專利名稱：一種液晶顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示裝置及其制造方法，尤其涉及一種使用單官能基的壓克力系單體形成配向?qū)拥囊壕э@示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示器已廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、通訊產(chǎn)品或其它各種消費(fèi)性電子產(chǎn)品，而為提升其顯示質(zhì)量，目前尤以使用垂直配向(Vertical Alignment，簡(jiǎn)稱VA)技術(shù)以及平面切換型αη-Plane Switching，簡(jiǎn)稱IPS)技術(shù)的液晶顯示器較為常見，其中，垂直配向技術(shù)又分為富士通的多象限垂直配向(Multi-domain Vertical Alignment，簡(jiǎn)稱MVA)技術(shù)、三星的圖像垂直調(diào)整技術(shù)(Patterned Vertical Alignment，簡(jiǎn)稱PVA)技術(shù)、友達(dá)的先進(jìn)多象限垂直配向(Advanced Multi-domain Vertical Alignment，簡(jiǎn)稱AMVA)技術(shù)和夏普的進(jìn)階超視覺(Advance Super View，簡(jiǎn)稱 ASV)技術(shù)。而在上述的液晶顯示器中，均須使用液晶配向技術(shù)控制液晶分子的排列方向， 像是中國臺(tái)灣專利第1314664號(hào)與中國臺(tái)灣專利公開第200742919號(hào)，均是以聚酰亞胺 (polyimide)作為配向材料，將其涂布于基材，經(jīng)過對(duì)所述配向材料進(jìn)行烘烤與摩擦后，令其表面分子因摩擦而產(chǎn)生順向性，以形成配向?qū)?alignment layer)。然而，由于對(duì)聚酰亞胺進(jìn)行摩擦?xí)r，容易留下污染物，并于配向?qū)赢a(chǎn)生靜電，因此影響了液晶顯示器的顯像質(zhì)量。因此，有業(yè)者開發(fā)出一種以光聚合反應(yīng)形成液晶配向?qū)拥闹圃旆椒?，如中國臺(tái)灣專利公開第200600933號(hào)，揭示一種液晶顯示裝置及其制造方法，在未涂布有一垂直配向膜的一對(duì)基板之間加入液晶、液晶分子與一可聚合組成，接著以紫外光或可見光照射，可聚合組成在所述基板上形成一光硬化產(chǎn)物，所述可聚合組成包括具有一對(duì)稱結(jié)構(gòu)的多官能基單體。上述制程并不須進(jìn)行PI涂布即可提供液晶配向效果，故可避免污染及靜電等問題。 然而，由于所述可聚合組成所采用的是多官能基單體，其材料價(jià)格較高，因而相應(yīng)地造成制造成本增加，此外，就多官能基單體而言，其形成良好配向的制程參數(shù)將較窄，故穩(wěn)定性較不易控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于解決已知液晶顯示裝置的制造方法中使用多官能基單體而使制造成本較高且其配向穩(wěn)定性不佳的問題。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，包括以下步驟提供一第一基板與一第二基板，所述第一基板與所述第二基板相互平行設(shè)置；將一液晶配向化合物與一介電異向性負(fù)型液晶材料混合密封于所述第一基板與所述第二基板之間，所述液晶配向化合物為一具有單官能基的壓克力系單體；聚合所述液晶配向化合物，使所述液晶配向化合物分別在所述第一基板與所述第ニ基板上形成一第一配向?qū)优cー第二配向?qū)?。進(jìn)ー步地，所述液晶配向化合物相對(duì)于所述介電異向性負(fù)型液晶材料的重量百分 比介于0.5%至5%之間。進(jìn)ー步地，所述液晶配向化合物與所述介電異向性負(fù)型液晶材料以灌注法或液晶 滴注法密封于所述第一基板與所述第二基板之間。進(jìn)ー步地，所述液晶配向化合物具有式(I)的化學(xué)式
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步驟提供一第一基板(IOa)與一第二基板(10b)，所述第一基板(IOa)與所述第二基板 (IOb)相互平行設(shè)置；將一液晶配向化合物(30)與一介電異向性負(fù)型液晶材料00)混合密封于所述第一基板(IOa)與所述第二基板(IOb)之間，所述液晶配向化合物(30)為一具有單官能基的壓克力系單體；聚合所述液晶配向化合物(30)，使所述液晶配向化合物(30)分別在所述第一基板 (IOa)與所述第二基板(IOb)上形成一第一配向?qū)?40a)與一第二配向?qū)?0b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述液晶配向化合物(30)相對(duì)于所述介電異向性負(fù)型液晶材料00)的重量百分比介于0.5%至5%之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述液晶配向化合物(30)與所述介電異向性負(fù)型液晶材料00)以灌注法或液晶滴注法密封于所述第一基板 (IOa)與所述第二基板(IOb)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述液晶配向化合物(30)具有式(I)的化學(xué)式
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述液晶配向化合物(30)具有式(II)的化學(xué)式
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述介電異向性負(fù)型液晶材料00)與一光起始劑相混合，所述光起始劑相對(duì)于所述介電異向性負(fù)型液晶材料(20)的重量百分比介于0.01%至之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述液晶配向化合物(30)利用一波長介于200nm至380nm之間的紫外光照射、一波長介于380nm至800nm之間的可見光照射或一溫度不低于所述介電異向性負(fù)型液晶材料轉(zhuǎn)換點(diǎn)的加熱制程進(jìn)行聚合反應(yīng)。
8.一種液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示裝置包括一第一基板(IOa)及一第二基板(IOb)，所述第一基板(IOa)與所述第二基板(IOb)彼此平行設(shè)置；一介電異向性負(fù)型液晶材料(20)，密封于所述第一基板(IOa)與所述第二基板(IOb) 之間；以及一第一配向?qū)?40a)與一第二配向?qū)覩Ob)，由一液晶配向化合物(30)聚合在所述第 一基板(10a)與所述第二基板(10b)上所形成，所述液晶配向化合物(30)為一具有單官能 基的壓克力系單體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶配向化合物(30)相對(duì) 于所述介電異向性負(fù)型液晶材料00)的重量百分比介于0.5%至5%之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶配向化合物(30)具有 式⑴的化學(xué)式
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶配向化合物(30)具有 式(II)的化學(xué)式
全文摘要
一種液晶顯示裝置及其制造方法，該制造方法包括以下步驟首先提供相互平行設(shè)置的一第一基板與一第二基板，接著，將一液晶配向化合物與一介電異向性負(fù)型液晶材料混合密封于所述第一、第二基板之間，所述液晶配向化合物為一具有單官能基的壓克力系單體。然后，聚合所述液晶配向化合物，以分別在所述第一、第二基板上形成一第一配向?qū)优c一第二配向?qū)?。由于所述液晶配向化合物僅具有單官能基，因此化學(xué)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，且垂直配向穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C09K19/56GK102445787SQ20101050417
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者應(yīng)紫晴, 李道鴻, 楊文鋐, 林昱禎 申請(qǐng)人:統(tǒng)煬企業(yè)有限公司