專利名稱：一種用于bopp保護膜的壓敏膠及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓敏膠及其制備方法，尤其涉及一種用于BOPP保護膜壓敏膠及其制備方法。本發(fā)明還涉及利用壓敏膠制備的BOPP保護膜及其制備方法。
背景技術：
BOPP保護膜是一種無毒無公害的環(huán)保型材料，具有透明度高、光澤度好、產(chǎn)品平整度好、晶點小、耐高溫、耐磨等特點，多用于五金、塑膠、電子產(chǎn)品的表面保護。BOPP保護膜主要由BOPP薄膜和壓敏膠(壓敏粘合劑)經(jīng)過涂布、干燥、熟化等工藝加工而成，其中，壓敏膠的質量對BOPP保護膜的質量起決定性作用。由于BOPP薄膜的表面能小，采用市面上所售的一般的壓敏膠，很難濕潤其表面。為了提高其附著力，目前采用的方法中，一是對BOPP 薄膜進行電暈處理，提高其表面張力，但是該方法存在穩(wěn)定性差、投資量大等缺點；二是對 BOPP薄膜進行底涂處理，提高其表面張力，但該方法存在工藝繁瑣、成本高等缺點。為了克服上述缺點，研究開發(fā)一種價格低廉、工藝簡單、性能好的BOPP保護膜用壓敏膠對表面保護膜的生產(chǎn)和應用領域具有非?，F(xiàn)實的意義。

發(fā)明內容
為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于BOPP保護膜的壓敏膠，該壓敏膠是一種耐高溫、粘合性高的壓敏膠。本發(fā)明的目的還在于提供上述壓敏膠的制備方法。為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種用于BOPP保護膜的壓敏膠，其具有以下原料組成丙烯酸酯共聚物A和/或丙烯酸酯共聚物B、100重量份，交聯(lián)劑、0. 01-15重量份， 硅烷偶聯(lián)劑、0. 001-5重量份，增塑劑、0. 001-5重量份，溶劑、20-45重量份。在上述壓敏膠中，優(yōu)選地，丙烯酸酯共聚物A的量為30-100重量份，丙烯酸酯共聚物B的量為0-70重量份；更優(yōu)選地，丙烯酸酯共聚物A的量為大于等于30重量份、小于100 重量份，丙烯酸酯共聚物B的量為大于0重量份，小于等于70重量份。在本發(fā)明提供的上述壓敏膠中，所述丙烯酸酯共聚物A的分子量為250-300萬，其可以是由1-20重量份的玻璃化溫度為-45°C至10°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、60-90重量份的玻璃化溫度為_90°C至_50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、1-20重量份的具有官能團的丙烯酸單體、0. 01-10重量份的引發(fā)劑以及70-100重量份的有機溶劑共聚合制備得到的，并且，制備得到之后，取30-100重量份該丙烯酸酯共聚物A作為壓敏膠的原料；所述丙烯酸酯共聚物B的分子量為30-70萬，其可以是由5-25重量份的玻璃化溫度為-45°C至10°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、60-90重量份的玻璃化溫度為-90°C至_50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、1-20重量份的具有官能團的丙烯酸單體、0. 01-10重量份的引發(fā)劑以及70-100重量份的有機溶劑共聚合制備得到的，并且，制備得到之后，取0-70重量份該丙烯酸酯共聚物B作為壓敏膠的原料。其中，具有官能團的丙烯酸單體中的官能團優(yōu)選為能被交聯(lián)的官能團，可以是羥
