專利名稱：一種水性通用磁漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水性漆，尤其涉及一種在常溫下干燥，可用于金屬、中低溫陶瓷、 玻璃、塑膠、內(nèi)墻表面的，具有硬度高、附著力強(qiáng)、漆膜柔韌性好的一種多用途的水性通用磁 漆。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，各類工程裝潢裝修對裝飾材料環(huán)保方面的要求也越來 越高。普通溶劑型油漆由于含有大量的有機(jī)溶劑，對環(huán)境造成極大的污染，使用時也會造成 對人體的危害，不符合環(huán)保要求，所以現(xiàn)代涂料行業(yè)正在努力減少溶劑的使用量，開發(fā)出了 高固體份涂料、水性涂料、無溶劑涂料等環(huán)保型涂料。近十年來，水性涂料的應(yīng)用日益擴(kuò)大， 已經(jīng)代替了不少慣用的溶劑型涂料?，F(xiàn)在市場上已經(jīng)出現(xiàn)了一些廠家開發(fā)的水性木器或水性磁漆產(chǎn)品，而且，中國專 利CN1375535A也公開了一種“高性能水性丙烯酸改性醇酸磁漆”，該磁漆以丙烯酸改性醇 酸乳液為基料，與顏料、助劑配合經(jīng)研磨、分散等工序加工成磁漆。但無論是市面上銷售的產(chǎn)品，還是中國專利公開的技術(shù)方案，這些產(chǎn)品由于在漆 膜性能方面，如硬度、附著力、漆膜柔韌性等，都明顯差于溶劑型油漆，所以常常得不到用 戶的普遍認(rèn)可。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種硬度高、附著力強(qiáng)、漆膜柔韌性好 的，能用于多種底材的水性通用磁漆。采用的技術(shù)方案如下本發(fā)明的水性通用磁漆，其特征在于包括以下組分，各組分的重量百分比為有機(jī)硅改性水性丙烯酸樹脂 42 65%;丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂 8 12%;水10 20% ；
分散劑0.20 0. 80%
潤濕劑0.20 0. 80%
流平劑0.10 0. 60%
消泡劑0.20 0. 80%
納米級滑石粉3 5% ；
殺菌劑0.20 0. 50%
增稠劑0.5 - 2% ；
成膜助劑2 5% ；
附著力促進(jìn)劑0.30 ；
防閃銹劑0.50 2% ；
3
PH 調(diào)節(jié)劑0.10 0.50%;水性色漿0 10%。優(yōu)選實施方案中，清漆產(chǎn)品不用加水性色漿。上述有機(jī)硅改性水性丙烯酸樹脂是主要成膜物，提供高硬度的漆膜；上述丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂是輔助成膜物，提供漆膜的附著力與柔韌性；上述水為稀釋劑，起稀釋作用；上述分散劑是含顏料親和基團(tuán)的聚丙烯酸酯水溶液，起分散作用；上述潤濕劑是非離子型有機(jī)表面活性劑或聚醚改性聚二甲基硅氧烷，起潤濕分散 作用；上述流平劑是硅氧烷與聚醚的共聚物，起流平作用；上述消泡劑是聚硅氧燒一聚醚共聚物，起消泡作用；上述納米滑石粉是填料，起提高硬度，耐磨性作用；上述殺菌劑是異噻唑啉酮，起殺菌防腐作用；上述增稠劑是羥乙基纖維素，也可以是締合型聚氨酯增稠劑，起增稠作用；上述成膜助劑是2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯，起幫助水性樹脂成膜的 作用；上述附著力促進(jìn)劑是胺中和的聚酯聚合物，起增加漆膜附著力的作用；上述防閃銹劑是有機(jī)鋅螯合物，起防止金屬底材產(chǎn)生閃銹的作用；上述PH調(diào)節(jié)劑是2-氨基-2-甲基丙醇，也可以是氨水，起調(diào)節(jié)酸堿度的作用；上述水性色漿起著色作用。