專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改性瀝青膠黏劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防水材料領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種具有良好粘合性能、優(yōu)良的耐高溫 和耐低溫性能的改性浙青膠黏劑。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)家大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及市政工程的大力發(fā)展，防水工程成為這些工程中的 重中之重，防水問(wèn)題備受關(guān)注。各種各樣的新型防水材料層出不窮，防水材料性能的優(yōu)劣直 接影響到防水工程的成敗，進(jìn)而影響到整個(gè)工程的使用質(zhì)量，因此，使用者在防水施工中， 對(duì)防水材料的選擇十分慎重。隨著對(duì)防水工程質(zhì)量的要求越來(lái)越高，同時(shí)，也激發(fā)了防水材 料領(lǐng)域的發(fā)展?jié)摿?，防水材料的發(fā)展進(jìn)入蓬勃的高速發(fā)展期，目前，市場(chǎng)上主要的防水卷材 分為浙青卷材類(lèi)、高聚物改性浙青基防水卷材類(lèi)和高分子防水卷材類(lèi)，浙青類(lèi)防水卷材由 于環(huán)保問(wèn)題而逐漸退出市場(chǎng)；高聚物改性浙青防水卷材以其低廉的成本，優(yōu)良的性能而成 為市場(chǎng)的主流；高分子類(lèi)防水卷材力學(xué)性能十分優(yōu)良，但是成本較高，民用市場(chǎng)較難普及。 目前所有的光板防水卷材，在防水工程中實(shí)現(xiàn)的均是“雨衣式”防水，這種防水卷材存在的 致命缺點(diǎn)是“串水”問(wèn)題，漏洞不易查找，不易修補(bǔ)；為了實(shí)現(xiàn)“皮膚式”防水，防水卷材與基 材實(shí)現(xiàn)良好的貼合，徹底解決“串水”問(wèn)題，這種防水卷材表面需要復(fù)合一層膠黏劑，從而實(shí) 現(xiàn)防水卷材與基材的全面的良好粘合，而成為基材的“皮膚”，實(shí)現(xiàn)“皮膚式”防水。目前，一 些膠黏劑存在的缺點(diǎn)如成本高、粘合性能差、高溫易“流淌”、低溫易“脆裂”等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種具有優(yōu)良的粘合性能、耐 高溫性能、耐低溫性能以及低廉的成本等優(yōu)點(diǎn)的改性浙青膠黏劑。本發(fā)明解決所述改性浙青膠黏劑技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種改性浙青膠黏 劑，其特征在于該改性浙青膠黏劑是由下述重量份數(shù)物質(zhì)組成浙青45-65 份增粘劑 10-30份SBS3-15 份SBR1-10 份填料5-20 份橡膠粉 5-15份 所述浙青為90#浙青或100#浙青或兩種浙青混合物；所述增粘劑為萜烯樹(shù)脂、芳烴油、松香中的一種或幾種復(fù)配物；所述SBS 為牌號(hào) KTR-101、LG411、GF-6、YH-791 和 YH-792 中的一種；所述SBR為一種粉末丁苯橡膠或幾種不同牌號(hào)粉末丁苯橡膠復(fù)配物；所述填料為滑石粉、碳酸鈣、云母粉和硫酸鋇中的一種或幾種復(fù)配物；所述橡膠粉為廢舊輪胎橡膠粉。
本發(fā)明解決所述制備方法技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種改性浙青膠黏劑的制 備方法，該制備方法以本發(fā)明所述重量份數(shù)物質(zhì)的膠黏劑為依據(jù)，并采用下述工藝常溫下，按照所述膠黏劑重量份數(shù)的組成，先將熔融的浙青通過(guò)泵打到攪拌釜中， 攪拌釜為夾套不銹鋼反應(yīng)釜，通過(guò)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，開(kāi)啟攪拌槳，攪拌速度為60-200轉(zhuǎn)/ 分鐘，物料溫度為120-150°C，攪拌10-30分鐘；加入SBS、SBR繼續(xù)攪拌，并將溫度升到 160-180°C，攪拌1-2小時(shí)，保持?jǐn)嚢铚囟群蛿嚢杷俣龋尤朐稣硠?，繼續(xù)攪拌30-60分鐘，然 后依次加入橡膠粉和填料，繼續(xù)攪拌30-60分鐘，經(jīng)膠體磨研磨后，獲得性能良好的改性浙 青膠黏劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明改性浙青膠黏劑及其制備方法具有如下優(yōu)點(diǎn)1與高分子材料具有良好的粘合性能；2優(yōu)良的耐高溫和耐低溫性能；3低廉的成本，優(yōu)異的性能，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；4廢橡膠粉的采用具有積極的環(huán)保節(jié)能意義。說(shuō)明書(shū)附1改性浙青膠黏劑生產(chǎn)工藝流程圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡釋。