專利名稱：一種環(huán)保型木蠟油及其配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木器涂料及其配制方法，特別涉及一種環(huán)保型木蠟油及其配制方 法，屬于化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
木蠟油(oil based finish)是以植物油蠟為基料的木器漆，區(qū)別于以合成樹脂等 成膜物質(zhì)的各類傳統(tǒng)油漆。傳統(tǒng)油漆是“在木材外”，而木蠟油是“在木材內(nèi)”保護木材，即 傳統(tǒng)的油漆在木材外表面形成一層如“塑料般”不透氣的漆膜，缺乏真實的木材手感，而且 漆膜日久易剝落開裂；而木蠟油則滲入木材內(nèi)，表面無漆膜，所以完全保留了木材的手感， 使紋理更清晰，更原木風(fēng)格。它原料主要以天然植物油與植物蠟并配合其它一些天然成分 融合而成，木蠟油能完全滲入木材，因此和有漆膜存在的傳統(tǒng)油漆在外觀上截然不同，表面 呈開放式紋理效果，不同的木料能帶來不同的真實觸感，而且可以局部修復(fù)和翻新而不留 痕跡，施工也非常簡單，只需涂擦一到兩遍，同時也不會對施工人員的健康造成損害。中國專利申請(公開號C N101407068A)涉及木材防護用木蠟油及其制備方法， 該木蠟油的原料組成包括植物油、動物蠟或植物蠟、氧化鐵、稀土催化劑、無機顏料、硅油 和聚醚類硅油分散劑和消泡劑二甲基硅油。雖然該木材防護用木蠟油使木材具有一定的干 燥、防腐、防蟲、防潮、防霉、防白蟻、防裂、阻燃等多種綜合性能。但是該木蠟油采用的原料 稀土催化劑、硅油和聚醚類硅油分散劑和消泡劑二甲基硅油等原料價格昂貴，產(chǎn)品成本較 高，不適合市場化的需求。而且各原料之間配伍不合理，混合后均勻性較差，使用到木材上 導(dǎo)致噴涂不均勻影響其綜合性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種環(huán)保性能和防潮、防霉等綜合性能好， 成本較低，適合市場化需求的環(huán)保型木蠟油。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實施的一種環(huán)保型木蠟油，該 木蠟油包括由以下重量份的成分配制而成烷烴3_8份；石蠟10-20份；動物蠟30_40份植物樹脂15-25份；植物綜合油5-15份；其中所述的烷烴通式為CnH2n+2， 6彡n彡16。本發(fā)明采用天然植物綜合油與動物蠟、石蠟和植物樹脂并配合正庚烷配制而成， 它不含三苯、甲醛以及重金屬等有毒成分，沒有刺鼻的氣味，可替代油漆用于實木家具、木 板、三夾板和木皮等。其中木蠟油中的植物油能滲透進木材內(nèi)部，給予木材深層滋潤養(yǎng)護； 動物蠟、植物膠和植物樹脂能與木材纖維緊密結(jié)合，增強表面硬度，防水防污，耐磨耐擦，這 樣的配伍組合給木材提供了最為出色的養(yǎng)護和裝飾作用。本發(fā)明采用的木蠟油應(yīng)用于實木家具、木板、三夾板和木皮表面，不僅起到裝飾作 用，還有很好的保護作用，首先可以減少木材的干縮濕漲，防止其翹曲變形，本發(fā)明采用的
3木蠟油中的植物油能滲透進木材內(nèi)部。由于木材因季節(jié)氣候的變換會熱脹冷縮。當(dāng)天氣寒 冷時，木材管孔會收縮，天氣炎熱時，木材管孔會擴張，而動物蠟、石蠟和植物樹脂具有一定 的拒水性能，其滲透性較好，進入木材的管道孔中，堵塞了管孔，當(dāng)管孔收縮時，動物蠟、石 蠟和植物樹脂會被擠出一部分，當(dāng)管孔擴張時，擠出的動物蠟、石蠟和植物樹脂又會重新滲 入到管孔中去，這樣反復(fù)的微調(diào)節(jié)對木材結(jié)構(gòu)是必要的，能夠減少因木材管孔完全封閉而 引起的結(jié)構(gòu)變形，而且在一定程度上降低了其吸水的能力，減少木材因外界環(huán)境變化而引 起的變形。此外本發(fā)明的木蠟油可以增加木材的硬度，使其經(jīng)久耐用，提高其耐磨性，在木 材表面涂本發(fā)明的木蠟油還可以減少蟲蟻的侵蝕，防止木材因蟲蟻侵蝕而腐朽。