專利名稱：一種紫外光固化涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紫外光固化涂料。
背景技術(shù)：
目前耐水煮涂料，主要針對(duì)金屬基材(如輸油管道等)的防腐性質(zhì)所做的相關(guān)研究，涂布方式主要是淋涂、刷涂，這樣操作會(huì)造成漆膜不均勻，難以掌控膜厚，造成涂料的成本較高；固化方式多為高溫烘烤，這樣生產(chǎn)過(guò)程中的成本相對(duì)于紫外光固化涂料會(huì)偏高，對(duì)于環(huán)保來(lái)說(shuō)更是有害無(wú)益。CN101602914A公開(kāi)了一種預(yù)涂卷材涂料方法，其主要是由20% -35%的成膜樹(shù)月旨、0. 5-5%的助劑、20-35%的顏填料、25-50%溶劑等組成，其主要是用于金屬涂層和家電的色彩化，耐水煮方面優(yōu)異性表現(xiàn)在滿足一般的耐水煮要求即沸水中水煮2小時(shí)，觀察顏色的變化，且通過(guò)高溫烘烤后層壓到PET薄膜上，然后在進(jìn)行其他工藝實(shí)現(xiàn)表面裝飾目的。 但其成本比較高，且操作工序繁瑣。CN101659810A公開(kāi)了一種環(huán)保型復(fù)合油墨的制備方法，其主要是由30% -50% 樹(shù)脂、5% -30%顏料、20% -65%溶劑等組成的，其中樹(shù)脂為中性醇溶性聚酰胺樹(shù)脂和乙烯-醋酸乙烯共聚樹(shù)脂以4-2 1比例搭配使用。漆膜中存在酰胺基、羥基等，增強(qiáng)漆膜的附著力，但是由于干燥時(shí)間較長(zhǎng)，需要提高體系固化溫度，造成資源浪費(fèi)；同時(shí)由于體系富含羥基，抗溶劑、抗化學(xué)品遜于脂肪族樹(shù)脂，同時(shí)由于交聯(lián)密度較低，在高溫下水氣仍能進(jìn)入漆膜內(nèi)部導(dǎo)致漆膜起泡脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的紫外光固化涂料耐水煮性能不好的缺陷，提供一種耐水煮性能好的紫外光固化涂料。本發(fā)明提供了一種紫外光固化涂料，該涂料含有主體樹(shù)脂、活性稀釋單體、有機(jī)溶劑和光引發(fā)劑，其中，所述主體樹(shù)脂為三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和/或六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體。本發(fā)明的紫外光涂料耐水煮性能好，沸水(98°C -99°C )中水煮M小時(shí)后，漆膜仍舊高光、飽滿、無(wú)起泡無(wú)脫落，本發(fā)明的涂料在200°C以內(nèi)加熱均無(wú)分解物質(zhì)產(chǎn)生、安全環(huán)保，是量產(chǎn)時(shí)的首選，能廣泛應(yīng)用在PC、PC/ABS等塑膠外殼，目前成功應(yīng)用于咖啡機(jī)的掃描外殼上。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種紫外光固化涂料，該涂料含有主體樹(shù)脂、活性稀釋單體、有機(jī)溶劑和光引發(fā)劑，其中，所述主體樹(shù)脂為三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和/或六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體。盡管只要采用三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和/或六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體作為主體樹(shù)脂即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，優(yōu)選情況下，本發(fā)明的主體樹(shù)脂為三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體的混合物。更優(yōu)選情況下所述主體樹(shù)脂中三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體與六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體的重量比為1 20-20 1，優(yōu)選為 1 10-10 1。根據(jù)本發(fā)明，盡管只要本發(fā)明的主體樹(shù)脂為三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和/或六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明對(duì)紫外光固化涂料中各物質(zhì)的比例無(wú)特殊要求，均可參照現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行，但優(yōu)選情況下，以涂料的總重量為基準(zhǔn)，所述主體樹(shù)脂的含量為25-60重量％，優(yōu)選為25-48重量％ ；活性稀釋單體的含量為1-15重量％，優(yōu)選為2-10重量％ ；有機(jī)溶劑的含量為30-70重量％，優(yōu)選為 45-65重量％ ；光引發(fā)劑的含量為0.5-3重量％，優(yōu)選為1-2重量％。