專利名稱：外墻保溫板噴漆機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種外墻保溫板噴漆機。
背景技術：
本申請人的在先專利(專利號ZL2007101353674，專利名稱外墻保溫裝飾板隱形錨栓及外墻保溫裝飾一體化快裝板)公開了一種外墻保溫板，保溫板內預埋并在其一面 突出有錨栓，施工時將錨栓插入墻體上預留的錨栓孔內，保溫板的另一面涂覆有3 4mm厚 度的水泥及隔網(wǎng)層，該層表面經(jīng)過切削拋光后須進行面漆的噴涂，成型保溫板的大小一般 為1200mmX600mm，目前還沒有可用的噴漆機對保溫板的表面噴漆。原因在于，保溫板噴漆 處理要求漆面涂抹均勻，不允許邊角處有油漆的凝掛、色差等缺陷。

發(fā)明內容
為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種外墻保溫板噴漆機，使得漆 料均勻的覆蓋工件(被加工的保溫板)表面，有效排除了人工噴涂帶來的凝掛等缺陷。本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案外墻保溫板噴漆機，包括一具有封閉內腔的基座，所述基座的內腔中架設有蓋板；—由動力裝置驅動的輸送帶，所述輸送帶自所述蓋板下方的基座內腔中穿過；至少一固設于所述蓋板上的噴槍，所述噴槍的出料口延伸至所述蓋板的下方，所 述蓋板與所述輸送帶之間具有基本密閉的空腔；所述噴槍通過軟管與所述基座外的壓力罐連通由其供料；抽風機設于所述基座的頂部對所述基座的內腔進行抽風以使所述蓋板下方的空 腔形成紊流氣旋。本發(fā)明的結構特點也在于所述基座由頂板及四根立柱構成，所述立柱之間以硅膠板封圍以使基座具有基本 封閉的內腔，在立柱之間設有水平的導軌座，所述導軌座的長度方向垂直于所述輸送帶的 行進方向，在蓋板的底面設有與所述導軌座匹配的導軌；所述蓋板在驅動氣缸的作用下沿 所述導軌座往復運動。所述蓋板上固設有一門架，以所述門架為支撐固設有兩個噴槍以及一個氣缸，氣 缸控制兩個噴槍的開關。所述蓋板的四條邊設有連接于蓋板底面的回流槽，所述回流槽通過導流管連通處 于所述基座外的回收料桶中。與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明的噴漆機設有抽風機，通過其對工作的內腔進行抽風，產生的紊流氣旋使 得霧化漆與空氣氣旋充分攪拌均勻，可大大提高被加工工件漆面的均勻度，不至于產生桔 梗狀漆團，改善了工件漆面的光潔度，提高產品質量。
本發(fā)明的噴槍設置在蓋板上，蓋板通過導軌設置在導軌座上，因驅動氣缸的作用 可使蓋板沿著垂直于輸送帶的前進方向往復運動，兩只噴槍也即在工件上方作往復運動， 避免了因噴槍正下方與噴槍外圍存在霧狀漆濃度差的問題，也就避免了工件漆面存在界限 問題。本發(fā)明被加工工件處于蓋板下方的基本密閉的空腔中，而蓋板等各部件又處于基 座內腔中，不存在霧狀漆飄散的問題，大大改善了工作環(huán)境，且逸出少量霧狀漆被抽風機抽 走進入回收裝置，既避免了浪費又避免了對工作環(huán)境的污染。本發(fā)明蓋板的四邊緣設有回流槽，多余的霧化漆在蓋板壁凝結后流入回流槽內再 經(jīng)導流管進入回收料桶，不會在工件表面及邊角形成凝掛現(xiàn)象，既提高了產品質量又避免浪費。


圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖；圖2為圖1的右視圖。圖中標號1輸送帶，2保溫板，3基座，4頂板，5壓力罐，6軟管，7噴槍，8氣缸，9噴 槍的開關，10內腔，11抽風機，12蓋板，13回流槽，14導流管，15立柱，16導軌座，17導軌， 18門架。以下通過具體實施方式
