專(zhuān)利名稱(chēng)：用于木器保護(hù)的新型聚氨酯透明半啞清漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于室內(nèi)裝飾裝修用木器漆技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種聚氨酯木器漆，特別涉及 木器透明涂裝工藝中的環(huán)保裝飾用環(huán)保半啞清漆。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，隨著人們物質(zhì)文化生活水平的提高，對(duì)家具不再局限于一般的審美和裝飾 效果，而更多的對(duì)健康、舒適提出要求，而市場(chǎng)上家具用的醇酸聚氨酯漆，雖有良好的裝飾 效果，但均有氣味難以消除，溶劑殘留時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)人體的健康危害大。傳統(tǒng)雙組份木器漆所用的樹(shù)脂多為短油度醇酸樹(shù)脂，需要加入大量的固化劑才可 以迅速干燥，若用普通的聚氨酯固化劑，合成的木器漆中游離TDI容易超標(biāo)，若用拜耳L-75 固化劑，則成本高。木器漆受醇酸樹(shù)脂羥值的影響很大，采用低羥值樹(shù)脂制備得到的木器漆干燥快， 有較好的彈性、耐水性和保光性。但目前市面上的醇酸樹(shù)脂的羥值基本在120mgK0H/g左 右，羥值高，粘度大，雖然所制備的木器漆常溫干燥硬度高、耐汽油性好，但是耐水性較差。傳統(tǒng)木器漆一般采用m (油漆)m (固化劑)m (稀釋劑)=1 0.5 1，需 加入較多固化劑達(dá)到施工效果，成本高且不環(huán)保，因此亟需開(kāi)發(fā)一款性能更優(yōu)越的環(huán)?？?干型半啞清漆。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是使用一種新型硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂作成膜物質(zhì)制備得到 一種綜合性能優(yōu)越的半 清漆。該新型硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂在本清漆中，璃化溫度 較高，干燥過(guò)程中釋放溶劑快，溶劑殘留時(shí)間短，配以少量的固化劑即可達(dá)到干燥的效果； 同時(shí)此醇酸樹(shù)脂中含有的伯羥基，空間位阻小，固化反應(yīng)活性高，加快了油漆施工的干燥成 膜速度。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述清漆的制備方法。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施達(dá)到一種用于木器保護(hù)的新型聚氨酯透明半啞清漆，該清漆由如下質(zhì)量含量的組分混 合制成硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂40. 0 50. 0%、、分散劑0. 3 1. 0%、消泡劑0. 2 0.5%、防沉劑0.5 1.5%、溶劑1.0 6.0%、聚酮樹(shù)脂溶液(PQE918)5. 0 15. 0%, 玻璃粉5.0 10.0%、手感蠟粉0.5 1.5%、消光粉1.0 8.0%、丙二醇甲醚醋酸 酯(PMA)l.O 10. 0%、丁酯為2.0 15. 0%、流平劑0. 1 0.5%、硝化棉漿為10. 0 20. 0%、抗黃變助劑0. 5 1. 0%、除味劑0. 1 0. 5%和防沉助劑0. 3 0. 8% ；各組分之 和為100%。上述各組分優(yōu)選的質(zhì)量含量為硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂44. 0 47. 0%、分散 劑0. 4 0. 6 %、消泡劑0. 2 0. 4 %、防沉劑0. 8 1. 0 %、溶劑3. 0 5. 0 %、聚酮樹(shù)脂 溶液8.0 11.0%、玻璃粉5.0 7.0%、手感蠟粉0.8 1. 1%、消光粉3. 0 5. 0%、丙
