專利名稱：太陽能噴漆烤漆房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能熱的技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，具體地說利用太陽能為主要熱源的太陽能 噴漆烤漆房。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的噴漆烤漆房利用燃油、燃氣、燃煤、導(dǎo)熱油、電加熱的加熱方式，運行成本較 高，能源消耗較大，環(huán)境污染較大，火災(zāi)危險性較高。近年來，隨著節(jié)能技術(shù)使能源利用效率 大幅提高，尤其新能源的開發(fā)利用，使經(jīng)濟抗風(fēng)險能力大大增強，對傳統(tǒng)能源的依賴大幅降 低。如專利號97232877. 7太陽能噴漆烤漆房及98220449. 3循環(huán)式太陽能噴漆烤漆房，均 是利用太陽能熱來為噴漆烤漆房來提供熱源，擴大了太陽能的應(yīng)用領(lǐng)域，大大地降低了制 作成本和使用成本，但由于是采用吸熱板等結(jié)構(gòu)來吸熱，因此，存在著熱量不穩(wěn)定、熱量散 失較快、烘烤時間較短的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種克服上述缺點的，使所采用太陽能加熱的噴漆烤漆房 熱量穩(wěn)定，熱量散失少，烘烤時間與燃油、燃氣、燃煤、導(dǎo)熱油、電加熱等加熱方式相接近的 一種太陽能噴漆烤漆房。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為本太陽能噴漆烤漆房，包括噴漆 烤漆電路控制系統(tǒng)，數(shù)臺太陽能熱水器，噴漆烤漆房，還包括在噴漆烤漆房內(nèi)所設(shè)的活性炭 吸附裝置、排風(fēng)裝置、照明裝置、頂部過濾裝置、靜壓室、進氣口過濾裝置、送風(fēng)裝置、電動風(fēng) 門、格柵板、玻璃纖維一次吸附裝置、玻璃纖維二次吸附裝置、底座，其特征在于在送風(fēng)機 的送風(fēng)口上方配有散熱器，散熱器上設(shè)有散熱器進水口和散熱器出水口，進水管、出水管的 各一端分別與散熱器上設(shè)有散熱器進水口和散熱器出水口相連通，進水管、出水管的各另 一端分別與恒溫裝置的出水管、進水管相連通，恒溫裝置的另一進水管、出水管分別與太陽 能熱水器出水管、太陽能熱水器進水管相連通；恒溫裝置還設(shè)有一進水管與原介質(zhì)液相連ο所述的一種太陽能噴漆烤漆房，其特征在于所述恒溫裝置，其結(jié)構(gòu)為進水管的 另一端與球閥I、單向閥、進水循環(huán)泵、球閥II連通后與保溫箱的內(nèi)腔相連通；出水管的另 一端與保溫箱回水電動閥、太陽能回水電動閥的進水管端分別相連接，保溫箱回水電動閥 的出水管直接與保溫箱的內(nèi)腔相連通，太陽能回水電動閥的出水管與原介質(zhì)箱的出水管相 連通；在保溫箱內(nèi)配有電加熱器、液位計、溫度傳感器；在保溫箱與原介質(zhì)箱之間配有電磁 閥，電磁閥的出水管通過管道與保溫箱的內(nèi)腔相連通，電磁閥的進水管通過管道與原介質(zhì) 箱的內(nèi)腔相連通；在原介質(zhì)箱內(nèi)配有液位計、溫度傳感器；在原介質(zhì)箱的進水管管道上依 次設(shè)有球閥V、另一電磁閥、球閥VI與原介質(zhì)液相連通；原介質(zhì)箱的出水管與球閥VII、回水 循環(huán)泵、單向閥、球閥VIII連通后與太陽能熱水器進水管相連通，太陽能熱水器出水管與 原介質(zhì)箱的內(nèi)腔相連通；在保溫箱、原介質(zhì)箱底部的排污管上分別配有球閥III、球閥IV，球閥III、球閥IV的出水管分別接入排污裝置；在噴漆烤漆房內(nèi)壁上設(shè)有傳感器。所述的一種太陽能噴漆烤漆房，其特征在于所述原介質(zhì)液為自來水或油或其它 液體之一。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果由于采用以太陽能為噴漆烤漆房主要能源， 只有在陰雨天時才使用電能源來補充，因此，大大地減少了電能源消耗，減少了噴漆烤漆房 的使用成本，較之傳統(tǒng)噴漆烤漆房更具有經(jīng)濟性和實用性。


