專利名稱：航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光保護(hù)蠟及磨光方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光保護(hù)蠟及磨光方法，特別適用于航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光過程中對葉片導(dǎo)風(fēng)孔的保護(hù)。
背景技術(shù)：
航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片在制作時，先經(jīng)鑄模鑄出，然后經(jīng)磨床進(jìn)一步加工磨光， 這樣往往會有金屬碎屑掉入葉片導(dǎo)風(fēng)孔中將孔堵死，因為導(dǎo)風(fēng)孔小且彎曲，無法將碎屑完全洗掉，嚴(yán)重時會造成零件報廢。為此需要在磨光加工前用一種材料將孔保護(hù)住，防止碎屑進(jìn)入，以保證在工作環(huán)境下，對渦輪導(dǎo)向葉片起到很好的保護(hù)作用，并且在磨光加工后能完全去除，避免對下道工序產(chǎn)生不良影響。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光保護(hù)蠟及磨光方法，用適宜的保護(hù)蠟將航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片的導(dǎo)風(fēng)孔保護(hù)起來，防止在磨光加工過程中金屬碎屑堵塞。本發(fā)明航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光保護(hù)蠟，以重量計包括下列成分a) 30% 70%的石油蠟，石油蠟的滴熔點為75°C 80°C ；b) 10% 30%的松香樹脂，松香樹脂其軟化點彡78. 0°C ；c) 10% 30%的膏狀烴，膏狀烴平均滴點為50°C 70°C ；d)5% 20%的丁烯聚合物，丁烯聚合物其平均分子量為800 2000。用于本發(fā)明中的石油蠟滴熔點約為75 °C 80°C，針入度約為101/10mm 301/10mm?？晒┻x擇普通微晶蠟，具體如75號微晶蠟(可以得自南充煉油廠)、80號微晶蠟(可以得自荊門煉油廠)，以及上述一種或兩種微晶蠟的混合物。這些石油蠟在本發(fā)明的葉片保護(hù)蠟中的使用范圍優(yōu)選約為40% 55%。用于本發(fā)明中的松香樹脂選自精制氫化松香樹脂，其軟化點> 78. O0C (可以得自湖南株洲松本林化有限公司)。本發(fā)明所用的松香樹脂在發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光保護(hù)蠟中的使用范圍優(yōu)選約為15% 25% (重量)。用于本發(fā)明中的膏狀烴選自軟質(zhì)微晶蠟，其滴點約為50°C 70°C，錐入度約為 801/10mm 1401/10mm(可以得自河北飛天石化有限公司、南陽石蠟精細(xì)化工廠)。本發(fā)明所用的膏狀烴在葉片保護(hù)蠟中的使用范圍優(yōu)選約為15% 25% (重量)。用于本發(fā)明的丁烯聚合物選自低分子聚異丁烯，其平均分子量約為800 2000 (可以得自錦州精聯(lián)潤滑油添加劑有限公司、蘭州煉油化工公司添加劑廠)。本發(fā)明所用的丁烯聚合物在葉片保護(hù)蠟中的使用范圍優(yōu)選約為10% 15% (重量)。本發(fā)明的航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光保護(hù)蠟中還可以根據(jù)使用性能要求添加適宜組分，如增塑劑、脂松香和醫(yī)用凡士林等一種或幾種。本發(fā)明的葉片保護(hù)蠟主要性能指標(biāo)為軟化點為65°C 75°C，25°C下的針入度為751/10mm 851/10mm，100°C下的運動粘度約為 20mm2/s 30mm2/s。本發(fā)明的航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光保護(hù)蠟的制備方法，過程如下將石油蠟、松香樹脂、膏狀烴和丁烯聚合物按配比量加入到不銹鋼熔蠟釜中，加熱升溫至100°C 120°C，在熔融狀態(tài)下進(jìn)行攪拌，全部物料混合熔融成均勻液體，再經(jīng)過濾器除去雜質(zhì)，然后成型降溫處理，即為本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光方法，先用本發(fā)明上述保護(hù)蠟將渦輪導(dǎo)向葉片的導(dǎo)風(fēng)孔保護(hù)起來，然后進(jìn)行磨光加工，磨光加工后將保護(hù)蠟消除。本發(fā)明航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光方法中，可以采用刮涂的方法將保護(hù)蠟嵌入渦輪導(dǎo)向葉片導(dǎo)風(fēng)孔中，對導(dǎo)風(fēng)孔進(jìn)行保護(hù)。