專利名稱：一種新型防腐蝕底漆用環(huán)氧改性樹脂及其一步法制備方法
一種新型防腐蝕底漆用環(huán)氧改性樹脂及其一步法制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧改性樹脂，具體地說(shuō)，是一種新型防腐蝕底漆用環(huán)氧改性樹 脂及其一步法制備方法。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)供應(yīng)的防腐蝕底漆用的樹脂是由多元醇與多元酸酯化而成。分子量在 10000-15000范圍內(nèi)，羥值在60-110mg KOH/g范圍內(nèi)，具有良好的柔韌性和鉛筆硬度。但是 由于羥值偏低，分子交聯(lián)不充分，導(dǎo)致防腐蝕底漆的涂膜硬度、干性和防腐性差，涂裝后短 時(shí)出現(xiàn)銹班等不良現(xiàn)象。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN :10137^00A公開了一種雙組份環(huán)氧樹脂型防銹漆及制備方 法，該發(fā)明提供了一種雙組份環(huán)氧樹脂型防銹漆及制備方法，甲組分的重量百分比組分 包括環(huán)氧樹脂15-25 %，改性石油樹脂10-20 %，顏料30-40 %，填料2-5 %，助劑5_6 %， 溶劑10-20%，乙組分的重量百分比組分包括聚酰胺固化劑50-60%，改性腰果油固化 劑10-20%，溶劑30-40%，甲組分粘度為3. 0-8. OPa · s,甲組分與乙組分的重量配比為 2-6 1。但是關(guān)于新型防腐蝕底漆用環(huán)氧改性樹脂及其一步法制備方法目前還未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型防腐蝕底漆用環(huán)氧改性樹 脂。本發(fā)明的再一的目的是，提供一種新型防腐蝕底漆用環(huán)氧改性樹脂的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種新型防腐蝕底漆用環(huán)氧改性樹 脂，所述的環(huán)氧改性樹脂由多元醇、多元酸、環(huán)氧樹脂在催化劑的作用下采用一步法聚合而 成，然后用溶劑對(duì)稀，按重量百分比由以下組分制成多元醇混合物20-；35%多元酸混合物15-20%環(huán)氧樹脂混合物15-20%有機(jī)物催化劑0.2-0.3%溶劑44.7巧4.8%。所述的環(huán)氧樹脂的組份及重量百分比含量為E-03 環(huán)氧樹脂15-50%E-12 環(huán)氧樹脂15-80%E-44 環(huán)氧樹脂15-50%。所述的多元醇混合物的組份及重量百分比含量為季戊四醇50-75%三羥甲基丙烷5-25%甘油7-25%。
所述的多元酸混合物的組份及重量百分比含量為
己二酸2-10%
不飽和脂肪酸40-60%
間苯二甲酸3-10%
對(duì)苯二甲酸0-15%
苯酐10-15%。
所述的溶劑組份及重量百分比含量為
二甲苯10-25%
含C9-C10的重芳烴i容劑 50-70%
乙二醇丁醚5-10%。
所述的有機(jī)錫催化劑選自二月桂酸二丁基錫，二甲基二二乙酸錫或二二丁基二乙酸錫中的一-種。
為實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是--種新型防ilI蝕底漆用環(huán)氧
改性樹脂的制備方法，采用一步法合成工藝，將多元酸混合物，多元醇混合物，環(huán)氧樹脂混 合物加熱至150-200°C，再加入有機(jī)錫催化劑，繼續(xù)加熱至210-230°C，反應(yīng)時(shí)間5_10小時(shí)， 然后用溶劑對(duì)稀至固體含量45-55%。采用一步法合成工藝，將多元酸混合物，多元醇混合物，環(huán)氧樹脂混合物加熱至 160-190°C，再加入有機(jī)錫催化劑，繼續(xù)加熱至210-230°C，反應(yīng)時(shí)間7_9小時(shí)，然后用溶劑 對(duì)稀至固體含量45-55%。采用一步法合成工藝，將多元酸混合物，多元醇混合物，環(huán)氧樹脂混合物加熱至 180°C，再加入有機(jī)錫催化劑，繼續(xù)加熱至210-230°C，反應(yīng)時(shí)間8小時(shí)，然后用溶劑對(duì)稀至 固體含量45-55%。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于1、本發(fā)明的環(huán)氧改性樹脂對(duì)金屬基材具有優(yōu)異附著力、干性好，交聯(lián)后生成的漆 膜堅(jiān)韌；2、由于羥值達(dá)到120-160mgK0H/g，交聯(lián)密度較高，具有優(yōu)異的柔韌性、硬度和耐化 學(xué)品性，易于各色面漆涂層配套，有效的提高持久防銹耐腐蝕能力，克服背景技術(shù)中涂膜硬 度、干性和防腐性差的缺陷。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合表格對(duì)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1將2. 