專利名稱：有機型防凍冷卻液及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種汽車用冷卻液。
背景技術：
時至今日，人們對汽車防凍冷卻液的應用在思想理念上發(fā)生了根本性的變化，不 僅要求防凍降溫性能好，而且要求具有長效性、環(huán)保、安全、無毒，成為免維護型的防凍冷卻 液。目前，市場上銷售的防凍冷卻液都是用乙二醇與水為基礎液，輔以有機與無機復 合型添加劑制成的防凍冷卻液，單純的無機鹽型防凍冷卻液已經(jīng)被淘汰，已有的純有機酸 型防凍冷卻液由于價格等因素，人們一時難以接受，因此，工程技術人員及相關部門都在研 究開發(fā)新型防凍冷卻液，使之達到優(yōu)質(zhì)，高性能，在價格上又能夠為人們接受的防凍冷卻 液。乙二醇在高溫熱負荷運轉(zhuǎn)條件下會被氧化，冷卻系統(tǒng)充氣及使用大量的銅及銅合 金元件，均會促進乙二醇氧化，生成以甲酸為主的具有侵蝕作用的混合酸，這種溶液更加具 有腐蝕性。乙二醇水型防凍冷卻液的推廣應用，主要是要解決乙二醇的氧化問題，防止乙二 醇氧化，減少其腐蝕性。乙二醇，水為基礎液的有機型防凍冷卻液，已有專利申請96109058. 8、 98104884.6,981117298.9,200610015513.5,02159677.8,200480036206.4, 200810050223. 3均使用含磷化合物，容易產(chǎn)生對人體有害物質(zhì)，專利申請200910033848. 3、 200910075775. 4,01131412. 5,93121035. 6使用對苯二酚，對叔丁基鄰苯二酚，對羥基苯甲
醚，抗壞血酸等抗氧劑，令冷卻液性能有所改進，然而，對防凍冷卻液的游離氧沒有處理，去 離子水中的游離氧的存在，在制備防凍冷卻液過程中，將消耗抗氧劑，使之在冷卻液使用過 程中抗氧劑數(shù)量不足，造成乙二醇的被氧化，生成以甲酸為主的混合酸類腐蝕性物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足，提供一種新型防凍冷卻液。有機型防凍冷卻液，其特征在于，含有乙二醇40 % 60 %，含有去離子水60 % 40%，添加料有還原劑0. 001%--0. 1
抗氧劑 5%，
防腐劑0. 5% 5%,
防銹劑0. 5% 2%,
防霉劑0. 3% 3%,
阻垢劑0. 3% 3%,
消泡劑0. 001% 0.
PH值緩沖劑 2%，PH值調(diào)節(jié)劑0. 2%，添加料的百分數(shù)量，為乙二醇、去離子水之和的百分數(shù) 量；還原劑為水合胼；抗氧劑為沒食子酸鋅酯、異維生素E、抗壞血酸其中一種或兩種；防腐劑為乙二醇單甲醚、乙二醇單己醚、丙二醇單丁醚、癸二酸、乙烯丙烯酸乙酯 其中一種或兩種；防銹劑為二乙撐醇胺、水解馬來酸酐其中一種或兩種；防霉劑為苯甲酸鈉；阻垢劑為苯并三氮唑、甲基苯三唑其中一種或兩種；消泡劑為聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙烯丁基醚其中一種或兩種；PH值緩沖劑為EDTA ；PH值調(diào)節(jié)劑為三乙醇胺。有機型防凍冷卻液制備方法1、在反應器A內(nèi)加入去離子水，加入還原劑，攪拌，常壓下加熱至沸點，保溫10 20分鐘后，再冷卻至常溫；2、在反應器A內(nèi)液體溫度達常溫后，經(jīng)過濾，除去顆粒狀雜質(zhì)，壓入反應器B，加入 乙二醇，加入抗氧劑、防腐劑、防銹劑、防霉劑、阻垢劑、消泡劑、PH值緩沖劑，攪拌，加入PH 值調(diào)節(jié)劑，使PH值達到8 11范圍內(nèi)，加入著色劑，再經(jīng)過濾，打到儲罐，制成防凍冷卻液。本發(fā)明是將去離子水經(jīng)水合胼脫氧處理，使去離子水中無游離氧，再加抗氧劑協(xié) 同效應，有效的抑制防凍冷卻液中所加物質(zhì)的氧化，從而達到防腐作用。水合胼具有除氧除銹功能，同時在堿性中具有還原金屬能力，使之金屬不被氧化 物質(zhì)侵蝕。水合胼確屬有毒物質(zhì)，與游離氧發(fā)生反應，生成羥基有機物，從而失去毒性。加入防腐劑，在金屬表面形成有機保護膜，對發(fā)動機材質(zhì)及冷卻系統(tǒng)起到良好的 保護作用。加入防銹劑，保證發(fā)動機材質(zhì)及冷卻系統(tǒng)材質(zhì)保持金屬表面的清潔。加入防霉劑，苯甲酸鈉，令防凍冷卻液既有良好的防霉變作用，對輕金屬有良好的 防腐作用，又具有增強熱傳導作用。加入阻垢劑，可有效抑制水中鈣、鎂等離子的沉積，防止因結(jié)垢而影響防凍冷卻液 的傳熱效果。加入消泡劑，可防止防凍冷卻液在使用過程產(chǎn)生氣泡，氣泡可以對冷卻系統(tǒng)中設 備造成氣蝕現(xiàn)象。加入PH值緩沖劑，為保持PH值得到緩沖，保持防凍冷卻液在最佳的PH范圍內(nèi)工作。