專利名稱：濕巾塑料蓋涂膠機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及濕巾塑料蓋涂膠機，尤其涉及加蓋濕巾產(chǎn)品生產(chǎn)時涂膠用的一種 涂膠機。
背景技術：
濕巾塑料蓋在使用時需要涂膠進行粘接?，F(xiàn)有的塑料蓋粘膠熔膠爐，膠槽不分預 熱和使用部分，故加入的膠體在長時間的高溫下易出現(xiàn)老化現(xiàn)象而降低了膠的粘性，同時 另外需經(jīng)常清理槽底的老化膠；現(xiàn)有的涂膠方法基本為手工完成，即采用手工對加熱的膠 直接涂在塑料蓋的表面，由于人為因素影響大，涂膠層不均勻，面寬成線狀，同時人工涂膠 生產(chǎn)效率低下，膠體的損耗量特別大；每次開工前預熱時間長，嚴重影響單位生產(chǎn)效能 ’產(chǎn) 品的邊緣出現(xiàn)余膠情況特別明顯，需增加額外的人員進行清理工作，增加用工成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有濕巾塑料蓋涂膠因采用人工涂膠效率低，涂膠不 均勻，膠耗量大，生產(chǎn)成本高的問題。本實用新型采用的技術方案是濕巾塑料蓋涂膠機，其特征是它包括機架、傳送 輥、涂膠輥、用于盛膠的膠槽、用于刮膠的刮板和驅動裝置，所述傳送輥和涂膠輥平行上下 并列通過軸承座活動聯(lián)接在機架上；驅動裝置與傳送輥和涂膠輥傳動聯(lián)接，驅動兩輥相向 轉動；所述膠槽位于涂膠輥的下方，使得膠液能夠接觸涂膠輥，膠槽的底部設有加熱器，對 膠槽進行加熱；所述刮板一端固定在機架上，刮板位于涂膠輥的一側且與涂膠輥平行。采用上述技術方案，使用時起動驅動裝置，涂膠輥和傳送輥相向轉動，并向膠槽內(nèi) 加入膠，在加熱器的加熱下溶化，這樣涂膠輥將會從膠槽內(nèi)接觸膠液時沾上膠液，刮板將對 過多的膠液刮去，只要把塑料蓋放入涂膠輥和傳送輥之間，塑料蓋即會在兩輥之間被傳送 出去，并沾上膠液，從而達到涂膠的功能。為防止膠液的老化，所述的膠槽分為預熱槽和與預熱槽相連通的涂膠槽，預熱槽 的底部高于涂膠槽，使膠液預熱后流入涂膠槽。采用上述結構，膠液在進入前先熔化預熱， 這樣不會長時間高溫而老化。為方便調(diào)節(jié)涂膠輥與傳送輥之間的間距，以適合不同厚度的塑料蓋通過，涂膠輥 的每端軸承座與機架的連接是通過螺栓和與螺栓適配的兩個螺母實現(xiàn)聯(lián)接的，軸承座和機 架上分別固接螺母，螺栓與兩個螺母同時聯(lián)接，使得轉動螺栓時軸承座能夠隨螺栓上下移 動。采用該方案，調(diào)節(jié)時只需轉動螺栓，擠壓軸承座上移或下移，即可實現(xiàn)調(diào)節(jié)。為方便調(diào)節(jié)刮板與涂膠輥之間的間距，以滿足不同厚度的膠液，其特征是刮板與 機架之間也設有刮板間隙調(diào)節(jié)裝置，它包括支架、第一螺母、第二螺母和與刮板調(diào)節(jié)螺母 適配的調(diào)節(jié)螺栓，刮板的一端與第一螺母固接，第二螺母固接在支架的一端，支架與機架固 連。采用該方案，只要轉動調(diào)節(jié)螺栓，即可實現(xiàn)間距的調(diào)節(jié)。本實用新型有益效果是由于本實用新型采用對膠槽分為預熱槽和涂膠槽，使膠在加入過程中進行預熱，這樣膠不會長時間高溫老化，從而不會降低膠的粘性；本實用新型 機械涂膠，效率高，涂膠均勻，膠耗量小，生產(chǎn)成本低。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為圖 1的俯視圖。圖中，1、機架，2、螺栓，3、螺母，4、軸承座，5、軸承座，6、鏈輪傳動，7、傳送輥，8、涂 膠輥，9、刮板，10、帶傳動，11、電機，12、加熱器，13、膠槽，14、支架，15、調(diào)節(jié)螺栓，16、第一螺 母，17、第二螺母，18、支撐軸，19、齒輪傳動，20、支架，21、傳動軸。
具體實施方式
