專利名稱：陣列式靜電噴霧系統(tǒng)及其染整方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能陣列式靜電噴霧染整方法及設(shè)備，屬于布料染整領(lǐng)域。 并且本發(fā)明還涉及一種陣列式多管集成靜電噴霧系統(tǒng)，屬于噴霧技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的布料染整方法多采用浸軋法，即將布料卷送到裝有染液的浸槽，布料 在平幅下經(jīng)過浸槽浸染后，再經(jīng)軋輥壓干多余的染液而浸壓上色。然而，上述傳統(tǒng)的浸染方 法帶液量高，迫使后續(xù)烘干設(shè)備需要配置高功率熱源，能耗大；更換品種時液槽剩余染整助 劑浪費(fèi)嚴(yán)重且污染環(huán)境；不符合節(jié)能環(huán)保的發(fā)展要求。且在后續(xù)烘干設(shè)備功率受限時生產(chǎn) 效率低。。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，為滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保的要求，人們嘗試用各種方法 克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。公開號為CN101328651A的發(fā)明專利《煉漂染整設(shè)備》采用橫導(dǎo)輥反應(yīng)箱和噴射平 洗機(jī)來提高印染效率，以減少印染時間。這在一定程度上提高了染整均勻性和染整效率，但 由于其仍然采用浸軋法對布料進(jìn)行染整，所以仍屬于消極上染方法。公開號為CN101603255A的發(fā)明專利《一種布料的染色方法及染色機(jī)》，采用在靜 電場中通過使用經(jīng)霧化的染料對布料進(jìn)行染色的方法，利用靜電場將活性燃料分子排列至 布面上。上述發(fā)明通過反射的方式來提高布料染色均勻性和得色率，是一種積極的上染方 法。但活性染料耐氯漂牢度較低，蒽醌結(jié)構(gòu)的藍(lán)色品種染料有煙氣褪色現(xiàn)象，而且染色時間 較長，染料和化學(xué)品的耗用量大，需加大量中性鹽促染，對環(huán)保不利。而根據(jù)染整方法的不同，存在各種類型的專業(yè)染整設(shè)備，但其普遍存在的不足之 處在于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有消極染整方法的不足，因此本發(fā)明提供 了一種陣列式靜電噴霧染整方法，其運(yùn)用高壓靜電將染整助劑霧化成帶電霧滴，穿過靜電 場吸附在布料上實現(xiàn)染整加工。該方法能夠極大地提高染整的均勻性和染整效率，并且降 低了環(huán)境污染。本發(fā)明同時提供一種利用毛細(xì)管靜電霧化對布料進(jìn)行染整的染整設(shè)備，其能夠大 幅地減小能耗、節(jié)約生產(chǎn)成本。本發(fā)明同時提供一種利用毛細(xì)管靜電霧化而進(jìn)行噴霧的系統(tǒng)，其能夠有效地使需 要噴灑的液體附著于待噴灑的材料上。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種陣列式靜電噴霧染整方法，該方法包括如 下步驟，a)通過連接高壓靜電發(fā)生器的毛細(xì)管使染整助劑霧化成帶靜電的霧滴；b)通過陣 列布置使多個毛細(xì)管形成具有一定染整覆蓋面的陣列式靜電霧化裝置；c)使輸送布料的 輸送系統(tǒng)接地；d)使染整助劑經(jīng)陣列式靜電霧化裝置后形成的帶電霧滴沉積或吸附到布料上，從而實現(xiàn)染整。換言之，本發(fā)明的一種陣列式多管集成靜電霧化(MES)染整方法，包括以下步驟1、連接靜電高壓發(fā)生器的多孔金屬板以及金屬毛細(xì)管，與接地孔板形成高壓靜電 場，調(diào)整孔板起到均勻電場，避免各股射流相距太近而相互干擾的作用。