專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)刮痕涂布模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種狹縫式涂布機(jī)的涂布模具。
背景技術(shù)：
狹縫式涂布機(jī)用于將膠液施加到連續(xù)輸送的基材上。狹縫式涂布機(jī)通常具有機(jī) 架、用于施加膠液的涂布裝置、用于連續(xù)輸送基材的輥筒組、以及相應(yīng)的傳動(dòng)、動(dòng)力和控制 裝置。涂布裝置包括涂布模具和將模具安裝到機(jī)架上的支承裝置，其中，涂布模具包括模 塊，其由多個(gè)塊體構(gòu)成，且在上下對(duì)置的一對(duì)塊體相對(duì)面之間形成沿模塊長(zhǎng)度方向延伸的 狹縫，狹縫開(kāi)口于模塊前端且在開(kāi)口邊緣形成凸出的涂布唇部，在狹縫內(nèi)形成有沿模塊長(zhǎng) 度方向延伸且平行于狹縫開(kāi)口的多個(gè)均流槽，多個(gè)均流槽呈前后間隔排列，在模塊內(nèi)形成 有至少一個(gè)進(jìn)液管道、沿模塊長(zhǎng)度方向水平延伸且與進(jìn)液管道連通的蓄液腔、以及多個(gè)第 一液體歧管和多個(gè)第二液體歧管，每個(gè)第一液體歧管一端連通蓄液腔、另一端開(kāi)口于模塊 上，每個(gè)第二液體歧管一端連通狹縫內(nèi)的一個(gè)均流槽、另一端開(kāi)口于模塊上；多個(gè)液體分配 器，其沿模塊長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在模塊上，每個(gè)液體分配器具有由液體通道連通的液體入 口和液體出口、可被操作地開(kāi)/閉液體通道的閥組件，且每個(gè)液體分配器的液體入口、液體 出口分別與對(duì)應(yīng)的第一液體歧管開(kāi)口、第二液體歧管開(kāi)口連通；以及多個(gè)加熱裝置，其沿模 塊長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在模塊上，具體結(jié)構(gòu)可參照專(zhuān)利號(hào)為200710009230.4的中國(guó)發(fā)明專(zhuān) 利。上述涂布模具是通過(guò)涂布唇部將膠液涂布在基材上的，涂布唇部與基材的接觸成 一直線，在涂布機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，唇部與基材長(zhǎng)時(shí)間摩擦，由于接觸面積小，致使唇部容易磨 損，且在涂布機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)小雜物或碳化物，都有可能造成涂布唇口的堵塞，使涂 布唇口出膠不均勻，造成基材上熱熔膠有明顯刮痕或局部未膠現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可均勻、精確且無(wú)刮痕地向 基材施加膠液的涂布模具。本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種無(wú)刮痕涂布模具，包括模塊、液體分配裝置和加熱裝置，所述模塊中形成有歧 管和沿模塊長(zhǎng)度方向延伸的狹縫，所述歧管構(gòu)成膠液源裝置與狹縫的液體通道，所述液體 分配器與歧管連通，用于控制所述液體通道的開(kāi)/閉，其特征在于所述狹縫開(kāi)口于模塊前 端且于開(kāi)口處設(shè)置有沿模塊長(zhǎng)度方向延伸的圓柱形轉(zhuǎn)棒，模塊前端形成有沿模塊長(zhǎng)度方向 延伸且與所述轉(zhuǎn)棒一側(cè)外周面相對(duì)設(shè)置的凸出唇部，所述唇部與轉(zhuǎn)棒之間形成與所述狹縫 開(kāi)口連通的涂布唇口，所述轉(zhuǎn)棒通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，工作時(shí)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn) 動(dòng)。進(jìn)一步的，所述模塊由上下對(duì)置的若干上、下塊體構(gòu)成，所述上、下塊體之間形成 沿模塊長(zhǎng)度方向延伸的所述狹縫，所述狹縫開(kāi)口于模塊前端上下對(duì)置的一對(duì)第一上、下塊體之間，所述第一上塊體前端下部形成有與所述轉(zhuǎn)棒外周面相適配且沿模塊長(zhǎng)度方向延伸 的容置槽，所述轉(zhuǎn)棒部分容置于所述容置槽中，所述第一下塊體前端上部形成有向上延伸 的所述唇部，所述唇部具有與轉(zhuǎn)棒外周面間隔相對(duì)設(shè)置的圓弧形相對(duì)面，所述圓弧形相對(duì) 面與轉(zhuǎn)棒外周面之間形成與所述狹縫開(kāi)口連通的涂布唇口。