本發(fā)明采用的稀釋原料成分是一種全環(huán)保型的稀釋原料，是僅由碳和氫兩種元素 組成的有機化合物烷烴，其中通式為CnH2n+2，6<n< 16。有正辛烷，正己烷，正庚烷，正癸 烷，正壬烷等，這類烷烴在常溫常壓下是液體，作用是稀釋木蠟油的其它主要原料。在上述的環(huán)保性木蠟油中，該木蠟油包括由以下優(yōu)選重量份的成分配制而成烷烴4_6份；石蠟12-18份；動物蠟32_36份植物樹脂16-20份；植物綜合油8-12份，其中所述的烷烴通式為CnH2n+2， 6彡n彡8。該重量份是對本發(fā)明木蠟油組分的進一步優(yōu)化和限制，采用該重量份的成分配制 成的木蠟油在防霉、防潮、防濕、防蛀、表層養(yǎng)護、美化等功效效果更好。在上述的環(huán)保性木蠟油中，所述的動物蠟為蟲白蠟、蜂蠟中的一種或兩種。作為優(yōu) 選，所述的動物蠟為蟲白蠟。蟲白蠟又叫川蠟，具有硬度大，性質(zhì)穩(wěn)定等特點。川蠟在配制 木蠟油中的作用滲透到木材內(nèi)部防止蟲蟻，又能提高木材硬度。在上述的環(huán)保性木蠟油中，所述的植物綜合油由陳皮油、椰子油、桐油、梓油中的 兩種或兩種以上成分組成。作為優(yōu)選，所述的植物綜合油由以下重量百分比的成分組成陳皮油10%-20%;椰子油25%-35%; 蓖麻油 10-15%桐油35%-45%;梓油15%-25%。植物綜合油會自動地滲透到木材內(nèi)部，保護木材的熱脹冷縮而變型的。在上述的環(huán)保性木蠟油中，所述的木蠟油還包括重量份為0-5份的環(huán)烷酸鈣。環(huán) 烷酸鈣在配制木蠟油中起到固化作用。在上述的環(huán)保性木蠟油中，所述的木蠟油還包括重量份為0-20份的蓖麻油。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種環(huán)保型木蠟油的配制方法，該方法包括以下步 驟a、按重量份配比植物膠和植物樹脂，然后將植物膠加入容器中，加熱至溫度為 70 110°C，再將植物樹脂投入后攪拌熔化，其中攪拌時間為8-15分鐘；b.按重量份配比動物蠟、蓖麻油和植物綜合油，然后將其加入到步驟a中熔化的 植物膠和植物樹脂中，充分?jǐn)嚢?-10分鐘，冷卻至溫度為40 80°C ；c.按重量份配比環(huán)烷酸鈣和烷烴，然后加入到步驟b的冷卻后的物料中，充分?jǐn)?拌時間1-10分鐘后冷卻至室溫即配制成環(huán)保型木蠟油。在上述的環(huán)保型木蠟油的配制方法中，作為優(yōu)選，步驟a中加熱溫度為80 100°c，攪拌時間為10-12分鐘。在上述的環(huán)保型木蠟油的配制方法中，作為優(yōu)選，步驟b中攪拌時間為3-5分鐘，冷卻溫度為50 60°C。在上述的環(huán)保型木蠟油的配制方法中，作為優(yōu)選，步驟c中攪拌時間為3-5分鐘。綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明的木蠟油原料不僅來源廣泛，價格低廉，成本較低，適合大規(guī)模的市場化 需求，而且組分中不含有有害物質(zhì)，具有無毒、無污染，符合各項環(huán)保的需求，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品。2、本發(fā)明的木蠟油各組分之間配伍合理應(yīng)用于實木家具、木板、三夾板和木皮等 木制品或竹制品上具有防霉、防潮、防濕、防蛀、表層養(yǎng)護、美化等功效。3、本發(fā)明的木蠟油配制方法工藝流程簡單，步驟少，配制后產(chǎn)品均勻性較好，使用 到木制品或竹制品上噴涂均勻。
具體實施例方式下面通過具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明；但是本發(fā)明并 不限于這些實施例。表1 實施例1 5配制木蠟油的重量份 其中實施例1中所述的烷烴是全環(huán)保正庚烷，動物蠟為蟲白蠟，植物樹脂為松香， 植物綜合油由以下重量百分比的成分組成陳皮油10% ；椰子油35% ；桐油35% ；梓油 20%。