基、羧基、酰胺基和/或酸酐等。在本發(fā)明中，(甲基)丙烯酸酯單體是指甲基丙烯酸酯單體和丙烯酸酯單體，這是通常的寫法，其他類似寫法的化合物名稱也都具有上述類似的意思，這里不再一一列舉。在本發(fā)明提供的壓敏膠中，優(yōu)選地，所述丙烯酸酯共聚物A可以是由5-15重量份的玻璃化溫度為_45°C至10°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、60-80重量份的玻璃化溫度為_90°C至_50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體和5-15重量份的具有官能團的丙烯酸單體共聚合制備得到的；所述丙烯酸酯共聚物B可以是由10-20重量份的玻璃化溫度為_45°C至10°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、70-80重量份的玻璃化溫度為-90°C至_50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體和5-25重量份的具有官能團的丙烯酸單體共聚合制備得到的。在本發(fā)明提供的壓敏膠中，優(yōu)選地，所采用的溶劑包括乙酸乙酯、甲苯、二甲苯和丁酮等中的一種或幾種；制備丙烯酸酯共聚物時所采用的有機溶劑包括乙酸乙酯、丁酮、甲醇和甲苯等中的一種或幾種。在丙烯酸酯共聚物中，所采用的玻璃化溫度為-45°C至10°C的用于制備均聚物的 (甲基)丙烯酸酯單體可以增強內聚力，以維持壓敏膠的粘合耐久性和可切割性等性能；其優(yōu)選包括(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸3-甲基丁酯、甲基丙烯酸正辛酯和甲基丙烯酸正十四烷基酯等中的一種或幾種。在丙烯酸酯共聚物中，所采用的玻璃化溫度為_90°C至_50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體可以增加聚合物鏈的柔性，從而賦予所制備的壓敏膠以壓敏性能； 其優(yōu)選包括(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸正癸酯、(甲基) 丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸庚酯、 (甲基)丙烯酸壬酯和甲基丙烯酸正十二烷基酯等中的一種或幾種。在丙烯酸酯共聚物中，丙烯酸酯單體可以通過與交聯(lián)劑反應提供粘結力，提高聚合物的內聚力，從而提高壓敏膠的性能。本發(fā)明所采用的丙烯酸單體可以是單獨的一種丙烯酸單體，也可以是多種丙烯酸單體的混合物，優(yōu)選地，本發(fā)明所采用的具有官能團的丙烯酸單體包括0. 3-5重量份具有羥基的丙烯酸單體、0. 2-4具有環(huán)氧基的丙烯酸單體和0. 5-1 具有羧基的丙烯酸單體，更優(yōu)選地，上述具有羥基的丙烯酸單體可以包括(甲基)丙烯酸 2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯和(甲基)丙烯酸2-羥乙二醇酯等中的一種或幾種， 上述具有環(huán)氧基的丙烯酸單體可以為(甲基)丙烯酸環(huán)氧丙酯，上述具有羧基的丙烯酸單體可以包括(甲基)丙烯酸、馬來酸和馬來酸酐等中的一種或幾種。通過采用多種丙烯酸單體的組合，可以大大提高BOPP薄膜的適應性，并能夠降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。在本發(fā)明提供的壓敏膠中，交聯(lián)劑可以與丙烯酸酯共聚物A和B中的官能團反應以增加壓敏膠的內聚力；所采用的交聯(lián)劑優(yōu)選包括異氰酸酯、環(huán)氧化合物、氮丙叮和金屬螯合物等中的一種或幾種，其中，以異氰酸酯為佳。具體地，上述異氰酸酯可以包括二異氰酸甲苯酯、二異氰酸二甲苯酯、二異氰酸二苯基甲酯、二異氰酸六亞甲酯、異構二異氰酸酯和二異氰酸四甲基二甲苯酯等中的一種或幾種；上述環(huán)氧化合物可以包括乙二醇二縮水甘油醚、三縮水甘油醚和三羥甲基丙烷三縮水甘油醚等中的一種或幾種；上述氮丙?？梢园?N，N，-甲苯-2. 4-二(1-氮丙叮羰基)、N，N，- 二苯基甲烷_4，4，- 二(1_氮丙叮羰基)、 三亞乙基三聚氰胺和氧化三-ι-吖丙?；⒌戎械囊环N或幾種；上述金屬螯合物可以包括鋁、鐵、錫、鈦、銻、鎂或釩等多價金屬與乙酰丙酮或乙基乙酰丙酮等配位的化合物中的一種或幾種。在本發(fā)明提供的壓敏膠中，所采用的引發(fā)劑優(yōu)選為過氧化二苯甲酰和/或偶氮二