圖1為本發(fā)明的原理圖。圖中1.活性炭吸附裝置，2.排風(fēng)裝置，3.照明裝置，4.頂部過濾裝置，5.靜壓室，6.傳 感器，7.散熱器，8.進氣口過濾裝置，9.送風(fēng)裝置，10.格柵板，11.玻璃纖維一次吸附裝置， 12.玻璃纖維二次吸附裝置，15.進水管，16.出水管，17.單向閥，18.進水循環(huán)泵，19.球 閥，20.溫度傳感器，21.電磁閥，22.液位計，23.太陽能熱水器，24.另一電磁閥，25.回水 循環(huán)泵，26.排污裝置，27.保溫箱回水電動閥，28.保溫箱，29.電加熱器，30.原介質(zhì)箱， 31.底座，32.電動風(fēng)門，33.太陽能回水電動閥，34.散熱器進水口，35.散熱器出水口， 36.太陽能熱水器進水管，37.太陽能熱水器出水管。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細描述本發(fā)明如圖1所示，本太陽能噴漆烤漆房，包括噴漆烤漆電路控制系統(tǒng)，數(shù)臺太陽能熱水 器23，噴漆烤漆房，還包括在噴漆烤漆房內(nèi)所設(shè)的活性炭吸附裝置1、排風(fēng)裝置2、照明裝置 3、頂部過濾裝置4、靜壓室5、進氣口過濾裝置8、送風(fēng)裝置9、電動風(fēng)門32、格柵板10、玻璃 纖維一次吸附裝置11、玻璃纖維二次吸附裝置12、底座31。在送風(fēng)機9的送風(fēng)口上方配有 散熱器7，散熱器7上設(shè)有散熱器進水口 34和散熱器出水口 35，進水管15、出水管16的各 一端分別與散熱器7上設(shè)有散熱器進水口 34和散熱器出水口 35相連通，進水管15、出水管 16的各另一端分別與恒溫裝置的出水管、進水管相連通，恒溫裝置的另一進水管、出水管分 別與太陽能熱水器出水管37、太陽能熱水器進水管36相連通；恒溫裝置還設(shè)有一進水管與 原介質(zhì)液相連通。所述恒溫裝置，其結(jié)構(gòu)為進水管15的另一端與球閥I 19、單向閥17、進水循環(huán)泵
18、球閥II19連通后與保溫箱28的內(nèi)腔相連通；出水管16的另一端與保溫箱回水電動閥 27、太陽能回水電動閥33的進水管端分別相連接，保溫箱回水電動閥27的出水管直接與保 溫箱28的內(nèi)腔相連通，太陽能回水電動閥33的出水管與原介質(zhì)箱30的出水管相連通；在 保溫箱28內(nèi)配有電加熱器29、液位計22、溫度傳感器20 ；在保溫箱28與原介質(zhì)箱30之間 配有電磁閥21，電磁閥21的出水管通過管道與保溫箱28的內(nèi)腔相連通，電磁閥21的進水 管通過管道與原介質(zhì)箱30的內(nèi)腔相連通；在原介質(zhì)箱30內(nèi)配有液位計22、溫度傳感器20 ； 在原介質(zhì)箱30的進水管管道上依次設(shè)有球閥V 19、另一電磁閥24、球閥VI 19與原介質(zhì) 液相連通。所述原介質(zhì)液為自來水或油或其它液體之一；原介質(zhì)箱30的出水管與球閥VII
19、回水循環(huán)泵25、單向閥17、球閥VIII19連通后與太陽能熱水器進水管36相連通，太陽能熱水器出水管37與原介質(zhì)箱30的內(nèi)腔相連通；在保溫箱28、原介質(zhì)箱30底部的排污管 上分別配有球閥III 19、球閥IV 19，球閥III 19、球閥IV 19的出水管分別接入排污裝置 26 ；在噴漆烤漆房內(nèi)壁上設(shè)有傳感器6。工作過程及工作原理(一)噴漆噴漆分常溫、恒溫兩種工作模式。在春、夏、秋季節(jié)采用常溫工作模式，氣溫低于 5°C采用恒溫工作模式。如果為常溫噴漆工作模式，常溫開啟后，外部新鮮空氣經(jīng)進氣口過 濾裝置8過濾后由送風(fēng)裝置9送入到靜壓室5內(nèi)，經(jīng)頂部過濾裝置4 二次過濾均流后進入 噴漆烤漆房內(nèi)作業(yè)空間。氣流由上向下在工件周圍形成層流風(fēng)幕，這時室內(nèi)平均理論有載 風(fēng)速可達0. 