專利名稱:苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種涂料施工方法,具體地說(shuō),是一種苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法。
背景技術(shù):
苯加氫裝置的工藝較特殊,其系統(tǒng)復(fù)雜,設(shè)備多,系統(tǒng)本身壓力、溫度較高,泵設(shè)備不允許空轉(zhuǎn)。苯加氫工程主要分為中心控制室及變電所、精制裝置、給排水工程、空壓站、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施(罐區(qū)及泵房)、全廠供電及全廠照明、火炬和工程的附屬設(shè)施,在這些設(shè)施的安裝中有防雷、防火、防爆的特殊要求,其中苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工是整個(gè)電氣(安裝)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)。目前國(guó)內(nèi)已建或在建苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工尚處于不規(guī)范階段,存在著很多不科學(xué)、不合理的地方,操作過(guò)程繁雜、操作費(fèi)用高。因此已知的苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工存在著上述種種不便和問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,在于提出一種安全可靠的苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法,其特征在于包括以下步驟
a、鋼結(jié)構(gòu)除銹和表面處理,當(dāng)鋼構(gòu)件焊接、制作完成后,用電動(dòng)鋼絲輪磨光機(jī)將鋼構(gòu)件表面的松浮氧化皮、銹蝕、灰塵、油污及雜物清理干凈;
b、涂刷紅丹底漆,采用滾涂方法涂刷紅丹防銹底漆,涂刷完成后經(jīng)24小時(shí)自然干燥, 且用磁性測(cè)厚儀測(cè)試漆膜厚度,漆膜厚度在35 45 μ m之間,如厚度不足,再次涂刷;
c、防火涂料涂裝,先用人工涂刷方法涂刷屋蓋系統(tǒng)的小型鋼構(gòu)件,再用高壓無(wú)氣噴涂方法噴涂鋼柱和鋼梁大型構(gòu)件。本發(fā)明的苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)
一步實(shí)現(xiàn)。前述的方法,其中所述b步驟涂刷的紅丹底漆是酚醛紅丹防銹底漆,酚醛紅丹防銹底漆粘稠度過(guò)高時(shí),用工業(yè)二甲苯稀釋,粘度控制在40 50秒,防火涂料用量為250 280g/m2,滾涂均勻,無(wú)露涂,無(wú)流痕,無(wú)氣泡。前述的方法,其中所述b步驟涂刷紅丹底漆,在鋼結(jié)構(gòu)組焊部位涂刷紅丹底漆時(shí)留取150mm的焊口。前述的方法,其中所述c步驟防火涂料涂裝,防火涂料為SCB超薄膨脹型防火涂料。前述的方法,其中所述C步驟防火涂料涂裝,用高壓無(wú)氣噴涂方法噴涂鋼柱和鋼梁的噴嘴口徑為0. 4 0. 5mm,噴涂壓力為15 20MPa,噴距為300 400mm。前述的方法,其中所述c步驟防火涂料涂裝,每層防火涂料涂裝后,經(jīng)2小時(shí)自然干燥后進(jìn)行下道施工,每層防火涂料涂覆厚度一般為0. 3mm左右,其中鋼柱涂六道,厚度達(dá)到1. 8mm,防火涂料用量每平方米不少于2kg ;鋼梁涂四道,厚度達(dá)到1. 3mm,用量每平方米不少于1. 5kg ;屋蓋系統(tǒng)鋼構(gòu)件涂二道,厚度達(dá)到0. 6mm,用量每平方米不少于0. 7kg。采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法具有以下優(yōu)
點(diǎn)1、制作步驟設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單;
2、涂裝工程質(zhì)量安全可靠。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1
本發(fā)明的苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法,其特征在于包括以下步驟
a、鋼結(jié)構(gòu)除銹和表面處理,當(dāng)鋼構(gòu)件焊接、制作完成后,用電動(dòng)鋼絲輪磨光機(jī)將鋼構(gòu)件表面的松浮氧化皮、銹蝕、灰塵、油污及雜物清理干凈;
