專利名稱：螺旋給粉噴涂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉末噴涂機，具體說是一種螺旋給粉噴涂機，主要用于金屬 件表面或內(nèi)外表面噴涂塑料粉末的生產(chǎn)上，例如給鋼管涂塑、鋼管件涂塑等。
背景技術(shù)：
在目前的粉末噴涂領(lǐng)域中，噴涂都采用吸入法，通過人工調(diào)節(jié)風(fēng)壓、人工調(diào)節(jié)出粉 閥的大小，來達到控制出粉量、噴涂距離。然而由于兩者(人工調(diào)節(jié)風(fēng)壓、人工調(diào)節(jié)出粉閥) 相互影響，且人為、外界影響因素較多，一般風(fēng)壓大出粉量就大，且出粉量隨桶內(nèi)粉末多少 而變化，影響噴涂均勻度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提出的一種螺旋給粉噴涂 機。該螺旋給粉噴涂機給粉定量、調(diào)節(jié)簡單準(zhǔn)確；出粉均勻；給粉量和噴涂壓力可以分開獨 立調(diào)節(jié)，在不改變噴涂量的基礎(chǔ)上能輕松調(diào)節(jié)噴涂距離；能實現(xiàn)比普通噴涂機大至少10倍 以上的出粉噴涂量。本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種螺旋給粉噴涂機，螺旋粉末輸送機 構(gòu)安裝在支架上，支架的上部安裝有粉桶，螺旋粉末輸送機構(gòu)的尾端有一給粉腔，該給粉腔 與位于其下部的泵體通過給粉管垂直連接，泵體的一端與泵頭螺紋聯(lián)接，泵頭經(jīng)出粉管與 噴嘴相連接，泵體的另一端與壓縮空氣裝置相連。本實用新型采取的進一步的技術(shù)措施如下螺旋粉末輸送機構(gòu)為電機通過螺栓固定在支架上，電機通過聯(lián)軸器與螺旋推進 器相連接；螺旋推進器的左端軸安裝在軸承座上，軸承座的右端部經(jīng)螺栓聯(lián)接在支架的中 部豎板上，軸承座內(nèi)腔的左側(cè)安裝有雙軸承，該雙軸承與螺旋推進器的左端軸為緊配合裝 配，軸承座內(nèi)腔的右側(cè)安裝有雙彈簧密封圈；給粉腔為一柱狀空腔，給粉腔體的端部固定聯(lián) 接在支架上，給粉腔體的尾部固定安裝有端蓋，螺旋推進器的最右端插入端蓋的中心孔內(nèi)； 端蓋上有一溢粉孔。聯(lián)軸器分左右兩片，聯(lián)軸器左片通過鍵聯(lián)接方式安裝在電機輸出軸上，聯(lián)軸器右 片通過鍵聯(lián)接方式安裝在螺旋推進器的左端軸上；聯(lián)軸器左片通過螺栓與聯(lián)軸器右片聯(lián)接 成一體。所述的給粉腔體的下部設(shè)有一個安裝孔，該安裝孔為階梯孔；給粉管的上端插入 該安裝孔中，給粉管的下端穿過支架橫底板上開設(shè)的通孔并插入泵體的孔中；泵體通過螺 栓固定聯(lián)接于支架橫底板的下部。一壓縮空氣管連接嘴和一壓縮空氣噴射嘴分別通過螺紋聯(lián)接于泵體的尾部外部 和內(nèi)部，通過壓縮空氣管連接嘴與壓縮空氣裝置相連接。所述的出粉管的一端部內(nèi)套設(shè)有一中間套，該中間套通過螺絲與出粉管固定；泵 頭帶有外螺紋，中間套端口處設(shè)有內(nèi)螺紋，泵頭與中間套螺紋聯(lián)接在一起；所述的噴嘴的端部插入出粉管中，通過螺絲與出粉管固定。[OO11] 電機為變頻電機，螺旋推進器為雙螺桿或單螺桿。[OO12] 粉桶是上部為箱式或筒式1下部為上大下小的漏斗狀；粉桶的上部1面向設(shè)備操作者的一面設(shè)有一觀察窗。[OO13] 出粉管可以是剛性管或柔性管。[OO14] 出粉管的內(nèi)壁可以設(shè)有保溫層。