實施例2中所述的烷烴是全環(huán)保的正己烷，動物蠟為蜂蠟，植物樹脂為雙環(huán)二烯 改性樹脂，植物綜合油由以下重量百分比的成分組成陳皮油15% ；椰子油30% ；桐油 40% ；梓油15%0實施例3中所述的烷烴是全環(huán)保的正辛烷，動物蠟為蟲白蠟，植物樹脂為松香，植 物綜合油由以下重量百分比的成分組成陳皮油20% ；椰子油25% ；桐油35% ；梓油 20%。實施例4中所述的烷烴是全環(huán)保的正壬烷，動物蠟為蟲白蠟，植物樹脂為雙環(huán)二 烯改性樹脂，植物綜合油由以下重量百分比的成分組成陳皮油25%;椰子油30%;桐油 45%。實施例5中所述的烷烴是全環(huán)保的異癸烷，動物蠟為蟲白蠟，植物樹脂為松香，植物綜合油由以下重量百分比的成分組成椰子油25% ；桐油50% ；梓油25%。實施例1按表1中實施例1重量份配比稱取植物膠和植物樹脂，然后將植物膠加入容器中， 加熱至溫度為90°C，再將植物樹脂投入后攪拌熔化，其中攪拌時間為12分鐘；按表1中實施例1重量份配比稱取動物蠟、蓖麻油和植物綜合油，然后將其加入到 上述熔化的植物膠和植物樹脂中，充分?jǐn)嚢?分鐘，冷卻至溫度為50°C ；按表1中實施例1重量份配比稱取環(huán)烷酸鈣和正庚烷，然后加入到上述冷卻后的 物料中，充分?jǐn)嚢钑r間5分鐘后冷卻至室溫即配制成環(huán)保型木蠟油。實施例2按表1中實施例2重量份配比稱取植物膠和植物樹脂，然后將植物膠加入容器中， 加熱至溫度為80°C，再將植物樹脂投入后攪拌熔化，其中攪拌時間為12分鐘；按表1中實施例2重量份配比稱取動物蠟、蓖麻油和植物綜合油，然后將其加入到 上述熔化的植物膠和植物樹脂中，充分?jǐn)嚢?分鐘，冷卻至溫度為60°C ；按表1中實施例2重量份配比稱取環(huán)烷酸鈣和正己烷，然后加入到上述冷卻后的 物料中，充分?jǐn)嚢钑r間3分鐘后冷卻至室溫即配制成環(huán)保型木蠟油。實施例3按表1中實施例3重量份配比稱取植物膠和植物樹脂，然后將植物膠加入容器中， 加熱至溫度為100°c，再將植物樹脂投入后攪拌熔化，其中攪拌時間為10分鐘； 按表1中實施例3重量份配比稱取動物蠟、蓖麻油和植物綜合油，然后將其加入到 上述熔化的植物膠和植物樹脂中，充分?jǐn)嚢?分鐘，冷卻至溫度為50°C ；按表1中實施例3重量份配比稱取環(huán)烷酸鈣和正辛烷，然后加入到上述冷卻后的 物料中，充分?jǐn)嚢钑r間4分鐘后冷卻至室溫即配制成環(huán)保型木蠟油。實施例4按表1中實施例4重量份配比稱取植物膠和植物樹脂，然后將植物膠加入容器中， 加熱至溫度為70°C，再將植物樹脂投入后攪拌熔化，其中攪拌時間為15分鐘；按表1中實施例4重量份配比稱取動物蠟、蓖麻油和植物綜合油，然后將其加入到 上述熔化的植物膠和植物樹脂中，充分?jǐn)嚢?分鐘，冷卻至溫度為40°C ；按表1中實施例4重量份配比稱取正壬烷，然后加入到上述冷卻后的物料中，充分 攪拌時間3分鐘后冷卻至室溫即配制成環(huán)保型木蠟油。實施例5按表1中實施例5重量份配比稱取植物膠和植物樹脂，然后將植物膠加入容器中， 加熱至溫度為110°C，再將植物樹脂投入后攪拌熔化，其中攪拌時間為8分鐘；按表1中實施例5重量份配比稱取動物蠟和植物綜合油，然后將其加入到上述熔 化的植物膠和植物樹脂中，充分?jǐn)嚢?分鐘，冷卻至溫度為70°C ；按表1中實施例1重量份配比稱取環(huán)烷酸鈣和異癸烷，然后加入到上述冷卻后的 物料中，充分?jǐn)嚢钑r間8分鐘后冷卻至室溫即配制成環(huán)保型木蠟油。本發(fā)明配制的木蠟油應(yīng)用在實木家具上的具體過程如下保持實木家具的木材含 水率不超過20%，用砂紙打磨實木家具至表面光滑平整滿意為止。砂紙要從小到大依次使 用，砂紙目數(shù)越大打磨效果越細(xì)膩。實木家具表面越細(xì)膩光滑，木蠟油效果越好，同時也更省木蠟油。對釘眼、節(jié)疤洞眼用透明或同色膩子修補至平整，使涂刷前的表面清潔、干燥、無 油脂及灰塵。隨機取本發(fā)明實施例1-5配制的木蠟油，使用時充分?jǐn)嚢柚辆鶆?。用棉布、硬?刷、輥筒等工具將涂料均勻地延實木家具紋理方向涂刷，略微干燥后，表面如有不均勻的涂 料用干凈的棉布擦去，使已涂實木家具表面光滑。實木家具表面涂刷到位，不留死角；6小 時表干后可用百潔布拋光，以達到亮光效果。保持涂刷表面通風(fēng)良好，表干4-6小時，實干 20-24小時。將上述經(jīng)過木蠟油噴刷的實木家具經(jīng)過水浸6小時、并將樣品放置倉庫3個月等 系列試驗，該發(fā)明被驗證能對實木家具能起到防霉、防潮、防濕、防蛀、表層養(yǎng)護和裝飾美化 功能；本發(fā)明中所描述的具體實施例僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
