專利名稱：一種紅色活性染料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明適用于棉、絲綢、粘膠織物的軋染和印花的一種紅色活性染料，具體涉及一 種紅色活性染料以及該染料的制備方法。
背景技術：
活性染料具有色澤鮮艷、應用性能優(yōu)異、使用方便等顯著特點。近年來，由于 Otex-IOO以及歐盟Reach法規(guī)等技術貿(mào)易壁壘的制約，對活性染料的安全性以及固色率、 提升性等要求越來越高。研究開發(fā)高固色率、高溶解度、高提升性和不含禁用芳香胺以及 重金屬離子的綠色環(huán)保活性染料來應對全球紡織品的貿(mào)易綠色壁壘的迫切需要。同時隨 著印染行業(yè)對自動配液以及自動調漿系統(tǒng)的要求，發(fā)明性能優(yōu)于活性紅M號(活性艷紅 K-2BP)、適應自動配液、自動調漿系統(tǒng)的顆粒狀和液體活性染料將是一個發(fā)展方向而目前國內的紅色活性染料的一般制備過程為H酸和三聚氯氰縮合——鄰氨基 苯磺酸重氮化——縮合液在重氮鹽中進行偶合，得成品后再進行鹽析即制得紅色活性染 料。但是利用此種工藝得到的染料含鹽量高，而溶解率、固色率和得色量都較低，不符合 Otex-IOO以及歐盟Reach法規(guī)對于紅色活性染料的要求。

發(fā)明內容
針對以上現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明提供了一種含鹽量低，溶解度、固色率和 得色量都較高的紅色活性染料以及該染料的制備方法。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的本發(fā)明的第一方案是提供一種紅色活性染料的結構式，
權利要求
1. 一種紅色活性染料，其特征在于所述染料的結構式如下
2.—種紅色活性染料的制備方法，其特征在于將H酸和三聚氯氰的縮合液，加入鄰氨基苯磺酸的重氮鹽中進行偶合，至重氮鹽消失 后進行鹽析，再加入鄰甲苯胺進行二次縮合，至液相色譜檢測鄰甲苯胺消失為終點，得染料 溶液A。
3.根據(jù)權利要求2所述的紅色活性染料的制備方法，其特征在于向染料溶液A中加入 助濾劑去除雜質后，將濾液進行脫鹽處理，得染料溶液B。
4.根據(jù)權利要求3所述的紅色活性染料的制備方法，其特征在于向染料溶液B中加入 ε -己內酰胺、尿素中的一種或兩種、分散劑及PH穩(wěn)定劑，噴霧干燥制得顆粒狀活性染料。
5.根據(jù)權利要求3所述的紅色活性染料的制備方法，其特征在于將染料溶液B脫鹽處 理并控制電導率小于lms/cm，加入鋰鹽水溶液，繼續(xù)脫鹽處理，加入ε -己內酰胺、尿素中 的一種或兩種、防腐劑，制得液體活性染料。
6.根據(jù)權利要求2所述的紅色活性染料的制備方法，其特征在于鹽析后抽濾，將所得 的濾餅打漿溶解，UV分析色基含量為75% 85%，再加入鄰甲苯胺進行二次縮合。
7.根據(jù)權利要求6所述的紅色活性染料的制備方法，其特征在于所述二次縮合溫度控 制在5 25°C，PH值控制在6 6. 5，反應4 6小時。
8.根據(jù)權利要求3所述的紅色活性染料的制備方法，其特征在于將染料溶液A稀釋至 約為10%含固率后，加入硅藻土作為助濾劑去除雜質，再利用反滲透膜進行脫鹽濃縮至約 為20%含固率的染料溶液B。
9.根據(jù)權利要求5或8所述的紅色活性染料的制備方法，其特征在于將約為20%含固 率的染料溶液B稀釋至約為10%后，再利用反滲透膜進行脫鹽濃縮至約為20%的含固率， 控制電導率小于lms/cm，然后加入濃度為10%的鋰鹽水溶液，溫度控制在35 45°C，攪拌 1. 5 2. 5小時，再進行反滲透膜脫鹽濃縮至含固率約為50%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種含鹽量低，溶解度、固色率和得色量都較高的紅色活性染料以及該染料的制備方法。本發(fā)明摒棄了現(xiàn)有技術中得成品再鹽析的方法，采用偶合后先鹽析，再經(jīng)過二次縮合，再鹽析的流程，制得的活性紅色染料具有極低的含鹽量、高的溶解度、高的固色率、高的得色量，能滿足歐盟Reach法規(guī)和Otex-100標準要求。
文檔編號C09B29/03GK102127308SQ20101061266
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權日2010年12月29日
發(fā)明者戴紫樑, 李興均, 杜晶, 潘水木 申請人:黃山普米特新材料有限公司