進(jìn)一步的，所述模塊上設(shè)置有平行相對(duì)且位于模塊兩端的兩側(cè)板，所述轉(zhuǎn)棒的兩 端分別通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于對(duì)應(yīng)的側(cè)板上。進(jìn)一步的，所述狹縫內(nèi)形成有沿模塊長(zhǎng)度方向延伸且平行于狹縫開(kāi)口的多個(gè)均流 槽，多個(gè)均流槽呈前后間隔排列，所述模塊內(nèi)形成有至少一個(gè)進(jìn)液管道、沿模塊長(zhǎng)度方向水 平延伸且與進(jìn)液管道連通的蓄液腔、以及多個(gè)第一液體歧管和多個(gè)第二液體歧管，每個(gè)第 一液體歧管一端連通蓄液腔、另一端開(kāi)口于模塊上，每個(gè)第二液體歧管一端連通狹縫內(nèi)的 一個(gè)均流槽、另一端開(kāi)口于模塊上；所述液體分配裝置包括沿模塊長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在模 塊上的多個(gè)液體分配器，每個(gè)液體分配器的液體入口、液體出口分別與對(duì)應(yīng)的第一液體歧 管開(kāi)口、第二液體歧管開(kāi)口連通，用于控制第一液體歧管與第二液體歧管的連通或阻斷。進(jìn)一步的，在上、下對(duì)置的所述上、下塊體相對(duì)面之間設(shè)置墊板以形成所述狹縫。進(jìn)一步的，所述加熱裝置包括沿模塊長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在模塊上的多個(gè)，每個(gè)加 熱裝置包括加熱棒和溫度檢測(cè)器。本實(shí)用新型還包括至少一個(gè)液體過(guò)濾裝置，與所述進(jìn)液管道對(duì)應(yīng)設(shè)置在模塊上， 其輸出口與對(duì)應(yīng)的所述進(jìn)液管道連通。進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)棒一端的從動(dòng)齒輪、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng) 電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪、以及張緊于所述從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪之間的鏈條。本實(shí)用新型具有如下有益效果在唇部與轉(zhuǎn)棒之間形成與狹縫開(kāi)口連通的涂布唇口，且在工作時(shí)轉(zhuǎn)棒由驅(qū)動(dòng)電機(jī) 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作時(shí)基材與轉(zhuǎn)棒圓周接觸、膠液從涂布唇口擠出后在轉(zhuǎn)棒的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下恒定、 均勻、準(zhǔn)確地涂布在基材上，由于基材與轉(zhuǎn)棒的接觸面積大、且轉(zhuǎn)棒在接觸過(guò)程中磨損均 勻，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型大大提高了涂布唇口的耐磨性和使用壽命；涂布機(jī)運(yùn)行過(guò) 程中產(chǎn)生的細(xì)小雜物或碳化物，在轉(zhuǎn)棒的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)移至與基材非接觸的位置，從而有 效避免涂布唇口的堵塞、涂布唇口出膠不均勻、基材上熱熔膠有明顯刮痕或局部未膠等問(wèn) 題；膠液從進(jìn)液管道進(jìn)入后，蓄存在沿模塊長(zhǎng)度方向延伸的蓄液腔中，使得每個(gè)液體分配器 均可獲得恒定和均勻的共給量；采用多個(gè)液體分配器可實(shí)現(xiàn)也液體的模具內(nèi)的輸送進(jìn)行精 確、微量控制，以向狹縫提供恒定和均勻的輸送量；采用多個(gè)加熱裝置沿模塊長(zhǎng)度方向?qū)δz 液進(jìn)行加熱，并且各區(qū)段的加熱溫度可準(zhǔn)確控制，可使膠液保持恒定和均勻的流動(dòng)性；狹縫 內(nèi)的均流槽可使膠液排出時(shí)沿模塊長(zhǎng)度方向維持均勻分布，有效地克服現(xiàn)有涂布模具涂布 時(shí)容易沿模塊長(zhǎng)度方向產(chǎn)生間斷的問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型提供的無(wú)刮痕涂布模具的立體圖。圖2為
圖1無(wú)刮痕涂布模具的構(gòu)件分解圖。圖3為