異丁腈等。在本發(fā)明提供的壓敏膠中，硅烷偶聯(lián)劑能夠改善壓敏膠的粘合穩(wěn)定性以及耐熱性能。本發(fā)明所采用的硅烷偶聯(lián)劑優(yōu)選包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、 Y-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷和Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等中的一種或幾種。在本發(fā)明提供的壓敏膠中，增塑劑可以提高丙烯酸的流動性，改善壓敏膠與BOPP 基材的粘合力。本發(fā)明所采用的增塑劑優(yōu)選包括癸二酸二辛酯、對苯二甲酸二辛酯、檸檬酸三丁酯、乙酰檸檬酸三丁酯和磷酸三丁酯等中的一種或幾種。本發(fā)明還提供了上述用于BOPP保護膜的壓敏膠的制備方法，其包括以下步驟步驟一制備丙烯酸酯共聚物A將1-10重量份的玻璃化溫度為-45°C至10°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、10-30重量份的玻璃化溫度為-90°C至_50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、0. 01-0. 5重量份的引發(fā)劑和20-40重量份的有機溶劑放入反應釜中，加熱至 60-80°C并保溫反應10-60分鐘；將剩余的玻璃化溫度為-45°C至10°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、玻璃化溫度為_90°C至_50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、具有官能團的丙烯酸單體、引發(fā)劑和有機溶劑混合并在1-3小時內滴加到反應釜中，然后加熱至 60-70°C并保溫反應2-5小時，得到丙烯酸酯共聚物A ；步驟二 制備丙烯酸酯共聚物B將5-25重量份的玻璃化溫度為_45°C至10°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、60-90重量份的玻璃化溫度為_90°C至_50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、1-20重量份的具有官能團的丙烯酸單體、0. 005-0. 5重量份的引發(fā)劑以及40-60 重量份的有機溶劑放入反應釜中，加熱至60-80°C并保溫反應10-60分鐘；將剩余的引發(fā)劑和溶劑混合并在0.5-1小時內滴加到反應釜中，然后加熱至 60-70°C并保溫反應2-5小時，得到丙烯酸酯共聚物B ；步驟三混合攪拌將30-100重量份的丙烯酸酯共聚物A和0-70重量份的丙烯酸酯共聚物B攪拌混合，得到100重量份的丙烯酸酯共聚物A和丙烯酸酯共聚物B的混合物，再將0. 001-5重量份的硅烷偶聯(lián)劑和0. 001-5重量份的增塑劑放入反應釜中攪拌混合，在攪拌的同時添加 20-40重量份的溶劑和0. 01-15重量份的交聯(lián)劑，得到所述用于BOPP保護膜的壓敏膠。本發(fā)明還提供了一種BOPP保護膜，其是由BOPP薄膜以及涂布在所述BOPP薄膜上的壓敏膠層組成，其中，所述壓敏膠層是由本發(fā)明提供的用于BOPP保護膜的壓敏膠制成的。