30m/s以上，噴漆時產(chǎn)生的過噴漆霧和溶劑揮發(fā)的有機廢氣不會在操作者呼吸 帶處停留，而隨氣流迅速下降，之后在排風(fēng)裝置2的作用下，氣流經(jīng)噴漆烤漆房內(nèi)底部格柵 板10下玻璃纖維一次吸附裝置11和玻璃纖維二次吸附裝置12處理后，氣流中僅剩下有機 廢氣經(jīng)活性炭吸附裝置1處理后經(jīng)排風(fēng)裝置2高空達標排放。如果為恒溫噴漆工作模式，恒溫開啟后，送風(fēng)裝置9主風(fēng)機啟動，若是太陽能加熱 模式時，在設(shè)定的溫度點恒溫噴漆，進水循環(huán)泵18和回水循環(huán)泵25工作，當房內(nèi)溫度到達 設(shè)定值時，進水循環(huán)泵18和回水循環(huán)泵25水泵停止工作，保溫箱回水電動閥27關(guān)閉，太陽 能回水電動閥33打開，球閥I 19、球閥II 19處于常開狀態(tài)，當原介質(zhì)箱30內(nèi)的介質(zhì)達到 設(shè)定的溫度或達到一定液位，保溫箱28補水電磁閥21打開，當保溫箱28內(nèi)液位到達所需 液位時，由保溫箱28上的液位計22來控制關(guān)閉保溫箱補水電磁閥21，原介質(zhì)箱30通過液 位計22來控制原介質(zhì)箱30進水電磁閥24 ；若是電加熱模式時，在設(shè)定的溫度點恒溫噴漆， 進水循環(huán)泵18工作，當房內(nèi)溫度到達設(shè)定值時，進水循環(huán)泵18停止工作，保溫箱28回水電 動閥27打開，太陽能回水電動閥33關(guān)閉，通過電加熱對保溫箱28進行加溫。冬季升溫噴漆時，外部新鮮空氣在送風(fēng)裝置9作用下，由經(jīng)進氣口過濾裝置8過濾 后，經(jīng)散熱器7換熱后送入到靜壓室5內(nèi)，經(jīng)頂部過濾裝置4 二次過濾均流后進入噴漆烤漆 房內(nèi)作業(yè)空間。氣流由上向下在工件周圍形成層流風(fēng)幕，這時室內(nèi)平均理論有載風(fēng)速可達 0. 30m/s以上，噴漆時產(chǎn)生的過噴漆霧和溶劑揮發(fā)的有機廢氣不會在操作者呼吸帶處停留， 而隨氣流迅速下降，之后在排風(fēng)裝置2的作用下，氣流經(jīng)噴漆烤漆房內(nèi)底部格柵板10下玻 璃纖維一次吸附裝置11和玻璃纖維二次吸附裝置12處理后，氣流中僅剩下有機廢氣經(jīng)活 性炭吸附裝置1處理后經(jīng)排風(fēng)裝置2高空達標排放。(二)烤漆在溫控儀和定時器已設(shè)置好的情況下，烤漆工作模式開啟后，電動風(fēng)門32自動打 開至烤漆位置，若是太陽能加熱模式時，在設(shè)定的溫度點恒溫噴漆，進水循環(huán)泵18和回水 循環(huán)泵25工作，當房內(nèi)溫度到達設(shè)定值時，進水循環(huán)泵18和回水循環(huán)泵25停止工作，保溫 箱回水電動閥27關(guān)閉，太陽能回水電動閥33打開，球閥I 19、球閥II 19處于常開狀態(tài)，當 原介質(zhì)箱30內(nèi)的介質(zhì)達到設(shè)定的溫度或達到一定液位，保溫箱28補水電磁閥21打開，當 保溫箱28內(nèi)液位到達所需液位時，由保溫箱28上的液位計22來控制關(guān)閉保溫箱補水電磁 閥21，原介質(zhì)箱30通過液位計22來控制原介質(zhì)箱30進水電磁閥24 ；若是電加熱模式時， 在設(shè)定的溫度點恒溫烤漆，進水循環(huán)泵18工作當房內(nèi)溫度到達設(shè)定值時，進水循環(huán)泵18停 止工作，保溫箱28回水電動閥27打開，太陽能回水電動閥33關(guān)閉，通過電加熱對保溫箱28
5進行加溫。 烤漆作業(yè)時，通過排風(fēng)裝置2將經(jīng)進氣口過濾裝置8過濾后的外部新鮮空氣經(jīng)散 熱器7換熱加熱后，熱空氣被送到靜壓室5內(nèi)，經(jīng)頂部過濾裝置4 二次過濾均流后進入噴漆 烤漆房內(nèi)作業(yè)空間。熱氣流由上向下對工件進行加熱。與工件換熱后的氣流經(jīng)底部電動風(fēng) 門32，大部分熱空氣再與散熱器7換熱，從而使得烤房內(nèi)溫度逐步升高；另小部分廢氣經(jīng)活 性炭吸附裝置1處理后達標排放，與此同時在新鮮空氣吸入口吸進等量新鮮空氣進入下一 個工作循環(huán)，最后當烤漆時間達到設(shè)定時間時自動控制系統(tǒng)自動關(guān)閉整個系統(tǒng)。這里所述 的自動控制系統(tǒng)是目前常用的自動控制系統(tǒng)，在此不再詳述。
