專利名稱：一種極片涂布邊緣寬度調(diào)節(jié)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池制造過(guò)程中的加工設(shè)備，尤其是極片涂布加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的極片涂布一般通過(guò)一涂布輪，在涂布輪的一側(cè)設(shè)有載料板，載料板中盛放有涂布材料，涂布輪轉(zhuǎn)動(dòng)使涂布材料附著在涂布輪上，涂布輪再將表面的涂布材料轉(zhuǎn)涂在極片上，為了保持涂布輪表面涂布材料的厚度均勻，還設(shè)有一刮刀對(duì)涂布輪表面的涂布材料的厚度進(jìn)行控制，但是由于涂布輪表面經(jīng)過(guò)載料板后，其表面的所附著的涂布材料的寬度即為載料板中盛放載料板的寬度，所以涂布輪表面所附著的涂布材料的寬度往往大于需要被涂布的極品的寬度而涂在極片的承載輪上，既浪費(fèi)涂布材料又需要對(duì)各部件進(jìn)行清潔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是可以根據(jù)被涂布的極片的寬度來(lái)調(diào)節(jié)涂布輪表面的涂布材料的寬度的極片涂布邊緣寬度調(diào)節(jié)夾具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案它包括一涂布輪，所述涂布輪一側(cè)設(shè)有一用于盛放涂布材料的載料板，所述涂布輪上方設(shè)有用于控制涂布輪表面涂布材料厚度的刮刀，其改進(jìn)在于在所述刮刀上設(shè)置兩個(gè)上模，所述載料板下方設(shè)置兩個(gè)下模，所述兩組上模與下模之間分別安裝有一邊緣寬度調(diào)節(jié)片，所述兩個(gè)邊緣寬度調(diào)節(jié)片在涂布輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將涂布輪與載料板中的涂布材料隔離， 涂布材料附著在涂布輪上兩個(gè)邊緣寬度調(diào)節(jié)片之間的位置。優(yōu)選地，所述寬度調(diào)節(jié)片為聚酯薄膜材料制成。優(yōu)選地，所述的上模和下模分別包括一固定件，所述固定件上設(shè)有一凹槽，所述凹槽中包括一壓料軸，壓料軸通過(guò)一螺釘連接一固定板。本發(fā)明的極片涂布邊緣寬度調(diào)節(jié)夾具在使用時(shí)，涂布輪轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)載料板時(shí)，不需要附著涂布材料的位置被兩個(gè)邊緣寬度調(diào)節(jié)片擋住，涂布輪經(jīng)過(guò)載料板以后在涂布輪表面只附著有與兩個(gè)邊緣寬度調(diào)節(jié)片之間的寬度相等的涂布材料，從而進(jìn)行精確的轉(zhuǎn)涂，不會(huì)將涂布材料涂在預(yù)計(jì)范圍之外的地方，從而達(dá)到節(jié)省涂布材料和避免頻繁清潔設(shè)備的目的。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例中的上模和下模的放大圖。本發(fā)明目的、功能及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示，本實(shí)施例包括一涂布輪1，所述涂布輪1 一側(cè)設(shè)有一用于盛放涂布材料的載料板2，所述涂布輪1上方設(shè)有用于控制涂布輪表面涂布材料厚度的刮刀3，在所述刮刀3上設(shè)置兩個(gè)上模4，所述載料板2下方設(shè)置兩個(gè)下模5，所述兩組上模4 與下模5之間分別安裝有一邊緣寬度調(diào)節(jié)片6，所述兩個(gè)邊緣寬度調(diào)節(jié)片6在涂布輪1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將涂布輪1與載料板2中的涂布材料隔離，涂布材料附著在涂布輪1上兩個(gè)邊緣寬度調(diào)節(jié)片6之間的位置。涂布輪1轉(zhuǎn)動(dòng)后，在涂布輪1上留下的涂布區(qū)域?yàn)閮蓚€(gè)邊緣寬度調(diào)節(jié)片6之間的區(qū)域，所以避免了涂布材料涂于涂布輪1的整個(gè)或大部分區(qū)域，而兩個(gè)上模4和兩個(gè)下模5為活動(dòng)可調(diào)節(jié)的，從而實(shí)現(xiàn)了涂布輪上涂布區(qū)域的可控可調(diào)節(jié)。所述的寬度調(diào)節(jié)片可以采用多種材料制成如，金屬、剛性或柔性高分子材料、或者纖維類織品等，本實(shí)施例中，所述寬度調(diào)節(jié)片6為聚酯薄膜材料制成。如圖3所示，所述的上模和下模分別包括一固定件41，所述固定件41上設(shè)有一凹槽411，所述凹槽411中包括一壓料軸42，壓料軸42通過(guò)一螺釘43連接一固定板44。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，例如電動(dòng)卷閘門等產(chǎn)品，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種極片涂布邊緣寬度調(diào)節(jié)夾具，它包括一涂布輪，所述涂布輪一側(cè)設(shè)有一用于盛放涂布材料的載料板，所述涂布輪上方設(shè)有用于控制涂布輪表面涂布材料厚度的刮刀，其特征在于在所述刮刀上設(shè)置兩個(gè)上模，所述載料板下方設(shè)置兩個(gè)下模，所述兩組上模與下模之間分別安裝有一邊緣寬度調(diào)節(jié)片，所述兩個(gè)邊緣寬度調(diào)節(jié)片在涂布輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將涂布輪與載料板中的涂布材料隔離，涂布材料附著在涂布輪上兩個(gè)邊緣寬度調(diào)節(jié)片之間的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的極片涂布邊緣寬度調(diào)節(jié)夾具，其特征在于優(yōu)選地，所述寬度調(diào)節(jié)片為聚酯薄膜材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的極片涂布邊緣寬度調(diào)節(jié)夾具，其特征在于所述的上模和下模分別包括一固定件，所述固定件上設(shè)有一凹槽，所述凹槽中包括一壓料軸，壓料軸通過(guò)一螺釘連接一固定板。
全文摘要
一種極片涂布邊緣寬度調(diào)節(jié)夾具，本發(fā)明涉及一種電池制造過(guò)程中的加工設(shè)備，尤其是極片涂布加工設(shè)備。它包括一涂布輪，所述涂布輪一側(cè)設(shè)有一用于盛放涂布材料的載料板，所述涂布輪上方設(shè)有用于控制涂布輪表面涂布材料厚度的刮刀在所述刮刀上設(shè)置兩個(gè)上模，所述載料板下方設(shè)置兩個(gè)下模，所述兩組上模與下模之間分別安裝有一邊緣寬度調(diào)節(jié)片，所述兩個(gè)邊緣寬度調(diào)節(jié)片在涂布輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將涂布輪與載料板中的涂布材料隔離，涂布材料附著在涂布輪上兩個(gè)邊緣寬度調(diào)節(jié)片之間的位置。本發(fā)明的涂布輪經(jīng)過(guò)載料板以后在涂布輪表面只附著有與兩個(gè)邊緣寬度調(diào)節(jié)片之間的寬度相等的涂布材料，從而進(jìn)行精確的轉(zhuǎn)涂，達(dá)到節(jié)省涂布材料和避免頻繁清潔設(shè)備的目的。
文檔編號(hào)B05C11/04GK102527588SQ201010621290
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者嚴(yán)磊, 王乾, 陳興榮 申請(qǐng)人:深圳市海太陽(yáng)實(shí)業(yè)有限公司