乳液，1.0％～1.5％的光引發(fā)劑，10％～15％的填料，2.0％～3.0％增稠劑，2％～5％的助劑用量，8％～10％的異丙醇10～15％的去離子水。制備該水性UV木器漆時，先將水、異丙醇、1/3的丙烯酸酯乳液依次加入到攪拌釜中，然后再依次加入消泡劑、潤濕劑、流平劑、分散劑及用水稀釋的增稠劑，調(diào)節(jié)至適當黏度時，在高速攪拌條件下緩慢添加粉料和滴加光引發(fā)劑，在1000r/min轉(zhuǎn)速條件下高速分散30以上，然后在600r/min轉(zhuǎn)速條件下將剩余量的乳液加入到攪拌釜中，加入剩余量的增稠劑調(diào)節(jié)體系黏度。本發(fā)明還提供一種上述水性UV木器漆的使用方法。上述涂料應(yīng)用于實木基材做底漆、自干水性木器底漆上面罩高光漆等，制作工藝簡單、施工方式靈活，光固化速率快且涂膜黏附力強、光澤高、涂膜具有較好的耐磨及打磨性。
文檔編號B05D7/08GK101845259SQ201010147859
公開日2010年9月29日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者莊新民, 張興橋 申請人:福州漢森漆業(yè)有限公司