專利名稱：?jiǎn)谓M份耐高溫免墊片密封膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬密封材料領(lǐng)域，尤其涉及一種單組份耐高溫免墊片密封膠及其制備方 法。
背景技術(shù)：
免墊片密封膠可代替各種橡膠墊、石棉墊、軟木墊和紙板墊等。能對(duì)汽車，摩托車 和各種機(jī)械設(shè)備發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱、車橋等部位的凸緣結(jié)合面實(shí)施密封，它不受結(jié)合面大小和 形狀的限制，廣泛用于機(jī)械各部位的密封防漏。普通的免墊片密封膠耐溫性能有限，在200°C以上的高溫情況下就會(huì)出現(xiàn)彈性下 降，膠質(zhì)老化等問(wèn)題，影響密封效果。中國(guó)專利CN 101250391A題為《單組份耐高溫硅酮密 封膠》，通過(guò)在羥基封端的聚硅氧烷主鏈中引入苯基，加入耐溫填料，使得密封膠在260°C的 高溫下可以長(zhǎng)期使用，但上述密封膠尚存在彈性性能受制于環(huán)境因素，在300°C高溫下，膠 質(zhì)老化速度快，不易長(zhǎng)期使用等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種膠質(zhì)老化速度慢，密封性能好， 在300°C高溫下可以長(zhǎng)期使用的單組份耐高溫免墊片密封膠。本發(fā)明還提供一種上述單組份耐高溫免墊片密封膠的制備工藝。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種單組份耐高溫免墊片密封膠，它包括如下組份基礎(chǔ)物、交聯(lián)劑、組分填料、觸 變劑、顏料及增粘劑。為改善高溫環(huán)境下的使用性能，本發(fā)明所述組分填料可包括填料及耐熱填料。作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明單組份耐高溫免墊片密封膠，以重量比計(jì)，包括如下組 份基礎(chǔ)物10 100份交聯(lián)劑5 20份填料10 100份耐熱填料 10 100份觸變劑1 10份顏料2 4份增粘劑0.5 2份。作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述基礎(chǔ)物為α、ω - 二甲氧基聚硅氧烷、α、ω - 二 羥基聚硅氧烷、α、ω-二羥基聚二乙基硅氧烷或α、ω-二羥基聚二苯基硅氧烷中的一種 或兩種以上的混合物。本發(fā)明優(yōu)選的是25°C下黏度為2000-80000mPaS的α、ω-二羥基 聚硅氧烷與黏度為2000-80000mPaS的α、ω- 二羥基聚二苯基硅氧烷的混合物。進(jìn)一步地，本發(fā)明所述交聯(lián)劑可選擇四丁酮肟基硅烷，可以克服以往采用烷基丁酮肟基硅烷作交聯(lián)劑時(shí)出現(xiàn)的固化時(shí)間較長(zhǎng)、黏附性欠佳等缺點(diǎn)。更進(jìn)一步地，發(fā)明所述填料可選擇氣相白炭黑、碳酸鈣、滑石粉或納米鈣中的一種 或兩種以上的混合物。本發(fā)明優(yōu)選氣相白炭黑(比表面積為150-200平方米/克)作填料。 氣相白炭黑可以提高密封膠的內(nèi)聚強(qiáng)度和物理力學(xué)性能，同時(shí)還能提高其觸變性。另外，本發(fā)明所述耐熱填料可選擇堿式碳酸鋅、氮化鋁、活性氧化鋅、氧化鐵或氧 化鈰中的一種或兩種以上的混合物。其次，本發(fā)明所述觸變劑可選擇3#白油、甲基硅油或MTD型硅油中的一種或兩種 以上的混合物。本發(fā)明優(yōu)選MTD型硅油。MTD型硅油具有良好的觸變性、耐熱性而且還能起 到增黏和提高硅橡膠伸長(zhǎng)率的作用，再次，本發(fā)明所述顏料可選擇鈦白粉、乙炔炭黑或氧化鐵紅中的一種或兩種以上 的混合物。本發(fā)明所述增粘劑可選擇Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-(環(huán)氧丙氧基)丙基三甲 氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或Y-二乙烯三氨基丙基三乙氧基硅烷中的一種或兩種以 上的混合物。單組份耐高溫免墊片密封膠的制備方法，以重量比計(jì)，可按如下步驟實(shí)施a、將基礎(chǔ)物10 100份、填料10 100份、耐熱填料10 100份、顏料2 4份 加入至真空捏合機(jī)內(nèi)，脫水共混，移入行星攪拌釜內(nèi)，備用；b、將交聯(lián)劑5 20份、觸變劑1 10份、增粘劑0. 5 2份，依次加入步驟a所 述行星攪拌釜內(nèi)攪拌混合，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，即得目的產(chǎn)物。本發(fā)明上述步驟a中，可將基礎(chǔ)物、填料、耐熱填料、顏料加入至真空捏合機(jī)內(nèi)，于 溫度80 150°C，真空度為0. 06 0. 