專利名稱：辦公自動(dòng)化設(shè)備用輥及辦公自動(dòng)化設(shè)備用輥用涂層劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在金屬質(zhì)的輥主體外周面具有涂層，在如靜電式復(fù)印機(jī)等的辦公自動(dòng) 化(以下簡(jiǎn)稱為OA)機(jī)器中作為驅(qū)動(dòng)輥等使用的OA輥(辦公自動(dòng)化設(shè)備用輥)，以及用于 形成所述OA輥的涂層的OA輥用涂層劑。
背景技術(shù)：
在靜電式復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)、普通紙傳真機(jī)及它們的一體機(jī)等OA機(jī)器中，用于 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)送紙帶、轉(zhuǎn)印帶、中間轉(zhuǎn)印帶等而使用的驅(qū)動(dòng)輥等的OA輥，為了防止其相對(duì)于帶 等發(fā)生滑動(dòng)而或用涂層覆蓋金屬質(zhì)的輥主體外周面，或?qū)⑺鐾繉拥谋砻孢M(jìn)行表面粗糙化 處理(例如參考專利文獻(xiàn)1 3等)。但是，隨著近年來(lái)所述靜電式復(fù)印機(jī)等的印刷速度的高速化，已出現(xiàn)了實(shí)施所述 現(xiàn)有處理的OA輥不能長(zhǎng)期有效地防止與帶間的滑動(dòng)，在較短時(shí)間內(nèi)發(fā)生滑動(dòng)這樣的問(wèn)題。其原因可認(rèn)為是由于驅(qū)動(dòng)輥等與帶等長(zhǎng)期反復(fù)接觸，從而表面粗糙化了的外周面 受磨損降低摩擦力，或涂層發(fā)生剝離從輥主體外周面消失所致。并且，除了所述滑動(dòng)問(wèn)題之外，例如在高溫、高濕環(huán)境等使用環(huán)境下靜電式復(fù)印機(jī) 停止時(shí)，涂層還易引起部分變形或粘接到帶上，或者粘接的涂層從輥主體外周面剝離，或者 剝離的碎片進(jìn)入靜電式復(fù)印機(jī)的其他部分而對(duì)形成圖像造成影響這樣的問(wèn)題。專利文獻(xiàn)1 特開(kāi)平10-236627號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 實(shí)用新型登錄第3000760號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 特開(kāi)2002-3^733號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種OA輥，其形成在金屬質(zhì)輥主體外周面上的涂層不會(huì) 在短期內(nèi)磨損或變形、或者粘接在帶等上或剝離，能夠長(zhǎng)期維持良好的特性，還提供適于形 成所述OA輥涂層的OA輥用涂層劑。為了解決上述問(wèn)題，發(fā)明人進(jìn)行了以下的研究通過(guò)向形成涂層的含有氨基甲酸 乙酯樹(shù)脂等固化性粘結(jié)劑樹(shù)脂的涂層劑中，加入所述粘結(jié)劑樹(shù)脂的交聯(lián)劑而提高固化后的 粘結(jié)劑樹(shù)脂的交聯(lián)密度，從而防止所述涂層部分變形或粘接到帶等上；以及，通過(guò)在所述涂 層劑中加入顏料而緩和粘結(jié)劑樹(shù)脂固化時(shí)的膜收縮，提高固化后的涂層對(duì)于金屬質(zhì)的輥主 體外周面的粘附性，從而防止剝離。但是，根據(jù)交聯(lián)劑種類的不同，存在無(wú)法向涂層中導(dǎo)入良好的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，特別是在 高溫、高濕環(huán)境下等中無(wú)法防止涂層出現(xiàn)部分變形或粘接到帶等上、或者粘接的涂層從輥 主體外周面上剝離這樣的問(wèn)題。此外，交聯(lián)劑的含量過(guò)多的情況下，會(huì)出現(xiàn)涂層變硬表面摩擦系數(shù)降低而易發(fā)生 與帶間的滑動(dòng)，而顏料的含量過(guò)多的情況下，會(huì)出現(xiàn)涂層變脆、反而易從輥主體外周面上剝 離的問(wèn)題。