2、染整助劑由供液系統(tǒng)傳送至儲液腔流經(jīng)各個毛細(xì)管時被荷電，靜電霧化成為微 米級帶電霧滴。3、帶電霧滴穿過高壓靜電場后，與布料緊貼著輸送帶表面的輸送系統(tǒng)(相當(dāng)于接 地極)形成感應(yīng)電場，并在感應(yīng)靜電作用下均勻吸附在布料上。本發(fā)明還提供了一種陣列式靜電噴霧染整設(shè)備，包括供液系統(tǒng)、陣列式靜電噴霧 系統(tǒng)和布料輸送系統(tǒng)；所述供液系統(tǒng)由儲液罐組成；所述布料輸送系統(tǒng)包括輸送裝置和驅(qū) 動裝置；所述陣列式靜電噴霧系統(tǒng)包括高壓靜電發(fā)生器和陣列式靜電霧化裝置，其中所 述陣列式靜電霧化裝置由通過管路與儲液罐流體相通的儲液腔、位于儲液腔底部的多孔金 屬板、形成在多孔金屬板上的金屬毛細(xì)管、位于多孔金屬板下方的接地孔板組成；在所述陣 列式靜電霧化裝置中，所述金屬毛細(xì)管成陣列式分布，嵌在多孔金屬板上并與所述高壓靜 電發(fā)生器的輸出端連接；所述金屬毛細(xì)管的一端與儲液腔的底部接通，而另一端位于接地 孔板的上方；所述金屬毛細(xì)管和接地孔板上的孔中心位于同一軸線上。換言之，本發(fā)明是一種高效節(jié)能陣列式多管集成靜電噴霧染整設(shè)備包括供液系 統(tǒng)，陣列式多管集成靜電噴霧(MES)系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)。其中供液系統(tǒng)布置在MES系統(tǒng)上方， 與MES系統(tǒng)形成一定的高度差，包括儲液罐、調(diào)節(jié)閥、流量計，以穩(wěn)定的流量無能耗輸送染 整助劑，并通過調(diào)節(jié)閥和流量計實時調(diào)節(jié)整體流量；穩(wěn)壓系統(tǒng)與供液系統(tǒng)并列布置在MES系統(tǒng)上方，由增壓氣泵、穩(wěn)壓閥、壓力表構(gòu) 成，用以保持儲液腔中氣壓穩(wěn)定，維持MES系統(tǒng)內(nèi)各個毛細(xì)管流量相等。也可通過穩(wěn)壓閥和 壓力表實時調(diào)節(jié)儲液腔內(nèi)氣壓，間接控制MES流量。MES系統(tǒng)包括高壓靜電發(fā)生器和陣列式靜電霧化裝置，利用高壓靜電發(fā)生器提供 的高壓靜電將流經(jīng)各個毛細(xì)管的染整助劑霧化成微米級的帶電小霧滴。其中陣列式靜電霧 化裝置由儲液腔、金屬毛細(xì)管、多孔金屬板、調(diào)整孔板、接地孔板組成，儲液腔液面維持在一 定高度，確保各個毛細(xì)管的流量相等；金屬毛細(xì)管垂直布置在儲液腔下方，其一端與儲液腔 的底板接通，豎直鑲嵌在多孔金屬板上并與高壓靜電發(fā)生器輸出端相連，其布置形式平面 錯位陣列式排布，具有一定的染整覆蓋面積。調(diào)整孔板位于毛細(xì)管和接地孔板之間，不加 電壓，起到均勻靜電場，防止各個毛細(xì)管出口錐射流受電場作用相互影響的作用。接地孔板 位于毛細(xì)管和調(diào)整孔板的下方，和高壓發(fā)生器的一端與地面連接，形成接地極，與多孔金屬 板、毛細(xì)管構(gòu)成高壓靜電場。金屬毛細(xì)管、調(diào)整孔板和接地孔板上的孔中心在同一軸線上， 確保各股射流周圍電場均勻，得到完全的錐射流和均勻分布的霧滴。布料輸送系統(tǒng)布置在MES系統(tǒng)的正下方，正對著毛細(xì)管出口，包括輸送裝置和驅(qū) 動裝置，其作用是以一定的速度平穩(wěn)的輸送布料。另外，本發(fā)明還提供了一種陣列式多管集成靜電噴霧系統(tǒng)，包括高壓靜電發(fā)生器 和陣列式靜電霧化裝置，其中所述陣列式靜電霧化裝置由儲液腔、多孔金屬板、金屬毛細(xì)管 和接地孔板組成；在所述陣列式靜電霧化裝置中，所述金屬毛細(xì)管成陣列式分布，嵌在多 孔金屬板上并與高壓靜電發(fā)生器的輸出端連接；所述金屬毛細(xì)管的一端與儲液腔的底部接
