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鋁制品噴涂表面處理工藝的制作方法

文檔序號:3742455閱讀:1396來源:國知局
專利名稱:鋁制品噴涂表面處理工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種表面處理工藝,尤其涉及一種鋁制品噴涂表面處理工藝。
背景技術
噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn),應用范圍廣主要有五金,塑膠,家私,軍工,船舶等領域,是現(xiàn)今應用最普遍的一種涂裝方式;噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間,噴涂設備有噴槍,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業(yè)設備,消霧及廢水,廢氣處理設備等。隨著工業(yè)的發(fā)展,社會的進步,人們的質(zhì)量意識不僅僅只留在產(chǎn)品性能方面,對于產(chǎn)品外觀質(zhì)量的要求也越來越高。涂料作為表面處理的一種方法和手段,其發(fā)展方興未艾。 噴涂大體上包括噴(塑)粉和涂裝(油漆)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種鋁制品噴涂表面處理工藝, 首先是防護性,以延長工件壽命,其次是裝式性,達到美觀宜人。極高的表面質(zhì)量,均勻的漆膜厚度,極高的涂料傳遞效率,可達85%以上。本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)鋁制品噴涂表面處理工藝,其特征在于具體包括以下步驟①表面處理打蠟打磨、擦拭、靜電除塵;②表面噴涂鋁制品進行底層噴涂,在50 58°C下進行第一次烘烤,烘烤時間為 26 30分鐘;烘烤后貼膠帶,再打蠟打磨、擦拭、靜電除塵,然后進行第二次噴涂,在45 50°C下第二次烘烤,烘烤時間為40 44分鐘;再撕膠帶、除塵,接著再印刷、烘烤,收料;③包裝。進一步地,上述的鋁制品噴涂表面處理工藝,其中,步驟②的表面噴涂,鋁制品進行底層噴涂,在55°C、27分鐘下進行第一次烘烤,烘烤后貼膠帶,再打蠟打磨、擦拭、靜電除塵,進行第二次噴涂,在45°C、40分鐘下進行第二次烘烤,再接著撕膠帶、除塵、印刷、烘烤, 收料。本發(fā)明技術方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在防護性好,以延長工件壽命,其次是裝式性,達到美觀宜人。極高的表面質(zhì)量,均勻的漆膜厚度,極高的涂料傳遞效率,可達85%以上。再次是特殊用途,以達到特殊性能。如 隔音、決熱、防火等。
具體實施例方式本發(fā)明提供一種鋁制品噴涂表面處理工藝流程為首先打蠟打磨、擦拭、靜電除塵;表面噴涂,然后鋁制品進行底層噴涂,在50 58°C下進行第一次烘烤,烘烤時間為 26 30分鐘;烘烤后貼膠帶,再打蠟打磨、擦拭、靜電除塵,然后進行第二次噴涂,在45 50°C下第二次烘烤,烘烤時間為40 44分鐘;然后再撕膠帶、除塵,接著再印刷、烘烤,收料;最后在包裝。實施例1表面處理打蠟打磨、擦拭、靜電除塵;表面噴涂鋁制品進行底層噴涂,在50°C下進行第一次烘烤,烘烤時間為30分鐘; 烘烤后貼膠帶,再打蠟打磨、擦拭、靜電除塵,然后進行第二次噴涂,在48°C下第二次烘烤, 烘烤時間為42分鐘;再撕膠帶、除塵,接著再印刷、烘烤,收料;包裝。實施例2表面處理打蠟打磨、擦拭、靜電除塵;表面噴涂鋁制品進行底層噴涂,在56°C下進行第一次烘烤,烘烤時間為觀分鐘; 烘烤后貼膠帶,再打蠟打磨、擦拭、靜電除塵,然后進行第二次噴涂,在50°C下第二次烘烤, 烘烤時間為40分鐘;再撕膠帶、除塵,接著再印刷、烘烤,收料;包裝。靜電除塵其原理是離子化空氣中和塑膠產(chǎn)品上的電荷,是灰塵處于漂浮狀態(tài),空氣的流動二帶走灰塵,達到除塵和除靜電。擦拭是帶有化學藥水的擦拭布,在作業(yè)員的受壓力下,帶走制品上油污和油脂。噴涂有幾層組成,其中包括底漆、膩子、面漆罩光等。噴涂被壓到槍頭的油漆在槍針回縮時,槍與工件保持10 13CM,從搶眼中流出,在壓縮空氣的吹動下,把油漆吹散且吹到產(chǎn)品上,形成皮膜。底層漆是與被涂工件機體直接接觸的最下層涂層,底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著力,強化涂層的防護性能。黑色金屬在除裝之前應磷化,有色金屬涂裝之前應氧化處理。膩子層是對于粗糙不平的機體,使用膩子層有很多缺點,諸如施工麻煩、降低涂層與機體的結(jié)合力等。烘烤的時間不宜太長,否則減低油漆表面硬度,增加脆性;油漆漆膜發(fā)黃。綜上所述,本發(fā)明成本低、功能卓越,使用方便,經(jīng)濟效益和社會效應顯著。需要強調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾, 均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1.鋁制品噴涂表面處理工藝,其特征在于包括以下步驟①表面處理打蠟打磨、擦拭、靜電除塵;②表面噴涂鋁制品進行底層噴涂,在50 58°C下進行第一次烘烤,烘烤時間為沈 30分鐘;烘烤后貼膠帶,再打蠟打磨、擦拭、靜電除塵,然后進行第二次噴涂,在45 50°C下第二次烘烤,烘烤時間為40 44分鐘;再撕膠帶、除塵,接著再印刷、烘烤,收料;③包裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁制品噴涂表面處理工藝,其特征在于步驟②的表面噴涂, 鋁制品進行底層噴涂,在^°C、27分鐘下進行第一次烘烤,烘烤后貼膠帶,再打蠟打磨、擦拭、靜電除塵,進行第二次噴涂,在45°C、40分鐘下進行第二次烘烤,再接著撕膠帶、除塵、 印刷、烘烤,收料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋁制品噴涂表面處理工藝,在鋁制品上打蠟打磨、擦拭、靜電除塵;在鋁制品進行底層噴涂,在50~58℃下進行第一次烘烤,烘烤時間為26~30分鐘;烘烤后貼膠帶,再打蠟打磨、擦拭、靜電除塵,然后進行第二次噴涂,在45~50℃下第二次烘烤,烘烤時間為40~44分鐘;再撕膠帶、除塵,接著再印刷、烘烤,收料;最后在包裝。防護性好,以延長工件壽命,其次是裝式性,達到美觀宜人,極高的表面質(zhì)量,均勻的漆膜厚度,極高的涂料傳遞效率,可達85%以上。
文檔編號B05D5/00GK102476096SQ20101055640
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權日2010年11月23日
發(fā)明者黃愛華 申請人:張家港市華楊金屬制品有限公司
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