因此對(duì)交聯(lián)劑的種類和含量、以及顏料的含量的范圍進(jìn)行了進(jìn)一步研究，完成了 本發(fā)明。S卩，本發(fā)明的OA輥，其特征在于，在金屬質(zhì)的輥主體外周面上設(shè)有涂布了涂層劑 后使粘結(jié)劑樹(shù)脂固化而形成的涂層，所述涂層劑含有具有與作為交聯(lián)劑的氨基樹(shù)脂反應(yīng)而 固化的固化性的粘結(jié)劑樹(shù)脂、顏料以及所述氨基樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份所述粘結(jié)劑樹(shù)脂， 所述顏料為25質(zhì)量份以上、120質(zhì)量份以下，所述氨基樹(shù)脂為15質(zhì)量份以上、55質(zhì)量份以 下。并且，本發(fā)明的OA輥用涂層劑，其特征在于，其用于形成所述涂層，含有具有固化 性的粘結(jié)劑樹(shù)脂、顏料以及作為所述粘結(jié)劑的樹(shù)脂交聯(lián)劑的氨基樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份 所述粘結(jié)劑樹(shù)脂，所述顏料為25質(zhì)量份以上、120質(zhì)量份以下，所述氨基樹(shù)脂為15質(zhì)量份以 上、55質(zhì)量份以下所述粘結(jié)劑樹(shù)脂優(yōu)選為水性聚氨酯樹(shù)脂。所述含有水性聚氨酯樹(shù)脂的涂層劑，由 于可以用水作溶劑而形成，因此能夠降低對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)。并且，優(yōu)選為顏料至少含有填充顏料。填充顏料具有優(yōu)異的防止粘結(jié)劑樹(shù)脂固化 時(shí)的膜收縮的效果。并且，優(yōu)選為顏料至少含有具有針狀突起的顏料。所述顏料的針狀突起是從涂層 表面作為微小突起而突出，具有通過(guò)對(duì)帶的刮蹭效果而提高OA輥的摩擦系數(shù)，同時(shí)對(duì)長(zhǎng)期 維持所述高摩擦系數(shù)的優(yōu)異效果。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供其形成在金屬質(zhì)輥主體外周面上的涂層不會(huì)在短期內(nèi)磨損 或變形、或者粘接在帶等上或剝離，能夠長(zhǎng)期維持良好特性的OA輥，以及適于形成所述OA 輥涂層的OA輥用涂層劑。


圖1為用于測(cè)定本發(fā)明OA輥的涂層表面對(duì)于帶的摩擦系數(shù)μ的裝置的示意圖。符號(hào)說(shuō)明F負(fù)載W質(zhì)量θ中心角度1輥主體2涂層3OA 輥4中心軸5測(cè)力計(jì)6錘7帶
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的OA輥，其特征在于，其在金屬質(zhì)輥主體外周面上設(shè)有涂布涂層劑后使粘 結(jié)劑樹(shù)脂固化而形成的涂層，所述涂層劑含有具有固化性的粘結(jié)劑樹(shù)脂、顏料以及作為所述粘結(jié)劑的樹(shù)脂交聯(lián)劑的氨基樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份所述粘結(jié)劑樹(shù)脂，所述顏料為25質(zhì) 量份以上、120質(zhì)量份以下，所述氨基樹(shù)脂為15質(zhì)量份以上、55質(zhì)量份以下。并且，本發(fā)明的用于形成所述涂層的涂層劑，其特征在于，其含有具有固化性的粘 結(jié)劑樹(shù)脂、顏料以及作為所述粘結(jié)劑的樹(shù)脂交聯(lián)劑的氨基樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份所述粘 結(jié)劑樹(shù)脂，所述顏料為25質(zhì)量份以上、120質(zhì)量份以下的顏料，所述氨基樹(shù)脂為15質(zhì)量份以 上55質(zhì)量份以下。