圖1無(wú)刮痕涂布模具的前面圖。[0020]圖4為
圖1無(wú)刮痕涂布模具的頂面圖。圖5為
圖1無(wú)刮痕涂布模具的側(cè)面圖。圖6為圖5的局部剖視圖，示出模塊與液體分配器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和連接。
具體實(shí)施方式
參照
圖1至圖6所示，一種無(wú)刮痕涂布模具，包括模塊1、固定安裝在模塊1上的液 體分配裝置、多個(gè)加熱裝置、液體過(guò)濾裝置8、接線盒4、安裝在模塊前端的轉(zhuǎn)棒9、以及驅(qū)動(dòng) 轉(zhuǎn)棒9轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，以上各部件的結(jié)構(gòu)和相互連接關(guān)系的具體描述如下模塊由上涂布?jí)K12、13、連接塊11、下涂布?jí)K14、15和兩側(cè)板16組裝而成，上涂布 塊13、12和連接塊11依次呈前后排列且與也呈前后排列的下涂布?jí)K15、14上下相對(duì)設(shè)置， 上涂布?jí)K13通過(guò)螺栓133與上涂布?jí)K12側(cè)面固定連接，且通過(guò)疊置于上涂布?jí)K13、12頂面 的連接板131和螺栓132進(jìn)一步加強(qiáng)連接，上涂布?jí)K12、連接塊11分別通過(guò)螺栓121、111 固定到下涂布?jí)K14的頂面，下涂布?jí)K15通過(guò)螺栓151與下涂布?jí)K15的側(cè)面固定連接，且 通過(guò)一沿下涂布?jí)K15長(zhǎng)度方向延伸的蓋板152遮蓋下涂布?jí)K15前端的螺栓安裝孔，兩側(cè) 板16通過(guò)螺栓161相對(duì)設(shè)置在模塊1的兩端。在上涂布?jí)K12、13與下涂布?jí)K14、15的相對(duì)面間形成沿模塊1長(zhǎng)度方向延伸的狹 縫7，該狹縫7開(kāi)口于上涂布?jí)K13與下涂布?jí)K15相對(duì)面之間的前端、且于開(kāi)口處設(shè)置有沿 模塊1長(zhǎng)度方向延伸的圓柱形轉(zhuǎn)棒9，下涂布?jí)K15形成有沿模塊1長(zhǎng)度方向延伸且與轉(zhuǎn)棒 9 一側(cè)周面相對(duì)設(shè)置的凸出唇部153，唇部具有與轉(zhuǎn)棒9周面相適配的圓弧形相對(duì)面，圓弧 形相對(duì)面與轉(zhuǎn)棒周面之間形成與狹縫7的開(kāi)口連通的涂布唇口，具體的說(shuō)，轉(zhuǎn)棒9通過(guò)軸承 162支承于兩側(cè)板16之間，上涂布?jí)K13前端形成有與轉(zhuǎn)棒9外周面相適配且沿模塊1長(zhǎng)度 方向延伸的容置槽134，轉(zhuǎn)棒9部分容置于容置槽134中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)設(shè)置于轉(zhuǎn)棒9 一 端的從動(dòng)齒輪63、設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)3輸出軸上的主動(dòng)齒輪61、以及張緊于從動(dòng)齒輪63和主 動(dòng)齒輪61之間的鏈條62構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)棒9轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，狹縫7可以這樣形成，在涂布?jí)K12、13與下涂布?jí)K14、15的相對(duì)面之間放 置一薄的墊板71，墊板71具有從前端凹入且沿長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)方形槽，在與長(zhǎng)方形槽對(duì) 應(yīng)的涂布?jí)K12、13與下涂布?jí)K14、15相對(duì)面之間形成前端開(kāi)口的狹縫7。在狹縫7內(nèi)形成有兩道均流槽141，分別凹設(shè)于下涂布?jí)K14、15的頂面，且沿長(zhǎng)度 方向平行與狹縫7開(kāi)口延伸，呈前后間隔排列。模塊1內(nèi)形成有一進(jìn)液管道、沿模塊1長(zhǎng)度方向水平延伸且與進(jìn)液管道連通的蓄 液腔118、以及多個(gè)沿模塊1長(zhǎng)度方向間隔排列的第一液體歧管114和多個(gè)沿模塊1長(zhǎng)度方 向間隔排列的第二液體歧管，每個(gè)第一液體歧管114 一端連通蓄液腔118、另一端開(kāi)口于連 接塊11頂面，每個(gè)第二液體歧管一端連通狹縫7內(nèi)的一個(gè)均流槽141、另一端開(kāi)口于連接塊 11頂面，具體的進(jìn)液管道由形成于下涂布?jí)K14內(nèi)的進(jìn)液管道段142和形成于連接塊11內(nèi) 的進(jìn)液管道段119連接而成，第一液體歧管114由形成于連接塊11內(nèi)，第二液體歧管由形 成于連接塊11內(nèi)的第二液體歧管段115和形成于下涂布?jí)K14內(nèi)的第二液體歧管段143連 接而成。