4二醇甲醚醋酸酯4. 0 5. 5%、丁酯7. 0 10. 0%、流平劑0. 2 0. 4%、硝化棉漿13. 0 17. 0 %、抗黃變助劑0. 7 0. 9 %、除味劑0. 1 0. 2 %、防沉助劑0. 4 0. 6 %。各組分之 和為100%。本發(fā)明所使用的硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂(1270B-1樹(shù)脂)酸值在10 12mgK0H/g之間，稍高于傳統(tǒng)的樹(shù)脂(7 10mgK0H/g)，對(duì)粉料的潤(rùn)濕性較好，且不存在漲罐 等問(wèn)題，所制備的半 清漆達(dá)到了最好的效果。該硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂的各原料精 油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羥甲基丙烷、甘油、季戊四醇和抗氧劑的優(yōu)選的質(zhì)量 含量分別為10 30%、5 10%、30 40%、3 8%、10 16%、1 5%、2 8%、8 12%、0. 1 0. 5% ；最優(yōu)選為20 25%、5 7%、35 40%、3 4%、10 13%、2 5%、5 8%、10 12%、0· 2 0. 5%。該硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂的各原料的反應(yīng)過(guò)程為將精油酸、硬脂酸、苯酐、 苯甲酸、二甘醇、三羥甲基丙烷、甘油、季戊四醇、抗氧劑混合，以二甲苯做帶水劑，以二氧化 碳為保護(hù)氣，在120 220°C下反應(yīng)，至酸值< 12mgK0H/g，降溫，調(diào)節(jié)粘度后過(guò)濾。其中抗 氧劑為亞磷酸三苯酯和次磷酸中的一種或兩種?？寡鮿┰诒紧尤胫笈c其他原料混合， 且抗氧劑加入時(shí)體系的溫度小于80°C。其中調(diào)節(jié)粘度以及過(guò)濾的步驟包括先調(diào)節(jié)至反應(yīng) 物料粘度至格式粘度38 45 S/25°C，再出料，待出料后，先用二甲苯洗釜，再用二甲苯與 甲苯調(diào)節(jié)粘度，待粘度合格(25000士5000mPa*S/25°C)后過(guò)濾。其中帶水劑二甲苯的用量 為各原料總質(zhì)量的2 10%。上述在120 220°C下反應(yīng)的詳細(xì)過(guò)程為先升溫至120°C，打開(kāi)攪拌(以及循環(huán) 冷卻水)，再在1 3h內(nèi)升至160 180°C，保溫0. 5 2h ；然后在1 4h內(nèi)升溫至200°C 210°C，繼續(xù)恒溫反應(yīng)?？寡鮿┰诒紧尤胫笈c其他原料混合，且抗氧劑加入時(shí)體系的溫 度小于80°C。該硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂羥值低，在60mgK0H/g左右(35 65mgK0H/g)，明顯 低于傳統(tǒng)的醇酸樹(shù)脂(110 120mgK0H/g)所制備的木器漆干燥快，耐水性好、附著力好、保 光性好、彈性好，而羥值低會(huì)對(duì)木器漆的硬度、粘度有一定影響，但是在本發(fā)明中含有一定 量的苯酐、苯甲酸等含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的化合物，在各組分的配合下提高了分子結(jié)構(gòu)的支鏈、樹(shù) 脂的硬度，因此，所制得的木器漆不僅耐水性和保光性好，其硬度也不低。本發(fā)明制備工藝中采用VX-S玻璃粉，在其他原料的相互作用下避開(kāi)了傳統(tǒng)玻璃 粉的透明性差、容易使清漆出現(xiàn)白相或藍(lán)相等缺點(diǎn)，其具有易分散、透明性好、抗沉降性強(qiáng) 等優(yōu)點(diǎn)，其與滑石粉有協(xié)同作用，減少滑石粉用量，由其所制備的半 清漆具有很強(qiáng)的耐磨 性、抗劃傷性性能。本發(fā)明制備工藝中采用5300和/或SS-220為消泡劑，在其他原料的相互作用下 避免了非硅類(lèi)消泡劑混容性差、易縮孔等缺點(diǎn)，采用有機(jī)硅類(lèi)與非硅類(lèi)消泡劑混合使用，設(shè) 計(jì)其含量為0. 1 0. 5%，達(dá)到很好的抑泡效果。本發(fā)明制備工藝采用30%的1/4秒硝化棉漿為助劑，在其他原料的相互作用下提 高了木器漆的干性，制備出性能優(yōu)越的快干型半 清漆。本發(fā)明制備工藝采用采用流平劑BYK-306，在其他原料的相互作用下強(qiáng)烈降低了 表面張力、增進(jìn)底材潤(rùn)濕、防止縮孔、改善流平、增光、增滑、增進(jìn)消光粉定向效果、改善抗劉 掛行。
