專利名稱：水霧噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防止氨氣泄露的噴頭裝置。
背景技術(shù)：
在水廠生產(chǎn)過程中必須向水中注入一定量的氨氣用以保持氯氣的殺菌消毒效果， 通常以鋼瓶充裝液態(tài)氨進(jìn)行運(yùn)輸和儲存，在向水中投加時才把液態(tài)氨經(jīng)減壓變?yōu)闅怏w注入 水中，氨氣具有比重輕、易擴(kuò)散且有很強(qiáng)的刺激性，當(dāng)與空混合濃度達(dá)到爆炸極限數(shù)值時， 遏明火即可爆炸。當(dāng)發(fā)生氨氣泄漏時，采用本案具有弧形投線傘頭且水量可調(diào)整性強(qiáng)的水 幕噴頭，可有效的控制泄漏氨氣的擴(kuò)散與環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足，并提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用，有效控 制泄漏氨氣的擴(kuò)散的水霧噴頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種水霧噴頭，包括圓柱狀的 主體，所述的主體的一端設(shè)有與水流管路連接的連接槽，在連接槽底部的主體上設(shè)有至少 一個水流通道，即為多孔式，所述的連接槽通過所述的水流通道與主體的另一端設(shè)有的蓄 水空腔相連通；在所述的連接槽底部的主體還連接有水流加速裝置，水流加速裝置安裝在 主體中心孔座內(nèi)并穿出蓄水空腔端部，且在水流加速裝置與所述的主體中心孔之間設(shè)有縫 隙。進(jìn)一步，所述的水流加速裝置是調(diào)整螺釘活動連接在主體上，所述的調(diào)整螺釘穿 設(shè)在連接槽底部一側(cè)的主體上。調(diào)整水流加速裝置的軸向高度可以控制噴射水量、噴射面 積和水幕拋射角度。進(jìn)一步，所述的水霧噴頭是由工程塑料制成。進(jìn)一步，所述的水流加速裝置為一個實(shí)心圓臺體，圓臺體的側(cè)邊呈弧狀。進(jìn)一步，所述的水流加速裝置的中心與所述主體的中心同軸設(shè)置。進(jìn)一步，所述圓臺體的側(cè)邊弧半徑為23_25mm。進(jìn)一步，所述水流加速裝置與所述的孔之間設(shè)有的縫隙呈圓環(huán)狀，所述縫隙寬度 為 15mm-20mmo本實(shí)用新型的有益效果是采用優(yōu)質(zhì)工程塑料為材料，具有重量輕、易加工、耐腐 蝕的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型具有水流加速裝置，使噴射水流自環(huán)縫噴口沖出后經(jīng)弧形軌跡流動 會在離開水流加速裝置時得到加速，使噴射水滴更加細(xì)小，水滴的分布密度更大，水幕產(chǎn)生 的封閉效果更好。本實(shí)用新型所具有的噴射水量、噴射面積和水幕拋射角度都能調(diào)整，是本案的另 一特點(diǎn)。噴水量與拋射面大小可通過調(diào)整弧形拋線水流加速裝置與主體上的軸向位置實(shí) 現(xiàn)，并由側(cè)向位置上的調(diào)整螺釘實(shí)現(xiàn)位置固定，變更弧形拋線傘頭前端端面尺寸，即可得到 不同拋射角的水幕噴射。[0013]將多個本實(shí)用新型的水幕噴頭分別安裝于液氨鋼瓶庫的四壁，當(dāng)發(fā)生氨氣泄漏時 開啟水源，由多只水幕噴頭噴出的水幕相互交織，使氨氣泄漏區(qū)域完全籠罩在水幕之中，這 就是本實(shí)用新型所具有的功能和效果。