5通，另一端位于接地孔板的上方；所述金屬毛細(xì)管和接地孔板上的孔中心位于同一軸線上。由于采用了上述方法和設(shè)備，本發(fā)明具有以下有益效果1、由于本發(fā)明中采用MES染整方法，使染整助劑在液體自重作用下通過陣列式毛 細(xì)管靜電霧化裝置靜電霧化成帶電微/納米級霧滴后均勻吸附在布料上，因此其是一種積 極的染整方式，具有以下獨(dú)特優(yōu)勢a.染整均勻性好。霧滴間帶有同種電荷，各個霧滴相互排斥，并使得霧滴沉積十分 均勻，在很大程度上避免了絡(luò)合不均勻問題；b.染整效率高。帶電霧滴與布料緊貼著輸送帶表面的輸送系統(tǒng)(相當(dāng)于接地極) 形成感應(yīng)電場，并在靜電場作用下均勻吸附在布料上。與普通霧化方法相比，本發(fā)明的方 法具有更高的沉積率，因此可顯著地減少染整溶液損耗和二次污染，提高得色率和染整效 率；c.節(jié)水，無污染。整個染整過程利用靜電霧化方法將染整助劑霧化為微米級帶電 霧滴后直接噴灑吸附或沉積，因此能夠極大地減少耗水量，且不存在水污染嚴(yán)重的問題。2、本發(fā)明中采用的MES染整設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)a.結(jié)構(gòu)簡單，低成本。本發(fā)明的MES染整設(shè)備由三大部件簡單構(gòu)成，各個部件均為 常用元件，與專業(yè)染整設(shè)備相比，其可以顯著降低生產(chǎn)成本。b.低能耗。本發(fā)明MES染整設(shè)備的儲液罐1與儲液腔4液面形成了一定高度差 H，利用流體自重提供無能耗供應(yīng)染整助劑。而陣列式靜電霧化裝置將染整助劑霧化為微米 級帶電霧滴本身能耗極小，故整個染整過程能耗明顯降低。c.操作方便?？赏ㄟ^改變MES裝置的外部操作條件如電壓、流量，內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)如 陣列形式、毛細(xì)管內(nèi)徑，方便快捷的調(diào)整染色深度，印花形狀和整理面積。
圖1. 圖2. 圖3. 圖4. 圖5.


板的俯視圖。
是示意地示出了根據(jù)本發(fā)明的陣列式靜電噴霧染整設(shè)備結(jié)構(gòu)的主視圖 是示意地示出了根據(jù)本發(fā)明的陣列式靜電噴霧染整設(shè)備結(jié)構(gòu)的左視圖 根據(jù)本發(fā)明的陣列式靜電噴霧染整設(shè)備中金屬毛細(xì)管的錯位陣列形式 根據(jù)本發(fā)明的陣列式靜電噴霧染整方法(MES)的霧化流程示意圖； 根據(jù)本發(fā)明的陣列式靜電噴霧染整設(shè)備中多孔金屬板、調(diào)整孔板和接地孔
附圖中的主要部件 1儲液罐 3流量計 5穩(wěn)壓閥 7儲液腔 9驅(qū)動裝置 11接地孔板 13金屬毛細(xì)管 15容器底板
2調(diào)節(jié)閥 4壓力表 6增壓氣泵 8高壓靜電發(fā)生器 10輸送裝置 12調(diào)整孔板 14多孔金屬板
具體實施例方式如圖1、2和4所示，本發(fā)明的陣列式靜電噴霧染整設(shè)備包括儲液罐1、儲液腔7、輸 送裝置10、接地孔板11、調(diào)整孔板12、多孔金屬板14。在儲液罐1中的染整助劑在儲液罐1與儲液腔7的液面之間高度差H形成的液體 自重作用下經(jīng)儲液腔7，以相同的流量流入各個毛細(xì)管13。優(yōu)選地，在儲液罐1與儲液腔7之間設(shè)置有調(diào)節(jié)閥2，以調(diào)節(jié)從儲液罐1流出染整 助劑流量。優(yōu)選地，在儲液罐1與儲液腔7之間設(shè)置有流量計3，以計算從儲液罐1流出染整 助劑流量。