一實施方案中，所述的水性通用磁漆是通過以下方法制備的1)按照上述設(shè)定的重量百分比配備原料，將分散劑、潤濕劑、水和配方量50%的 消泡劑投入高速攪拌容器，一邊高速攪拌，一邊加入增稠劑，待增稠劑分散完全后，再加入 納米滑石粉，分散到刮板細(xì)度20微米以下；2)將上述已分散好的液體倒入快速脫泡裝置罐內(nèi)，脫泡15 20分鐘(即氣泡基 本消除時)，倒入配有慢速攪拌機(jī)的大缸內(nèi)；3)按照上述設(shè)定的重量百分比，將有機(jī)硅改性水性丙烯酸樹脂、丙烯酸改性水性 環(huán)氧酯樹脂、流平劑、殺菌劑、附著力促進(jìn)劑、成膜助劑、防閃銹劑、剩余50%的消泡劑投入 慢速攪拌大缸內(nèi)，慢速攪拌30分鐘至50分鐘，均勻后，將PH調(diào)節(jié)劑投入慢速攪拌大缸，調(diào) 節(jié)混合物的酸堿度(PH值)至8 9，即制得清漆成品。4)如果需要調(diào)成色漆，繼續(xù)加入水性色漿調(diào)到所需顏色即制得色漆成品。上述高速攪拌容器的轉(zhuǎn)速為每分鐘1300 1500轉(zhuǎn)。上述慢速攪拌容器的轉(zhuǎn)速為每分鐘400 500轉(zhuǎn)。本發(fā)明的水性通用磁漆，由于采用了有機(jī)硅改性水性丙烯酸樹脂作為主要成膜 物，使得漆膜硬度大為提高，硬度可達(dá)B以上，超過了油性醇酸漆的水平，干燥速度也較油 性醇酸漆快；由于采用了丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂作為輔助成膜物，使得漆膜在各類底 材上的附著力與柔韌性大大提高；由于采用了胺中和的聚酯聚合物作為附著力促進(jìn)劑，使 得漆膜在玻璃、陶瓷等特殊底材上的附著力明顯提高。而且，本發(fā)明的水性通用磁漆是采用 了抽真空脫泡的特殊生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品無論是在生產(chǎn)與儲存過程中，還是施工的過程中都能保持氣泡很少，解決了普遍存在的“水性漆消泡難”的問題。本發(fā)明的水性通用磁漆還具 有流平性好，漆膜豐滿美觀，容易施工等特點(diǎn)。
具體實施例方式實施例1一種水性通用磁漆(清漆)，包括以下組分，各組分的重量百分比為有機(jī)硅改性 水性丙烯酸樹脂58%，丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂10%，納米級滑石粉3. 8% ；附著力 促進(jìn)劑0. 8% ；成膜助劑4% ；防閃銹劑1. 2% ；分散劑0. 4% ；流平劑0. 2% ；潤濕劑 0. 3% ；消泡劑0. 5% ；殺菌劑0. 3% ；PH調(diào)節(jié)劑0. 2% ；增稠劑1. 5%，水18. 8%。依次按照以下工序制備1)將上述分散劑、潤濕劑、水和配方量50%的消泡劑投入轉(zhuǎn)速為每分鐘1300轉(zhuǎn)的 高速攪拌容器中，一邊高速攪拌，一邊加入增稠劑，待增稠劑分散完全后，再加入納米滑石 粉，高速分散到刮板細(xì)度20微米以下；2)將工序1)中已分散好的液體倒入快速脫泡裝置罐內(nèi)，脫泡15分鐘后，待氣泡基 本消除完畢，倒入配有轉(zhuǎn)速為每分鐘400轉(zhuǎn)的慢速攪拌機(jī)的大缸內(nèi)；3)將上述有機(jī)硅改性水性丙烯酸樹脂、丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂、附著力促進(jìn) 劑、流平劑、殺菌劑、成膜助劑、防閃銹劑、剩余50%的消泡劑投入慢速攪拌的大缸內(nèi)，慢速 攪拌30分鐘，均勻后，將PH調(diào)節(jié)劑投入慢速攪拌大缸，調(diào)節(jié)混合物的酸堿度至8，即制得成品。上述所得成品與市面上銷售的油性漆及水性漆產(chǎn)品比較的結(jié)果
權(quán)利要求
