專利名稱：一種注入式帶壓堵漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種堵漏裝置，尤其是涉及一種注入式帶壓堵漏裝置。
背景技術(shù)：
目前，注入式帶壓堵漏工具，多采用拉簧、壓簧或雙向閥來解決注膠槍活塞桿注膠 后的回退問題。采用拉簧解決注膠槍活塞桿回退的，每次注膠完成，注膠槍活塞桿會自動回退，方 便再次注膠，但因拉簧的拉伸疲勞尺寸為原長度的170%，超過此長度，彈簧容易變形，多次 使用后，因彈簧變形造成注膠槍活塞桿無法復(fù)位，需要修理，影響注膠堵漏實際操作。采用雙向閥來解決注膠槍活塞桿回退的，注膠槍活塞桿不會自動回退，每次注膠 完成后，需要變換雙向閥的開關(guān)方向，原進油口變?yōu)槌鲇涂?，原出油口變?yōu)檫M油口，施加液 壓使注膠槍活塞桿后退，再次注膠需要再次變換雙向閥的開關(guān)方向，如此循環(huán)往復(fù)，操作繁 瑣，效率低下。采用壓簧解決注膠槍活塞桿回退的，每次注膠完成，注膠槍活塞桿會自動回退，方 便再次注膠，但單一壓簧達到壓縮疲勞狀態(tài)時，彈簧間隙不應(yīng)低于原間隙的30%，超過此長 度，彈簧容易變形，多次使用后，因彈簧變形造成注膠槍活塞桿無法復(fù)位，需要修理，影響注 膠堵漏實際操作。為盡量延長壓簧的使用壽命，只能通過保證注膠槍主體長度的辦法來解 決，這樣，造成注膠槍整體很長，使用攜帶不便。有文獻也公開了注入式帶壓堵漏工具的結(jié)構(gòu)，其利用手動復(fù)位、油壓復(fù)位、連續(xù)注 射復(fù)位、自動復(fù)位等方法，解決注膠槍活塞桿回退問題，存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不便、使用壽 命短等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種使用方便、 安全耐用、檢修方便的注入式帶壓堵漏裝置。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種注入式帶壓堵漏裝置，其特征在于，該裝置由液壓油缸、注膠筒及旋塞閥組 成，所述的注膠筒設(shè)在液壓油缸的前部，經(jīng)槍套連接件與液壓油缸連接，所述的旋塞閥套設(shè) 在注膠筒的前部，經(jīng)旋塞閥門螺栓與注膠筒連接。所述的液壓油缸的腔體內(nèi)設(shè)置第一復(fù)位彈簧、助力襯套、第二復(fù)位彈簧、活塞桿、 注膠槍活塞、高壓擋圈、0型密封圈、注膠槍蓋、注膠頭及注膠墊片，所述的第二復(fù)位彈簧經(jīng) 助力襯套套設(shè)在第一復(fù)位彈簧后部，所述的活塞桿穿過第一復(fù)位彈簧及第二復(fù)位彈簧，前 端連接注膠槍蓋，后端連接注膠槍活塞，注膠槍活塞后設(shè)置高壓擋圈及0型密封圈，所述的 注膠頭設(shè)在注膠槍蓋的前部，所述的注膠墊片設(shè)置在注膠頭的前部。所述的液壓缸后部一側(cè)設(shè)置快速接頭，該快速接頭與液壓缸的連接處設(shè)置組合墊 圈。
3[0012]所述的注膠筒由注膠套、槍套連接件及注膠連接件組成，所述的注膠套經(jīng)槍套連 接件與液壓缸連接，所述的注膠連接件設(shè)在注膠套的前部。所述的旋塞閥由注膠接頭及旋塞閥門螺栓組成，所述的注膠接頭經(jīng)旋塞閥門螺栓 連接在注膠連接件的前部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點(1)使用方便兩根壓簧組合使用，縮短了油缸的長度，活塞桿自退，方便反復(fù)注 膠，提高了堵漏效率；(2)安全耐用用壓簧替代拉簧，解決活塞桿自退問題，增加了注入式帶壓堵漏工 具的耐用性；(3)檢修方便本發(fā)明如彈簧失效可快速通過更換來解決。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為注膠接頭、2為旋塞閥門螺栓、3為注膠連接件、4為注膠套、5為槍套連接 件、6為殼體、7為注膠槍活塞、8為高壓擋圈、9為0型密封圈、10為注膠墊片、11為注膠頭、 12為注膠槍蓋、13為第一復(fù)位彈簧、14為助力襯套、15為第二復(fù)位彈簧、16為組合墊圈、17 為快速接頭、18為活塞桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例一種注入式帶壓堵漏裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該裝置由液壓油缸、注膠筒及旋塞 閥組成，注膠筒設(shè)在液壓油缸的前部，經(jīng)槍套連接件5與液壓油缸連接，旋塞閥套設(shè)在注膠 筒的前部，經(jīng)旋塞閥門螺栓2與注膠筒連接。液壓油缸的殼體6的腔體內(nèi)設(shè)置注膠槍活塞7、高壓擋圈8、0型密封圈9、注膠墊 片10、注膠頭11、注膠槍蓋12、第一復(fù)位彈簧13、助力襯套14、第二復(fù)位彈簧15及活塞桿 18，第二復(fù)位彈簧15經(jīng)助力襯套14套設(shè)在第一復(fù)位彈簧13的后部，活塞桿18穿過第一復(fù) 位彈簧13及第二復(fù)位彈簧15作用于注膠筒上，前端連接注膠槍蓋12，后端連接注膠槍活塞 7，注膠槍活塞7后設(shè)置高壓擋圈8及0型密封圈9，注膠頭11設(shè)在注膠槍蓋12的前部，注 膠墊片10設(shè)置在注膠頭11的前部。