優(yōu)選地，所述陣列式靜電噴霧染整設(shè)備還包括由增壓氣泵(6)、穩(wěn)壓閥(5)和壓 力表(4)構(gòu)成的穩(wěn)壓系統(tǒng)，其通過管路與儲液腔7流體相通。儲液腔7的底部設(shè)置有容器底板15。多孔金屬板14設(shè)置在儲液腔7的容器底板15的下方，并且其上設(shè)置有多個染整 助劑從中流過的毛細(xì)管13。毛細(xì)管13由金屬制成，其一端插入多孔金屬板14的孔中，另一端位于接地孔板11 的上方。保持多孔金屬板14與高壓靜電發(fā)生器8的良好電接觸；當(dāng)然，高壓靜電發(fā)生器8 也可以與毛細(xì)管13直接相聯(lián)。接地孔板11設(shè)置在金屬板14的下方，其上設(shè)置有多個與毛 細(xì)管13相對應(yīng)的孔，以使染整助劑從中流過。該接地孔板11接地或者與靜電高壓發(fā)生器 8相連，以在多孔金屬板14與接地孔板11之間形成高壓靜電場，從而使從兩者之間通過的 染整助劑霧滴帶上電荷。優(yōu)選地，調(diào)整孔板12介于多孔金屬板14與接地孔板11之間，以起到均勻電場，避 免各股射流相距太近而相互干擾的作用。并且，調(diào)整孔板12上設(shè)置有孔，該孔的位置與多 孔金屬板14與接地孔板11上孔相對應(yīng)。但是調(diào)整孔板12的孔的尺寸大于多孔金屬板14 上的孔，但小于或者等于接地孔板11上的孔。在設(shè)置有調(diào)整孔板12的情況下，毛細(xì)管13 的另一端位于調(diào)整孔板12的上方。其中，上述接地孔板11、多孔金屬板14、靜電高壓發(fā)生器8以及毛細(xì)管13構(gòu)成了 陣列式多管集成靜電噴霧系統(tǒng)。優(yōu)選地，該陣列式多管集成靜電噴霧系統(tǒng)包括調(diào)整孔板12。輸送系統(tǒng)10用于輸送布料，位于接地孔板11的下方以使從毛細(xì)管中噴出流經(jīng)調(diào) 整孔板12孔中的染整助劑帶電液滴均勻地吸附在輸送系統(tǒng)10輸送的布料上，并且輸送系 統(tǒng)10與地面連接。染整助劑流經(jīng)毛細(xì)管13時被荷上高壓靜電，在毛細(xì)管13出口處霧化形成均勻分 布的微米級帶電霧滴，在由多孔金屬板14和接地孔板11構(gòu)成的高壓靜電場作用下，從調(diào)整 孔板12和接地孔板11的孔中下落，帶電霧滴又與和地面相接觸的輸送系統(tǒng)10形成感應(yīng)靜 電場，在靜電場作用下均勻吸附在毛細(xì)管13出口正下方的布料上。如圖3所示，優(yōu)選地為多毛細(xì)管13集成的錯位陣列。各個毛細(xì)管13在縱向位置 上相互錯位排列，既保證各個毛細(xì)管13間有足夠的間距從而避免射流相互影響，又滿足在 各個毛細(xì)管共同作用下，將布料需染整的區(qū)域完全均勻覆蓋的要求。其傾斜角度a，滿足 0°彡a彡180°。其中橫向、縱向間距為PO和P1，P = η PO (2彡n，為正整數(shù))。如圖4所示，多孔金屬板14及毛細(xì)管13與靜電高壓發(fā)生器8連接，與接地孔板11形成高壓靜電場，染整助劑流經(jīng)毛細(xì)管13時被荷上高壓靜電，并由于高壓靜電的作用在毛 細(xì)管13出口處霧化形成錐射流，經(jīng)毛細(xì)管13出口到調(diào)整孔板12的射流區(qū)域后彌散成均勻 粒徑的微米級帶電霧滴，形成調(diào)整孔板12至接地孔板11間的噴霧區(qū)域，最終定向吸附或沉 積在輸送系統(tǒng)輸送的布料上。如圖5所示，為多孔金屬板14、調(diào)整孔板12和.接地孔板11俯視圖。這些板上的 孔與毛細(xì)管13孔中心在同一軸線上，且嚴(yán)格對正。各板孔徑滿足D14 < D12 < Dll < P，板 上電壓V14 <V12<V11(多孔金屬板14接負(fù)高壓的情況下)?？