本發(fā)明制備工藝采用手感蠟粉1400SF，在其他原料的相互作用下具有極佳的滑爽 性、抗劃傷性、絲面效果、分散性、防結(jié)塊性，可改善涂料的平滑性。本發(fā)明制備工藝采用防沉助劑4200-10，在其他原料的相互作用下具有很強(qiáng)的抗 沉降性能，其與50%的防沉劑協(xié)同作用達(dá)到很好的防沉防浮效果，使得亞光清漆透明性極 佳，且光澤好、手感好。該50%的防沉劑通過(guò)50wt%的二甲苯與50%的6900防沉劑混合制 備得到。本發(fā)明的聚酮樹(shù)脂溶液的質(zhì)量含量為30. 0 70. 0%，該聚酮樹(shù)脂溶液的溶劑采 用二甲苯，其具體可由30 70%的聚酮樹(shù)脂和30 70%的二甲苯高速攪拌(800 1200r/ min) 1. 0 4. Oh至混溶得到。本發(fā)明的分散劑采用分散劑AF4010，溶劑采用二甲苯，消光粉采用消光粉 TSS-110,抗黃變助劑采用抗黃變助劑KH-18，除味劑采用芳香型涂料除味劑BI0PLU，該產(chǎn) 品主要是由乙酸芳樟酯和香葉醇類(lèi)化合物組成的混合物。該清漆中的混合方法如下①將硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂、分散劑、消泡劑、防沉劑和溶劑，在轉(zhuǎn)速500 800r/min中速分散5 IOmin ；②加入聚酮樹(shù)脂溶液，在轉(zhuǎn)速1000 1200r/min下分散至物料細(xì)度彡25 μ m ；③加入玻璃粉和手感蠟粉，在轉(zhuǎn)速1000 1200r/min下分散至物料細(xì)度
<25 μ m ；④加入消光粉、丙二醇甲醚醋酸酯、部分丁酯(1. 0 10. 0% )、流平劑、硝化棉漿、 抗黃變助劑、除味劑和防沉助劑，在轉(zhuǎn)速500 800r/min中分散5 IOmin ；⑤最后用丁酯(1. 0 5. 0% )調(diào)粘度，將物料粘度調(diào)到4000士500mPa ·8/25 后， 過(guò)200目篩。本發(fā)明還包括上述聚氨酯透明半啞清漆的制備方法，具有如下步驟①將硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂、分散劑、消泡劑、防沉劑和溶劑，在轉(zhuǎn)速500 800r/min中速分散5 IOmin ；②加入聚酮樹(shù)脂溶液，在轉(zhuǎn)速1000 1200r/min下分散至物料細(xì)度彡25 μ m ；③加入玻璃粉和手感蠟粉，在轉(zhuǎn)速1000 1200r/min下分散至物料細(xì)度
<25 μ m ；④加入消光粉、丙二醇甲醚醋酸酯、部分丁酯(1. 0 10. 0% )、流平劑、硝化棉漿、 抗黃變助劑、除味劑和防沉助劑，在轉(zhuǎn)速500 800r/min中分散5 IOmin ；⑤最后用丁酯(1. 0 5. 0% )調(diào)粘度，將物料粘度調(diào)到4000士500mPa ·8/25 后， 過(guò)200目篩；其中各組分的質(zhì)量含量為硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂40. 0 50. 0%、、分散劑 0. 3 1. 0%、消泡劑0. 2 0. 5%、防沉劑0. 5 1. 5%、溶劑1. 0 6. 0%、聚酮樹(shù)脂溶液 5.0 15. 0%、玻璃粉5.0 10. 0%、手感蠟粉0.5 1. 5%、消光粉1. 0 8. 0%、丙二醇 甲醚醋酸酯1. 0 10. 0%、丁酯為2. 0 15. 0%、流平劑0. 1 0. 5%、硝化棉漿為10. 0 20. 0%、抗黃變助劑0.5 1.0%、除味劑0. 1 0.5%和防沉助劑0.3 0.8% ；制備方法中各組分、各原料的定義、選擇、用量及優(yōu)選用量如上所述。本發(fā)明可以采用固化劑為HDI三聚體，進(jìn)一步提高了木器漆的環(huán)保性能。