本發(fā)明還提供了上述BOPP保護膜的制備方法，其包括以下步驟采用50-70目的涂布輥，以刮刀涂布的方式將本發(fā)明提供的用于BOPP保護膜的壓敏膠涂布到BOPP薄膜的表面，加熱至80-100°C干燥0. 5-1分鐘；干燥完成后，在50°C熟化M小時，形成壓敏膠層，得到BOPP保護膜。本發(fā)明提供的上述BOPP保護膜的制備方法僅僅是該保護膜各種制備方法中的優(yōu)選實施方案，本領域技術人員能夠想到根據(jù)本領域的其他常規(guī)方法進行BOPP保護膜的制備，或者根據(jù)常規(guī)操作、參數(shù)對BOPP保護膜的制備方法進行調整。本發(fā)明提供的用于BOPP保護膜的壓敏膠對BOPP基膜的適應性強，具有高粘合、耐高溫等特點，可以在BOPP保護膜中廣泛應用。
具體實施例方式為了對本發(fā)明的技術特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對本發(fā)明的技術方案進行以下詳細說明，但不能理解為對本發(fā)明的可實施范圍的限定。實施例1本實施例提供了一種用于BOPP保護膜的壓敏膠及其制備方法，其中，壓敏膠的原料組成如表1所示。表 1
原料組分重量(kg)丙烯酸酯共聚物A10丙烯酸酯共聚物B20乙酸乙酯7乙烯基三乙氧基硅烷0. 005乙酰檸檬酸三丁酯0. 005二異氰酸甲苯酯0. 7本實施例提供的壓敏膠的制備方法如下步驟一、制備丙烯酸酯共聚物A1)將3公斤丙烯酸2-乙基己酯、4公斤丙烯酸丁酯、2公斤甲基丙烯酸甲酯、7公斤乙酸乙酯和0. 03公斤過氧化二苯甲酰加入到反應釜中，加熱至70°C保溫反應30分鐘；2)將6公斤丙烯酸2-乙基己酯、8公斤丙烯酸丁酯、4公斤甲基丙烯酸甲酯、1. 2 公斤丙烯酸2-羥乙酯、0. 6公斤馬來酸、2公斤丙烯酸環(huán)氧丙酯、14公斤乙酸乙酯和0. 05公斤過氧化二苯甲?；旌暇鶆颍缘渭拥姆绞皆?個小時內滴加到上述反應釜中，滴加完成后，加熱至65°C，并在攪拌的同時保溫反應3個小時，得到丙烯酸酯共聚物A。
步驟二、制備丙烯酸酯共聚物B1)將10公斤丙烯酸2-乙基己酯、4公斤丙烯酸丁酯、4公斤甲基丙烯酸甲酯、3公斤甲基丙烯酸2-羥乙酯、0. 5公斤丙烯酸、1公斤丙烯酸環(huán)氧丙酯、10公斤乙酸乙酯和0. 03 公斤偶氮二異丁腈，加入到反應釜中，加熱至68°C保溫反應30分鐘；2)將2公斤乙酸乙酯和0. 05公斤偶氮二異丁腈混合均勻，以滴加的方式在1個小時內滴加到上述反應釜中，滴加完成后，加熱至67°C，并在攪拌的同時保溫反應3個小時，得到丙烯酸酯共聚物B。步驟三、攪拌混合將10公斤丙烯酸酯共聚物A、20公斤丙烯酸酯共聚物B、0. 005公斤乙烯基三乙氧基硅烷、0. 005公斤乙酰檸檬酸三丁酯和7公斤乙酸乙酯加入到反應釜內，攪拌混合，再加入0. 7公斤二異氰酸甲苯酯，攪拌均勻，獲得本實施例的壓敏膠。BOPP保護膜的制備方法采用70目涂布輥，以刮刀涂布的方式把上述壓敏膠涂布到50 μ m厚的BOPP薄膜的表面，加熱至100°c干燥1分鐘，收卷，然后在50°C的熟化室里熟化M小時，形成厚度為 IOym的壓敏膠層，得到BOPP保護膜。實施例2本實施例提供了一種用于BOPP保護膜的壓敏膠及其制備方法，其中，壓敏膠的原料組成如表2所示。表權利要求
1.一種用于BOPP保護膜的壓敏膠，其具有以下原料組成丙烯酸酯共聚物A和/或丙烯酸酯共聚物B、100重量份，交聯(lián)劑、0. 01-15重量份，硅烷偶聯(lián)劑、0. 001-5重量份，增塑劑、0. 001-5重量份，溶劑、20-45重量份；所述丙烯酸酯共聚物A的分子量為250-300萬，其是由1-20重量份的玻璃化溫度為-45°C至10°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、60-90重量份的玻璃化溫度為-90°C至-50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、1-20重量份的具有官能團的丙烯酸單體、0. 