筛鶕?jù)實際情況設(shè)置合理的錯位陣列形式參數(shù)P0，P1和MES內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)Z0，Z1、 沉積高度h，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥2和高壓靜電發(fā)生器，改變流量和電壓大小，得到合適的染整 霧滴粒徑。此外，還可通過改變驅(qū)動裝置的速度，得到不同的霧化沉積密度，即不同的染色 深度，染整程度。當(dāng)然本發(fā)明可以用于除了染整之外的其他領(lǐng)域。
權(quán)利要求
一種陣列式靜電噴霧染整方法，其特征在于該方法包括如下步驟，a)通過連接高壓靜電發(fā)生器的毛細(xì)管使染整助劑霧化成帶靜電的霧滴；b)通過陣列布置使多個毛細(xì)管形成具有一定覆蓋面的陣列式靜電霧化裝置；c)使輸送布料的輸送系統(tǒng)接地；d)使染整助劑經(jīng)陣列式靜電霧化裝置后形成的帶電霧滴沉積或吸附到布料上，從而實現(xiàn)染整加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陣列式靜電噴霧染整方法，其特征在于所述步驟a)中的 毛細(xì)管直徑D彡2mm，毛細(xì)管伸出長度L彡10D，連接高壓靜電發(fā)生器的毛細(xì)管端電壓為 10000 50000伏，形成霧滴的粒徑為微米級。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陣列式靜電噴霧染整方法，其特征在于所述步驟b)中的毛 細(xì)管成錯位式陣列布置，不同的染整覆蓋面積通過改變錯位角度、毛細(xì)管數(shù)目和毛細(xì)管間 的距離實現(xiàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陣列式靜電噴霧染整方法，其特征在于所述步驟d)中的布 料布置在地面或接地面與陣列式靜電霧化裝置之間，陣列式靜電霧化裝置垂直布置在布料 上方，兩者間距離彡50cm。
5.一種陣列式靜電噴霧染整設(shè)備，包括供液系統(tǒng)、陣列式靜電噴霧系統(tǒng)和布料輸送系統(tǒng)；所述供液系統(tǒng)由儲液罐(1)組成；所述布料輸送系統(tǒng)包括輸送裝置(10)和驅(qū)動裝置(9)；其特征在于所述陣列式靜電噴霧系統(tǒng)包括高壓靜電發(fā)生器(8)和陣列式靜電霧化 裝置，其中所述陣列式靜電霧化裝置由通過管路與儲液罐(1)流體相通的儲液腔(7)、位于 儲液腔(7)底部的多孔金屬板(14)、形成在多孔金屬板(14)上的金屬毛細(xì)管(13)、位于多 孔金屬板(14)下方的接地孔板(11)組成；在所述陣列式靜電霧化裝置中，所述金屬毛細(xì)管(13)成陣列式分布，嵌在多孔金屬板 (14)上并與所述高壓靜電發(fā)生器(8)的輸出端連接；所述金屬毛細(xì)管(13)的一端與儲液 腔的底部接通，而另一端位于接地孔板(11)的上方；所述金屬毛細(xì)管和接地孔板上的孔中 心位于同一軸線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陣列式靜電噴霧染整設(shè)備，其特征在于，所述陣列式靜電霧 化裝置還包括調(diào)整孔板(12)，該調(diào)整孔板(12)位于多孔金屬板(14)和接地孔板(11)之間 并且位于金屬毛細(xì)管(13)另一端的下方，所述調(diào)整孔板(12)的孔中心與所述金屬毛細(xì)管(13)和接地孔板(11)上的孔中心在同一軸線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的陣列式靜電噴霧染整設(shè)備，其特征在于，所述供液系統(tǒng)還 包括調(diào)節(jié)閥(2)、流量計(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的陣列式靜電噴霧染整設(shè)備，其特征在于，所述陣列式靜電 噴霧染整設(shè)備還包括由增壓氣泵(6)、穩(wěn)壓閥(5)和壓力表(4)構(gòu)成的穩(wěn)壓系統(tǒng)。