液體分配裝置，包括通過(guò)螺栓21沿模塊1長(zhǎng)度方向間隔固定在連接塊11頂面的 多個(gè)液體分配器2和氣體分配裝置，每個(gè)液體分配器2的液體入口 24、液體出口 25分別與對(duì)應(yīng)的第一液體歧管114開(kāi)口、第二液體歧管開(kāi)口連通，用于控制第一液體歧管114與第二 液體歧管的連通或阻斷，氣體分配裝置包括分別形成于連接塊11內(nèi)沿模塊1長(zhǎng)度方向延伸 的第一氣體管道116和第二氣體管道117，形成于連接塊11內(nèi)且沿模塊1長(zhǎng)度方向間隔排 列的多個(gè)第一氣體歧管112和多個(gè)第二氣體歧管113，每個(gè)第一氣體歧管112 —端、每個(gè)第 二氣體歧管113 —端分別對(duì)應(yīng)連接每個(gè)液體分配器2的第一氣孔22和第二氣孔23，另一 端分別對(duì)應(yīng)連接第一氣體管道116和第二氣體管道117，第一氣體管道116和第二氣體管 道117分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的輸送管道52、51與氣體源裝置連接，液體分配裝置2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為 公知的現(xiàn)有技術(shù)，在這里不再一一贅述。液體過(guò)濾裝置8與進(jìn)液管道配合設(shè)置在下涂布?jí)K14底部，其輸出口與進(jìn)液管道連 通，用于過(guò)濾膠液中的雜質(zhì)。多個(gè)加熱裝置沿模塊1長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置于下涂布?jí)K14內(nèi)，每個(gè)加熱裝置包括設(shè) 置于下涂布?jí)K14內(nèi)的加熱棒10以及溫度檢測(cè)器，用于對(duì)模塊1進(jìn)行加熱并控制加熱溫度， 使膠液始終保持恒定良好的流動(dòng)性。具體工作方式為熱熔膠液體經(jīng)過(guò)液體過(guò)濾裝置8過(guò)濾后，從進(jìn)液管道進(jìn)入蓄液 腔118并沿長(zhǎng)度方向擴(kuò)散蓄存在蓄液腔118中，再通過(guò)第一液體歧管114向每個(gè)液體分配 器2均勻恒定的供給熱熔膠液體，通過(guò)氣體分配裝置向液體分配器2選擇性的輸送壓力氣 體來(lái)控制液體分配器2的通斷來(lái)，以使第一液體歧管114與第二液體歧管連通或阻斷，當(dāng)連 通時(shí)，熱熔膠液體通過(guò)第二液體歧管進(jìn)入狹縫7的均化槽141中，并沿長(zhǎng)度方向擴(kuò)散，當(dāng)均 化槽充滿熱熔膠液體后，向另一均化槽擴(kuò)散，并最終從涂布唇口均勻溢出，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)棒9旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)熱熔膠液體均勻、準(zhǔn)確地溢出并涂覆在基材上，工作時(shí)基材與轉(zhuǎn)棒9周 面旋轉(zhuǎn)接觸。
權(quán)利要求一種無(wú)刮痕涂布模具，包括模塊、液體分配裝置和加熱裝置，所述模塊中形成有歧管和沿模塊長(zhǎng)度方向延伸的狹縫，所述歧管構(gòu)成膠液源裝置與狹縫的液體通道，所述液體分配器與歧管連通，用于控制所述液體通道的開(kāi)/閉，其特征在于所述狹縫開(kāi)口于模塊前端且于開(kāi)口處設(shè)置有沿模塊長(zhǎng)度方向延伸的圓柱形轉(zhuǎn)棒，模塊前端形成有沿模塊長(zhǎng)度方向延伸且與所述轉(zhuǎn)棒一側(cè)外周面相對(duì)設(shè)置的凸出唇部，所述唇部與轉(zhuǎn)棒之間形成與所述狹縫開(kāi)口連通的涂布唇口，所述轉(zhuǎn)棒通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，工作時(shí)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)刮痕涂布模具，其特征在于所述模塊由上下對(duì)置的 若干上、下塊體構(gòu)成，所述上、下塊體之間形成沿模塊長(zhǎng)度方向延伸的所述狹縫，所述狹縫 開(kāi)口于模塊前端上下對(duì)置的一對(duì)第一上、下塊體之間，所述第一上塊體前端下部形成有與 所述轉(zhuǎn)棒外周面相適配且沿模塊長(zhǎng)度方向延伸的容置槽，所述轉(zhuǎn)棒部分容置于所述容置槽 