專利名稱：一種平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線
背景技術(shù)：
目前市場上針對平面塑膠產(chǎn)品表面噴涂處理的噴涂線因生產(chǎn)人員需求多，生產(chǎn)物 料浪費大，而且在生產(chǎn)過程中自動化程度不高，導(dǎo)致噴涂行業(yè)成本偏高，人員需求多，市場競爭力差。發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線，它不但設(shè)備制作費用低， 生產(chǎn)產(chǎn)能高，物料利用率高，而且生產(chǎn)自動化控制高，工作穩(wěn)定性好。本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線，它包括機 架，在機架的表面鋪設(shè)有傳輸裝置，在傳輸裝置的上方由頭至尾依次設(shè)有上料靜電除塵段、 在線追蹤噴涂段、頂烘烤流平段、UV固化段和冷卻下料段，上料靜電除塵段的出口與在線 追蹤噴涂段的進口相連通，在線追蹤噴涂段的出口與頂烘烤流平段的進口相連通JR烘烤 流平段的出口與UV固化段的進口相連通，UV固化段的出口與冷卻下料段的進口相連通。所述的上料靜電除塵段包括外殼I，外殼I為不銹鋼，在外殼I內(nèi)設(shè)有靜電除塵裝 置，靜電除塵裝置設(shè)置為離子風(fēng)槍或離子風(fēng)棒，靜電除塵裝置與傳輸裝置相對，在外殼I的 兩端分別為上料靜電除塵段的進口和出口。所述的在線追蹤噴涂段包括外殼II，外殼II為 不銹鋼，在外殼II內(nèi)設(shè)有噴涂機和感應(yīng)開關(guān)，噴涂機與感應(yīng)開關(guān)連接，噴涂機和感應(yīng)開關(guān) 與傳輸裝置相對，在外殼II的兩端分別為在線追蹤噴涂段的進口和出口。所述的頂烘烤 流平段包括外殼III，外殼III為不銹鋼，在外殼III內(nèi)設(shè)有若干紅外溫度燈管，紅外溫度 燈管正對傳輸裝置，在外殼III的兩端分別為頂烘烤流平段的進口和出口。所述的UV固 化段包括外殼IV，外殼IV為不銹鋼，在外殼IV內(nèi)設(shè)有若干UV固化燈管，UV固化燈管正對 傳輸裝置，在UV固化段設(shè)有進料口和出料扣，在外殼IV的兩端分別為上UV固化段的進口 和出口。所述的冷卻下料段包括外殼V，外殼V為不銹鋼，外殼V的兩端分別為冷卻下料段 的進口和出口，在冷卻下料段進口處與UV固化段的出口的結(jié)合處設(shè)有離子抽送風(fēng)機，離子 抽送風(fēng)機與傳輸裝置相對。所述的傳輸裝置為傳輸鏈條，在傳輸裝置上連接有控制器設(shè)置 為PLC變頻控制器，在PLC變頻控制器上連接有手動開關(guān)或紅外感應(yīng)開關(guān)。所述的機架為 生鐵。所述的感應(yīng)開關(guān)為紅外線感應(yīng)開關(guān)。本實用新型具有以下有益效果本實用新型包括上料靜電除塵段、在線追蹤噴涂 段、頂烘烤流平段、UV固化段和冷卻下料段，它是基于平面的塑膠產(chǎn)品表面噴涂處理的在 線往復(fù)追蹤噴涂線，整套工序只需上下料各一人，若不間斷上料，則整個作業(yè)流程將持續(xù)工 作，若感應(yīng)開關(guān)未感應(yīng)到物料，則自動停槍，節(jié)省物料，傳輸不停，直到感應(yīng)到下一物料即繼 續(xù)工作，不但設(shè)備制作費用低，生產(chǎn)產(chǎn)能高，物料利用率高，節(jié)省人員，而且生產(chǎn)自動化控制 高，工作穩(wěn)定性好。本實用新型在冷卻下料段進口處與UV固化段的出口的結(jié)合處設(shè)有離子抽送風(fēng)機，這樣可以對產(chǎn)品的表面進行冷卻。本實用新型的傳輸裝置為傳輸鏈條，這樣可以 保證傳動的均勻性和穩(wěn)定性。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型機架的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