9.權(quán)利要求5或6所述的陣列式靜電噴霧染整設(shè)備，其特征在于所述多孔金屬板(14)與接地孔板(11)形成高壓靜電場，所述接地孔板(11)和高壓發(fā)生器(8)的一端與地 面連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陣列式靜電噴霧染整設(shè)備，其特征在于所述多孔金屬板(14)，調(diào)整孔板(12)和接地孔板(11)上各板孔徑D14 < D12 ^ Dll < P ； 其中，D14為多孔金屬板上孔的直徑； D12為調(diào)整孔板上孔的直徑； Dll為接地孔板上孔的直徑； P為金屬毛細(xì)管之間的間距。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陣列式靜電噴霧染整設(shè)備，其特征在于所述多孔金屬板 (14)，調(diào)整孔板(12)和接地孔板(11)上各板上電壓V14 < V12 < Vll ；其中，V14為多孔金屬板上的電壓； V12為調(diào)整孔板上的電壓； Vll為接地孔板上的電壓。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陣列式靜電噴霧染整設(shè)備，其特征在于所述調(diào)整孔板下端 與毛細(xì)管下端的距離ZO彡士5mm，接地孔板距毛細(xì)管下端的距離Zl，IOmm ^ Zl ^ 60mm。
13.一種陣列式靜電噴霧系統(tǒng)，包括高壓靜電發(fā)生器(8)和陣列式靜電霧化裝置，其特 征在于其中所述陣列式靜電霧化裝置由儲液腔(7)、多孔金屬板(14)、金屬毛細(xì)管(13)和 接地孔板(11)組成；在所述陣列式靜電霧化裝置中，所述金屬毛細(xì)管成陣列式分布，嵌在多孔金屬板(14) 上并與高壓靜電發(fā)生器(8)的輸出端連接；所述金屬毛細(xì)管(13)的一端與儲液腔的底部接 通，另一端位于接地孔板(11)的上方；所述金屬毛細(xì)管(13)和接地孔板(11)上的孔中心 位于同一軸線上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的陣列式靜電噴霧系統(tǒng)，其特征在于，所述陣列式靜電霧化 裝置還包括調(diào)整孔板(12)，該調(diào)整孔板(12)位于多孔金屬板(14)和接地孔板(11)之間 并且位于金屬毛細(xì)管(13)另一端的下方，所述調(diào)整孔板(12)的孔中心與所述金屬毛細(xì)管 (13)和接地孔板(11)上的孔中心在同一軸線上。
全文摘要
本發(fā)明提供陣列式靜電噴霧系統(tǒng)及其染整方法和設(shè)備。該陣列式靜電噴霧染整方法包括如下步驟通過連接高壓靜電發(fā)生器的毛細(xì)管將染整助劑霧化成帶靜電的霧滴；多個毛細(xì)管通過陣列布置形成具有一定覆蓋面的陣列式靜電霧化裝置；使輸送布料的輸送系統(tǒng)接地；染整助劑經(jīng)陣列式多管集成靜電霧化裝置后形成的帶電霧滴沉積或吸附到布料上，從而實現(xiàn)染整加工。
文檔編號B05B5/053GK101962884SQ20101029262
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者施楣梧, 王軍鋒, 王貞濤, 班國良, 羅惕乾, 高惠芳, 黃俏梅, 黃繼偉 申請人:江蘇大學(xué);中國紡織工程學(xué)會;山東沃源新型面料有限公司