本發(fā)明木器漆為m(油漆)m(固化劑)m(稀釋劑)=4:1: 1系列品種， 制得的漆膜豐滿(mǎn)、硬度適中、柔韌性好、耐水性好、環(huán)保，是一款綜合性能優(yōu)異的半 清漆。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明產(chǎn)品使用的溶劑中不含苯、甲苯及人體難降解的排泄溶劑，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。2、本發(fā)明設(shè)計(jì)m(油漆)m(固化劑)m(稀釋劑)=4:1: 1，加入較少的 固化劑就可以達(dá)到速干效果，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。3、本發(fā)明采用不可替代的新型硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂中含有伯羥基，在固化 過(guò)程中與固化劑的反應(yīng)活性大，加快了油漆施工后的干燥成膜性能。4、本發(fā)明木器漆具有較好的耐水性、保光性和耐磨性，其油漆漆膜豐滿(mǎn)、硬度適 中、柔韌性較好、遮蓋力強(qiáng)、耐溫耐擦洗、流平性極佳，尤其對(duì)木制家具能起到很好的保護(hù)作用。5、本發(fā)明木器漆裝涂方便，可以刷涂也可以噴涂，噴涂時(shí)涂裝粘度為12.0 20. Os (涂-4杯)，噴槍口徑為Φ 1. 0 1. 5，氣壓為5 8kg/cm2，噴涂膜厚35. 0 40. Ομπι。本發(fā)明透明半啞清漆與市面上的半啞清漆優(yōu)越性對(duì)比如表1，環(huán)保性指標(biāo)如表2， 性能檢測(cè)指標(biāo)如表3。表1本發(fā)明與市面上的半啞清漆優(yōu)越性對(duì)比
權(quán)利要求
一種用于木器保護(hù)的新型聚氨酯透明半啞清漆，其特征在于該清漆由如下質(zhì)量含量的組分混合制成硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂40.0～50.0％、分散劑0.3～1.0％、消泡劑0.2～0.5％、防沉劑0.5～1.5％、溶劑1.0～6.0％、聚酮樹(shù)脂溶液5.0～15.0％、玻璃粉5.0～10.0％、手感蠟粉0.5～1.5％、消光粉1.0～8.0％、丙二醇甲醚醋酸酯1.0～10.0％、丁酯為2.0～15.0％、流平劑0.1～0.5％、硝化棉漿為10.0～20.0％、抗黃變助劑0.5～1.0％、除味劑0.1～0.5％和防沉助劑0.3～0.8％；其中所述的硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂由如下質(zhì)量含量的原料反應(yīng)制得精油酸10～35％、硬脂酸5～28％、苯酐28～42％、苯甲酸1～10％、二甘醇5～20％、三羥甲基丙烷0.1～5％、甘油1～10％、季戊四醇5～15％、抗氧劑0.1～1％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木器保護(hù)的新型聚氨酯透明半 清漆，其特征在于該清 漆各組分的質(zhì)量含量為硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂44. 0 47. 0%、分散劑0. 4 0. 6%、 消泡劑0. 2 0. 4 %、防沉劑0. 8 1. 0 %、溶劑3. 0 5. 0 %、聚酮樹(shù)脂溶液8. 0 11. 0 %、 玻璃粉5. 0 7. 0 %、手感蠟粉0. 8 1. 1 %、消光粉3. 0 5. 0 %、丙二醇甲醚醋酸酯4. 0 5.5%、丁酯7.0 10.0%、流平劑0.2 0.4%、硝化棉漿13. 0 17.0%、抗黃變助劑 0. 7 0. 9%、除味劑0. 1 0. 2%、防沉助劑0. 4 0. 6%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木器保護(hù)的新型聚氨酯透明半 清漆，其特征在于所 述硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂的各原料精油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羥甲基丙 烷、甘油、季戊四醇和抗氧劑的質(zhì)量含量分別為10 30%、5 10%、30 40%、3 8%、 10 16%、1 5%、2 8%、8 12%、0. 