在圖1和圖2中，本實用新型為一種平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線，其特征是它包 括機架1，機架1為生鐵，在機架1的表面鋪設(shè)有傳輸裝置，傳輸裝置為傳輸鏈條11，在傳輸 裝置上連接有控制器設(shè)置為PLC變頻控制器，在PLC變頻控制器上連接有手動開關(guān)或紅外 感應(yīng)開關(guān)，在傳輸裝置的上方由頭至尾依次設(shè)有上料靜電除塵段2、在線追蹤噴涂段3、IR 烘烤流平段4、UV固化段5和冷卻下料段6，上料靜電除塵段2包括外殼I，外殼I為不銹 鋼，上料靜電除塵段2的長度為3-10米，在外殼I內(nèi)設(shè)有靜電除塵裝置7，靜電除塵裝置7 設(shè)置為離子風(fēng)槍或離子風(fēng)棒，靜電除塵裝置7與傳輸裝置相對，在外殼I的兩端分別為上料 靜電除塵段的進口和出口，在線追蹤噴涂段3包括外殼II，在線追蹤噴涂段3的長度為1-3 米，外殼II為不銹鋼，在外殼II內(nèi)設(shè)有噴涂機8和感應(yīng)開關(guān)9，噴涂機8與感應(yīng)開關(guān)9連 接，所述的感應(yīng)開關(guān)9為紅外線感應(yīng)開關(guān)，噴涂機8和感應(yīng)開關(guān)9與傳輸裝置相對，噴涂機 8采用Y軸和Z軸控制，X軸為鏈條，Y軸為Y方向往復(fù)運動，Z軸為上下高度調(diào)控，整個噴 涂路線為“乙”字形；X軸，Y軸同時作相應(yīng)運動，Z軸依據(jù)產(chǎn)品高度作調(diào)控，其中X軸，Y軸 運行速度依據(jù)要求設(shè)定，在外殼II的兩端分別為在線追蹤噴涂段3的進口和出口，IR烘烤 流平段4包括外殼III，頂烘烤流平段4的長度大于或等于8米，外殼III為不銹鋼，在外 殼III內(nèi)設(shè)有若干紅外溫度燈管，紅外溫度燈管正對傳輸裝置，在外殼III的兩端分別為頂 烘烤流平段的進口和出口，UV固化段5包括外殼IV，UV固化段5的長度為4米，外殼IV為 不銹鋼，在外殼IV內(nèi)設(shè)有若干UV固化燈管10，UV燈管在10%——100%可調(diào)，其最小調(diào)節(jié) 量為2 0Z0，UV固化燈管10正對傳輸裝置，在UV固化段5設(shè)有進料口和出料扣，在外殼IV的 兩端分別為上UV固化段5的進口和出口，冷卻下料段6包括外殼V，外殼V為不銹鋼，外殼 V的兩端分別為冷卻下料段6的進口和出口，在冷卻下料段6進口處與UV固化段5的出口 的結(jié)合處設(shè)有離子抽送風(fēng)機，離子抽送風(fēng)機與傳輸裝置相對，上料靜電除塵段2的出口與 在線追蹤噴涂段3的進口相連通，在線追蹤噴涂段3的出口與頂烘烤流平段4的進口相連 通，頂烘烤流平段4的出口與UV固化段5的進口相連通，UV固化段5的出口與冷卻下料段 6的進口相連通。本實用新型的工作如下首先由一人上料，然后通過上料靜電除塵段2自 動除塵，再通過傳輸鏈條11傳輸?shù)皆诰€追蹤噴涂段3，通過感應(yīng)開關(guān)9感應(yīng)后打開噴涂機8 進行自動噴涂作業(yè)，Y軸往返，X軸為鏈條，再將噴涂后的產(chǎn)品傳輸?shù)巾敽婵玖髌蕉?進行 烘烤，烘烤后將產(chǎn)品傳輸?shù)経V固化段5固化，固化結(jié)束后傳輸?shù)嚼鋮s下料段6下料。
權(quán)利要求1.一種平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線，其特征是它包括機架(1)，在機架(1)的表面鋪 設(shè)有傳輸裝置，在傳輸裝置的上方由頭至尾依次設(shè)有上料靜電除塵段( 、在線追蹤噴涂段 (3) JR烘烤流平段⑷、UV固化段(5)和冷卻下料段(6)，上料靜電除塵段⑵的出口與在 線追蹤噴涂段C3)的進口相連通，在線追蹤噴涂段C3)的出口與頂烘烤流平段(4)的進口 相連通JR烘烤流平段⑷的出口與UV固化段(5)的進口相連通，UV固化段(5)的出口與 