所述粘結(jié)劑樹(shù)脂可使用具有固化性、且通過(guò)與作為交聯(lián)劑的氨基樹(shù)脂反應(yīng)而能夠 提高交聯(lián)密度的各種樹(shù)脂，特別優(yōu)選的是水性聚氨酯樹(shù)脂。含有所述水性聚氨酯樹(shù)脂的涂 層劑，由于能夠用水作溶劑而形成，因此能夠降低對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)。所述水性聚氨酯樹(shù)脂，例如可舉出為聚碳酸酯型聚氨酯樹(shù)脂水性乳液的三洋化成 工業(yè)(株)生產(chǎn)的PERMARIN(注冊(cè)商標(biāo))UA-300、UA-310、UA-368 ；為聚醚型聚氨酯樹(shù)脂水 溶液的同為該公司生產(chǎn)的PERMARIN UA-50 ；為聚醚型聚氨酯樹(shù)脂乳液的同為該公司生產(chǎn) WPERMARIN UA-150、UC-20 ；同樣為聚醚型聚氨酯樹(shù)脂乳液的第一工業(yè)制藥(株)生產(chǎn)的 SUPERFLEX(注冊(cè)商標(biāo))E-4000等的1種或2種以上，但不受此限制。作為氨基樹(shù)脂，例如可以舉出密胺樹(shù)脂、尿素樹(shù)脂、胍胺樹(shù)脂等，能夠起到作為所 述水性聚氨酯樹(shù)脂交聯(lián)劑的功能的各種氨基樹(shù)脂。所述氨基樹(shù)脂，例如可以舉出為甲基化高亞氨基密胺樹(shù)脂溶液的Cytec公司生產(chǎn) 的CYMEL (注冊(cè)商標(biāo))323、325、327、3 、385 ；為部分甲基化密胺樹(shù)脂溶液的同為該公司生 產(chǎn)的CYMEL 370、373、3749 ；為正丁基化密胺樹(shù)脂溶液的三井化學(xué)(株)生產(chǎn)的U-VAN(注冊(cè) 商標(biāo))120;或?yàn)榧谆颐鸦馨窐?shù)脂溶液的日立化成(株)生產(chǎn)的MELAN (注冊(cè)商標(biāo))552 等的1種或2種以上，但不受此限制。所述氨基樹(shù)脂的含量必須相對(duì)于100質(zhì)量份粘結(jié)劑樹(shù)脂為15質(zhì)量份以上、55質(zhì)量 份以下。含量小于所述范圍時(shí)，無(wú)法獲得因含有氨基樹(shù)脂而帶來(lái)的、提高粘結(jié)劑樹(shù)脂的交 聯(lián)密度、防止涂層特別是在高溫、高濕環(huán)境下部分變形或粘接到帶等上、或者粘接的涂層從 輥主體外周面上剝離的效果。此外，含量超過(guò)所述范圍時(shí)，反而使粘結(jié)劑樹(shù)脂的交聯(lián)密度變過(guò)高、同時(shí)將涂層變 過(guò)硬，由此降低表面的摩擦系數(shù)，易與帶等發(fā)生滑動(dòng)。此外，即使在所述任一種情況下，涂層對(duì)于輥主體外周面的粘附性也有略微降低 的傾向。并且，考慮形成一種在更有效地抑制上述問(wèn)題的出現(xiàn)的同時(shí)，對(duì)于所述金屬質(zhì)輥 主體外周面的粘附性也優(yōu)異的涂層，則氨基樹(shù)脂的含量在所述范圍內(nèi)還優(yōu)選相對(duì)于100質(zhì) 量份粘結(jié)劑樹(shù)脂為25質(zhì)量份以上、45質(zhì)量份以下。并且，粘結(jié)劑樹(shù)脂使用先前說(shuō)明的乳液或水溶液的同時(shí)，氨基樹(shù)脂使用先前說(shuō)明 的溶液的情況下，所述氨基樹(shù)脂的含量是指相對(duì)于100質(zhì)量份所述乳液或水溶液中的固體 成分(粘結(jié)劑樹(shù)脂)的、溶液中的固體成分(氨基樹(shù)脂)的質(zhì)量份。顏料優(yōu)選為先前說(shuō)明的具有優(yōu)異的防止粘結(jié)劑樹(shù)脂固化時(shí)的膜收縮效果的填充 顏料。所述填充顏料，例如可以舉出高嶺土等粘土、或者沉淀硫酸鋇、碳酸鈣、氫氧化鋁、碳酸鎂、滑石、云母等的1種或2種以上。所述顏料的含量必須相對(duì)于100質(zhì)量份粘結(jié)劑樹(shù)脂為25質(zhì)量份以上、120質(zhì)量份 以下。