專利名稱：具有自動(dòng)補(bǔ)償功能的施膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種施膠裝置。
背景技術(shù)：
公知的，施膠裝置用于將膠液施加到連續(xù)輸送的基材上，常用在衛(wèi)生巾、尿布、醫(yī) 用敷料等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，一般包括機(jī)架、用于連續(xù)輸送基材且具有若干施膠輥筒的輥 筒組、與對(duì)應(yīng)施膠滾筒配合設(shè)置的若干施膠模具、通過輸送管路分別與若干施膠模具連接、 具有膠液輸送裝置的熱熔膠機(jī)、設(shè)置于每個(gè)施膠模具與熱熔膠機(jī)的輸送管路上的電磁閥、 以及相應(yīng)的傳動(dòng)、動(dòng)力和控制裝置，施膠裝置的工作方式一般包括在基材上連續(xù)施加和間 隔施加兩種，其中，間隔施加為特定長度的膠液段等間距施加到基材上，如衛(wèi)生巾、尿布等 的生產(chǎn)，間隔施加是通過控制裝置控制電磁閥按一定時(shí)間間隔作開閉動(dòng)作來完成的。實(shí)際 生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)輥筒組的輸送速度對(duì)電磁閥的動(dòng)作間隔和膠液輸送裝置的輸送功率 進(jìn)行調(diào)整，以保證在輥筒組的不同輸送速度下仍可實(shí)現(xiàn)相同的施加要求，但現(xiàn)有技術(shù)中針 對(duì)上述調(diào)整問題仍存在有不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有自動(dòng)補(bǔ)償功能的施膠裝置，該裝置可自動(dòng)追蹤 輥筒組的輸送速度，并根據(jù)輥筒組的輸送速度調(diào)整電磁閥的動(dòng)作間隔和膠液輸送裝置的輸 送功率，以準(zhǔn)確無誤地將特定長度的膠液段等間距施加到基材上。為此，本實(shí)用新型提供的具有自動(dòng)補(bǔ)償功能的施膠裝置，包括用于連續(xù)輸送基材 且具有若干施膠輥筒的輥筒組、與對(duì)應(yīng)施膠滾筒配合設(shè)置的若干施膠模具、通過輸送管路 分別與若干施膠模具連接、具有膠液輸送裝置的熱熔膠機(jī)，其特征在于還包括補(bǔ)償控制裝 置，該裝置包括旋轉(zhuǎn)編碼器，與一所述施膠輥筒配合設(shè)置，用于檢測(cè)所述施膠輥筒的轉(zhuǎn)速信號(hào)，并 與控制系統(tǒng)的輸入端連接，用于向控制系統(tǒng)傳遞施膠輥筒的轉(zhuǎn)速信號(hào)；電磁閥，設(shè)置于每個(gè)施膠模具與熱熔膠機(jī)的輸送管路上，具有可開/閉輸送管路 的閥組件，所述電磁閥與控制系統(tǒng)輸出端連接，可響應(yīng)控制系統(tǒng)控制指令按一定時(shí)間間隔 作開閉動(dòng)作，以使施膠模具將特定長度的膠液段等間距施加到基材上；控制系統(tǒng)，其輸出端與所述膠液輸送裝置連接，用于接收和運(yùn)算處理所述旋轉(zhuǎn)編 碼器的轉(zhuǎn)速信號(hào)，并根據(jù)處理結(jié)果調(diào)整所述電磁閥開閉動(dòng)作的間隔時(shí)間、以及調(diào)整膠液輸 送裝置的輸送功率。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型還包括分別與每個(gè)電磁閥的閥腔連接用于使閥組件保持在 開/閉輸送管路的位置的壓力氣體源裝置，所述電磁閥具有與控制系統(tǒng)連接的電磁組件， 該電磁組件可響應(yīng)控制系統(tǒng)控制指令按一定時(shí)間間隔驅(qū)動(dòng)閥組件保持在閉/開輸送管路 的位置。進(jìn)一步的，所述膠液輸送裝置由輸送泵和與輸送泵連接的變頻器組成。[0010]本實(shí)用新型具有如下有益效果通過旋轉(zhuǎn)編碼器采集輥筒轉(zhuǎn)速信號(hào)，通過控制系統(tǒng)運(yùn)算和處理轉(zhuǎn)速信號(hào)，并根據(jù) 處理結(jié)果調(diào)整電磁閥開閉動(dòng)作的間隔時(shí)間和膠液輸送裝置的輸送功率，這樣可準(zhǔn)確無誤 地將特定長度的膠液段等間距施加到基材上，從而有效提高施膠裝置的工作效率和施膠質(zhì) 量；通過一壓力氣體源裝置向各個(gè)電磁閥提供恒定壓力以使電磁閥的閥組件保持在開/閉 輸送管路的位置，從而減少了電磁閥的一組電磁組件，這樣不僅簡(jiǎn)化電磁閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而 且減少樂控制系統(tǒng)輸出端的數(shù)量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1所示，具有自動(dòng)補(bǔ)償功能的施膠裝置，包括用于連續(xù)輸送基材且具有若 干施膠輥筒的輥筒組(圖中未示出)、與對(duì)應(yīng)施膠滾筒配合設(shè)置的若干施膠模具5 (圖中只 示出一個(gè)施膠模具)、通過輸送管路7分別與若干施膠模具5連接、具有膠液輸送裝置(圖 中未示出)的熱熔膠機(jī)6、以及補(bǔ)償控制裝置。