[OO15] 工作原理[OO16] 在粉桶中加入適量(約2／3)粉末，開啟供料電機，供料電機通過聯(lián)軸器帶動單／雙螺桿螺旋推進器將粉末輸送到給粉腔，通過調(diào)節(jié)供料電機頻率或單／雙螺桿的螺距實現(xiàn)定量1準(zhǔn)確給粉，粉末沿給粉腔上的給粉管進入泵體，在泵體中粉末被壓縮空氣通過出粉管吹到噴嘴噴出，實現(xiàn)噴涂。[OO17] 本實用新型采用螺桿供粉，粉料是螺旋粉末輸送機構(gòu)均勻1定量通過給粉腔送入粉泵泵體，從而達到噴涂均勻1節(jié)約成本的益處；同時這樣做在實現(xiàn)出粉量均勻1定量的情況下，還可以通過調(diào)節(jié)進入泵體的風(fēng)壓大小來實現(xiàn)調(diào)節(jié)噴涂距離，達到兩者可單獨控制操作，互不影響的便宜操作優(yōu)點。[OO18] 本實用新型的生產(chǎn)設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果[OO19] l1該螺旋給粉噴涂機給粉定量1調(diào)節(jié)簡單準(zhǔn)確；[0020] 21該螺旋給粉噴涂機出粉噴涂均勻，不隨風(fēng)壓大小，粉桶內(nèi)粉量的多少而改變；[0021] 31給粉量和噴涂壓力可以分開獨立調(diào)節(jié)，在不改變噴涂量的基礎(chǔ)上能輕松調(diào)節(jié)噴涂距離；[0022] 41能實現(xiàn)比普通噴涂機大至少lo倍以上的出粉噴涂量。


[0023] 圖l是本實用新型螺旋給粉噴涂機的主視圖；[0024] 圖2是圖l的C部放大圖；[0025] 圖3是圖l的D部放大圖；[0026] 圖4是圖l的俯視圖；[0027] 圖5是圖l的右視圖。[0028] 圖中標(biāo)記[0029] l1粉桶 21觀察窗 31電機 41聯(lián)軸器[0030] 51螺旋推進器 61給粉腔71溢粉孔81給粉管[0031] 91安裝孔lo1壓縮空氣管連接嘴111泵體[0032] 121出粉管131噴嘴141給粉腔體 151端蓋[0033] 161泵頭171支架181電機輸出軸[0034] 191螺旋推進器左端軸201鍵槽2l1雙軸承[0035] 221雙彈簧密封圈231軸承座241中間套[0036] 251螺紋孔261螺紋孔 271螺紋孔281保溫層[0037] 291中心孔301壓縮空氣噴射嘴[0038] 4l1聯(lián)軸器左片421聯(lián)軸器右片 17l1支架橫底板[0039]A、螺旋粉末輸送機構(gòu)B、粉泵C、螺旋推進器左端軸承座及內(nèi)部結(jié)構(gòu)D、泵頭與出粉管的連接具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施作進一步闡述。如圖1至圖5所示，一種螺旋給粉噴涂機，螺旋粉末輸送機構(gòu)A安裝在支架17上， 支架17的上部安裝有粉桶1，螺旋粉末輸送機構(gòu)A的尾端連接有給粉腔6，給粉腔6與位于 其下部的粉泵B通過給粉管8垂直聯(lián)接，粉泵B經(jīng)出粉管12與噴嘴13相連接。螺旋粉末輸送機構(gòu)A由電機3、聯(lián)軸器4、螺旋推進器5組成，電機3通過聯(lián)軸器4 與螺旋推進器5連接。其中電機3通過螺栓固定在支架17上，然后通過聯(lián)軸器4把螺旋推 進器5和電機輸出軸18聯(lián)接成一體。