本發(fā)明中，主體樹(shù)脂的含量不包括與主體樹(shù)脂相溶在一起的有機(jī)溶劑的量。比如主體樹(shù)脂的固含量為77%，投入的主體樹(shù)脂為IOOg時(shí)，則涂料組合物中主體樹(shù)脂的含量為77g，而不是100g，另外23g為有機(jī)溶劑的量。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明所述的三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體、六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體可以為本領(lǐng)域常用的各種三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體、六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體，本發(fā)明無(wú)特殊要求。例如，所述三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體為由乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三官能團(tuán)聚酯中的一種或多種與二異氰酸酯和丙烯酸羥乙酯聚合得到，所述二異氰酸酯可以為各種二異氰酸酯，例如可以為TDI、HDI, 所述三官能團(tuán)聚酯可以為各種三官能團(tuán)聚酯，例如所述三官能團(tuán)聚酯可以為由三元羧酸與二元醇聚合得到，所述三元羧酸例如可以為丙三酸、間苯三甲酸、均苯三甲酸、偏苯三甲酸、 1,3,5-苯三酸中的一種或多種，所述二元醇例如可以為各種二元醇，本發(fā)明無(wú)特殊要求，在此不再贅述，優(yōu)選情況下，所述三官能團(tuán)聚酯的分子量為100-1000。例如，所述六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體可以為由雙季戊四醇與二異氰酸酯和丙烯酸羥乙酯聚合得到，所述二異氰酸酯可以為各種二異氰酸酯，例如可以為 TDI、HDI。更優(yōu)選情況下所述三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體的數(shù)均分子量為 400-3000，優(yōu)選為500-3000，所述六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體的數(shù)均分子量為 1000-15000，優(yōu)選為 1500-15000。本發(fā)明中三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和/或六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體的60°C粘度優(yōu)選為400-15000Pa · s。根據(jù)本發(fā)明，所述作為主體樹(shù)脂的三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和 /或六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體可以以溶液形式提供，提供的溶液優(yōu)選為 (250C )固含量為77-100重量％的三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和/或六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體的溶液。本發(fā)明中固含量的定義為樹(shù)脂的不揮發(fā)成分在溶液中的百分含量。本發(fā)明對(duì)形成所述三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和/或六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體的溶液的有機(jī)溶劑無(wú)特殊要求，只要能夠溶解三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和/或六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體即可。上述主體樹(shù)脂可以通過(guò)商購(gòu)得到，例如可以為長(zhǎng)興6157B、6147、SART0MER PR030053、CN989、CN8001、CN8000中的一種或多種，當(dāng)選用兩種相互搭配使用時(shí)，使用比例優(yōu)選為1 10-10 1，更優(yōu)選為1 5-5 1。所述活性稀釋單體可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的用于紫外光固化涂料中的活性稀釋單體，例如，官能度數(shù)為1-6個(gè)的丙烯酸酯單體。例如，單官能度丙烯酸酯單體可以選自丙烯酸羥乙酯(HEA)、丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸丙酯、四氫呋喃丙烯酸酯、四氫呋喃甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸己內(nèi)酯、乙氧化羥乙基甲基丙烯酸酯中的一種或幾種。