含量小于所述范圍時(shí)，無(wú)法獲得因含有顏料帶來(lái)的、緩和粘結(jié)劑樹(shù)脂固化時(shí)膜的 收縮、提高固化后的涂層對(duì)金屬質(zhì)輥主體外周面的粘附性而防止剝離的效果。此外，含量超過(guò)所述范圍時(shí)，涂層變脆，反而易從輥主體外周面上剝離。并且，考慮形成一種更有效地防止出現(xiàn)上述問(wèn)題，具有良好的對(duì)所述金屬質(zhì)輥主 體外周面的粘附性的涂層，則顏料的含量在所述范圍內(nèi)優(yōu)選相對(duì)于100質(zhì)量份粘結(jié)劑樹(shù)脂 為45質(zhì)量份以上、100質(zhì)量份以下。此外，作為顏料還優(yōu)選具有針狀突起的顏料。其中，優(yōu)選為具有2個(gè)以上的針狀突 起從中心處呈放射狀突出的立體形狀的顏料，例如優(yōu)選為4個(gè)針狀突起從中心處相互以相 等角度向4個(gè)方向突出的所謂的四針(tetra pick)狀的顏料等。所述顏料例如可以舉出氧化鋅、氧化鎂、硼酸鋁、碳化硅、氮化硅、鈦酸鉀、堿性硫 酸鎂、硫酸鈣、磷酸鈣鈉、硼酸鎂、碳酸鈣、二硼化鈦、石膏、氧化鋁、石棉、海泡石或硬硅鈣石 等的1種或2種以上。此外，還可以是沖繩縣產(chǎn)的星沙等的混合物。其中，優(yōu)選所述呈四針狀的氧化鋅晶須。所述顏料由于2個(gè)以上突起中的至少1個(gè)埋入涂層中而發(fā)揮出錨效應(yīng)，因此能夠 防止因帶的刺激、磨損引起的顏料的脫落，并且，剩余突起從涂層表面作為微小突起突出， 通過(guò)與帶的刮蹭效果提高OA輥的摩擦系數(shù)，同時(shí)起到長(zhǎng)期維持所述高摩擦系數(shù)的作用。因 此，能夠更長(zhǎng)時(shí)間維持OA輥的良好特性。但是，所述顏料還可以是整體為一根的針狀。并且，在粘結(jié)劑樹(shù)脂使用先前說(shuō)明的乳液或水溶液的情況下，所述填充顏料或具 有針狀突起的顏料等的含量是指相對(duì)于100質(zhì)量份所述乳液或水溶液中的固體成分(粘結(jié) 劑樹(shù)脂)的顏料的質(zhì)量份。此外，作為顏料，還可以將所述填充顏料、具有針狀突起的顏料等多種功能不同的 顏料并用。這時(shí)，由于所述各顏料的功能的相乘作用，能夠更長(zhǎng)時(shí)間維持OA輥的良好特性。 并用時(shí)，顏料的含量是指并用的2種以上的顏料的總和的、每100質(zhì)量份所述固體成分當(dāng)中 的質(zhì)量份，其需在本發(fā)明申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi)。涂層劑中，除了所述各成分外，還能以任意比例含有消泡劑、分散穩(wěn)定劑、表面張 力調(diào)節(jié)劑等現(xiàn)有公知的各種添加劑。從降低對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)上，涂層劑優(yōu)選為如先前說(shuō)明用水做溶劑的水性體系。例如，作為粘結(jié)劑樹(shù)脂采用以先前說(shuō)明的水性乳液或水溶液的狀態(tài)提供的物質(zhì) 時(shí)，在所述乳液或水溶液中添加顏料及氨基樹(shù)脂達(dá)到所述規(guī)定的含量，同時(shí)根據(jù)需要添加 其它添加劑，就能得到所述水性涂層劑。并且，還可以根據(jù)需要加入水、或者水和水溶性有機(jī)溶劑的混合溶劑，從而調(diào)節(jié)涂 層劑的粘度。將所述涂層劑，用噴涂法等任意的涂布方法涂布到例如由鋁、銅、黃銅、不銹鋼等 金屬制成的圓筒狀乃至圓柱狀的輥主體外周面上，然后干燥除去水等的溶劑，再加熱使粘 結(jié)劑樹(shù)脂發(fā)生固化反應(yīng)，同時(shí)通過(guò)作為交聯(lián)劑的氨基樹(shù)脂的作用進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，從而形成涂層，得到OA輥。所述OA輥的表面相對(duì)于與其組合在一起的帶的摩擦系數(shù)μ優(yōu)選在0. 3以上，特 別優(yōu)選在0.6以上。