專利名稱：：一種廢塑料印品表面油墨清洗劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于印刷包裝材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種廢塑料印品表面油墨清洗劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：塑料印品廢棄物回收再利用，是固體廢棄物回用領(lǐng)域的一項(xiàng)重要技術(shù)。對于大部分塑料印品來說，表面通常都印有各種顏色的油墨，如果不對這些油墨進(jìn)行有效的清洗，直接造粒不僅會(huì)使得再生塑料粒子顏色混雜，檔次極低，而且還容易造成塑料老化、回用性能下降。目前，我國廢舊塑料清洗行業(yè)80%以上都采用強(qiáng)堿法脫墨，即采用攪拌罐，在高溫下加火堿(NaOH)熱洗，這種方法不但浪費(fèi)能源，工藝過程中產(chǎn)生的滾滾濃煙和洗料的強(qiáng)堿性廢水也給周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。少部分塑料清洗行業(yè)使用有機(jī)溶劑類油墨清洗劑，但由于大量使用酮類有機(jī)溶劑，清洗劑揮發(fā)性快，毒性較大，對操作人員有較大危害，環(huán)境污染大。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種廢塑料印品表面油墨清洗劑，解決了現(xiàn)有強(qiáng)堿性廢舊塑料油墨清洗技術(shù)中存在的清洗廢水堿性強(qiáng)、腐蝕性大、對環(huán)境污染大的問題；同時(shí)也解決了現(xiàn)有溶劑型廢舊塑料油墨清洗技術(shù)中存在的大量采用酮類有毒揮發(fā)性有機(jī)溶劑、毒性大、揮發(fā)快的問題。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述廢塑料印品表面油墨清洗劑的制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種廢塑料印品表面油墨清洗劑，按質(zhì)量份數(shù)，由以下組份組成2030份有機(jī)酯類、510份鈉鹽、58份乙二胺四乙酸二鈉、510份0P-10、4265份稀釋劑。其中，有機(jī)酯類為烷基乙酸酯或乳酸丁酯。其特點(diǎn)進(jìn)一步在于，烷基乙酸酯為乙酸正丁酯、醋酸丁酯或醋酸乙酯。其中，鈉鹽為亞硫酸氫鈉、三聚磷酸鈉或硅酸鈉。其中，稀釋劑為濃度為70%的乙醇溶液或水。本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是，上述廢塑料印品表面油墨清洗劑的制備方法，包括以下操作步驟步驟l，稱取2030份有機(jī)酯類、510份鈉鹽、58份乙二胺四乙酸二鈉、510份0P-10、4265份稀釋劑；步驟2，先將稀釋劑置于容器中，并將稀釋劑加熱至2535°C;再將有機(jī)酯類加入容器中，均勻加料，充分?jǐn)嚢枋褂袡C(jī)酯類溶解于稀釋劑中；然后在攪拌過程中往容器中繼續(xù)加入30P-10，使其充分混合均勻；最后在攪拌過程中往容器中先后加入鈉鹽和乙二胺四乙酸二鈉，攪拌均勻，即制得本發(fā)明清洗劑。其中，有機(jī)酯類為烷基乙酸酯或乳酸丁酯。其特點(diǎn)進(jìn)一步在于，烷基乙酸酯為乙酸正丁酯、醋酸丁酯或醋酸乙酯。其中，鈉鹽為亞硫酸氫鈉、三聚磷酸鈉或硅酸鈉。其中，稀釋劑為濃度為70%的乙醇溶液或水。本發(fā)明的有益效果是，該清洗劑組方簡單，清洗效果好，速度快；對廢舊塑料薄膜類印品，首次清洗后塑料透明度可達(dá)90%以上。在進(jìn)行廢舊塑料印品表面油墨清洗時(shí)不需要添加任何堿性試劑，不添加酮類有毒揮發(fā)性有機(jī)溶劑，清洗溶液為近中性，脫墨時(shí)不需加熱，揮發(fā)性小，毒性極低，對人體無傷害，環(huán)境污染小，對塑料回用性能無不良影響。