磨光加工后將保護(hù)蠟清除的方法包括加熱熔化、溶劑溶解等方法。本發(fā)明的保護(hù)蠟材料成分具有如下特點a)選用具有良好理化性能的熱固性材料——石油蠟作為基體材料；b)選用松香樹脂，以保證保護(hù)蠟具有相當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)強(qiáng)度；c)選用膏狀烴，以保證保護(hù)蠟具有適宜的固態(tài)硬度和良好的可塑性；d)選用丁烯聚合物，以保證保護(hù)蠟具有良好的粘附性。本發(fā)明針對發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光保護(hù)蠟的使用要求，選擇了上述組分及含量，通過上述各組分功能的有機(jī)配合，可以提高發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光保護(hù)蠟的綜合使用性能。本發(fā)明的保護(hù)蠟具有可塑性和粘附性好，理化性能適宜、使用性能良好，便于刮涂，易于去除，無腐蝕性，無毒，無污染，對環(huán)境友好等特點。具體來說有以下優(yōu)點a)良好的可塑性，可以用固態(tài)蠟直接堵孔，在室溫下便于刮涂，簡化操作工藝；b)良好的粘附性，在工作溫度下不流淌、不脫落，在葉片磨光加工中，不會被磨床 3kg/cm2 4kg/cm2壓力的冷去卻液沖洗掉；c)良好的去除性，在葉片磨光加工后，能比較方便地用熱水和三氯乙烯溶劑完全去除，以免對下道工序造成不良影響；d)無腐蝕性，不會對發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片產(chǎn)生不良影響；e)無毒、無污染，不會對生產(chǎn)員工的身體健康造成損害。
具體實施例方式下面通過具體實施例，對本發(fā)明的葉片保護(hù)蠟及其制備方法做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但具體實施例不作為限制性實例使用。實施例(以下均按重量百分比表示)試驗方法下列試驗方法是在實施例中所用的普通測驗石油產(chǎn)品的方法。軟化點GB/T4S07針入度GB/T 4985運動粘度GB/I^65本發(fā)明中的實施例1、2、3、4、5、6、7、8的葉片保護(hù)蠟制備過程將所選的材料按配比量加入到不銹鋼熔蠟釜中，加熱升溫至約100°C 120°C，在熔融狀態(tài)下進(jìn)行攪拌，全部物料混合熔融成均勻液體，再經(jīng)過濾器除去雜質(zhì)，然后成型降溫處理，即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例175#微晶蠟，滴熔點76.2°C、針入度201/10mm(南充煉油廠)45%精制氫化松香，軟化點彡78. O0C (株洲松本林化有限公司)20 %聚異丁烯，平均分子量1233(錦州精聯(lián)潤滑油添加劑有限公司)10%軟質(zhì)微晶蠟，滴點59. 0°C、錐入度851/10mm(河北飛天石化有限公司) 25%實施例280#微晶蠟，滴熔點81.6°C、針入度131/10_(荊門煉油廠)5%75#微晶蠟，滴熔點76.2°C、針入度201/10mm(南充煉油廠)38%精制氫化松香，軟化點彡78. 0°C (株洲松本林化有限公司)19%聚異丁烯，平均分子量1233(錦州精聯(lián)潤滑油添加劑有限公司)13%軟質(zhì)微晶蠟，滴點59. 0°C、錐入度851/10mm(河北飛天石化有限公司) 25%實施例380#微晶蠟，滴熔點81.6°C、針入度131/10_(荊門煉油廠)42%精制氫化松香，軟化點彡78. 0°C (株洲松本林化有限公司)18%聚異丁烯，產(chǎn)均分子量1233(錦州精聯(lián)潤滑油添加劑有限公司)15%軟質(zhì)微晶蠟，滴點65. 5°C、錐入度881/10mm(南陽石蠟精細(xì)化工廠)25%實施例475#微晶蠟，滴熔點76. 2°C、針入度201/10mm(南充煉油廠)47%精制氫化松香，軟化點彡78. O0C (株洲松本林化有限公司)18 %聚異丁烯，平均分子量1080(蘭州煉油化工公司添加劑廠)12%軟質(zhì)微晶蠟，滴點65. 5°C、錐入度881/10mm(南陽石蠟精細(xì)化工廠)23%實施例575#微晶蠟，滴熔點76.2°C、針入度201/10mm(南充煉油廠)30%80#微晶蠟，滴熔點81.6°C、針入度131/10mm(荊門煉油廠)12%精制氫化松香，軟化點彡78. O0C (株洲松本林化有限公司)22 %聚異丁烯，平均分子量1080(蘭州煉油化工公司添加劑廠)13%軟質(zhì)微晶蠟，滴點65. 5°C、錐入度881/10mm(南陽石蠟精細(xì)化工廠)23%實施例675#微晶蠟，滴熔點76.2°C、針入度201/10mm(南充煉油廠)45%精制氫化松香，軟化點彡78. 0°C (株洲松本林化有限公司)15%脂松香(特級)，軟化點彡78. OV (廣西梧州荒川化工有限公司)5%聚異丁烯，平均分子量1233(錦州精聯(lián)潤滑油添加劑有限公司)10%軟質(zhì)微晶蠟，滴點59. 0°C、錐入度851/10mm(河北飛天石化有限公司)25%實施例775#微晶蠟，滴熔點76.2°C、針入度201/10mm(南充煉油廠)80#微晶蠟，滴熔點81.6°C、針入度131/10mm(荊門煉油廠)20%精制氫化松香，軟化點彡78. 0°C (株洲松本林化有限公司)10%脂松香(特級)，軟化點彡78. OV (廣西梧州荒川化工有限公司)10%