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例1 如圖1所示，一種水霧噴頭，包括有圓柱狀的主體1，所述的主體1的一 端設(shè)有與水流管路連接的連接槽11，在連接槽11底部的主體上設(shè)有多個水流通道12，所述 的連接槽11通過所述的水流通道12與主體的另一端設(shè)有的蓄水空腔13相連通；在所述的 連接槽11底部的主體還連接有水流加速裝置2，水流加速裝置2安裝在主體的中心孔座內(nèi)， 并穿出蓄水空腔端部，且在水流加速裝置2與所述的主體中心孔之間設(shè)有縫隙14。所述的 水流加速裝置2是調(diào)整螺釘3活動連接在主體上，所述的調(diào)整螺釘3穿設(shè)在連接槽11底部 一側(cè)的主體上。所述的水霧噴頭是由工程塑料制成。所述的水流加速裝置2為一個實(shí)心圓 臺體，圓臺體的側(cè)邊呈弧狀。所述的水流加速裝置2的中心與所述主體1的中心同軸設(shè)置。 所述圓臺體的側(cè)邊弧半徑為25mm。所述水流加速裝置與所述的孔之間設(shè)有的縫隙呈圓環(huán) 狀，所述縫隙寬度為20mm。實(shí)施例2 與實(shí)施例1相同，不同的是所述圓臺體的側(cè)邊弧半徑為23mm。所述水流 加速裝置與所述的孔之間設(shè)有的縫隙呈圓環(huán)狀，所述縫隙寬度為15mm。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種水霧噴頭，包括有呈圓柱狀的主體，其特征在于，所述的主體的一端設(shè)有與水流管路連接的連接槽，在連接槽底部的主體上設(shè)有至少一個水流通道，所述的連接槽通過所述的水流通道與主體的另一端設(shè)有的蓄水空腔相連通；在所述的連接槽底部的主體還連接有水流加速裝置，水流加速裝置安裝在主體的中心孔座內(nèi)，并穿出蓄水空腔端部，且在水流加速裝置與所述的中心孔之間設(shè)有縫隙。
2.如權(quán)利要求1所述的水霧噴頭，其特征在于，所述的水流加速裝置是通過調(diào)整螺釘 活動連接在主體上，所述的調(diào)整螺釘穿設(shè)在連接槽底部一側(cè)的主體上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的水霧噴頭，其特征在于，所述的水霧噴頭是由工程塑料制成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的水霧噴頭，其特征在于，所述的水流加速裝置為一個實(shí)心圓 臺體，圓臺體的側(cè)邊呈弧狀。
5.如權(quán)利要求4所述的水霧噴頭，其特征在于，所述的水流加速裝置的中心與所述主 體的中心同軸設(shè)置。
6.如權(quán)利要求4所述的水霧噴頭，其特征在于，所述圓臺體的側(cè)邊弧半徑為 23mm-25mm0
7.如權(quán)利要求1或2所述的水霧噴頭，其特征在于，所述水流加速裝置與所述的孔之間 設(shè)有的縫隙呈圓環(huán)狀，所述縫隙寬度為15mm-20mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防止氨氣泄露的噴頭裝置。一種水霧噴頭，包括有呈圓柱狀的主體，所述的主體的一端設(shè)有與水流管路連接的連接槽，在連接槽底部的主體上設(shè)有至少一個水流通道，所述的連接槽通過所述的水流通道與主體的另一端設(shè)有的蓄水空腔相連通；在所述的連接槽底部的主體還連接有水流加速裝置，水流加速裝置安裝在主體的中心孔座內(nèi)，并穿出蓄水空腔端部，且在水流加速裝置與所述的中心孔之間設(shè)有縫隙。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是使噴射水滴更加細(xì)小，水滴的分布密度更大，水幕產(chǎn)生的封閉效果更好，具有的噴射水量、噴射面積和水幕拋射角度都能調(diào)整。
文檔編號B05B1/28GK201613193SQ201020133450
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者周大農(nóng), 葛春, 趙衛(wèi)東, 陳有軍 申請人:北京市自來水集團(tuán)有限責(zé)任公司