b、涂刷紅丹底漆,采用滾涂方法涂刷紅丹防銹底漆,涂刷完成后經(jīng)24小時(shí)自然干燥, 且用磁性測(cè)厚儀測(cè)試漆膜厚度,漆膜厚度在35 45 μ m之間,如厚度不足,再次涂刷;所述涂刷的紅丹底漆是酚醛紅丹防銹底漆,酚醛紅丹防銹底漆粘稠度過(guò)高時(shí),用工業(yè)二甲苯稀釋,粘度控制在40 50秒,防火涂料用量為250 280g/m2,滾涂均勻,無(wú)露涂,無(wú)流痕,無(wú)氣泡;在鋼結(jié)構(gòu)組焊部位涂刷紅丹底漆時(shí)留取150mm的焊口。C、防火涂料涂裝,先用人工涂刷方法涂刷屋蓋系統(tǒng)的小型鋼構(gòu)件,再用高壓無(wú)氣噴涂方法噴涂鋼柱和鋼梁大型構(gòu)件;防火涂料為SCB超薄膨脹型防火涂料,用高壓無(wú)氣噴涂方法噴涂鋼柱和鋼梁的噴嘴口徑為0. 4 0. 5mm,噴涂壓力為15 20MPa,噴距為300 400mm,每層防火涂料涂裝后,經(jīng)2小時(shí)自然干燥后進(jìn)行下道施工,每層防火涂料涂覆厚度一般為0. 3mm左右,其中鋼柱涂六道,厚度達(dá)到1. 8mm,防火涂料用量每平方米不少于2kg ; 鋼梁涂四道,厚度達(dá)到1. 3mm,用量每平方米不少于1. 5kg ;屋蓋系統(tǒng)鋼構(gòu)件涂二道,厚度達(dá)到0. 6mm,用量每平方米不少于0. 7kg。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用,而非對(duì)本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變化。因此,所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法,其特征在于包括以下步驟a、鋼結(jié)構(gòu)除銹和表面處理,當(dāng)鋼構(gòu)件焊接、制作完成后,用電動(dòng)鋼絲輪磨光機(jī)將鋼構(gòu)件表面的松浮氧化皮、銹蝕、灰塵、油污及雜物清理干凈;b、涂刷紅丹底漆,采用滾涂方法涂刷紅丹防銹底漆,涂刷完成后經(jīng)24小時(shí)自然干燥, 且用磁性測(cè)厚儀測(cè)試漆膜厚度,漆膜厚度在35 45 μ m之間,如厚度不足,再次涂刷;c、防火涂料涂裝,先用人工涂刷方法涂刷屋蓋系統(tǒng)的小型鋼構(gòu)件,再用高壓無(wú)氣噴涂方法噴涂鋼柱和鋼梁大型構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法,其特征在于,所述b步驟涂刷的紅丹底漆是酚醛紅丹防銹底漆,酚醛紅丹防銹底漆粘稠度過(guò)高時(shí),用工業(yè)二甲苯稀釋,粘度控制在40 50秒,防火涂料用量為250 280g/m2,滾涂均勻,無(wú)露涂,無(wú)流痕,無(wú)氣泡。
3.如權(quán)利要求1所述的苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法,其特征在于,所述b步驟涂刷紅丹底漆,在鋼結(jié)構(gòu)組焊部位涂刷紅丹底漆時(shí)留取150mm的焊口。
4.如權(quán)利要求1所述的苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法,其特征在于,所述c步驟防火涂料涂裝,防火涂料為SCB超薄膨脹型防火涂料。
5.如權(quán)利要求1所述的苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法,其特征在于,所述c步驟防火涂料涂裝,用高壓無(wú)氣噴涂方法噴涂鋼柱和鋼梁的噴嘴口徑為0. 4 0. 5mm,噴涂壓力為15 20MPa,噴距為300 400mm。
6.如權(quán)利要求1所述的苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法,其特征在于,所述c步驟防火涂料涂裝,每層防火涂料涂裝后,經(jīng)2小時(shí)自然干燥后進(jìn)行下道施工,每層防火涂料涂覆厚度一般為0. 3mm左右,其中鋼柱涂六道,厚度達(dá)到1. 8mm,防火涂料用量每平方米不少于2kg ;鋼梁涂四道,厚度達(dá)到1. 3mm,用量每平方米不少于1. 5kg ;屋蓋系統(tǒng)鋼構(gòu)件涂二道, 厚度達(dá)到0. 6mm,用量每平方米不少于0. 7kg。
全文摘要
一種苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法,其特征在于包括以下步驟a、鋼結(jié)構(gòu)除銹和表面處理,當(dāng)鋼構(gòu)件焊接、制作完成后,用電動(dòng)鋼絲輪磨光機(jī)將鋼構(gòu)件表面的松浮氧化皮、銹蝕、灰塵、油污及雜物清理干凈;b、涂刷紅丹底漆,采用滾涂方法涂刷紅丹防銹底漆,涂刷完成后經(jīng)24小時(shí)自然干燥,且用磁性測(cè)厚儀測(cè)試漆膜厚度,漆膜厚度在35~45μm之間,如厚度不足,再次涂刷;c、防火涂料涂裝,先用人工涂刷方法涂刷屋蓋系統(tǒng)的小型鋼構(gòu)件,再用高壓無(wú)氣噴涂方法噴涂鋼柱和鋼梁大型構(gòu)件。本發(fā)明的苯加氫工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法具有制作步驟設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單和涂裝工程質(zhì)量安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05D7/14GK102463213SQ20101054770
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者馮娜, 徐桂蘭, 陳和平, 陳小東 申請(qǐng)人:五冶集團(tuán)上海有限公司