冷卻下料段(6)的進口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線，其特征是所述的上料靜電除 塵段( 包括外殼I，外殼I為不銹鋼，在外殼I內(nèi)設(shè)有靜電除塵裝置(7)，靜電除塵裝置 (7)設(shè)置為離子風(fēng)槍或離子風(fēng)棒，靜電除塵裝置(7)與傳輸裝置相對，在外殼I的兩端分別 為上料靜電除塵段的進口和出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線，其特征是所述的在線追蹤噴 涂段C3)包括外殼II，外殼II為不銹鋼，在外殼II內(nèi)設(shè)有噴涂機(8)和感應(yīng)開關(guān)(9)，噴 涂機(8)與感應(yīng)開關(guān)(9)連接，噴涂機(8)和感應(yīng)開關(guān)(9)與傳輸裝置相對，在外殼II的 兩端分別為在線追蹤噴涂段(3)的進口和出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線，其特征是所述的頂烘烤流平 段(4)包括外殼III，外殼III為不銹鋼，在外殼III內(nèi)設(shè)有若干紅外溫度燈管，紅外溫度燈 管正對傳輸裝置，在外殼III的兩端分別為頂烘烤流平段的進口和出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線，其特征是所述的UV固化段(5)包括外殼IV，外殼IV為不銹鋼，在外殼IV內(nèi)設(shè)有若干UV固化燈管(10)，UV固化燈管 (10)正對傳輸裝置，在UV固化段(5)設(shè)有進料口和出料扣，在外殼IV的兩端分別為上UV 固化段(5)的進口和出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線，其特征是所述的冷卻下料段(6)包括外殼V，外殼V為不銹鋼，外殼V的兩端分別為冷卻下料段(6)的進口和出口，在冷 卻下料段(6)進口處與UV固化段(5)的出口的結(jié)合處設(shè)有離子抽送風(fēng)機，離子抽送風(fēng)機與 傳輸裝置相對。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項中所述的平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線，其特征是所述 的傳輸裝置為傳輸鏈條(11)，在傳輸裝置上連接的控制器設(shè)置為PLC變頻控制器，在PLC變 頻控制器上連接有手動開關(guān)或紅外感應(yīng)開關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線，其特征是所述的機架(1)為 生鐵。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線，其特征是所述的感應(yīng)開關(guān) (9)為紅外線感應(yīng)開關(guān)。
專利摘要本實用新型公開了一種平面在線往復(fù)追蹤噴涂生產(chǎn)線，它包括機架(1)，在機架(1)的表面鋪設(shè)有傳輸裝置，在傳輸裝置的上方由頭至尾依次設(shè)有上料靜電除塵段(2)、在線追蹤噴涂段(3)、IR烘烤流平段(4)、UV固化段(5)和冷卻下料段(6)，上料靜電除塵段(2)的出口與在線追蹤噴涂段(3)的進口相連通，在線追蹤噴涂段(3)的出口與IR烘烤流平段(4)的進口相連通，IR烘烤流平段(4)的出口與UV固化段(5)的進口相連通，UV固化段(5)的出口與冷卻下料段(6)的進口相連通。本實用新型不但設(shè)備制作費用低，生產(chǎn)產(chǎn)能高，物料利用率高，而且生產(chǎn)自動化控制高，工作穩(wěn)定性好。
文檔編號B05C13/00GK201823676SQ20102014829
公開日2011年5月11日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者張斌 申請人:張斌