補(bǔ)償控制裝置由旋轉(zhuǎn)編碼器2、電磁閥4、壓力氣體源裝置3和控制系統(tǒng)1組成，旋 轉(zhuǎn)編碼器2與一施膠輥筒配合設(shè)置，用于檢測(cè)施膠輥筒的轉(zhuǎn)速信號(hào)，并與控制系統(tǒng)1的輸入 端連接，用于向控制系統(tǒng)1傳遞施膠輥筒的轉(zhuǎn)速信號(hào)；電磁閥4設(shè)置于每個(gè)施膠模具5與熱 熔膠機(jī)6的輸送管路7上，具有可開/閉輸送管路7的閥組件，壓力氣體源裝置3分別與每 個(gè)電磁閥4的閥腔連接用于使閥組件保持在開/閉輸送管路7的位置，電磁閥4具有與控制 系統(tǒng)1輸出端連接的電磁組件，該電磁組件可響應(yīng)控制系統(tǒng)1控制指令按一定時(shí)間間隔驅(qū) 動(dòng)閥組件保持在閉/開輸送管路7的位置，以使施膠模具5將特定長度的膠液段等間距施 加到基材上，其中電磁閥4為公知的現(xiàn)有技術(shù)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)在這里不再詳細(xì)說明；控制系統(tǒng)1 具有供電接頭11、輸出端接口和輸出端接口，其輸出端接口分別與熱熔膠機(jī)6和電磁閥4連 接，其輸入端接口與旋轉(zhuǎn)編碼器2連接，用于接收和運(yùn)算處理旋轉(zhuǎn)編碼器2的轉(zhuǎn)速信號(hào)，并 根據(jù)處理結(jié)構(gòu)調(diào)整電磁閥4開閉動(dòng)作的間隔時(shí)間、以及調(diào)整膠液輸送裝置的輸送功率，具 體的膠液輸送裝置包括輸送泵和與輸送泵連接的變頻器。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的 范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí) 用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求具有自動(dòng)補(bǔ)償功能的施膠裝置，包括用于連續(xù)輸送基材且具有若干施膠輥筒的輥筒組、與對(duì)應(yīng)施膠滾筒配合設(shè)置的若干施膠模具、通過輸送管路分別與若干施膠模具連接、具有膠液輸送裝置的熱熔膠機(jī)，其特征在于還包括補(bǔ)償控制裝置，該裝置包括旋轉(zhuǎn)編碼器，與一所述施膠輥筒配合設(shè)置，用于檢測(cè)所述施膠輥筒的轉(zhuǎn)速信號(hào)，并與控制系統(tǒng)的輸入端連接，用于向控制系統(tǒng)傳遞施膠輥筒的轉(zhuǎn)速信號(hào)；電磁閥，設(shè)置于每個(gè)施膠模具與熱熔膠機(jī)的輸送管路上，具有可開/閉輸送管路的閥組件，所述電磁閥與控制系統(tǒng)輸出端連接，可響應(yīng)控制系統(tǒng)控制指令按一定時(shí)間間隔作開閉動(dòng)作，以使施膠模具將特定長度的膠液段等間距施加到基材上；控制系統(tǒng)，其輸出端與所述膠液輸送裝置連接，用于接收和運(yùn)算處理所述旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)速信號(hào)，并根據(jù)處理結(jié)果調(diào)整所述電磁閥開閉動(dòng)作的間隔時(shí)間、以及調(diào)整膠液輸送裝置的輸送功率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)補(bǔ)償功能的施膠裝置，其特征在于還包括分別與 每個(gè)電磁閥的閥腔連接用于使閥組件保持在開/閉輸送管路的位置的壓力氣體源裝置，所 述電磁閥具有與控制系統(tǒng)連接的電磁組件，該電磁組件可響應(yīng)控制系統(tǒng)控制指令按一定時(shí) 間間隔驅(qū)動(dòng)閥組件保持在閉/開輸送管路的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)補(bǔ)償功能的施膠裝置，其特征在于所述膠液輸送 裝置由輸送泵和與輸送泵連接的變頻器組成。
專利摘要具有自動(dòng)補(bǔ)償功能的施膠裝置，包括用于連續(xù)輸送基材且具有若干施膠輥筒的輥筒組、與對(duì)應(yīng)施膠滾筒配合設(shè)置的若干施膠模具、通過輸送管路分別與若干施膠模具連接、具有膠液輸送裝置的熱熔膠機(jī)、以及補(bǔ)償控制裝置，所述補(bǔ)償控制裝置由旋轉(zhuǎn)編碼器、電磁閥和控制系統(tǒng)組成，通過旋轉(zhuǎn)編碼器采集輥筒轉(zhuǎn)速信號(hào)，控制系統(tǒng)運(yùn)算和處理轉(zhuǎn)速信號(hào)，并根據(jù)處理結(jié)果調(diào)整電磁閥開閉動(dòng)作的間隔時(shí)間和膠液輸送裝置的輸送功率，這樣可準(zhǔn)確無誤地將特定長度的膠液段等間距施加到基材上，從而提高施膠裝置的工作效率的施膠質(zhì)量。
文檔編號(hào)B05C11/10GK201755549SQ20102024370
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者黃向明 申請(qǐng)人:泉州新日成熱熔膠設(shè)備有限公司