本發(fā)明所述改性浙青膠黏劑(簡(jiǎn)稱(chēng)膠黏劑)，其特征在于該膠黏劑是由下述重量 份數(shù)物質(zhì)組成的混合物浙青45-65 份增粘劑 10-30份SBS3-15 份SBR1-10 份填料5-20 份橡膠粉 5-15份所述浙青為90#浙青；所述增粘劑為3-10份的萜烯樹(shù)脂和10-20份的芳烴油的復(fù)配物；所述SBS為牌號(hào)LG411 ；所述SBR為一種粉末丁苯橡膠GS-I ；所述填料為5-10份的滑石粉和1-10份碳酸鈣的復(fù)配物；所述橡膠粉為60目廢舊輪胎橡膠粉。本發(fā)明同時(shí)設(shè)計(jì)了所述改性浙青膠黏劑的制備方法(簡(jiǎn)稱(chēng)制備方法)。該制備方 法以本發(fā)明所述重量份數(shù)物質(zhì)的膠黏劑為依據(jù)，先將熔融的45-65份的90#浙青通過(guò)泵打 到攪拌釜中，攪拌釜為夾套不銹鋼反應(yīng)釜，通過(guò)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，開(kāi)啟攪拌槳，攪拌速度為 60-200轉(zhuǎn)/分鐘，物料溫度為120-150°C，攪拌10-30分鐘；加入3-15份的LG411SBS、1-10 份的粉末丁苯橡膠GS-ISBR繼續(xù)攪拌，并將溫度升到160-180°C，攪拌1_2小時(shí)，保持?jǐn)嚢?溫度和攪拌速度，加入3-10份的萜烯樹(shù)脂和10-20份的芳烴油，繼續(xù)攪拌30-60分鐘，然后 依次加入5-15份的60目橡膠粉、5-10份的滑石粉和1-10份的碳酸鈣，繼續(xù)攪拌30-60分鐘，經(jīng)膠體磨研磨后，獲得性能良好的改性浙青膠黏劑。 下面給出本發(fā)明的具體實(shí)施例，這些實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，不構(gòu)成 對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。實(shí)施例1 配方及制備方法1、配方浙青450kg增粘劑200kgSBS30kgSBRIOkg±真料150kg橡膠粉IOOkg2、制備方法先將熔融的450kg的90#浙青通過(guò)泵打到攪拌釜中，攪拌釜為夾套不銹鋼反應(yīng)釜， 通過(guò)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，開(kāi)啟攪拌槳，攪拌速度為100轉(zhuǎn)/分鐘，物料溫度為130°C，攪拌20分 鐘；加入30kg的LG41 ISBSUOkg的粉末丁苯橡膠GS-ISBR繼續(xù)攪拌，并將溫度升到170°C， 攪拌1. 5小時(shí)，保持?jǐn)嚢铚囟群蛿嚢杷俣龋尤?0kg的萜烯樹(shù)脂和150kg的芳烴油，繼續(xù)攪 拌40分鐘，然后依次加入IOOkg的60目橡膠粉、50kg的滑石粉和IOOkg的碳酸鈣，繼續(xù)攪 拌50分鐘，經(jīng)膠體磨研磨后，獲得性能良好的改性浙青膠黏劑。本發(fā)明所制備的膠黏劑的主要性能
權(quán)利要求
一種改性瀝青膠黏劑，其特征在于該膠黏劑是由下述重量份數(shù)物質(zhì)組成的混合物瀝青 45 65份增粘劑10 30份SBS 3 15份SBR 1 10份填料 5 20份橡膠粉5 15份所述瀝青為90#瀝青或100#瀝青或兩種瀝青混合物；所述增粘劑為萜烯樹(shù)脂、芳烴油、松香中的一種或幾種復(fù)配物；所述SBS為牌號(hào)KTR 101、LG411、GF 6、YH 791和YH 792中的一種；所述SBR為一種粉末丁苯橡膠或幾種不同牌號(hào)粉末丁苯橡膠復(fù)配物；所述填料為滑石粉、碳酸鈣、云母粉和硫酸鋇中的一種或幾種復(fù)配物；所述橡膠粉為廢舊輪胎橡膠粉。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述膠黏劑的制備方法，該制備方法以本發(fā)明所述膠黏劑的重 量份數(shù)比例為依據(jù)，并采用下述工藝常溫下，按照所述膠黏劑重量份數(shù)的組成，先將熔融的浙青通過(guò)泵打到攪拌釜中，攪 拌釜為夾套不銹鋼反應(yīng)釜，通過(guò)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，開(kāi)啟攪拌槳，攪拌速度為60-200轉(zhuǎn)/ 分鐘，物料溫度為120-150°C，攪拌10-30分鐘；加入SBS、SBR繼續(xù)攪拌，并將溫度升到 160-180°C，攪拌1-2小時(shí)，保持?jǐn)嚢铚囟群蛿嚢杷俣龋尤朐稣硠?，繼續(xù)攪拌30-60分鐘，然 后依次加入橡膠粉和填料，繼續(xù)攪拌30-60分鐘，經(jīng)膠體磨研磨后，獲得性能良好的改性浙 青膠黏劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性瀝青膠黏劑的制備方法。該方法先將熔融的瀝青通過(guò)泵打到攪拌釜中，開(kāi)啟攪拌槳，攪拌速度為60-200轉(zhuǎn)/分鐘，物料溫度為120-150℃，攪拌10-30分鐘；加入SBS、SBR繼續(xù)攪拌，并將溫度升到160-180℃，攪拌1-2小時(shí)，保持?jǐn)嚢铚囟群蛿嚢杷俣?，加入增粘劑，繼續(xù)攪拌30-60分鐘，然后依次加入橡膠粉和填料，繼續(xù)攪拌30-60分鐘，經(jīng)膠體磨研磨后，獲得性能良好的改性瀝青膠黏劑。
文檔編號(hào)C09J153/02GK101982517SQ20101054811
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者呂向陽(yáng), 婁閣, 張之秋, 田希均, 邵明力 申請(qǐng)人:天津市耀新科技發(fā)展有限公司