，并結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例方式實施例結合圖1、2，實施例外墻保溫板噴漆機，包括具有封閉內腔10的基座3，基座3由頂板4及四根立柱15構成，立柱之間以硅膠 板封圍使得內腔10基本密封，在每兩根立柱15之間設有水平的導軌座16，其長度方向垂直 于輸送帶1的行進方向，在蓋板12的底面設有與導軌座16匹配的導軌17，以使得蓋板12 可在驅動氣缸(為使線條簡潔明朗，圖中未示意)的作用下沿導軌座16往復運動。蓋板12設于基座3的內腔中，其頂面固設有一門架18，以門架18為支撐固設有兩 個噴槍7以及一個氣缸8，氣缸控制兩個噴槍的開關9，各噴槍7通過軟管6與基座3頂面 上的壓力罐5連通，由壓力罐向噴槍供料。輸送帶1由電機等類似的動力裝置驅動，運送保溫板2 (被加工工件)自蓋板下方 的基座內腔中穿過，蓋板12的底面與工件的頂面之間形成基本封閉的空腔噴槍7的出料口 延伸至該空腔內。 抽風機11設于基座3的頂部，對基座的內腔進行抽風，進而使蓋板下方的空腔可 形成紊流氣旋。為避免過量的油漆在保溫板的表面及四邊凝掛，蓋板12的四條邊設有連接 于蓋板底面的回流槽13，回流槽通過導流管14連通處于基座3外的回收料桶中。工作中，輸送帶1帶著保溫板2進入基座內腔的工作區(qū)域。漆料貯存于壓力罐5、 軟管6、噴槍7中。由氣缸8控制的噴槍的開關9開啟后，由于壓差作用漆液呈霧化狀進入 相對封閉的蓋板下方的內腔中，此時由于抽氣機11的作用，產生的紊流氣旋使得霧化漆與 空氣氣旋充分攪拌均勻。其中與保溫板接觸的霧化漆被其表面吸收，成為工件所需要的質 量狀態(tài)比較理想的表面漆。而未與工件接觸的漆霧被抽風機抽至回收裝置。一部分被吸附 在蓋板12壁上，并不斷凝結重新還原成漆液，順著蓋板壁流到回流槽13中并由導流管14進入回收料桶中。 這些漆液重新由人工注入到壓力罐中重復利用，從而起到節(jié)能、環(huán)保的目 的。
權利要求
外墻保溫板噴漆機，其特征是包括一具有封閉內腔(10)的基座(3)，所述基座的內腔中架設有蓋板(12)；一由動力裝置驅動的輸送帶(1)，所述輸送帶(1)自所述蓋板(12)下方的基座內腔中穿過；至少一固設于所述蓋板(12)上的噴槍(7)，所述噴槍的出料口延伸至所述蓋板(12)的下方，所述蓋板(12)與所述輸送帶(1)之間具有基本密閉的空腔；所述噴槍(7)通過軟管(6)與所述基座外的壓力罐(5)連通由其供料；抽風機(11)設于所述基座(3)的頂部對所述基座的內腔(10)進行抽風以使所述蓋板(12)下方的空腔形成紊流氣旋。
2.根據(jù)權利要求1所述的外墻保溫板噴漆機，其特征是所述基座(3)由頂板(4)及四 根立柱(15)構成，所述立柱之間以硅膠板封圍以使基座(3)具有基本封閉的內腔(10)，在 立柱之間設有水平的導軌座(16)，所述導軌座的長度方向垂直于所述輸送帶(1)的行進方 向，在蓋板(12)的底面設有與所述導軌座匹配的導軌(17)；所述蓋板(12)在驅動氣缸的 作用下沿所述導軌座(16)往復運動。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的外墻保溫板噴漆機，其特征是所述蓋板(12)上固設有一 門架(18)，以所述門架(18)為支撐固設有兩個噴槍以及一個氣缸，氣缸控制兩個噴槍的開 關(9)。
4.根據(jù)權利要求3所述的外墻保溫板噴漆機，其特征是所述蓋板(12)的四條邊設有連 接于蓋板底面的回流槽(13)，所述回流槽(13)通過導流管(14)連通處于所述基座(3)外 部的回收料桶中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種外墻保溫板噴漆機，包括具有封閉內腔的基座以及設于基座內的蓋板及噴槍，噴槍的出料口處于蓋板下方的基本密閉的空腔中，工件由輸送帶運送自蓋板下方的空腔中穿過，基座頂部設有壓力罐及抽風機，壓力罐對噴槍供料，抽風機對基座內腔抽風，工作中抽風機產生的紊流氣旋使得霧化漆與空氣氣旋充分攪拌均勻，其中與保溫板接觸的霧化漆被其表面吸收，成為工件所需要的質量狀態(tài)比較理想的表面漆。本發(fā)明可大大提高被加工工件漆面的均勻度，提高產品質量，也可對多余的霧狀漆進行回收利用。
文檔編號B05B15/12GK101837329SQ20101017588
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權日2010年5月12日
發(fā)明者方超 申請人:合肥樂千年涂料有限公司