聯(lián)軸器4分左右兩片，聯(lián)軸器左片41通過常規(guī)的鍵 聯(lián)接方式安裝在電機輸出軸18上(電機輸出軸18上設(shè)有鍵槽20，見圖1 ；為簡便計，其中 的鍵與聯(lián)軸器上的鍵槽未在圖1中給出標(biāo)記)；聯(lián)軸器右片42也通過常規(guī)的鍵聯(lián)接(圖1 中已經(jīng)示出，為簡便計，未給出鍵與鍵槽的標(biāo)記)方式安裝在螺旋推進器5左端軸19上，聯(lián) 軸器左片41通過螺栓與聯(lián)軸器右片42聯(lián)接成一體。由此，電機3的旋轉(zhuǎn)帶動螺旋推進器 5旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)螺旋推進器5連續(xù)供粉。螺旋推進器5的左端軸19上裝設(shè)有軸承座23，軸承座23的右端部經(jīng)螺栓聯(lián)接在 支架17的中部豎板上。軸承座23內(nèi)部的左側(cè)安裝有雙軸承21，右側(cè)安裝有雙彈簧密封圈 22。雙彈簧密封圈22是為了避免粉末進入螺旋推進器5左端雙軸承21中，保證其正常運 轉(zhuǎn)和使用壽命。電機3可選擇變頻電機，螺旋推進器5可為雙螺桿或單螺桿式。給粉腔6為一柱狀空腔，給粉腔體14的端部固定聯(lián)接在支架17上，給粉腔體14 的尾部固定安裝有端蓋15，螺旋推進器5的最右端插入端蓋15的中心孔29內(nèi)。端蓋15上 有一溢粉孔7，溢粉孔7的作用是開機時觀察給粉情況，運轉(zhuǎn)時萬一腔內(nèi)由于溫度等因素導(dǎo) 致腔內(nèi)壓力過大則可以卸壓。給粉腔體14的下部設(shè)有一個安裝孔9，該安裝孔9為階梯孔(即帶有止口)；給粉 管8的上端插入該安裝孔9中，給粉管8的下端穿過支架橫底板171上開設(shè)的通孔并插入 泵體11的孔中；泵體11通過螺栓固定聯(lián)接于支架橫底板171的下部。粉泵B由泵頭16和泵體11組成，泵頭16與泵體11螺紋聯(lián)接；壓縮空氣管連接嘴 10和壓縮空氣噴射嘴30分別通過螺紋聯(lián)接于泵體11的尾部外部和內(nèi)部，通過壓縮空氣管 連接嘴10與壓縮空氣裝置(圖1中未示出)相連接。粉桶1的上部為箱式或筒式、下部為上大下小的漏斗狀。粉桶1的上部、面向設(shè)備操作者的一面設(shè)有一觀察窗2，便于操作者觀察粉桶1中 的粉量的變化，及時添加粉料。中間套24的壁層的相對位置設(shè)有螺紋孔25、26，中間套24套設(shè)于出粉管12的一 端部內(nèi)，通過在螺紋孔25、26擰入螺絲(未示出)將中間套24與出粉管12(開設(shè)有通孔) 固定。出粉泵頭16帶有外螺紋。中間套24的內(nèi)壁靠近端口處設(shè)有一段內(nèi)螺紋，通過與泵 頭16的外螺紋將二者聯(lián)接在一起。噴嘴13插入出粉管12的孔中，噴嘴13上帶有螺紋孔27，通過螺絲(未示出)將出粉管12和噴嘴13聯(lián)接固定。出粉管12為剛性管或柔性管；出粉管12的內(nèi)壁也可以設(shè)有保溫層28。工作時，在粉桶1中加入適量(約2/3)粉末，開啟供料電機3，供料電機3通過聯(lián) 軸器4帶動單/雙螺桿螺旋推進器5將粉末輸送到給粉腔6，通過調(diào)節(jié)供料電機3的頻率或 單/雙螺桿的螺距實現(xiàn)定量、準(zhǔn)確給粉，粉末沿給粉腔6上的給粉管8進入泵體11，在泵體 11中粉末被壓縮空氣通過出粉管12吹到噴嘴13噴出，實現(xiàn)噴涂。