一種水性通用磁漆，其特征在于包括以下組分，各組分的重量百分比為有機(jī)硅改性水性丙烯酸樹脂42～65％；丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂8～12％；水 10～20％；分散劑 0.20～0.80％；潤濕劑 0.20～0.80％；流平劑 0.10～0.60％；消泡劑 0.20～0.80％；納米級滑石粉3～5％；殺菌劑 0.20～0.50％；增稠劑 0.5～2％；成膜助劑2～5％；附著力促進(jìn)劑0.30～1％；防閃銹劑0.50～2％；PH調(diào)節(jié)劑0.10～0.50％；水性色漿0～10％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性通用磁漆，其特征在于上述分散劑是含顏料親和基團(tuán) 的聚丙烯酸酯水溶液；上述潤濕劑是非離子型有機(jī)表面活性劑或聚醚改性聚二甲基硅氧 烷；上述流平劑是硅氧烷與聚醚的共聚物；上述消泡劑是聚硅氧烷一聚醚共聚物；上述殺 菌劑是異噻唑啉酮；上述增稠劑是羥乙基纖維素或締合型聚氨酯增稠劑；上述成膜助劑是 2，2，4_三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯；上述附著力促進(jìn)劑是胺中和的聚酯聚合物；上述 防閃銹劑是有機(jī)鋅螯合物；上述PH調(diào)節(jié)劑是2-氨基-2-甲基丙醇。
3.一種制備權(quán)利要求1所述的水性通用磁漆的制備方法，其特征在于依次包括以下 工序1)按照權(quán)利要求1所述的重量百分比配備原料，將分散劑、潤濕劑、水和配方量50%的 消泡劑投入高速攪拌容器，一邊高速攪拌，一邊加入增稠劑，待增稠劑分散完全后，再加入 納米滑石粉，分散到刮板細(xì)度20微米以下；2)將上述已分散好的液體倒入快速脫泡裝置罐內(nèi)，脫泡15 20分鐘(即氣泡基本消 除時)，倒入配有慢速攪拌機(jī)的大缸內(nèi)；3)按照上述設(shè)定的重量百分比，將有機(jī)硅改性水性丙烯酸樹脂、丙烯酸改性水性環(huán)氧 酯樹脂、流平劑、殺菌劑、附著力促進(jìn)劑、成膜助劑、防閃銹劑、剩余50%的消泡劑投入慢速 攪拌大缸內(nèi)，慢速攪拌30分鐘至50分鐘，均勻后，將PH調(diào)節(jié)劑投入慢速攪拌大缸，調(diào)節(jié)混 合物的酸堿度(PH值)至8 9，即制得清漆成品。4)如果需要調(diào)成色漆，繼續(xù)加入水性色漿調(diào)到所需顏色即制得色漆成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水性通用磁漆的制備方法，其特征在于上述高速攪拌容器 的轉(zhuǎn)速為每分鐘1300 1500轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水性通用磁漆的制備方法，其特征在于上述慢速攪拌容器 的轉(zhuǎn)速為每分鐘400 500轉(zhuǎn)。全文摘要
本發(fā)明提供一種水性通用磁漆及其制備方法，包括以下組分，各組分的重量百分比為有機(jī)硅改性水性丙烯酸樹脂42～65％；丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂8～12％；水10～20％；分散劑0.20～0.80％；潤濕劑0.20～0.80％；流平劑0.10～0.60％；消泡劑0.20～0.80％；納米級滑石粉3～5％；殺菌劑0.20～0.50％；增稠劑0.5～2％；成膜助劑2～5％；附著力促進(jìn)劑0.30～1％；防閃銹劑0.50～2％；pH調(diào)節(jié)劑0.10～0.50％；水性色漿0～10％。本發(fā)明的水性通用磁漆，硬度高、附著力強(qiáng)、漆膜柔韌性好，能用于多種底材，并具有流平性好，漆膜豐滿美觀，容易施工等特點(diǎn)。
文檔編號C09D163/10GK101974271SQ20101054234
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者楊偉平 申請人:汕頭大中三聯(lián)制漆有限公司