摩擦系數(shù)μ小于所述范圍時(shí)，與帶之間容易出現(xiàn)滑動(dòng)，有可能無(wú)法良 好的驅(qū)動(dòng)所述帶。并且，在本發(fā)明中，采用圖1所示的裝置，用依據(jù)歐拉的帶公式的測(cè)定方法進(jìn)行測(cè) 定而得到的值來(lái)表示摩擦系數(shù)μ。將如先前說(shuō)明的在金屬質(zhì)輥主體1的外周面上形成涂層2的OA輥3，將其保持為 以所述輥主體1的中心軸4朝向水平方向的狀態(tài)能按照?qǐng)D中雙點(diǎn)劃線箭頭所示的方向旋 轉(zhuǎn)。并且，在OA輥3的旁邊以與所述OA輥3的中心軸4的距離保持恒定的狀態(tài)設(shè)置測(cè)力 計(jì)5。然后，將一端安裝了質(zhì)量W(g)的錘6的帶7的另一端連接到所述測(cè)力計(jì)5上，同 時(shí)以使所述帶7的錘6側(cè)的一端垂到比OA輥3更下方的狀態(tài)，將所述帶7在以中心軸4為 中心的中心角度θ )的范圍內(nèi)與所述OA輥3的涂層2接觸。然后，用測(cè)力計(jì)5測(cè)量在將OA輥3按所述雙點(diǎn)劃線箭頭所示方向、以一定速度進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的負(fù)載F(g)，用所述負(fù)載F(g)、錘6的質(zhì)量W(g)以及中心角度θ )，通過(guò) 式(1)求得摩擦系數(shù)μ。μ = (1/ θ )ln(F/ff)(1)形成涂層的涂層劑的涂布厚度優(yōu)選為20 μ m以上、100 μ m以下。涂布厚度小于所述范圍時(shí)，可能無(wú)法形成厚度均勻的涂層。此外，涂布厚度超過(guò)所述范圍時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)流墜等而涂層的外觀變差，并且可能 會(huì)降低干燥性等的操作性。所述本發(fā)明的OA輥能夠適于在如靜電式復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)、普通紙傳真機(jī)及它 們的一體機(jī)等的OA機(jī)器中，作為用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)送紙帶、轉(zhuǎn)印帶、中間轉(zhuǎn)印帶等的驅(qū)動(dòng)輥。以下實(shí)施例、比較例中的涂層劑的配制、OA用輥的制作及試驗(yàn)，除特別記載的以 外，是在23 士 5 °C、相對(duì)濕度55 士 5 %的環(huán)境下進(jìn)行的。實(shí)施例1在前述的三洋化成工業(yè)(株)生產(chǎn)的PERMARIN UA-300 (聚碳酸酯型聚氨酯樹(shù)脂 的水性乳液，固含量38質(zhì)量％ )中，配合先前所述的Cytec公司生產(chǎn)的CYMEL327 (甲基化 高亞氨基密胺樹(shù)脂的異丁醇溶液，固含量88 92質(zhì)量％)以及粘土(含水高嶺土型，BASF 公司生產(chǎn)的ASP-170)，調(diào)制了涂層劑。所述涂層劑中，每100質(zhì)量份的作為粘結(jié)劑樹(shù)脂的聚碳酸酯型聚氨酯樹(shù)脂 (PERMARIN UA-300的固體成分)當(dāng)中的所述粘土的含量為65質(zhì)量份、甲基化高亞氨基密胺 樹(shù)脂(CYMEL327的固體成分)的含量為36質(zhì)量份。用噴涂法將所述涂層劑涂布到外徑為M Φ、長(zhǎng)度為22. 6mm的鋁(A606;3)質(zhì)輥主 體外周面上，在室溫下靜置30分鐘左右而使其干燥，然后在90°C下預(yù)干燥10分鐘后，在 140°C下加熱15分鐘，使粘結(jié)劑樹(shù)脂發(fā)生固化并進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)而形成涂層，制得OA輥。實(shí)施例2 5、比較例1 3除了將每100質(zhì)量份的作為粘結(jié)劑樹(shù)脂的聚碳酸酯型聚氨酯樹(shù)脂當(dāng)中的所述粘 土的含量改為10質(zhì)量份(比較例1)、20質(zhì)量份(比較例2~)、25質(zhì)量份(實(shí)施例2~)、45質(zhì)