加入PH值調(diào)節(jié)劑，在于調(diào)節(jié)PH值在8-11范圍內(nèi)，同時使防凍冷卻液在使用過程 中有足夠的儲備堿度。加入著色劑，有利于檢查冷卻系統(tǒng)的故障。本發(fā)明采用水合胼，消除去離子水中的游離氧，防止乙二醇的被氧化，從而很好地 解決了防腐蝕問題。添加有機化合物制備防凍冷卻液，這種有機型防凍冷卻液不具腐蝕性，本產(chǎn)品符合長效、環(huán)保、安全、無毒要求，本發(fā)明所需原料，均為市售產(chǎn)品，價格低廉，本制備 方法簡單，所用設備少，耗能少，生產(chǎn)費用低，本產(chǎn)品深受客戶歡迎，具有很高的推廣應用價 值，具有很好的市場前景。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作出進一步地詳細描述。防凍冷卻液基本成份為乙二醇，乙二醇的用量決定防凍冷卻液牌號，第二主要成 份為去離子水，去離子水中含有游離氧，游離氧具有破壞性，本發(fā)明的技術特征之一是加入 還原劑，變?nèi)ルx子水成為去離子無氧水，添加料數(shù)量與去離子水用量有關，制備過程以處理 去離子水中游離氧為主，常壓操作，加熱至沸，加料，攪拌，使之充分溶解，表1中各實施例 所用物料數(shù)量均已kg計。表 1 反應器A為密閉容器，其上附有攪拌、加熱、冷卻及檢測設備，減少溶解氧侵入機 會，反應器B上附有攪拌及檢測設備。反應器A、反應器B上攪拌器的工作時間以添加料完 全溶解為宜，所用過濾設備，用于清除顆粒型雜質(zhì)。本反應器B中加入著色劑，多為熒光綠， 其量要適度，以示區(qū)別其他溶液，也利于汽車冷卻系統(tǒng)故障排查。
權利要求
一種有機型防凍冷卻液，其特征在于，含有乙二醇40％～60％，含有去離子水60％～40％，添加料有還原劑0.001％～0.1％，抗氧劑2％～5％，防腐劑0.5％～5％，防銹劑0.5％～2％，防霉劑0.3％～3％，阻垢劑0.3％～3％，消泡劑0.001％～0.01％，PH值緩沖劑1％～2％，PH值調(diào)節(jié)劑0.1％～2％，添加料的百分數(shù)量，為乙二醇、去離子水之和的百分數(shù)量；所述還原劑為水合肼。
2.按照權利要求1所述有機型防凍冷卻液，其特征在于，所述抗氧劑為沒食子酸鋅酯、 異維生素E、抗壞血酸其中一種或兩種。
3.按照權利要求1所述有機型防凍冷卻液，其特征在于，所述防腐劑為乙二醇單甲醚、 乙二醇單己醚、丙二醇單丁醚、癸二酸、乙烯丙烯酸乙酯其中一種或兩種。
4.按照權利要求1所述有機型防凍冷卻液，其特征在于，所述防銹劑為二乙撐醇胺、水 解馬來酸酐其中一種或兩種。
5.按照權利要求1所述有機型防凍冷卻液，其特征在于，所述阻垢劑為苯丙三氮唑、甲 基苯三唑其中一種或兩種。
6.按照權利要求1所述有機型防凍冷卻液，其特征在于，所述消泡劑為聚氧丙烯聚氧 乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙烯丁基醚其中一種或兩種。
7.按照權利要求1所述有機型防凍冷卻液，其特征在于，所述PH值調(diào)節(jié)劑為三乙醇胺。
8.一種有機型防凍冷卻液制備方法，其特征(1)、在反應器A內(nèi)加入去離子水，加入還原劑，攪拌，常壓下加熱至沸點，保溫10 20 分鐘后，再冷卻至常溫；(2)、在反應器A內(nèi)液體溫度達常溫后，經(jīng)過濾，除去顆粒狀雜質(zhì)，壓入反應器B，加入乙 二醇，加入抗氧劑、防腐劑、防銹劑、防霉劑、阻垢劑、消泡劑、PH值緩沖劑，攪拌，加入PH值 調(diào)節(jié)劑，使PH值達到8 11范圍內(nèi)，加入著色劑，再經(jīng)過濾，打入儲罐，制成防凍冷卻液。
全文摘要
本發(fā)明公開一種汽車用冷卻液，有機型防凍冷卻液及其制備方法，其特征在于，含有乙二醇40％～60％，去離子水60％～40％，添加料有還原劑、抗氧劑、防腐劑、防銹劑、防霉劑、阻垢劑、消泡劑、pH值緩沖劑、pH值調(diào)節(jié)劑；其制備方法1、在反應器A內(nèi)加入去離子水，加入還原劑，加熱至沸點；2、在反應器A內(nèi)液體溫度達常溫后，壓入反應器B，加入乙二醇，加入添加料，制成防凍冷卻液；本發(fā)明采用水合肼，消除去離子水中的游離氧，很好地解決了防腐蝕問題；本產(chǎn)品符合長效、環(huán)保、安全、無毒的要求，本發(fā)明所需原料，價格低廉，本制備方法簡單，所用設備少，耗能少，深受客戶歡迎，具有很高的推廣應用價值和很好的市場前景。
文檔編號C09K5/20GK101914369SQ201010253219
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權日2010年8月11日
發(fā)明者于廣臣, 劉淑杰, 吳國軍, 林君 申請人:吉化集團吉林市星云工貿(mào)有限公司