權(quán)利要求1.一種螺旋給粉噴涂機，特征在于螺旋粉末輸送機構(gòu)安裝在支架上，支架的上部安裝有粉桶，螺旋粉末輸送機構(gòu)的尾端 有一給粉腔，該給粉腔與位于其下部的泵體通過給粉管垂直聯(lián)接，泵體的一端與泵頭螺紋 聯(lián)接，泵頭經(jīng)出粉管與噴嘴相連接，泵體的另一端與壓縮空氣裝置相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的螺旋給粉噴涂機，其特征在于所述的螺旋粉末輸送機構(gòu)為電機通過螺栓固定在支架上，電機通過聯(lián)軸器與螺旋推進器相連接； 螺旋推進器的左端軸安裝在軸承座上，軸承座的右端部經(jīng)螺栓聯(lián)接在支架的中部豎板 上，軸承座內(nèi)腔的左側(cè)安裝有雙軸承，該雙軸承與螺旋推進器的左端軸為緊配合裝配，軸承 座內(nèi)腔的右側(cè)安裝有雙彈簧密封圈；給粉腔為一柱狀空腔，給粉腔體的端部固定聯(lián)接在支架上，給粉腔體的尾部固定安裝 有端蓋，螺旋推進器的最右端插入端蓋的中心孔內(nèi)； 端蓋上有一溢粉孔。
3.按照權(quán)利要求2所述的螺旋給粉噴涂機，其特征在于所述的聯(lián)軸器分左右兩片，聯(lián)軸器左片通過鍵聯(lián)接方式安裝在電機輸出軸上，聯(lián)軸器 右片通過鍵聯(lián)接方式安裝在螺旋推進器的左端軸上； 聯(lián)軸器左片通過螺栓與聯(lián)軸器右片聯(lián)接成一體。
4.按照權(quán)利要求3所述的螺旋給粉噴涂機，其特征在于 所述的給粉腔體的下部設(shè)有一個安裝孔，該安裝孔為階梯孔；給粉管的上端插入該安裝孔中，給粉管的下端穿過支架橫底板上開設(shè)的通孔并插入泵 體的孔中；泵體通過螺栓固定聯(lián)接于支架橫底板的下部。
5.按照權(quán)利要求4所述的螺旋給粉噴涂機，其特征在于一壓縮空氣管連接嘴和一壓縮空氣噴射嘴分別通過螺紋聯(lián)接于泵體的尾部外部和內(nèi) 部，通過壓縮空氣管連接嘴與壓縮空氣裝置相連接。
6.按照權(quán)利要求5所述的螺旋給粉噴涂機，其特征在于所述的出粉管的一端部內(nèi)套設(shè)有一中間套，該中間套通過螺絲與出粉管固定；泵頭帶 有外螺紋，中間套端口處設(shè)有內(nèi)螺紋，泵頭與中間套螺紋聯(lián)接在一起； 所述的噴嘴的端部插入出粉管中，通過螺絲與出粉管固定。
7.按照權(quán)利要求6所述的螺旋給粉噴涂機，其特征在于 所述的電機為變頻電機，螺旋推進器為雙螺桿或單螺桿。
8.按照權(quán)利要求7所述的螺旋給粉噴涂機，其特征在于 所述的粉桶是上部為箱式或筒式、下部為上大下小的漏斗狀； 粉桶的上部、面向設(shè)備操作者的一面設(shè)有一觀察窗。
9.按照權(quán)利要求8所述的螺旋給粉噴涂機，其特征在于 所述的出粉管為剛性管或柔性管。
10.按照權(quán)利要求9所述的螺旋給粉噴涂機，其特征在于 所述的出粉管的內(nèi)壁設(shè)有保溫層。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋給粉噴涂機，螺旋粉末輸送機構(gòu)安裝在支架上，支架的上部安裝有粉桶，螺旋粉末輸送機構(gòu)的尾端有一給粉腔，該給粉腔與位于其下部的泵體通過給粉管垂直聯(lián)接，泵體的一端與泵頭螺紋聯(lián)接，泵頭經(jīng)出粉管與噴嘴相連接，泵體的另一端與壓縮空氣裝置相連。該螺旋給粉噴涂機給粉定量、調(diào)節(jié)簡單準(zhǔn)確；出粉均勻；給粉量和噴涂壓力可以分開獨立調(diào)節(jié)，在不改變噴涂量的基礎(chǔ)上能輕松調(diào)節(jié)噴涂距離；能實現(xiàn)比普通噴涂機大至少10倍以上的出粉噴涂量。
文檔編號B05D7/14GK201783438SQ20102024295
公開日2011年4月6日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者李壽山 申請人:李壽山