本發(fā)明清洗劑可應(yīng)用的廢舊塑料印品包括廢舊PP、PE薄膜印品，廢舊塑料編織袋印品，飲料瓶等塑料軟包裝印品，尤其適用于廢舊PP、PE塑料薄膜表面油墨的脫除和清洗。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明提供的廢塑料印品表面油墨清洗劑，按質(zhì)量份數(shù)，由以下組份組成有機(jī)酯類2030份、鈉鹽510份、乙二胺四乙酸二鈉58份、0P-10510份、稀釋劑4265份。目前，塑料印刷大部分采用凹版印刷方式，由于塑料表面難以滲透，固凹印油墨一般采用揮發(fā)干燥的形式進(jìn)行干燥固著，采用的凹版印刷油墨通常為溶劑型油墨。溶劑型塑料凹印油墨一般含有大量的有機(jī)溶劑，如甲苯、二甲苯、異丙醇、乙醇、乙酸乙酉旨、乙酸丙酉旨、乙酸戊酯、甲酮、乙酮、丙酮、丁酮等。由于苯類及酮類有機(jī)溶劑具有較強(qiáng)的毒性，所以環(huán)境友好型凹印油墨現(xiàn)在多采用醇類及有機(jī)酯類作為溶劑。根據(jù)相似相容原理，本塑料油墨清洗劑選用有機(jī)酯類作為油墨脫除劑，加快清洗速度。鈉鹽和乙二胺四乙酸二鈉的主要作用是起到能有效地加速油墨的膨脹，分散油墨粒子，阻止油墨粒子聚集或是再次沉積在塑料表面的目的。乙二胺四乙酸二鈉還對廢舊塑料表面可能殘留的少量金屬離子產(chǎn)生絡(luò)合作用，從而防止金屬離子對清洗劑的分解，以起到穩(wěn)定清洗劑的作用。0P-10作為表面活性劑，使得脫除下來的油墨能快速分散在水中，便于后續(xù)沖洗時(shí)將脫除下來的油墨全部除去。同時(shí)，乙二胺四乙酸二鈉和0P-10還將起到乳化、分散、潤濕等作用，有助于清洗劑清洗效果的提高。稀釋劑的作用主要是溶解有機(jī)酯。本發(fā)明提供了上述清洗劑組方的制備方法，包括以下操作步驟步驟l，稱取2030份有機(jī)酯類、510份鈉鹽、58份乙二胺四乙酸二鈉、510份0P-10、4265份稀釋劑；步驟2，先將稀釋劑置于容器中，并將稀釋劑加熱至2535°C;再將有機(jī)酯類加入容器中，均勻加料，充分?jǐn)嚢枋褂袡C(jī)酯類溶解于稀釋劑中；然后在攪拌過程中繼續(xù)往容器中加入0P-10，使其充分混合均勻；最后在攪拌過程中往容器中先后加入鈉鹽和乙二胺四乙酸二鈉，攪拌均勻，即制得本發(fā)明清洗劑。利用本發(fā)明提供的油墨清洗劑清洗廢塑料印品表面油墨的方法步驟1:將廢舊塑料印品用水進(jìn)行必要的初步清洗，主要是清洗掉表面的灰塵、泥沙、包裝物殘屑等殘留物；步驟2:將初步清洗后的廢舊塑料印品裁切成長為0.53cm，寬為0.53cm的小塊；步驟3:將裁切好的廢舊塑料印品小塊投入本發(fā)明清洗劑中，開動(dòng)攪拌器攪拌均勻；步驟4:清洗310分鐘后，將清洗完成的塑料印品取出，再次用少量清水進(jìn)行沖洗，完成整個(gè)清洗過程；步驟5:清洗完成的塑料薄膜干燥后即可進(jìn)行重新造粒。實(shí)施例1步驟l，稱取30份乙酸正丁酯、10份亞硫酸氫鈉、8份乙二胺四乙酸二鈉、10份0P-10、42份濃度為70%的乙醇溶液；步驟2，先將濃度為70%的乙醇溶液置于容器中，并將乙醇溶液加熱至25°C;再將乙酸正丁酯加入容器中，均勻加料，采用機(jī)械攪拌(200r/min)充分?jǐn)嚢杈鶆?，使乙酸正丁酯溶解于乙醇溶液中；然后降低機(jī)械攪拌速度，在攪拌速度為100r/min的條件下，邊攪拌邊往容器中繼續(xù)加入0P-10，使其充分混合均勻；最后仍在攪拌速度為100r/min的條件下，邊攪拌邊往容器中先后加入亞硫酸氫鈉和乙二胺四乙酸二鈉，充分?jǐn)嚢杈鶆?，即制得本發(fā)明清洗劑樣品A。實(shí)施例2步驟l，稱取25份醋酸丁酯、8份硅酸鈉、6份乙二胺四乙酸二鈉、10份0P_10、50份濃度為70%的乙醇溶液；步驟2，先將濃度為70%的乙醇溶液置于容器中，并將乙醇溶液加熱至30°C;再將醋酸丁酯加入容器中，均勻加料，采用機(jī)械攪拌(200r/min)充分?jǐn)嚢杈鶆?