專利名稱：玻璃膠擠出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶止滑裝置的玻璃膠擠出裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有玻璃膠槍，一般是手動(dòng)操作，沒有止滑裝置，在圓柱螺旋壓縮彈簧的反作用力 下容易回滑，操作人員須多次重復(fù)用力才能擠出玻璃膠，增加了操作人員體力消耗，降低了 工作效率；同時(shí)，不能形成對(duì)玻璃膠的持續(xù)壓力，導(dǎo)致玻璃膠擠出不均勻，玻璃膠涂層不美 觀。專利ZL200520122835. 0提供了一種玻璃膠槍的技術(shù)方案，包括槍體、推力裝置和 制動(dòng)裝置，利用推力裝置中的圓柱螺旋壓縮彈簧推擠玻璃膠，利用制動(dòng)裝置控制玻璃膠擠 出量，達(dá)到省力效果。在具體實(shí)施專利ZL200520122835.0的技術(shù)方案時(shí)，中途須多次停頓， 拉緊圓柱螺旋壓縮彈簧，重新擠出玻璃膠，降低了工作效率，也難以控制玻璃膠涂層的平整 美觀。ZL200820117792. 0提供了 一種電動(dòng)玻璃膠槍，利用電能為動(dòng)力，能均勻擠出玻璃 膠，并能隨時(shí)控制擠出量，但制作工藝復(fù)雜，制造成本高；電動(dòng)玻璃膠槍整體重量大，操作人 員體能消耗增加，抵消了一部分因采用電能所減少的體能消耗；須配置外接電源的導(dǎo)線，無 電源時(shí)無法使用；須專業(yè)人員修理，維護(hù)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃膠擠出裝置，以克服現(xiàn)有玻璃膠槍工作效率 低、所需體能消耗大、制造成本高的不足。本實(shí)用新型的方案如下一種由玻璃膠筒體支架、推力裝置、止滑裝置、穩(wěn)壓裝置 組成的玻璃膠擠出裝置，其特征在于玻璃膠筒體支架的后蓋(3)與推力裝置的固定手柄 (5)相連，止滑裝置的異形螺栓(13)裝置于玻璃膠筒體支架的后蓋(13)上，止滑裝置的弓 形彈力片(11)與后蓋⑶內(nèi)壁相連，穩(wěn)壓裝置的固定彈力卡(18)與推力裝置的推桿齒條 (2)的前端相連；其中，止滑裝置包括固定在后蓋(3)上的螺母(14)、套在螺母(14)內(nèi)的上 部開孔下部開有縱向?qū)虿鄣墓螐椓ζ?11)、異形螺栓(13)下部的尾銷(12)、異形螺栓 (13)導(dǎo)向槽內(nèi)的螺栓(10)，所述穩(wěn)壓裝置包括圓柱螺旋壓縮彈簧(17)，分別固定在圓柱螺 旋壓縮彈簧(17)兩端的固定彈力卡(18)和接觸片(15)。所述推力裝置包括中空的固定手柄(5)，固定手柄(5)通過銷軸(6)與中空的活動(dòng) 手柄(4)相連，活動(dòng)手柄(4)上部設(shè)有叉形開口，開口內(nèi)設(shè)有推壓棒(7)；所述推力裝置還包括一根一面開有鋸齒形齒槽的長方體形推桿齒條(2)，圓柱螺 旋壓縮彈簧(9)和活動(dòng)彈力卡(8)；所述止滑裝置包括螺母(14)，異形螺栓(13)，上部開孔下部開有縱向?qū)虿鄣墓?形彈力片(11)；所述穩(wěn)壓裝置包括固定彈力卡(18)，圓柱螺旋壓縮彈簧(17)，接觸片(15)。[0011]主要依靠推力裝置撥動(dòng)推桿齒條向前擠壓玻璃膠筒體底部活塞，止滑裝置阻止推 桿齒條回滑，穩(wěn)壓裝置保持推力裝置對(duì)玻璃膠的持續(xù)壓力，達(dá)到不間斷擠出玻璃膠的目的。本實(shí)用新型的有益效果是提高了工作效率，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用 壽命長，玻璃膠涂覆面平整美觀。

附圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型止滑裝置中弓形彈力片的正視圖a、側(cè)視圖b、俯視圖C。附圖3為本實(shí)用新型止滑裝置中異形螺栓的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、前蓋；2、推桿齒條；3、后蓋；4、活動(dòng)手柄；5、固定手柄；6、銷軸；7、推壓 棒；8、活動(dòng)彈力卡；9、圓柱螺旋壓縮彈簧；10、螺栓；11、弓形彈力片；12、尾銷13、異形螺 栓；14、螺母；15、接觸片；16、金屬條，17、圓柱螺旋壓縮彈簧，18、固定彈力卡。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的玻璃膠擠出裝置，包括玻璃膠筒體支架、推 力裝置、止滑裝置、穩(wěn)壓裝置。所述玻璃膠筒體支架，包括上下兩條長條形金屬條(16)，金屬 條(16)的前端與中間有圓形開孔的前蓋⑴相連，金屬條(16)的尾端與中間有方形沉孔 的后蓋⑶相連；所述推力裝置包括固定在后蓋(3)上有開孔的內(nèi)部為空的固定手柄(5)，內(nèi)部為 空的活動(dòng)手柄(4)通過銷軸(6)套在固定手柄(5)內(nèi)，活動(dòng)手柄(4)上部設(shè)有叉形開口，叉 形開口內(nèi)設(shè)有推壓棒(7)；所述推力裝置還包括一根朝上一面開有鋸齒形齒槽的長方體形推桿齒條(2)，推 桿齒條(2)套在固定手柄(5)的開孔和后蓋(3)的方形沉孔中，推桿齒條(2)在固定手柄 (5)中的空間部分套有圓柱螺旋壓縮彈簧(9)，圓柱螺旋壓縮彈簧(9) 一端頂住后蓋(3)外 側(cè)，圓柱螺旋壓縮彈簧(9)另一端與套在推桿齒條(2)上的活動(dòng)彈力卡(8)相連，活動(dòng)彈力 卡(8)在圓柱螺旋壓縮彈簧(9)的彈力作用下與固定手柄(5)內(nèi)壁相連。