80千克的甘油(100% )、2. 11千克的三羥甲基丙烷、5. 25千克的季戊四醇、 4. 21千克的E-44環(huán)氧樹脂、6. 94千克的E-12環(huán)氧樹脂、2. 86千克的已二酸、7. 26千克的 鄰苯二甲酸酐、1. 98千克的間苯二甲酸、18. 23千克的不飽和脂肪酸、6. 8千克的二甲苯加 入反應(yīng)釜，慢慢加熱至180°C，待熔融后加入1.6千克二甲基二乙酸錫催化劑，繼續(xù)逐步加 熱至210-230°C，反應(yīng)時(shí)間控制在8小時(shí)，最后反應(yīng)達(dá)到酸值10. 0mgK0H/g,粘度15秒，出水 量3. 02千克，然后用26. 8千克重芳烴溶劑0^9-ClO)，6千克乙二醇丁醚對(duì)稀至固體含量 55%，過(guò)濾，包裝。
性能測(cè)試如下表1 表 權(quán)利要求
1.一種新型防腐蝕底漆用環(huán)氧改性樹脂，所述的環(huán)氧改性樹脂由多元醇、多元酸、環(huán)氧 樹脂在催化劑的作用下采用一步法聚合而成，然后用溶劑對(duì)稀，其特征在于，按重量百分比 由以下組分制成多元醇混合物20-35%多元酸混合物15-20%環(huán)氧樹脂混合物 15-20% 有機(jī)物催化劑0.2-0.3%溶劑44. 7- . 8%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧改性樹脂，其特征在于，所述的環(huán)氧樹脂的組份及重量 百分比含量為E-03環(huán)氧樹脂15-50%E-12環(huán)氧樹脂15-80%E-44環(huán)氧樹脂15-50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)氧改性樹脂，其特征在于，所述的多元醇混合物的組份及 重量百分比含量為季戊四醇50-75%三羥甲基丙烷5-25%甘油7-25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)氧改性樹脂，其特征在于，所述的多元酸混合物的組份及 重量百分比含量為己二酸2-10%不飽和脂肪酸40-60%間苯二甲酸3-10%對(duì)苯二甲酸0-15%苯酐10-15%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)氧改性樹脂，其特征在于，所述的溶劑組份及重量百分比 含量為二甲苯10-25%含C9-C10的重芳烴溶劑50-70% 乙二醇丁醚5-10%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)氧改性樹脂，其特征在于，所述的有機(jī)錫催化劑選自二月 桂酸二丁基錫，二甲基二乙酸錫或二丁基二乙酸錫中的一種。
7.一種新型防腐蝕底漆用環(huán)氧改性樹脂的制備方法，其特征在于，采用一步法合成工 藝，將多元酸混合物，多元醇混合物，環(huán)氧樹脂混合物加熱至150-200°C，再加入有機(jī)錫催化 劑，繼續(xù)加熱至210-230°C，反應(yīng)時(shí)間5-10小時(shí)，然后用溶劑對(duì)稀至固體含量45-55%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所屬的環(huán)氧改性樹脂的制備方法，其特征在于，采用一步法合成工 藝，將多元酸混合物，多元醇混合物，環(huán)氧樹脂混合物加熱至160-190°C，再加入有機(jī)錫催化 劑，繼續(xù)加熱至210-230°C，反應(yīng)時(shí)間7-9小時(shí)，然后用溶劑對(duì)稀至固體含量45-55%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所屬的環(huán)氧改性樹脂的制備方法，其特征在于，采用一步法合成工藝，將多元酸混合物，多元醇混合物，環(huán)氧樹脂混合物加熱至180°C，再加入有機(jī)錫催化劑， 繼續(xù)加熱至210-230°C，反應(yīng)時(shí)間8小時(shí)，然后用溶劑對(duì)稀至固體含量45-55%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型防腐蝕底漆用環(huán)氧改性樹脂，所述的環(huán)氧改性樹脂按重量百分比由以下組分制成多元醇混合物20-35％、多元酸混合物15-20％、環(huán)氧樹脂混合物15-20％、有機(jī)物催化劑0.2-0.3％、溶劑44.7-54.8％。本發(fā)明還提供一種新型防腐蝕底漆用環(huán)氧改性樹脂的制備方法。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)金屬基材具有優(yōu)異附著力、干性好，交聯(lián)密度較高，具有優(yōu)異的柔韌性、硬度和耐腐蝕能力。
文檔編號(hào)C09D5/08GK102060979SQ20101056719
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者張?jiān)矫? 朱麗琴, 楊小青, 石劍峰, 蘇狄, 董怡平, 趙陳超 申請(qǐng)人:上海涂料有限公司振華造漆廠