雙官能度丙烯酸酯單體可以選自二縮三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、1，6己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、1，6己二醇二甲基二丙烯酸酯 (HDDMA)、二丙二醇二丙烯酸酯、(2)乙氧化雙酚A 二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯中的一種或幾種。三官能度稀酸酯單體可以選自三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基三丙烯酸酯、(6)乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、 (6)丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、(5，5)高活性丙氧化甘油三丙烯酸酯中的一種或幾種。四官能度丙烯酸酯單體可以選自二-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、 季戊四醇四丙烯酸酯、(4)乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的一種或幾種，五官能度稀酸酯單體可以選自五丙烯酸酯和/或季戊四醇五丙烯酸酯，六官能度稀酸酯單體可以選自二季戊四醇六丙烯酸酯。以涂料的總重量為基準(zhǔn)，所述活性稀釋單體的含量可以為5-25重量％， 優(yōu)選為10-20重量％。具體的例如可以為SARTOMER SR238、SR9012、SR351中的一種或多種。上述稀釋單體可通過(guò)商購(gòu)得到，例如可以為SARTOMER公司的SR238、SR9012、SR351、 HDDA中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明對(duì)所述有機(jī)溶劑無(wú)特殊要求，可以為本領(lǐng)域常用的各種有機(jī)溶劑，例如可以為選自苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、乙二醇丁醚、正丁醇、異丙醇、丙酮、 乙二醇單丁醚中的一種或多種；優(yōu)選為選自乙二醇丁醚、二甲苯、正丁醇、乙酸乙酯和乙二醇單丁醚中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明，所述光引發(fā)劑可以為1-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、(2，4，6_三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦中的一種或多種，優(yōu)選為1-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮。上述光引發(fā)劑可通過(guò)商購(gòu)得到，例如可以為Cibarl84、 Cibarll73、Cibar TP0、369、819 中的一種或多種，其中，優(yōu)選為 Cibarl84和 /或Cibarll73。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的組合物中優(yōu)選還含有助劑，所述助劑的含量為0. 1-1重量％，優(yōu)選為0. 2-0. 8重量％。本發(fā)明對(duì)所述助劑無(wú)特殊要求，可以采用本領(lǐng)域常用的各種助劑、例如可以為流平劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑中的一種或多種，一般可以根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。所述流平劑可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的流平劑，一般可以為聚硅氧烷-聚醚共聚物，聚酯-聚硅氧烷共聚物或者含氟流平劑。例如聚硅氧烷-聚醚共聚物可以為聚甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚乙基苯基硅氧烷、聚乙基硅氧烷中的一種或多種；所述流平劑聚硅氧烷-聚醚共聚物可以通過(guò)商購(gòu)得到，例如可以為TGEO Glide 450、TGEO Glide 410, TEGO Flow 300、TGEOGlide 435、BYK-333、BYK-346、BYK-380 中的一種或多種，優(yōu)選情況下選擇TGEO Glide 410,TEGO flow 300單獨(dú)使用或者搭配使用，搭配使用時(shí)使用比例為
51 0.5-1 2，優(yōu)選情況下選擇1 1。所述含氟流平劑可以選自AFC0NA-S370、3M公司的 FC4430、3M公司的FC4432中的一種或幾種。所述消泡劑可以為本領(lǐng)域常用的消泡劑，例如可以為聚丙烯酸-聚醚共聚物消泡齊U、有機(jī)硅類消泡劑、有機(jī)改性聚硅氧烷消泡劑中的一種或多種，上述消泡劑可以通過(guò)商購(gòu)得到，例如可以為 TGEO foamex 842、TGEO foamex822、TGEO foamex 845 及 BYK-071、 BYK-065-A530中的一種或多種。所述潤(rùn)濕劑可以為本領(lǐng)域常用的潤(rùn)濕劑，例如可以為高分子量不飽和聚羧酸溶液、含顏料親和基團(tuán)的嵌段共聚物、含胺衍生物的高分子量聚羧酸溶液中的一種或多種，上述潤(rùn)濕劑可以通過(guò)商購(gòu)得到，例如可以為TEGODispers 610、TEGO Dispers630、BYK-169, BYK-163中的一種或多種。