聚異丁烯，平均分子量1080(蘭州煉油化工公司添加劑廠)12%軟質(zhì)微晶蠟，滴點59. 0°C、錐入度851/10mm(河北飛大石化有限公司)實施例875#微晶蠟，滴熔點76.2°C、針入度201/10mm(南充煉油廠)45%精制氫化松香，軟化點彡78. O0C (株洲松本林化有限公司)20 %聚異丁烯，平均分子量1233(錦州精聯(lián)潤滑油添加劑有限公司)10%軟質(zhì)微晶蠟，滴點59. 0°C、錐入度851/10mm(河北飛天石化有限公司) 20%醫(yī)用凡士林，滴點48. 0°C、錐入度1801/10mm(河北飛天石化有限公司) 5%實施例的試驗結(jié)果見表1。表1試驗結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光保護(hù)蠟，以重量計包括下列成分a)30% 70%的石油蠟，石油蠟的滴熔點為75°C 80°C ；b)10% 30%的松香樹脂，松香樹脂其軟化點彡78. O0C ；c)10% 30%的膏狀烴，膏狀烴平均滴點為50°C 70°C ；d)5% 20%的丁烯聚合物，丁烯聚合物其平均分子量為800 2000。
2.按照權(quán)利要求1所述的保護(hù)蠟，其特征在于石油蠟是普通微晶蠟，滴熔點為75°C 80°C，針入度約為 101/10mm 301/10mm。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的保護(hù)蠟，其特征在于石油蠟用量為40% 55%。
4.按照權(quán)利要求1所述的保護(hù)蠟，其特征在于松香樹脂用量為15% 25%。
5.按照權(quán)利要求1所述的保護(hù)蠟，其特征在于膏狀烴選自軟質(zhì)微晶蠟，其滴點為 50°C 70°C，錐入度為 801/10mm 1401/10mm。
6.按照權(quán)利要求1或5所述的保護(hù)蠟，其特征在于膏狀烴用量為15% 25%。
7.按照權(quán)利要求1所述的保護(hù)蠟，其特征在于丁烯聚合物用量為10% 15%。
8.按照權(quán)利要求1所述的保護(hù)蠟，其特征在于保護(hù)蠟的軟化點為65°C 75°C，25°C 下的針入度為751/10mm 851/10mm，100°C下的運動粘度約為20mm2/s 30mm2/s。
9.一種航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光方法，其特征在于先用權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述保護(hù)蠟將渦輪導(dǎo)向葉片的導(dǎo)風(fēng)孔保護(hù)起來，然后進(jìn)行磨光加工，磨光加工后將保護(hù)蠟清除。
10.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于采用刮涂的方法將保護(hù)蠟嵌入渦輪導(dǎo)向葉片導(dǎo)風(fēng)孔中，對導(dǎo)風(fēng)孔進(jìn)行保護(hù)；磨光加工后將保護(hù)蠟清除的方法包括加熱熔化、溶劑溶解的方法。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光保護(hù)蠟及磨光方法。保護(hù)蠟是由石油蠟、松香樹脂、膏狀烴和丁烯聚合物等按特定配比混合加工制成。本發(fā)明的保護(hù)蠟具有可塑性和粘附性好，理化性能適宜、使用性能良好，便于刮涂，易于去除，無腐蝕性，無毒，無污染，對環(huán)境友好等特點。本發(fā)明航空發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片磨光方法，先用本發(fā)明保護(hù)蠟將渦輪導(dǎo)向葉片的導(dǎo)風(fēng)孔保護(hù)起來，然后進(jìn)行磨光加工，磨光加工后將保護(hù)蠟清除，該方法可以有效防止渦輪導(dǎo)向葉片磨光過程中金屬碎屑堵塞導(dǎo)風(fēng)孔的問題。
文檔編號C09G1/10GK102453442SQ201010513759
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者李尚勇, 李莉, 郭慧兵 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院