01-10重量份的引發(fā)劑以及70-100重量份的有機溶劑共聚合制備得到的， 并且，制備得到之后，取30-100重量份該丙烯酸酯共聚物A作為壓敏膠的原料；所述丙烯酸酯共聚物B的分子量為30-70萬，其是由5-25重量份的玻璃化溫度為-45°C至10°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、60-90重量份的玻璃化溫度為-90°C至-50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、1-20重量份的具有官能團的丙烯酸單體、0. 01-10重量份的引發(fā)劑以及70-100重量份的有機溶劑共聚合制備得到的， 并且，制備得到之后，取0-70重量份該丙烯酸酯共聚物B作為壓敏膠的原料。
2.如權利要求1所述的壓敏膠，其中，所述溶劑包括乙酸乙酯、甲苯、二甲苯和丁酮中的一種或幾種；所述有機溶劑包括乙酸乙酯、丁酮、甲醇和甲苯中的一種或幾種。
3.如權利要求1或2所述的壓敏膠，其中，所述玻璃化溫度為-45°C至10°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體包括(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸3-甲基丁酯、 甲基丙烯酸正辛酯和甲基丙烯酸正十四烷基酯中的一種或幾種；所述玻璃化溫度為-90°C至-50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體包括(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸壬酯和甲基丙烯酸正十二烷基酯中的一種或幾種；所述具有官能團的丙烯酸單體組合物包括0. 3-5重量份具有羥基的丙烯酸單體、 0. 2-10具有環(huán)氧基的丙烯酸單體和0. 5-5具有羧基的丙烯酸單體，其中，所述具有羥基的丙烯酸單體包括(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯和(甲基)丙烯酸 2-羥乙二醇酯中的一種或幾種，所述具有環(huán)氧基的丙烯酸單體為(甲基)丙烯酸環(huán)氧丙酯， 所述具有羧基的丙烯酸單體包括(甲基)丙烯酸、馬來酸和馬來酸酐中的一種或幾種。
4.如權利要求1或2所述的壓敏膠，其中，所述交聯(lián)劑包括異氰酸酯、環(huán)氧化合物、氮丙叮和金屬螯合物中的一種或幾種；所述異氰酸酯包括二異氰酸甲苯酯、二異氰酸二甲苯酯、二異氰酸二苯基甲酯、二異氰酸六亞甲酯、異構二異氰酸酯和二異氰酸四甲基二甲苯酯中的一種或幾種；所述環(huán)氧化合物包括乙二醇二縮水甘油醚、三縮水甘油醚和三羥甲基丙烷三縮水甘油醚中的一種或幾種；所述氮丙叮包括N，N’ -甲苯-2. 4- 二(1-氮丙叮羰基)、N，N’ - 二苯基甲烷-4，4’ - 二 (ι-氮丙叮羰基)、三亞乙基三聚氰胺和氧化三-ι-吖丙?；⒅械囊环N或幾種；所述金屬螯合物包括鋁、鐵、錫、鈦、銻、鎂或釩與乙酰丙酮或乙基乙酰丙酮配位的化合物中的一種或幾種。
5.如權利要求1或2所述的壓敏膠，其中，所述引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰和/或偶氮二異丁月青。
6.如權利要求1或2所述的壓敏膠，其中，所述硅烷偶聯(lián)劑包括乙烯基三甲氧基硅烷、 乙烯基三乙氧基硅烷、Y-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷和Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種或幾種。
7.如權利要求1或2所述的壓敏膠，其中，所述增塑劑包括癸二酸二辛酯、對苯二甲酸二辛酯、檸檬酸三丁酯、乙酰檸檬酸三丁酯和磷酸三丁酯中的一種或幾種。