1 0. 5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于木器保護(hù)的新型聚氨酯透明半 清漆，其特征在于所 述硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂的各原料精油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羥甲基丙 烷、甘油、季戊四醇和抗氧劑的質(zhì)量含量分別為20 25%、5 7%、35 40%、3 4%、 10 13%、2 5%、5 8%、10 12%、0. 2 0. 5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于木器保護(hù)的新型聚氨酯透明半 清漆，其特征在于 所述硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂的各原料的反應(yīng)過(guò)程為將精油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、 二甘醇、三羥甲基丙烷、甘油、季戊四醇、抗氧劑混合，以二甲苯做帶水劑，以二氧化碳為保 護(hù)氣，在120 220°C下反應(yīng)，至酸值< 12mgK0H/g，降溫，調(diào)節(jié)粘度后過(guò)濾；其中抗氧劑在苯 酐加入之后與其他原料混合，且抗氧劑加入時(shí)體系的溫度小于80°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于木器保護(hù)的新型聚氨酯透明半 清漆，其特征在于 所述分散劑為分散劑AF4010，所述消泡劑選自消泡劑5300和SS-220中的一種或兩種，所述 防沉劑為50%的6900防沉劑，所述溶劑為二甲苯，所述玻璃粉為玻璃粉VX-S，所述手感蠟 粉為手感蠟粉1400SF，所述消光粉為消光粉TSS-110，所述流平劑為流平劑BYK306，所述硝 化棉漿為30%的1/4秒的硝化棉漿，所述抗黃變助劑為抗黃變助劑KH-18，所述除味劑為芳 香型涂料除味劑BI0PLU，所述聚酮樹(shù)脂溶液的質(zhì)量含量為30. 0 70. 0%，所述防沉助劑為 防沉助劑4200-10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木器保護(hù)的新型聚氨酯透明半 清漆，其特征在于該清 漆的混合制備方法如下①將硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂、分散劑、消泡劑、防沉劑和溶劑，在轉(zhuǎn)速500 SOOr/ min中速分散5 IOmin ；②加入聚酮樹(shù)脂溶液，在轉(zhuǎn)速1000 1200r/min下分散至物料細(xì)度彡25μ m ；③加入玻璃粉和手感蠟粉，在轉(zhuǎn)速1000 1200r/min下分散至物料細(xì)度<25 μ m ；④加入消光粉、丙二醇甲醚醋酸酯、部分丁酯、流平劑、硝化棉漿、抗黃變助劑、除味劑 和防沉助劑，在轉(zhuǎn)速500 800r/min中分散5 IOmin ；⑤最后用丁酯調(diào)粘度，將物料粘度調(diào)到4000士500mPa· s/25°C后，過(guò)200目篩。
8.權(quán)利要求1所述的用于木器保護(hù)的新型聚氨酯透明半 清漆的制備方法，其特征在 于包括如下步驟①將硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂、分散劑、消泡劑、防沉劑和溶劑，在轉(zhuǎn)速500 SOOr/ min中速分散5 IOmin ；②加入聚酮樹(shù)脂溶液，在轉(zhuǎn)速1000 1200r/min下分散至物料細(xì)度彡25μ m ；③加入玻璃粉和手感蠟粉，在轉(zhuǎn)速1000 1200r/min下分散至物料細(xì)度<25 μ m ；④加入消光粉、丙二醇甲醚醋酸酯、部分丁酯、流平劑、硝化棉漿、抗黃變助劑、除味劑 和防沉助劑，在轉(zhuǎn)速500 800r/min中分散5 IOmin ；⑤最后用丁酯調(diào)粘度，將物料粘度調(diào)到4000士500mPa· s/25°C后，過(guò)200目篩；其中各組分的質(zhì)量含量為硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂40.0 50.0%、、分散劑0. 