液壓缸通過第一復(fù)位彈簧13、助力襯套14、第二復(fù)位 彈簧15的結(jié)構(gòu)使彈簧的壓力一直作用于活塞桿18上形成后退力。注膠時，活塞受力使活 塞桿18往前移動，第一復(fù)位彈簧13及第二復(fù)位彈簧15收縮后使注膠完成，第一復(fù)位彈簧 13及第二復(fù)位彈簧15受到的壓力消失，活塞受力使活塞桿18往后移動從而使活塞桿18復(fù) 位即可。液壓缸后部一側(cè)設(shè)置快速接頭17，該快速接頭17與液壓缸的連接處設(shè)置組合墊圈 16。注膠筒由注膠連接件3、注膠套4及槍套連接件5組成，注膠套4經(jīng)槍套連接件5 與液壓缸連接，注膠連接件3設(shè)在注膠套4的前部，注膠套材料經(jīng)熱處理，活塞桿硬度達到 HRc45以上，內(nèi)壁光潔度達到0. 8以上。旋塞閥經(jīng)法蘭表面處理，由注膠接頭1及旋塞閥門 螺栓2組成，注膠接頭1經(jīng)旋塞閥門螺栓2連接在注膠連接件的前部。[0025] 使用時由手動或電動油泵通過高壓油管連接快速接頭17，油泵加壓后推動注膠槍 活塞7，注膠套4內(nèi)加入堵漏密封劑，同時將旋塞閥門螺栓2置于開通位置，油泵不斷加壓， 注膠槍活塞7不斷向前，將注膠套4內(nèi)的堵漏密封劑通過注膠接頭1擠出，不斷的注入堵漏 卡具內(nèi)，直至卡具內(nèi)注滿堵漏密封劑。當(dāng)油泵加壓時，注膠槍活塞7推動第二復(fù)位彈簧15， 同時也推動助力襯套14和第一復(fù)位彈簧13，當(dāng)油泵卸掉壓力時，第一復(fù)位彈簧13和第二復(fù) 位彈簧15借助力襯套的力將注膠槍活塞7退至原位，因為有了助力襯套14的作用，使第一 復(fù)位彈簧13和第二復(fù)位彈簧15形成有效的疊加，大大縮短了注膠槍的長度，操作更方便靈 活。本實用新型利用了彈簧受壓相對于受拉不易變形的特點，加上助力襯套，把兩根壓簧的 疊加而改變成平行，使兩根壓簧的彈力疊加而不改變其長度，又保證彈力而滿足使用要求， 增加了注入式帶壓堵漏工具的耐用性。
權(quán)利要求一種注入式帶壓堵漏裝置，其特征在于，該裝置由液壓油缸、注膠筒及旋塞閥組成，所述的注膠筒設(shè)在液壓油缸的前部，經(jīng)槍套連接件與液壓油缸連接，所述的旋塞閥套設(shè)在注膠筒的前部，經(jīng)旋塞閥門螺栓與注膠筒連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注入式帶壓堵漏裝置，其特征在于，所述的液壓油缸的 腔體內(nèi)設(shè)置第一復(fù)位彈簧、助力襯套、第二復(fù)位彈簧、活塞桿、注膠槍活塞、高壓擋圈、0型密 封圈、注膠槍蓋、注膠頭及注膠墊片，所述的第二復(fù)位彈簧經(jīng)助力襯套套設(shè)在第一復(fù)位彈簧 后部，所述的活塞桿穿過第一復(fù)位彈簧及第二復(fù)位彈簧，前端連接注膠槍蓋，后端連接注膠 槍活塞，注膠槍活塞后設(shè)置高壓擋圈及0型密封圈，所述的注膠頭設(shè)在注膠槍蓋的前部，所 述的注膠墊片設(shè)置在注膠頭的前部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注入式帶壓堵漏裝置，其特征在于，所述的液壓缸后部 一側(cè)設(shè)置快速接頭，該快速接頭與液壓缸的連接處設(shè)置組合墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注入式帶壓堵漏裝置，其特征在于，所述的注膠筒由注 膠套、槍套連接件及注膠連接件組成，所述的注膠套經(jīng)槍套連接件與液壓缸連接，所述的注 膠連接件設(shè)在注膠套的前部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注入式帶壓堵漏裝置，其特征在于，所述的旋塞閥由注 膠接頭及旋塞閥門螺栓組成，所述的注膠接頭經(jīng)旋塞閥門螺栓連接在注膠連接件的前部。
專利摘要本實用新型涉及一種注入式帶壓堵漏裝置，該裝置由液壓油缸、注膠筒及旋塞閥組成，液壓油缸的腔體內(nèi)設(shè)置第一復(fù)位彈簧、助力襯套、第二復(fù)位彈簧、活塞桿、注膠槍活塞、高壓擋圈、O型密封圈、注膠槍蓋、注膠頭及注膠墊片，注膠筒由注膠套、槍套連接件及注膠連接件組成，旋塞閥由注膠接頭及旋塞閥門螺栓組成，注膠筒設(shè)在液壓油缸的前部，經(jīng)槍套連接件與液壓油缸連接，旋塞閥套設(shè)在注膠筒的前部，經(jīng)旋塞閥門螺栓與注膠筒連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有使用方便、安全耐用檢修方便的優(yōu)點。
文檔編號B05C5/02GK201720169SQ201020255770
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者張俊灝, 李厚堂, 樊利東, 陳關(guān)泉 申請人:上海海鷹粘接科技有限公司