095MPa,脫水共混60 300分鐘，移入行星攪拌釜內(nèi)， 備用；在所述步驟b中，可將交聯(lián)劑、觸變劑、增粘劑，依次加入步驟a所述行星攪拌釜內(nèi)攪 拌混合，真空度為0. 06 0. 095MPa，轉(zhuǎn)速為100 600rpm進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)30 180分鐘，即 得目的產(chǎn)物。本發(fā)明將α、ω-二羥基聚二苯基硅氧烷和耐熱填料引入到配方當(dāng)中，大大提升 了其耐熱性能，在-80 350°C的溫度范圍內(nèi)可長(zhǎng)期使用。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、將α、ω-二羥基聚二苯基硅氧烷和耐熱填料引入到配方當(dāng)中，使密封膠的耐 高溫和耐低溫性能都有大幅提升。2、用四丁酮肟基硅烷作交聯(lián)劑，大大提高了密封膠的固化速度和粘接強(qiáng)度。3、不使用催化劑，可減少對(duì)基材的腐蝕，降低成本。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步闡述。本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅局限于下 列內(nèi)容的表述。實(shí)施例1單組份耐高溫免墊片密封膠，以重量比計(jì)，包括如下組份α、ω - 二羥基聚硅氧烷100公斤α、ω - 二羥基聚二苯基硅氧烷 100公斤
四丁酮肟基硅烷氣相白炭黑氧化鐵氮化鋁MTD型硅油鈦白粉γ -氨丙基三乙氧基硅烷
40公斤 100公斤 50公斤 50公斤 5公斤 2. 4公斤 2公斤制備方法將α、ω - 二羥基聚硅氧烷(25°C下黏度為80000mPas) 100公斤、α、ω - 二羥基 聚二苯基硅氧烷(25°C下黏度為30000mPaS)100公斤、氣相白炭黑(比表面積200立方米/ 克)100公斤、氧化鐵50公斤、氮化鋁50公斤、鈦白粉2. 4公斤加入至真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫 度150°C，真空度為0. 09MPa,脫水共混300分鐘，移入行星攪拌釜內(nèi)，備用。在室溫下，將四丁酮肟基硅烷40公斤、MTD型硅油5公斤、、-氨丙基三乙氧基硅 烷(KH550) 2公斤，依次加入行星攪拌釜內(nèi)攪拌混合，真空度為0. 09MPa,轉(zhuǎn)速為300rpm進(jìn)行 化學(xué)反應(yīng)60分鐘，制得單組份耐高溫免墊片密封膠。實(shí)施例2單組份耐高溫免墊片密封膠，以重量比計(jì)，包括如下組份α、ω - 二羥基聚硅氧烷100公斤
α、ω - 二羥基聚二苯基硅氧烷 100公斤四丁酮肟基硅烷40公斤氣相白炭黑100公斤活性氧化鋅50公斤氮化鋁50公斤MTD型硅油5公斤氧化鐵紅2公斤Y-氨丙基三乙氧基硅烷2公斤制備方法將α、ω - 二羥基聚硅氧烷(25°C下黏度為80000mPas) 100公斤、α、ω - 二羥基 聚二苯基硅氧烷(25°C下黏度為30000mPaS)100公斤、氣相白炭黑(比表面積200立方米/ 克)100公斤、活性氧化鋅50公斤、氮化鋁50公斤、氧化鐵紅2公斤加入至真空捏合機(jī)內(nèi)， 于溫度150°C，真空度為0. 09MPa，脫水共混300分鐘，移入行星攪拌釜內(nèi)，備用。在室溫下，將四丁酮肟基硅烷40公斤、MTD型硅油5公斤、Y-氨丙基三乙氧基硅 烷(KH550) 2公斤，依次加入行星攪拌釜內(nèi)攪拌混合，真空度為0. 09MPa,轉(zhuǎn)速為300rpm進(jìn)行 化學(xué)反應(yīng)60分鐘，制得單組份耐高溫免墊片密封膠。實(shí)施例3單組份耐高溫免墊片密封膠，以重量比計(jì)，包括如下組份α、ω - 二羥基聚硅氧烷100公斤α、ω - 二羥基聚二苯基硅氧烷100公斤四丁酮肟基硅烷40公斤
氣相白炭黑100公斤活性氧化鋅90公斤氧化鈰10公斤MTD型硅油5公斤乙炔炭黑2公斤Y-氨丙基三乙氧基硅烷2公斤Y-(環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷 0.5公斤制備方法將α、ω - 二羥基聚硅氧烷(25°C下黏度為80000mPas) 100公斤、α、ω - 二羥基 聚二苯基硅氧烷(25°C下黏度為30000mPaS) 100公斤、氣相白炭黑(比表面積200立方米/ 克)100公斤、活性氧化鋅90公斤、氧化鈰10公斤、乙炔炭黑2公斤加入至真空捏合機(jī)內(nèi)， 于溫度150°C，真空度為0. 09MPa，脫水共混300分鐘，移入行星攪拌釜內(nèi)，備用。在室溫下，將四丁酮肟基硅烷40公斤、MTD型硅油5公斤、、-氨丙基三乙氧基硅 烷(KH550)2公斤、Y-(環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH560)0. 5公斤，依次加入行星 攪拌釜內(nèi)攪拌混合，真空度為0. 09MPa,轉(zhuǎn)速為300rpm進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)60分鐘，制得單組份耐 高溫免墊片密封膠。產(chǎn)品的主要性能如下表1所示。表1產(chǎn)品性能測(cè)試結(jié)果