7量份(實(shí)施例3)、100質(zhì)量份(實(shí)施例4)、120質(zhì)量份(實(shí)施例5)、150質(zhì)量份(比較例3) 以外，與實(shí)施例1相同，從而配制涂層劑，制得OA輥。實(shí)施例6 9、比較例4、5除了將每100質(zhì)量份的作為粘結(jié)劑樹(shù)脂的聚碳酸酯型聚氨酯樹(shù)脂當(dāng)中的甲基化 高亞氨基密胺樹(shù)脂的含量改為10質(zhì)量份(比較例4)、15質(zhì)量份(實(shí)施例6)、25質(zhì)量份(實(shí) 施例7)、45質(zhì)量份(實(shí)施例8)、55質(zhì)量份(實(shí)施例9)、60質(zhì)量份(比較例5)以外，與實(shí)施 例1相同，從而配制涂層劑，制得OA輥。實(shí)施例10除了用Cytec公司生產(chǎn)的CYMEL 370 (部分甲基化密胺樹(shù)脂的異丁醇溶液，固含量 86 90質(zhì)量％ )代替CYMEL327以外，與實(shí)施例1相同，從而配制涂層劑，制得OA輥。所述涂層劑中的每100質(zhì)量份作為粘結(jié)劑樹(shù)脂的聚碳酸酯型聚氨酯樹(shù)脂 (PERMARIN UA-300的固體成分)當(dāng)中的部分甲基化密胺樹(shù)脂(CYMEL370的固體成分)的含 量為36質(zhì)量份。比較例6除了用屬于與氨基樹(shù)脂不同種類的交聯(lián)劑的日清紡化學(xué)(株)生產(chǎn)的 CARB0DILITE (注冊(cè)商標(biāo))E_02 (聚碳化二亞胺的水性乳液，固含量40質(zhì)量％ )代替CYMEL 327以外，與實(shí)施例1相同，從而配制涂層劑，制得OA輥。所述涂層劑中的每100質(zhì)量份作為粘結(jié)劑樹(shù)脂的聚碳酸酯型聚氨酯樹(shù)脂 (PERMARIN UA-300的固體成分)當(dāng)中的聚碳化二亞胺(CARBODILITE E-02的固體成分)的 含量為36質(zhì)量份。比較例7除了用屬于與氨基樹(shù)脂不同種類的交聯(lián)劑的第一工業(yè)制藥(株)生產(chǎn)的 ELASTR0N(注冊(cè)商標(biāo))BN69(封閉異氰酸酯化合物的溶液，固含量40質(zhì)量％ )代替CYMEL 327以外，與施例1相同，從而配制涂層劑，制得OA輥。在所述涂層劑中的每100質(zhì)量份作為粘結(jié)劑樹(shù)脂的聚碳酸酯型聚氨酯樹(shù)脂 (PERMARIN UA-300的固體成分)當(dāng)中的封閉異氰酸酯化合物(ELASTRON BN69的固體成分) 的含量為36質(zhì)量份。高溫、高濕試驗(yàn)在構(gòu)成所述各實(shí)施例、比較例中制得的OA輥的外周面的、涂層表面上，直接接觸 聚酰亞胺制的帶的狀態(tài)下，將所述帶卷繞在OA輥的外周面上，在溫度60°C、相對(duì)濕度80% 的高溫、高濕環(huán)境下靜置7天后，觀察其狀態(tài)，并按如下標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂層進(jìn)行了評(píng)價(jià)。〇涂層沒(méi)有出現(xiàn)部分變形或與帶等的粘接。X 涂層出現(xiàn)了部分變形或粘接到帶等上。粘附性試驗(yàn)對(duì)所述各實(shí)施例、比較例中制得的OA輥中的涂層的粘附性，按照日本工業(yè)規(guī)格 JIS K5600-5-6 :1999《涂料一般試驗(yàn)方法-第5部涂膜的機(jī)械性質(zhì)-第6節(jié)附著性(十 字切割法(crosscut)法)》中公開(kāi)的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。即，將試 驗(yàn)結(jié)果按照J(rèn)ISK5600-5-6中的表1分為6級(jí)，0 2級(jí)判定為粘附性良好、3 5級(jí)判定為 粘附性不良。
8