本發(fā)明涂料可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的各種方法獲得，例如可以通過(guò)如下方法獲得，該方法包括將主體樹(shù)脂、活性稀釋單體、有機(jī)溶劑和光引發(fā)劑混合，使所述光引發(fā)劑完全溶解，并且使所述主體樹(shù)脂、活性稀釋單體均勻分散于所述有機(jī)溶劑中，將得到的漿液過(guò)濾， 其中，所述主體樹(shù)脂為三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和/或六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體。所述主體樹(shù)脂、活性稀釋單體、有機(jī)溶劑和光引發(fā)劑的種類在前文中已經(jīng)詳述，在此不再贅述。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述制備方法按如下步驟進(jìn)行(一 )按配方所需質(zhì)量秤取主體樹(shù)脂和稀釋單體、有機(jī)溶劑，在高速分散機(jī)下低速攪拌(600-800r/min)，時(shí)間為 IO-IOOmin ；(二)加入稱取好了的光引發(fā)劑、助劑，在高速分散機(jī)下繼續(xù)攪拌(600-8001·/ min)，時(shí)間為 5-50min ；(三)停止攪拌，靜置消泡，得到漿液；(四)粘度測(cè)試采用巖田2號(hào)杯在25°C下對(duì)上述步驟(三)所得漿液進(jìn)行粘度測(cè)試。按照本發(fā)明上述提供的各成分的優(yōu)選范圍獲得的漿液的粘度一般在13-Ks。噴涂時(shí)可以將該漿液進(jìn)一步與有機(jī)溶劑混合，調(diào)配成粘度在7. 5-8. 之間后實(shí)施噴涂。一般可以按照漿液與有機(jī)溶劑的重量比為5 2-5 4的比例調(diào)配。在這種情況下，涂料中有機(jī)溶劑的量包括在噴涂前為得到相應(yīng)粘度的涂料組合物將所述涂料組合物與有機(jī)溶劑進(jìn)行調(diào)配時(shí)所需的有機(jī)溶劑的用量。下面將通過(guò)實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的耐水煮涂料及其制備方法本發(fā)明中，主體樹(shù)脂的粘度測(cè)試方法為采用布氏粘度計(jì)(上海地學(xué)儀器研究所SD-0625浙青布氏旋轉(zhuǎn)粘度計(jì))測(cè)試，將待測(cè)樣品在恒溫容器中保溫至測(cè)試溫度(如 60°C )，選用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子進(jìn)入待測(cè)樣品的規(guī)定位置，在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，待讀數(shù)趨于穩(wěn)定后，讀取數(shù)值，取三次數(shù)據(jù)的平均值，即得待測(cè)樣品粘度。實(shí)施例1-3使用如表1所示的原料，按照如下方法制備耐水煮涂料(一 )按要求稱取所需主體樹(shù)脂、活性稀釋單體、溶劑(物質(zhì)種類及用量見(jiàn)表1)， 在高速分散機(jī)600r/min下攪拌15min ；( 二 )依次加入稱取好的助劑、光引發(fā)劑(物質(zhì)種類及用量見(jiàn)表1)繼續(xù)在高速分散機(jī)900r/min下攪拌5min ；(三)將攪拌均勻的涂料取出，靜置消泡20min；(四)用350目過(guò)濾布過(guò)濾掉雜質(zhì)、臟污，得到涂料，將所得涂料與在制備過(guò)程中使用的相同有機(jī)溶劑進(jìn)行調(diào)配得到相應(yīng)的粘度的涂料(如表1)然后按以下方法實(shí)施噴涂，并進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表4。實(shí)施例中，各有機(jī)溶劑的用量均包括噴涂前與有機(jī)溶劑進(jìn)行調(diào)配時(shí)所需的有機(jī)溶劑的用量，以下實(shí)施例和對(duì)比例均類同。實(shí)施例和對(duì)比例中各主體樹(shù)脂的物化參數(shù)詳見(jiàn)表3，其余實(shí)施例類同。噴涂方法用400目濾布將涂料過(guò)濾到噴槍中，噴槍距離被噴涂物面的距離 0. 10-0. 30m，噴涂的量使得所得干燥后的漆膜厚度為14士3微米，噴涂好后，在室溫下放置2min，涂料能夠更好的流平鋪展在基材上，然后，在60°C條件下烘烤lOmin，用UV固化機(jī) (實(shí)驗(yàn)中用到的UV固化機(jī)是Fusion公司產(chǎn)品，采用D型燈管，F(xiàn)300S燈具和LC6B傳送帶) 固化時(shí)，在傳送帶線速度為3. 0-5. Om/min,能量為1100-1400mJ/cm2的條件下進(jìn)行紫外光固化，而后靜置直至樣品溫度下降到室溫，得到成品。對(duì)比例1與實(shí)施例1的方法相同，不同的是物質(zhì)的種類和/或用量不同，詳見(jiàn)表1。將所得涂料(粘度如表1)實(shí)施噴涂，噴涂方法與實(shí)施例1 一致，并進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表4。實(shí)施例4-7與實(shí)施例1的制備方法相同，不同的是物質(zhì)的種類和/或用量不同，詳見(jiàn)表2。