本實用新型濕巾塑料蓋涂膠機，如圖1所示，它包括機架1、傳送輥7、涂膠輥8、用 于盛膠的膠槽13、用于刮膠的刮板9和驅動裝置，所述傳送輥7和涂膠輥8平行上下并列 通過軸承座4、5活動聯(lián)接在機架1上；驅動裝置與傳送輥7和涂膠輥8傳動聯(lián)接，驅動兩輥 相向轉動；所述膠槽13位于涂膠輥8的下方，使得膠液能夠接觸涂膠輥8，膠槽13的底部 設有加熱器12，對膠槽13進行加熱；所述刮板9 一端固定在機架1上，刮板9位于涂膠輥8 的一側且與涂膠輥8平行。如圖1所示，本實施例的驅動裝置包括電機11、鏈傳動6和帶傳動10及齒輪傳動 19。電機通過帶傳動10對涂膠輥8進行傳動，電機11與機架1之間轉動聯(lián)接有傳動軸21， 機架1上與傳動軸平行設有支撐軸18，支撐軸18 —端與機架1活動聯(lián)接，另一端與固定在 機架上上的支架20活動聯(lián)接。傳動軸21和支撐軸18上分別固定嚙合的齒輪構成齒輪傳 動19，支撐軸18與傳送軸7的轉動軸之間為鏈傳動6，這樣電機即可驅動傳送輥7與涂膠 輥8相向轉動。如圖1所示，膠槽13分為預熱槽和與預熱槽相連通的涂膠槽，預熱槽的底部高于 涂膠槽，使膠液預熱后流入涂膠槽。如圖1所示，涂膠輥8的每端軸承座與機架1的連接是通過螺栓2和與螺栓適配的 兩個螺母3實現(xiàn)聯(lián)接的，軸承座4和機架1上分別固接螺母，螺栓2與兩個螺母同時聯(lián)接， 使得轉動螺栓2時軸承座4能夠隨螺栓2上下移動。如圖2所示，刮板9與機架1之間也設有刮板間隙調(diào)節(jié)裝置，它包括支架14、第一 螺母16、第二螺母17和與兩螺母適配的調(diào)節(jié)螺栓15，刮板9的一端與第一螺母16固接，第 二螺母17固接在支架14的一端，支架14與機架1固連。
權利要求濕巾塑料蓋涂膠機，其特征是它包括機架[1]、傳送輥[7]、涂膠輥[8]、用于盛膠的膠槽[13]、用于刮膠的刮板[9]和驅動裝置，所述傳送輥[7]和涂膠輥[8]平行上下并列通過軸承座[4、5]活動聯(lián)接在機架[1]上；驅動裝置與傳送輥[7]和涂膠輥[8]傳動聯(lián)接，驅動兩輥相向轉動；所述膠槽[13]位于涂膠輥[8]的下方，使得膠液能夠接觸涂膠輥[8]，膠槽[13]的底部設有加熱器[12]，對膠槽[13]進行加熱；所述刮板[9]一端固定在機架[1]上，刮板[9]位于涂膠輥[8]的一側且與涂膠輥[8]平行。
2.根據(jù)權利要求1所述的涂膠機，其特征是所述的膠槽[13]分為預熱槽和與預熱槽相 連通的涂膠槽，預熱槽的底部高于涂膠槽，使膠液預熱后流入涂膠槽。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的涂膠機，其特征是涂膠輥[8]的每端軸承座與機架[1] 的連接是通過螺栓[2]和與螺栓適配的兩個螺母[3]實現(xiàn)聯(lián)接的，軸承座[4]和機架[1] 上分別固接螺母，螺栓[2]與兩個螺母同時聯(lián)接，使得轉動螺栓[2]時軸承座[4]能夠隨螺 栓[2]上下移動。
4.根據(jù)權利要求3所述的涂膠機，其特征是刮板[9]與機架[1]之間也設有刮板間 隙調(diào)節(jié)裝置，它包括支架[14]、第一螺母[16]、第二螺母[17]和與兩螺母適配的調(diào)節(jié)螺栓 [15]，刮板[9]的一端與第一螺母[16]固接，第二螺母[17]固接在支架[14]的一端，支架 [14]與機架[1]固連。
專利摘要本實用新型公開了一種濕巾塑料蓋涂膠機，它包括機架[1]、傳送輥[7]、涂膠輥[8]、膠槽[13]、刮板[9]和驅動裝置，所述傳送輥[7]和涂膠輥[8]平行上下并列通過軸承座[4、5]活動聯(lián)接在機架[1]上；驅動裝置與傳送輥[7]和涂膠輥[8]傳動聯(lián)接，驅動兩輥相向轉動；膠槽[13]位于涂膠輥[8]的下方，膠槽[13]的底部設有加熱器[12]；所述刮板[9]一端固定在機架[1]上，刮板[9]位于涂膠輥[8]的一側且與涂膠輥[8]平行。本實用新型的膠不會長時間高溫老化，從而不會降低膠的粘性；本實用新型效率高，涂膠均勻，膠耗量小，生產(chǎn)成本低。
文檔編號B05C11/10GK201632371SQ20102016193
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權日2010年4月19日
發(fā)明者丁立志, 錢明 申請人:銅陵潔雅生物科技股份有限公司