8.權利要求1-7任一項所述的用于BOPP保護膜的壓敏膠的制備方法，其包括以下步驟步驟一制備丙烯酸酯共聚物A將1-10重量份的玻璃化溫度為-45°C至10°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、10-30重量份的玻璃化溫度為-90°C至_50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、0. 01-0. 5重量份的引發(fā)劑和20-40重量份的有機溶劑放入反應釜中，加熱至60-80°C 并保溫反應10-60分鐘；將剩余的玻璃化溫度為_45°C至10°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、玻璃化溫度為-90°C至-50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、具有官能團的丙烯酸單體、引發(fā)劑和有機溶劑混合并在1-3小時內滴加到反應釜中，然后加熱至60-70°C并保溫反應2-5小時，得到丙烯酸酯共聚物A ；步驟二 制備丙烯酸酯共聚物B將5-25重量份的玻璃化溫度為_45°C至10°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、60-90重量份的玻璃化溫度為-90°C至_50°C的用于制備均聚物的(甲基)丙烯酸酯單體、1-20重量份的具有官能團的丙烯酸單體、0. 005-0. 5重量份的引發(fā)劑以及40-60重量份的有機溶劑放入反應釜中，加熱至60-80°C并保溫反應10-60分鐘；將剩余的引發(fā)劑和溶劑混合并在0. 5-1小時內滴加到反應釜中，然后加熱至60-70°C 并保溫反應2-5小時，得到丙烯酸酯共聚物B ；步驟三混合攪拌將30-100重量份的丙烯酸酯共聚物A和0-70重量份的丙烯酸酯共聚物B攪拌混合， 得到100重量份的丙烯酸酯共聚物A和丙烯酸酯共聚物B的混合物，再將0. 001-5重量份的硅烷偶聯(lián)劑和0. 001-5重量份的增塑劑放入反應釜中攪拌混合，在攪拌的同時添加20-40 重量份的溶劑和0. 01-15重量份的交聯(lián)劑，得到所述用于BOPP保護膜的壓敏膠。
9.一種BOPP保護膜，其是由BOPP薄膜以及涂布在所述BOPP薄膜上的壓敏膠層組成， 其中，所述壓敏膠層是由權利要求1-7任一項所述的用于BOPP保護膜的壓敏膠制成的。
10.權利要求9所述的BOPP保護膜的制備方法，其包括以下步驟采用50-70目的涂布輥，以刮刀涂布的方式將權利要求1-7任一項所述的用于BOPP保護膜的壓敏膠涂布到BOPP薄膜的表面，加熱至80-100°C干燥0. 5-1分鐘；干燥完成后，在50°C熟化M小時，形成壓敏膠層，得到所述BOPP保護膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于BOPP保護膜的壓敏膠及其制備方法。該壓敏膠具有以下原料組成丙烯酸酯共聚物A和/或丙烯酸酯共聚物B、100重量份，交聯(lián)劑、0.01-15重量份，硅烷偶聯(lián)劑、0.001-5重量份，增塑劑、0.001-5重量份，溶劑、20-45重量份。本發(fā)明提供的用于BOPP保護膜的壓敏膠對BOPP基膜的適應性強，具有高粘合、耐高溫等特點，可以在BOPP保護膜中廣泛應用。本發(fā)明還提供了上述用于BOPP保護膜的壓敏膠的制備方法。
文檔編號C09J133/08GK102260477SQ20101058773
公開日2011年11月30日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權日2010年12月14日
發(fā)明者張憲峰, 李昕, 王清, 金成日, 金長松, 金青松 申請人:上海凱鑫森產(chǎn)業(yè)投資控股有限公司