將所得涂料(粘度如表2)實(shí)施噴涂，噴涂方法與實(shí)施例1 一致，并進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表5。性能測(cè)試一、附著力測(cè)試測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)IS0M09測(cè)試方法噴涂件經(jīng)過(guò)8小時(shí)沸水煮的過(guò)程后，使用外科手術(shù)刀的刀背在涂層上劃12道劃痕，其中至少兩條劃痕與其它劃痕成90°角，以在表面上形成柵格，柵格的邊長(zhǎng)為1毫米。確保每條劃痕都切割至基體材料。沿著劃痕的兩個(gè)方向各用刷子刷5次。把3M 膠帶(東莞奧米科公司，膠帶型號(hào)為3M600)粘在表面上，用指尖將膠帶擦緊，確保與涂層的良好接觸，在5分鐘內(nèi)從膠帶的自由端起以60°的角度在0. 5-1秒內(nèi)將膠帶有規(guī)則的揭開(kāi)， 撕去膠帶。等級(jí)劃分5B 切口的邊緣完全平滑，格子的方塊都沒(méi)有剝落；4B 剝落部分的面積不大于與表面接觸的膠帶面積的5% ；3B 剝落部分的面積大于與表面接觸的膠帶面積的5%，而不超過(guò)15% ；2B 剝落部分的面積大于與表面接觸的膠帶面積的15%，而不超過(guò)35% ；IB 剝落部分的面積大于與表面接觸的膠帶面積的35%，而不超過(guò)65%。二、水煮后附著力測(cè)試測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ISO MO9測(cè)試方法噴涂件經(jīng)過(guò)8小時(shí)沸水煮的過(guò)程后，使用外科手術(shù)刀的刀背在涂層上劃12道劃痕，其中至少兩條劃痕與其它劃痕成90°角，以在表面上形成柵格，柵格的邊長(zhǎng)為1毫米。確保每條劃痕都切割至基體材料。沿著劃痕的兩個(gè)方向各用刷子刷5次。把3M 膠帶(東莞奧米科公司，膠帶型號(hào)為3M600)粘在表面上，用指尖將膠帶擦緊，確保與涂層的良好接觸，在5分鐘內(nèi)從膠帶的自由端起以60°的角度在0. 5-1秒內(nèi)將膠帶有規(guī)則的揭開(kāi)， 撕去膠帶。等級(jí)劃分5B 切口的邊緣完全平滑，格子的方塊都沒(méi)有剝落；4B 剝落部分的面積不大于與表面接觸的膠帶面積的5% ；3B 剝落部分的面積大于與表面接觸的膠帶面積的5%，而不超過(guò)15% ；2B 剝落部分的面積大于與表面接觸的膠帶面積的15%，而不超過(guò)35% ；IB 剝落部分的面積大于與表面接觸的膠帶面積的35%，而不超過(guò)65%。三、RCA紙帶耐磨測(cè)試測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)N0RMAN公司原裝紙帶耐磨機(jī)7-IBB，將待測(cè)噴好涂料的樣品放置于指定位置固定后，使用一次紙帶在175g的作用下與樣品接觸，紙帶旋轉(zhuǎn)一圈計(jì)量一次，100圈不見(jiàn)底材。四、耐丁酮測(cè)試用丁酮溶劑在噴上涂料樣品的水平面位置滴三滴，保持兩分鐘時(shí)間內(nèi)接觸漆膜， 需要時(shí)持續(xù)滴加溶劑，防止丁酮揮發(fā)，兩分鐘后快速擦干或者吹干溶劑，用肉眼觀察漆膜的顏色、光澤有無(wú)變化。若顏色、光澤無(wú)變化，視為通過(guò)測(cè)試。五、中性鹽霧測(cè)試設(shè)備鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)PCM0005，將含有(5 士 0. 5)重量％氯化鈉、pH值為6. 5-7. 2 的鹽水通過(guò)噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測(cè)噴涂件上，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。鹽霧實(shí)驗(yàn)測(cè)試48小時(shí)肉眼觀察漆膜顏色、色澤有無(wú)變化。若顏色、光澤無(wú)變化，視為通過(guò)測(cè)試。六、恒溫恒濕測(cè)試測(cè)試方法將噴涂件放在溫度為65°C、濕度為90%的恒溫恒濕箱中，放置48小時(shí)后，移出噴涂件冷卻至室溫。若測(cè)試后漆膜無(wú)氣泡，樣品無(wú)涂層開(kāi)裂、脫落、起泡、變色等異?，F(xiàn)象變化，視為通過(guò)測(cè)試。七、冷熱沖擊測(cè)試測(cè)試方法將樣品在_40°C和85°C每個(gè)溫度下各放置2小時(shí)，為一個(gè)周期，轉(zhuǎn)換時(shí)間小于10秒，恢復(fù)時(shí)間小于5分鐘，共10個(gè)周期，測(cè)試完成后在室溫下恢復(fù)2小時(shí)。然后觀察樣品狀況。若測(cè)試后漆膜無(wú)氣泡，樣品無(wú)涂層開(kāi)裂、脫落、起泡、變色等異?，F(xiàn)象變化， 視為通過(guò)測(cè)試。八、穩(wěn)定性能測(cè)試測(cè)試方法將實(shí)施例1-7和對(duì)比例1所得涂料密封完好后放在通風(fēng)干燥的環(huán)境中， 放置6個(gè)月后使用的相同有機(jī)溶劑進(jìn)行調(diào)配得到與新鮮樣品噴涂時(shí)相同的粘度的涂料后實(shí)施噴涂，噴涂后進(jìn)行一至七中的上述各項(xiàng)性能測(cè)試。試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，放置6個(gè)月后漿液的各項(xiàng)性能沒(méi)有變化，與新鮮樣品噴涂后進(jìn)行測(cè)試的結(jié)果一致。表權(quán)利要求