摩擦系數(shù)測(cè)定通過(guò)所述式(1)從用先前說(shuō)明的圖1裝置測(cè)定得到的結(jié)果求得所述各實(shí)施例、比 較例中制得的OA輥的涂層表面相對(duì)于所述聚酰亞胺制的帶的摩擦系數(shù)。以上結(jié)果如表1 表3所示。表 1
比較例比較.例實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例比較例12231453成 分PBRMARIN UA-300100100100100100100100100CYMEL 3273636363636363636ASP-I701020254565100120150評(píng) 價(jià)尚溫、ff|濕試驗(yàn)O—ΟOO〇OΓ~ο~O粘附性(級(jí))33;21O123摩擦系數(shù)μ0.520.480.450.430,350.330.310.25表2
比較例 4實(shí)施例 6實(shí)施例 γ實(shí)施例 1實(shí)施例 8實(shí).施例 9Ms較例成 分PERMARIN UA-3_10010010C) H100100100100CYMEL 3271015^"3645! Η60 iASP-I70656565OO656565評(píng) 價(jià)高溫、高濕試· !ΓXO〇O〇OO系占附裎·(級(jí))"“ 11012 一2摩檫系數(shù)μ0.550.440.400.350,32.0.30表 3
實(shí)施例 1實(shí)施例 10比較例 6比較例 7PERMARIN UA-300100100100100CYMEL 32736—. 一成CYMEL 370一36—分CARBODILITE E-02—36—ELASTIOW BN-69一——36ASFM 70656565評(píng) 價(jià)尚溫、尚 >顯試驗(yàn)O\~o~~XX粘附性(級(jí))0033摩擦系數(shù)μ0.350.300.50CDivO^!.由表1 3的實(shí)施例1 10以及表3的比較例6、7的結(jié)果可知，用氨基樹(shù)脂作為 交聯(lián)劑時(shí)，能夠在涂層中導(dǎo)入良好的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，可防止在高溫、高濕環(huán)境下涂層出現(xiàn)部分變 形或粘接到帶等上、或者粘接的涂層從輥主體外周面上剝離的情況。此外，由表1的實(shí)施例1 5以及比較例1 3的結(jié)果可知，作為顏料的粘土的含量在相對(duì)于100質(zhì)量份粘結(jié)劑樹(shù)脂為必須25質(zhì)量份以上、120質(zhì)量份以下，特別優(yōu)選的是 45質(zhì)量份以上、100質(zhì)量份以下。并且，由表2的實(shí)施例1、6 9的結(jié)果可知，作為交聯(lián)劑的氨基樹(shù)脂的含量在相對(duì) 于100質(zhì)量份粘結(jié)劑樹(shù)脂為必須15質(zhì)量份以上、55質(zhì)量份以下，特別優(yōu)選的是25質(zhì)量份以 上、45質(zhì)量份以下。實(shí)施例11 13除了用呈四針狀的氧化鋅晶須(松下(株)生產(chǎn)的Pana-Tetra(注冊(cè)商標(biāo)))代 替作為填充顏料的粘土(前述ASP-170)，使其按相對(duì)于100質(zhì)量份作為粘結(jié)劑樹(shù)脂的聚碳 酸酯型聚氨酯樹(shù)脂為25質(zhì)量份(實(shí)施例11)、65質(zhì)量份(實(shí)施例12)、100質(zhì)量份(實(shí)施例 13)的比例含有以外，與實(shí)施例1相同，從而配制涂層劑，制得OA輥。實(shí)施例14除了將作為填充顏料的粘土(前述ASP-170)與呈四針狀的氧化鋅晶須(前述 Pana-Tetra)并用以外，與實(shí)施例1相同，從而配制涂層劑，制得OA輥。相對(duì)于100質(zhì)量份 作為粘結(jié)劑樹(shù)脂的聚碳酸酯型聚氨酯樹(shù)脂的兩種顏料的含量為粘土 30質(zhì)量份、氧化鋅晶 須35質(zhì)量份、合計(jì)為65質(zhì)量份。