項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)實(shí)例1實(shí)例2實(shí)例3密度(g/cm3)GB/T13477.21. 35±0. 11. 361. 361. 36下垂度GB/T13477.6< 3毫米1. 51. 51. 6表干時(shí)間GB/T13477.5sS 3小時(shí)777擠出性GB/T16776sS 10 秒888剝離粘接性GB/T13477.8彡 1. OMPa1. 701. 701. 73本發(fā)明還對(duì)單組份耐高溫免墊片密封膠進(jìn)行了耐溫實(shí)驗(yàn)，耐低溫性能可達(dá) 到_80°C，耐高溫性能可達(dá)到350°C。可以理解地是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說(shuō)明本發(fā)明而并非受限于本 發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行 修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種單組份耐高溫免墊片密封膠，其特征在于，包括如下組份基礎(chǔ)物、交聯(lián)劑、組 分填料、觸變劑、顏料及增粘劑。
2.按照權(quán)利要求1所述的單組份耐高溫免墊片密封膠，其特征在于所述組分填料包 括填料及耐熱填料。
3.按照權(quán)利要求2所述的單組份耐高溫免墊片密封膠，其特征在于，以重量比計(jì)，包括 如下組份基礎(chǔ)物 10 100份交聯(lián)劑 5 20份填料10 100份耐熱填料 10 100份觸變劑 1 10份顏料2 4份增粘劑 0. 5 2份。
4.按照權(quán)利要求3所述的單組份耐高溫免墊片密封膠，其特征在于，其特征在于所述 基礎(chǔ)物為α、ω-二甲氧基聚硅氧烷、α、ω-二羥基聚硅氧烷、α、ω-二羥基聚二乙基硅 氧烷或α、ω-二羥基聚二苯基硅氧烷中的-種或兩種以上的混合物。
5.按照權(quán)利要求4所述的單組份耐高溫免墊片密封膠，其特征在于所述交聯(lián)劑為四 丁酮肟基硅烷。
6.按照權(quán)利要求5所述的單組份耐高溫免墊片密封膠，其特征在于所述填料為氣相 白炭黑、碳酸鈣、滑石粉或納米鈣中的一種或兩種以上的混合物。
7.按照權(quán)利要求6所述的單組份耐高溫免墊片密封膠，其特征在于所述耐熱填料為 堿式碳酸鋅、氮化鋁、活性氧化鋅、氧化鐵或氧化鈰中的一種或兩種以上的混合物。
8.按照權(quán)利要求7所述的單組份耐高溫免墊片密封膠，其特征在于所述觸變劑為3# 白油、甲基硅油或MTD型硅油中的一種或兩種以上的混合物。
9.按照權(quán)利要求8所述的單組份耐高溫免墊片密封膠，其特征在于所述顏料為鈦白 粉、乙炔炭黑或氧化鐵紅中的一種或兩種以上的混合物。
10.按照權(quán)利要求9所述的單組份耐高溫免墊片密封膠，其特征在于所述增粘劑為 Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-(環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或 Y-二乙烯三氨基丙基三乙氧基硅烷中的一種或兩種以上的混合物。
11.按照權(quán)利要求3 10之任一所述的單組份耐高溫免墊片密封膠的制備方法，其特 征在于，以重量比計(jì)，按如下步驟實(shí)施a、將基礎(chǔ)物10 100份、填料10 100份、耐熱填料10 100份、顏料2 4份加入 至真空捏合機(jī)內(nèi)，脫水共混，移入行星攪拌釜內(nèi)，備用；b、將交聯(lián)劑5 20份、觸變劑1 10份、增粘劑0.5 2份，依次加入步驟a所述行 星攪拌釜內(nèi)攪拌混合，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，即得目的產(chǎn)物。
全文摘要
本發(fā)明屬密封材料領(lǐng)域，尤其涉及一種單組份耐高溫免墊片密封膠及其制備方法，以重量比計(jì)，它包括基礎(chǔ)物10～100、填料10～100、耐熱填料10～100、交聯(lián)劑5～20、觸變劑1～10、顏料2～4及增粘劑0.5～2。本發(fā)明采用含苯基的有機(jī)硅氧聚合物做基礎(chǔ)物，并輔以填料，大大提高了密封膠的耐高溫性能，本發(fā)明耐高溫，貯存穩(wěn)定，粘接力強(qiáng)，不使用催化劑，同時(shí)減少了對(duì)基材的污染。
文檔編號(hào)C09J11/04GK102093837SQ201010280609
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者冉鋒, 劉澤龍, 姜銀輝, 潘巖, 田學(xué)森, 鄒尚偉 申請(qǐng)人:撫順哥倆好化學(xué)有限公司