1.一種紫外光固化涂料，該涂料含有主體樹(shù)脂、活性稀釋單體、有機(jī)溶劑和光引發(fā)劑， 其特征在于，所述主體樹(shù)脂為三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和/或六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其中，以涂料的總重量為基準(zhǔn)，所述主體樹(shù)脂的含量為 25-60重量％，活性稀釋單體的含量為1-15重量％，有機(jī)溶劑的含量為30-70重量％，光引發(fā)劑的含量為0. 5-3重量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料，其中，所述主體樹(shù)脂為三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂料，其中，所述主體樹(shù)脂中三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體與六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體的重量比為1 20-20 1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的涂料，其中，所述三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和/或六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體在60°C時(shí)的粘度為1000-10000 .S。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其中，所述三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體為由乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三官能團(tuán)聚酯中的一種或多種與二異氰酸酯和丙烯酸羥乙酯聚合得到；所述六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體為由雙季戊四醇與二異氰酸酯和丙烯酸羥乙酯聚合得到。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂料，其中，所述三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體的數(shù)均分子量為400-3000，所述六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體的數(shù)均分子量為為 1000-15000。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料，其中，所述活性稀釋單體為官能度數(shù)為1-6個(gè)的丙烯酸酯單體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料，其中，所述光引發(fā)劑為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、 2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、(2，4，6_三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料，其中，所述有機(jī)溶劑為選自苯、二甲苯、乙酸丁酯、 乙酸乙酯、乙二醇丁醚、正丁醇、異丙醇、丙酮、乙二醇單丁醚中的一種或多種。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料，其中，所述涂料組合物中還含有助劑，所述助劑為流平劑、消泡劑和潤(rùn)濕劑中的一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種紫外光固化涂料，該涂料含有主體樹(shù)脂、活性稀釋單體、有機(jī)溶劑和光引發(fā)劑，其中，所述主體樹(shù)脂為三官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體和/或六官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的齊聚體。本發(fā)明的紫外光涂料耐水煮性能好，在沸水(98℃-99℃)中水煮24小時(shí)后，漆膜仍舊高光、飽滿、無(wú)起泡無(wú)脫落，本發(fā)明的涂料在200℃以內(nèi)加熱均無(wú)分解物質(zhì)產(chǎn)生、安全環(huán)保，是量產(chǎn)時(shí)的首選，能廣泛應(yīng)用于PC、PC/ABS等塑膠外殼，目前成功應(yīng)用于咖啡機(jī)的掃描外殼上。
文檔編號(hào)C09D4/02GK102485809SQ20101058958
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者姜宗清, 崔靜娜, 李運(yùn)娜 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司