實(shí)施例15除了將相對(duì)于100質(zhì)量份作為粘結(jié)劑樹(shù)脂的聚碳酸酯型聚氨酯樹(shù)脂的兩種顏料 的含量改為粘土 65質(zhì)量份、氧化鋅晶須30質(zhì)量份、合計(jì)95質(zhì)量份以外，與實(shí)施例14相 同，從而配制涂層劑，制得OA輥。比較例8除了將相對(duì)于100質(zhì)量份作為粘結(jié)劑樹(shù)脂的聚碳酸酯型聚氨酯樹(shù)脂的兩種顏料 的含量改為粘土 65質(zhì)量份、氧化鋅晶須65質(zhì)量份、合計(jì)130質(zhì)量份以外，與實(shí)施例14相 同，從而配制涂層劑，制得OA輥。關(guān)于所述各實(shí)施例、比較例中制得的OA輥，對(duì)先前說(shuō)明的各特性進(jìn)行了評(píng)價(jià)。結(jié) 果如表4所示。表權(quán)利要求
1.一種辦公自動(dòng)化設(shè)備用輥，其特征在于，在金屬質(zhì)輥主體外周面設(shè)有涂布涂層劑后 使粘結(jié)劑樹(shù)脂固化并進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)而形成的涂層；所述涂層劑含有具有固化性的粘結(jié)劑樹(shù) 脂、顏料以及作為所述粘結(jié)劑的樹(shù)脂交聯(lián)劑的氨基樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份所述粘結(jié)劑樹(shù) 脂，所述顏料為25質(zhì)量份以上、120質(zhì)量份以下，所述氨基樹(shù)脂為15質(zhì)量份以上、55質(zhì)量份 以下。
2.如權(quán)利要求1所述的辦公自動(dòng)化設(shè)備用輥，其中，所述粘結(jié)劑樹(shù)脂為水性聚氨酯樹(shù)脂。
3.如權(quán)利要求1或2所述的辦公自動(dòng)化設(shè)備用輥，其中，所述顏料至少含有填充顏料。
4.如權(quán)利要求1到3任意一項(xiàng)所述的辦公自動(dòng)化設(shè)備用輥，其中，所述顏料至少含有具 有針狀突起的顏料。
5.一種辦公自動(dòng)化設(shè)備用輥用涂層劑，其特征在于，其用于形成在金屬質(zhì)輥主體的外 周面具備涂層的辦公自動(dòng)化設(shè)備用輥的所述涂層，含有具有固化性的粘結(jié)劑樹(shù)脂、顏料以 及作為所述粘結(jié)劑的樹(shù)脂交聯(lián)劑的氨基樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份所述粘結(jié)劑樹(shù)脂，所述顏 料為25質(zhì)量份以上、120質(zhì)量份以下，所述氨基樹(shù)脂為15質(zhì)量份以上、55質(zhì)量份以下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種OA輥及OA輥用涂層劑，其形成在金屬質(zhì)輥主體外周面上的涂層不會(huì)在短期內(nèi)磨損變形或者粘接到帶等上或剝離，能夠長(zhǎng)期維持良好的特性。所述OA輥是在金屬質(zhì)輥主體外周面上具有涂布涂層劑后使粘結(jié)劑樹(shù)脂固化并進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)而形成的涂層，所述涂層劑含有具有固化性的粘結(jié)劑樹(shù)脂、顏料以及作為交聯(lián)劑的氨基樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份所述粘結(jié)劑樹(shù)脂，所述顏料為25～120質(zhì)量份，所述氨基樹(shù)脂為15～55質(zhì)量份。所述OA輥用涂層劑含有所述粘結(jié)劑樹(shù)脂、顏料以及作為交聯(lián)劑的氨基樹(shù)脂。
文檔編號(hào)C09D161/20GK102085977SQ20101053043
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者奧山英之, 西本宗宏, 黑田賢一 申請(qǐng)人:住友橡膠工業(yè)株式會(huì)社