中，所述第一下塊體前端上部形成有向上延伸的所述唇部，所述唇部具有與轉(zhuǎn)棒外周面間 隔相對(duì)設(shè)置的圓弧形相對(duì)面，所述圓弧形相對(duì)面與轉(zhuǎn)棒外周面之間形成與所述狹縫開(kāi)口連 通的涂布唇口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)刮痕涂布模具，其特征在于所述模塊上設(shè)置有平行 相對(duì)且位于模塊兩端的兩側(cè)板，所述轉(zhuǎn)棒的兩端分別通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于兩側(cè)板之 間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種無(wú)刮痕涂布模具，其特征在于所述狹縫內(nèi)形 成有沿模塊長(zhǎng)度方向延伸且平行于狹縫開(kāi)口的多個(gè)均流槽，多個(gè)均流槽呈前后間隔排列， 所述模塊內(nèi)形成有至少一個(gè)進(jìn)液管道、沿模塊長(zhǎng)度方向水平延伸且與進(jìn)液管道連通的蓄液 腔、以及多個(gè)第一液體歧管和多個(gè)第二液體歧管，每個(gè)第一液體歧管一端連通蓄液腔、另一 端開(kāi)口于模塊上，每個(gè)第二液體歧管一端連通狹縫內(nèi)的一個(gè)均流槽、另一端開(kāi)口于模塊上； 所述液體分配裝置包括沿模塊長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在模塊上的多個(gè)液體分配器，每個(gè)液體分 配器的液體入口、液體出口分別與對(duì)應(yīng)的第一液體歧管開(kāi)口、第二液體歧管開(kāi)口連通，用于 控制第一液體歧管與第二液體歧管的連通或阻斷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種無(wú)刮痕涂布模具，其特征在于在上、下對(duì)置的 所述上、下塊體相對(duì)面之間設(shè)置墊板以形成所述狹縫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種無(wú)刮痕涂布模具，其特征在于所述加熱裝置 包括沿模塊長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在模塊上的多個(gè)，每個(gè)加熱裝置包括加熱棒和溫度檢測(cè)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種無(wú)刮痕涂布模具，其特征在于還包括至少一個(gè) 液體過(guò)濾裝置，與所述進(jìn)液管道對(duì)應(yīng)設(shè)置在模塊上，其輸出口與對(duì)應(yīng)的所述進(jìn)液管道連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種無(wú)刮痕涂布模具，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)棒一端的從動(dòng)齒輪、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪、以及張 緊于所述從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪之間的鏈條。
專(zhuān)利摘要一種無(wú)刮痕涂布模具，包括模塊、液體分配裝置和加熱裝置，所述模塊中形成有歧管和沿模塊長(zhǎng)度方向延伸的狹縫，所述歧管構(gòu)成膠液源裝置與狹縫的液體通道，所述液體分配器與歧管連通，用于控制所述液體通道的開(kāi)/閉，其特征在于所述狹縫開(kāi)口于模塊前端且于開(kāi)口處設(shè)置有沿模塊長(zhǎng)度方向延伸的圓柱形轉(zhuǎn)棒，模塊前端形成有沿模塊長(zhǎng)度方向延伸且與所述轉(zhuǎn)棒一側(cè)外周面相對(duì)設(shè)置的凸出唇部，所述唇部與轉(zhuǎn)棒之間形成與所述狹縫開(kāi)口連通的涂布唇口，所述轉(zhuǎn)棒通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，工作時(shí)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型可均勻、精確且無(wú)刮痕地向基材施加膠液。
文檔編號(hào)B05C11/00GK201755547SQ20102024371
公開(kāi)日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者黃向明 申請(qǐng)人:泉州新日成熱熔膠設(shè)備有限公司