權(quán)利要求
一種太陽能噴漆烤漆房，包括噴漆烤漆電路控制系統(tǒng)，數(shù)臺太陽能熱水器(23)，噴漆烤漆房，還包括在噴漆烤漆房內(nèi)所設(shè)的活性炭吸附裝置(1)、排風(fēng)裝置(2)、照明裝置(3)、頂部過濾裝置(4)、靜壓室(5)、進氣口過濾裝置(8)、送風(fēng)裝置(9)、電動風(fēng)門(32)、格柵板(10)、玻璃纖維一次吸附裝置(11)、玻璃纖維二次吸附裝置(12)、底座(31)，其特征在于在送風(fēng)機(9)的送風(fēng)口上方配有散熱器(7)，散熱器(7)上設(shè)有散熱器進水口(34)和散熱器出水口(35)，進水管(15)、出水管(16)的各一端分別與散熱器(7)上設(shè)有散熱器進水口(34)和散熱器出水口(35)相連通，進水管(15)、出水管(16)的各另一端分別與恒溫裝置的出水管、進水管相連通，恒溫裝置的另一進水管、出水管分別與太陽能熱水器出水管(37)、太陽能熱水器進水管(36)相連通；恒溫裝置還設(shè)有一進水管與原介質(zhì)液相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能噴漆烤漆房，其特征在于所述恒溫裝置，其結(jié)構(gòu) 為進水管(15)的另一端與球閥I (19)、單向閥(17)、進水循環(huán)泵(18)、球閥11(19)連通 后與保溫箱(28)的內(nèi)腔相連通；出水管(16)的另一端與保溫箱回水電動閥(27)、太陽能 回水電動閥(33)的進水管端分別相連接，保溫箱回水電動閥(27)的出水管直接與保溫箱 (28)的內(nèi)腔相連通，太陽能回水電動閥(33)的出水管與原介質(zhì)箱(30)的出水管相連通； 在保溫箱(28)內(nèi)配有電加熱器(29)、液位計(22)、溫度傳感器(20)；在保溫箱(28)與原 介質(zhì)箱(30)之間配有電磁閥(21)，電磁閥(21)的出水管通過管道與保溫箱(28)的內(nèi)腔 相連通，電磁閥(21)的進水管通過管道與原介質(zhì)箱(30)的內(nèi)腔相連通；在原介質(zhì)箱(30) 內(nèi)配有液位計(22)、溫度傳感器(20)；在原介質(zhì)箱(30)的進水管管道上依次設(shè)有球閥 V(19)、另一電磁閥(24)、球閥VI (19)與原介質(zhì)液相連通；原介質(zhì)箱(30)的出水管與球閥 VII (19)、回水循環(huán)泵(25)、單向閥(17)、球閥VIII (19)連通后與太陽能熱水器進水管(36) 相連通，太陽能熱水器出水管(37)與原介質(zhì)箱(30)的內(nèi)腔相連通；在保溫箱(28)、原介質(zhì) 箱(30)底部的排污管上分別配有球閥III (19)、球閥IV(19)，球閥III (19)、球閥IV(19)的 出水管分別接入排污裝置(26)；在噴漆烤漆房內(nèi)壁上設(shè)有傳感器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能噴漆烤漆房，其特征在于所述原介質(zhì)液為自來 水或油或其它液體之一。
全文摘要
本發(fā)明涉及利用太陽能為主要熱源的太陽能噴漆烤漆房。其特征在于在送風(fēng)機的送風(fēng)口上方配有散熱器，散熱器上設(shè)有散熱器進水口和散熱器出水口，進水管、出水管的各一端分別與散熱器上設(shè)有散熱器進水口和散熱器出水口相連通，進水管、出水管的各另一端分別與恒溫裝置的出水管、進水管相連通，恒溫裝置的另一進水管、出水管分別與太陽能熱水器出水管、太陽能熱水器進水管相連通；恒溫裝置還設(shè)有一進水管與原介質(zhì)液相連通。本發(fā)明由于采用以太陽能為噴漆烤漆房主要能源，只有在陰雨天時才使用電能源來補充，因此，大大地減少了電能源消耗，減少了噴漆烤漆房的使用運行成本，較之傳統(tǒng)噴漆烤漆房更具有經(jīng)濟性和實用性。
文檔編號B05B15/12GK101992168SQ20101029225
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月22日
發(fā)明者姚國軍, 王曉飛, 田新容 申請人:王曉飛