，使醋酸丁酯溶解于乙醇溶液中；然后降低機(jī)械攪拌速度，在攪拌速度為100r/min的條件下，邊攪拌邊往容器中繼續(xù)加入0P-10，使其充分混合均勻；最后仍在攪拌速度為100r/min的條件下，邊攪拌邊往容器中先后加入硅酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉，充分?jǐn)嚢杈鶆?，即制得本發(fā)明清洗劑樣品B。實(shí)施例3步驟l，稱取25份醋酸乙酯、6份亞硫酸氫鈉、6份乙二胺四乙酸二鈉、8份0P-10、55份水；步驟2，先將水置于容器中，并將水加熱至25t:;再將醋酸乙酯加入容器中，均勻加料，采5用機(jī)械攪拌(200r/min)充分?jǐn)嚢杈鶆?，使醋酸乙酯溶解于水中；然后降低機(jī)械攪拌速度，在攪拌速度為100r/min的條件下，邊攪拌邊往容器中繼續(xù)加入OP-IO，使其充分混合均勻；最后仍在攪拌速度為100r/min的條件下，邊攪拌邊往容器中先后加入亞硫酸氫鈉和乙二胺四乙酸二鈉，充分?jǐn)嚢杈鶆颍粗频帽景l(fā)明清洗劑樣品C。實(shí)施例4步驟l，稱取20份乙酸正丁酯、8份三聚磷酸鈉、8份乙二胺四乙酸二鈉、10份0P_10、55份濃度為70%的乙醇溶液；步驟2，先將濃度為70%的乙醇溶液置于容器中，并將乙醇溶液加熱至35°C;再將乙酸正丁酯加入容器中，均勻加料，采用機(jī)械攪拌(200r/min)充分?jǐn)嚢杈鶆?，使乙酸正丁酯溶解于乙醇溶液中；然后降低機(jī)械攪拌速度，在攪拌速度為100r/min的條件下，邊攪拌邊往容器中繼續(xù)加入0P-10，使其充分混合均勻；最后仍在攪拌速度為100r/min的條件下，邊攪拌邊往容器中先后加入三聚磷酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉，充分?jǐn)嚢杈鶆?，即制得本發(fā)明清洗劑樣品D。實(shí)施例5步驟l，稱取30份乳酸丁酯、5份三聚磷酸鈉、5份乙二胺四乙酸二鈉、10份0P-10、50份水；步驟2，先將水置于容器中，并將水加熱至25t:;再將乳酸丁酯加入容器中，均勻加料，采用機(jī)械攪拌(200r/min)充分?jǐn)嚢杈鶆?，使乳酸丁酯溶解于水中；然后降低機(jī)械攪拌速度，在攪拌速度為100r/min的條件下，邊攪拌邊往容器中繼續(xù)加入OP-IO，使其充分混合均勻；最后仍在攪拌速度為100r/min的條件下，邊攪拌邊往容器中先后加入三聚磷酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉，充分?jǐn)嚢杈鶆?，即制得本發(fā)明清洗劑樣品E。實(shí)施例6步驟l，稱取20份乳酸丁酯、5份亞硫酸氫鈉、5份乙二胺四乙酸二鈉、5份0P-10、65份水；步驟2，先將水置于容器中，并將水加熱至35t:;再將乳酸丁酯加入容器中，均勻加料，采用機(jī)械攪拌(200r/min)充分?jǐn)嚢杈鶆?，使乳酸丁酯溶解于水中；然后降低機(jī)械攪拌速度，在攪拌速度為100r/min的條件下，邊攪拌邊往容器中繼續(xù)加入OP-IO，使其充分混合均勻；最后仍在攪拌速度為100r/min的條件下，邊攪拌邊往容器中先后加入亞硫酸氫鈉和乙二胺四乙酸二鈉，充分?jǐn)嚢杈鶆?，即制得本發(fā)明清洗劑樣品F。采用本發(fā)明清洗劑與其它種類清洗劑對廢舊塑料印品進(jìn)行清洗，具體實(shí)驗(yàn)對比情況(對PP、PE薄膜印品)如下表1:表1本發(fā)明清洗劑與其它清洗劑具體實(shí)驗(yàn)對比結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>注1.清洗前透明度為7075%;2.透明度主要對PP、PE等薄膜類印品。與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本發(fā)明清洗劑組方簡單、清洗效果好、清洗速度快、毒性小、無腐蝕性；對廢舊塑料薄膜類印品，首次清洗后塑料透明度可達(dá)90%以上。