3 1. 0%、消泡劑0. 2 0. 5%、防沉劑0. 5 1. 5%、溶劑1. 0 6. 0%、聚酮樹(shù)脂溶液 5.0 15. 0%、玻璃粉5.0 10. 0%、手感蠟粉0.5 1. 5%、消光粉1. 0 8. 0%、丙二醇 甲醚醋酸酯1. 0 10. 0%、丁酯為2. 0 15. 0%、流平劑0. 1 0. 5%、硝化棉漿為10. 0 20. 0%、抗黃變助劑0.5 1.0%、除味劑0. 1 0.5%和防沉助劑0.3 0.8% ；所述的硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂由如下質(zhì)量含量的原料反應(yīng)制得精油酸10 35%、硬脂酸5 28%、苯酐28 42%、苯甲酸1 10%、二甘醇5 20%、三羥甲基丙烷 0. 1 5%、甘油1 10%、季戊四醇5 15%、抗氧劑0. 1 1%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于各組分的質(zhì)量含量為硬脂酸改性短 油度醇酸樹(shù)脂44. 0 47. 0%、分散劑0. 4 0. 6%、消泡劑0. 2 0. 4%、防沉劑0. 8 1.0%、溶劑3.0 5.0%、聚酮樹(shù)脂溶液8.0 11.0%、玻璃粉5.0 7.0%、手感蠟粉 0.8 1. 1%、消光粉3.0 5.0%、丙二醇甲醚醋酸酯4.0 5.5%、丁酯7. 0 10.0%、 流平劑0. 2 0. 4 %、硝化棉漿13. 0 17. 0 %、抗黃變助劑0. 7 0. 9 %、除味劑0. 1 0.2%、防沉助劑0.4 0.6% ；其中所述分散劑為分散劑AF4010，所述消泡劑選自消泡劑5300和SS-220中的一種或 兩種，所述防沉劑為50 %的6900防沉劑，所述溶劑為二甲苯，所述玻璃粉為玻璃粉VX-S， 所述手感蠟粉為手感蠟粉1400SF，所述消光粉為消光粉TSS-110，所述流平劑為流平劑 BYK306，所述硝化棉漿為30%的1/4秒的硝化棉漿，所述抗黃變助劑為抗黃變助劑KH-18， 所述除味劑為芳香型涂料除味劑BI0PLU，所述防沉助劑為防沉助劑4200-10，所述聚酮樹(shù) 脂溶液的質(zhì)量含量為30. 0 70. 0%。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于所述硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂的 各原料的反應(yīng)過(guò)程為將精油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羥甲基丙烷、甘油、季戊 四醇、抗氧劑混合，以二甲苯做帶水劑，以二氧化碳為保護(hù)氣，在120 220°C下反應(yīng)，至酸 值< 12mgK0H/g，降溫，調(diào)節(jié)粘度后過(guò)濾；其中抗氧劑在苯酐加入之后與其他原料混合，且 抗氧劑加入時(shí)體系的溫度小于80°C。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于木器保護(hù)的新型聚氨酯透明半啞清漆，該清漆由如下組分混合制成硬脂酸改性短油度醇酸樹(shù)脂、分散劑、消泡劑、防沉劑、溶劑、聚酮樹(shù)脂溶液、玻璃粉、手感蠟粉、消光粉、丙二醇甲醚醋酸酯、丁酯、流平劑、硝化棉漿、抗黃變助劑、除味劑和防沉助劑；本發(fā)明木器漆為m(油漆)∶m(固化劑)∶m(稀釋劑)＝4∶1∶1系列品種，制得的漆膜豐滿(mǎn)、硬度適中、柔韌性好、耐水性好、環(huán)保，是一款綜合性能優(yōu)異的半啞清漆。
文檔編號(hào)C09D175/14GK101967344SQ20101051849
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者謝海 申請(qǐng)人:江蘇冠軍涂料科技集團(tuán)有限公司