一種環(huán)保型木蠟油，該木蠟油包括由以下重量份的成分配制而成烷烴3-8份；石蠟10-20份；動物蠟30-40份植物樹脂15-25份；植物綜合油5-15份；其中所述的烷烴通式為CnH2n+2，6≤n≤16。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型木蠟油，其特征在于所述的木蠟油包括由以下重量 份的成分配制而成烷烴4-6份；石蠟12-18份；動物蠟32-36份植物樹脂16-20份；植物綜合油8-12份，其中所述的烷烴通式為CnH2n+2，6 < n < 8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型木蠟油，其特征在于所述的動物蠟為蟲白蠟、蜂 蠟中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型木蠟油，其特征在于所述的植物綜合油由陳皮 油、椰子油、桐油、梓油中的兩種或兩種以上成分組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型木蠟油，其特征在于所述的木蠟油還包括重量 份為0-5份的環(huán)烷酸鈣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型木蠟油，其特征在于所述的木蠟油還包括重量 份為0-20份的蓖麻油。
7.一種環(huán)保型木蠟油的配制方法，該方法包括以下步驟該方法包括以下步驟a.按重量份配比植物膠和植物樹脂，然后將植物膠加入容器中，加熱至溫度為70 110°C，再將植物樹脂投入后攪拌熔化，其中攪拌時間為8-15分鐘；b.按重量份配比動物蠟、蓖麻油和植物綜合油，然后將其加入到步驟a中熔化的植物 膠和植物樹脂中，充分?jǐn)嚢?-10分鐘，冷卻至溫度為40 80°C ；c.按重量份配比環(huán)烷酸鈣和通式為<formula>formula see original document page 2</formula>的烷烴，然后加入到步驟b的冷 卻后的物料中，充分?jǐn)嚢钑r間1-10分鐘后冷卻至室溫即配制成環(huán)保型木蠟油。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保型木蠟油的配制方法，其特征在于步驟a中加熱溫度 為80 100°C，攪拌時間為10-12分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保型木蠟油的配制方法，其特征在于步驟b中攪拌時間 為3-5分鐘，冷卻溫度為50 60°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9或10所述的環(huán)保型木蠟油的配制方法，其特征在于步驟c中 攪拌時間為3-5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種環(huán)保型木蠟油及其配制方法，屬于化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。本環(huán)保型木蠟油由以下重量份的成分配制而成烷烴3-8份；石蠟10-20份；動物蠟30-40份；植物樹脂15-25份；植物綜合油5-15份；其中所述的烷烴通式為CnH2n+2，6≤n≤16。本發(fā)明的配制方法工藝流程簡單，步驟少，原料來源廣泛，價格低廉；配制后產(chǎn)品均勻性較好、無毒、無污染，使用后具有防霉、防潮、防濕、防蛀、表層養(yǎng)護、美化等功效。
文檔編號C09D191/00GK101845275SQ20101017921
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者王增平 申請人:王增平