在進(jìn)行廢舊塑料印品表面油墨清洗時(shí)不需要添加任何堿性試劑，不添加酮類有毒揮發(fā)性有機(jī)溶劑，清洗溶液為近中性，脫墨時(shí)不需加熱，揮發(fā)性小，毒性極低，對人體無傷害，環(huán)境污染小，無腐蝕性，對廢舊塑料回用性能無不良影響，達(dá)到了廢舊塑料印品表面油墨清洗劑的使用要求。且清洗后廢水對環(huán)境污染負(fù)荷小。權(quán)利要求一種廢塑料印品表面油墨清洗劑，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)，由以下組份組成20～30份有機(jī)酯類、5～10份鈉鹽、5～8份乙二胺四乙酸二鈉、5～10份OP-10、42～65份稀釋劑。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的油墨清洗劑，其特征在于，所述的有機(jī)酯類為烷基乙酸酯或乳酸丁酯。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油墨清洗劑，其特征在于，所述的烷基乙酸酯為乙酸正丁酯、醋酸丁酯或醋酸乙酯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨清洗劑，其特征在于，所述的鈉鹽為亞硫酸氫鈉、三聚磷酸鈉或硅酸鈉。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的油墨清洗劑，其特征在于，所述的稀釋劑為濃度為70%的乙醇溶液或水。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述油墨清洗劑的制備方法，其特征在于，包括以下操作步驟步驟1，稱取2030份有機(jī)酯類、510份鈉鹽、58份乙二胺四乙酸二鈉、510份0P-10、4265份稀釋劑；步驟2，先將稀釋劑置于容器中，并將稀釋劑加熱至2535°C;再將有機(jī)酯類加入容器中，均勻加料，充分?jǐn)嚢枋褂袡C(jī)酯類溶解于稀釋劑中；然后在攪拌過程中往容器中繼續(xù)加入0P-10，使其充分混合均勻；最后在攪拌過程中往容器中先后加入鈉鹽和乙二胺四乙酸二鈉，攪拌均勻，即制得本發(fā)明清洗劑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述油墨清洗劑的制備方法，其特征在于，所述的有機(jī)酯類為烷基乙酸酯或乳酸丁酯。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述油墨清洗劑的制備方法，其特征在于，所述的烷基乙酸酯為乙酸正丁酯、醋酸丁酯或醋酸乙酯。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述油墨清洗劑的制備方法，其特征在于，所述的鈉鹽為亞硫酸氫鈉、三聚磷酸鈉或硅酸鈉。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述油墨清洗劑的制備方法，其特征在于，所述的稀釋劑為濃度為70%的乙醇溶液或水。全文摘要本發(fā)明公開了一種廢塑料印品表面油墨清洗劑，按質(zhì)量份數(shù)，由以下組份組成20～30份有機(jī)酯類、5～10份鈉鹽、5～8份乙二胺四乙酸二鈉、5～10份OP-10、42～65份稀釋劑。該清洗劑的制備方法為先將稀釋劑置于容器中，并將稀釋劑加熱至25～35℃；再將有機(jī)酯類加入容器中，攪拌使有機(jī)酯類溶解于稀釋劑中；然后在攪拌過程中往容器中繼續(xù)加入OP-10，使其充分混合均勻；最后在攪拌過程中往容器中先后加入鈉鹽和乙二胺四乙酸二鈉，攪拌，即制得本發(fā)明清洗劑。優(yōu)點(diǎn)是，清洗效果好，速度快，清洗溶液為近中性，脫墨時(shí)不需加熱，揮發(fā)性小，毒性極低，對人體無傷害，環(huán)境污染小。文檔編號C09D9/04GK101787232SQ201010300408公開日2010年7月28日申請日期2010年1月18日優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日發(fā)明者張效林,曹從軍申請人:西安理工大學(xué)