所述止滑裝置包括固定在后蓋(3)上部的螺母(14)、套在螺母(14)內(nèi)的異形螺栓 (13)、上部開孔下部開有縱向?qū)虿鄣墓螐椓ζ?11)，弓形彈力片(11)上部套在異形螺 栓(13)的下部，用尾銷(12)鎖住弓形彈力片(11)，弓形彈力片(11)的下部通過設(shè)在導(dǎo)向 槽內(nèi)的螺栓(10)安裝在后蓋(3)內(nèi)壁上；弓形彈力片(11)上部開孔的直徑小于異形螺栓 (13)上部有螺紋部分螺桿的直徑。所述穩(wěn)壓裝置的固定彈力卡(18)固定在推桿齒條(2)的前端，固定彈力卡(18) 外側(cè)與圓柱螺旋壓縮彈簧(17)的一端焊接相連，圓柱螺旋壓縮彈簧(17)另一端與接觸片 (15)焊接相連；接觸片(15)為中間凹陷四周凸出的圓錐體形制件。工作原理先逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)異形螺栓(13)，異形螺栓(13)向上旋出，拉動(dòng)弓形 彈力片(11)向上滑動(dòng)，弓形彈力片(11)與推桿齒條⑵分離，將推桿齒條⑵拉至行程起 始位置，將玻璃膠筒體裝入支架，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)異形螺栓(13)，異形螺栓(13)向下移動(dòng)壓迫 弓形彈力片(11)，將弓形彈力片(11)卡進(jìn)推桿齒條⑵的齒槽中，弓形彈力片(11)鎖緊推 桿齒條(2)；弓形彈力片(11)的反向彈力同時(shí)防止異形螺栓(13)松動(dòng)；然后，握住活動(dòng)手柄(4)，活動(dòng)手柄(4)上端的推壓棒(7)撥動(dòng)活動(dòng)彈力卡(8)，活動(dòng)彈力卡(8)下端受力后 與推桿齒條(2)形成一定夾角，活動(dòng)彈力卡(8)中間開孔的上沿卡在推桿齒條(2)的齒槽 中，活動(dòng)彈力卡(8)中間開孔的下沿卡住推桿齒條(2)的朝下一面，活動(dòng)彈力卡(8)推動(dòng)推 桿齒條(2)向前滑動(dòng)，推進(jìn)擠壓玻璃膠筒體底部活塞，擠出玻璃膠。松開活動(dòng)手柄(4)時(shí)， 因弓形彈力片(11)鎖緊了推桿齒條(2)，防止了推桿齒條(2)在圓柱螺旋壓縮彈簧(9)和 圓柱螺旋壓縮彈簧(17)的反作用力下回滑；穩(wěn)壓裝置吸收人消耗的部分體能后轉(zhuǎn)化為機(jī) 械能貯存在圓柱螺旋壓縮彈簧(17)內(nèi)，在松開活動(dòng)手柄(4)后維持對(duì)玻璃膠的壓力，達(dá)到 不間斷擠出玻璃膠的目的。玻璃膠全部擠出后，松開弓形彈力片(11)，將推桿齒條(2)退至 行程起始位置，即可迅速更換新玻璃膠筒。
權(quán)利要求一種由玻璃膠筒體支架、推力裝置、止滑裝置、穩(wěn)壓裝置組成的玻璃膠擠出裝置，其特征在于玻璃膠筒體支架的后蓋(3)與推力裝置的固定手柄(5)相連，止滑裝置的異形螺栓(13)裝置于玻璃膠筒體支架的后蓋(3)上，止滑裝置的弓形彈力片(11)與后蓋(3)內(nèi)壁相連，穩(wěn)壓裝置的固定彈力卡(18)與推力裝置的推桿齒條(2)的前端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃膠擠出裝置，其特征在于止滑裝置包括固定在后蓋(3) 上的螺母(14)、套在螺母(14)內(nèi)的上部有螺紋部分螺桿直徑大于下部圓 柱體部分直徑的 異形螺栓(13)、套在異形螺栓(13)下部的上部開孔下部開有縱向?qū)虿鄣墓螐椓ζ?(11)、異形螺栓(13)下部的尾銷(12)、異形螺栓(13)導(dǎo)向槽內(nèi)的螺栓(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃膠擠出裝置，其特征在于所述穩(wěn)壓裝置包括圓柱螺旋壓 縮彈簧(17)，分別固定在圓柱螺旋壓縮彈簧(17)兩端的固定彈力卡(18)和接觸片(15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃膠擠出裝置，包括玻璃膠筒體支架、推力裝置、止滑裝置、穩(wěn)壓裝置。主要依靠推力裝置撥動(dòng)推桿齒條向前擠壓玻璃膠筒體底部活塞，止滑裝置阻止推桿齒條回滑，穩(wěn)壓裝置維持對(duì)玻璃膠的持續(xù)壓力，實(shí)現(xiàn)不間斷擠出玻璃膠，提高了工作效率，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用壽命長。
文檔編號(hào)B05C17/01GK201659075SQ201020102379
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者賈勁松 申請(qǐng)人:賈勁松