專利名稱：彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于彩涂生產(chǎn)中帶鋼的彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)的改進(jìn)， 特別是彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
軋鋼廠彩涂生產(chǎn)中帶鋼使用的彩涂機組，其中，彩涂機組的粗涂機轉(zhuǎn)向輥和精涂 機的轉(zhuǎn)向輥都是機組的重要設(shè)備，承擔(dān)以下功能1、通過轉(zhuǎn)向輥調(diào)整帶鋼運行方向使帶鋼 正面正面和背面通過不同的涂敷輥均勻涂上油漆；2、吸收機組運行時中間產(chǎn)品帶鋼產(chǎn)生的 大張力沖擊；3、通過大包角轉(zhuǎn)向使帶鋼運行平穩(wěn)，消除抖動，涂敷油漆更加均勻。彩涂機組的粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥原設(shè)計結(jié)構(gòu)為輥子兩端軸上外置SKF F311帶 座外球面向心球軸承，因轉(zhuǎn)向輥經(jīng)常承受大張力沖擊，軸承損壞及斷軸事故多發(fā)，造成損失 很大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊 湊，機械強度高，可以使轉(zhuǎn)向輥在大張力沖擊下保持良好的彈性，而且輥身變形小，可以減 小沖擊應(yīng)力，延長使用壽命，保障產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠控制。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)，包 括轉(zhuǎn)向輥，通過軸承套外壁上設(shè)置的支座將兩只對稱的軸承套分別固接在轉(zhuǎn)向輥兩端的軸 孔中，其中軸承套位于轉(zhuǎn)向輥里端的開口封閉，在短軸上的一端安裝著兩盤調(diào)心軸承，兩只 短軸安裝調(diào)心軸承的一端分別配合安裝在轉(zhuǎn)向輥兩端的軸承套內(nèi)，軸承套外側(cè)安裝著與伸 出軸承套的短軸軸徑相配合的密封透蓋，短軸的外端軸頭與軸座相配合，軸座上設(shè)置的定 位螺栓與短軸軸頭的軸徑相配合，使短軸軸向定位。由于本實用新型在轉(zhuǎn)向輥的軸孔中分別通過兩盤調(diào)心軸承安裝著短軸，兩端軸座 連接結(jié)構(gòu)緊湊，在彩涂生產(chǎn)中帶鋼產(chǎn)生強大沖擊張力作用下，因每一短軸安裝的兩盤調(diào)心 軸承分散受力，輥軸受力后撓曲、軸承內(nèi)外圈翻轉(zhuǎn)和游隙的存在，使輥身受力后位移變大且 兩邊對稱，緩沖了受力且輥子受力后不偏斜，保證帶鋼穩(wěn)定運行；因軸承設(shè)計到輥子的內(nèi)部 可使軸徑加粗，軸承加大，增大了承載強度。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，機械強度高，保證了轉(zhuǎn)向 輥在大張力沖擊下保持良好的彈性，而且輥身變形小，減小了沖擊應(yīng)力，延長了轉(zhuǎn)向輥的使 用壽命，使產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的控制。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述，圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的局部放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括轉(zhuǎn)向輥1，通過軸承套3外壁上設(shè)置的支座將兩只對稱的軸承套3分別固接在轉(zhuǎn)向輥1兩端的軸孔中，其 中軸承套3位于轉(zhuǎn)向輥1里端的開口封閉，在短軸6上的一端安裝著兩盤調(diào)心軸承4，兩只 短軸6安裝調(diào)心軸承4的一端分別配合安裝在轉(zhuǎn)向輥1兩端的軸承套3內(nèi)，軸承套3外側(cè) 安裝著與伸出軸承套3的短軸6軸徑相配合的密封透蓋9，短軸6的外端軸頭與軸座8相配 合，軸座8上設(shè)置的定位螺栓7與短軸6軸頭的軸徑相配合，使短軸6軸向定位。在軸承套 3外壁上設(shè)置的支座結(jié)構(gòu)為軸承套3兩端的外壁上固接著透蓋法蘭5和悶蓋法蘭2，通過透 蓋法蘭5和悶蓋法蘭2將軸承套3固接在轉(zhuǎn)向輥1兩端的軸孔中。在透蓋法蘭5和悶蓋法 蘭2上分別設(shè)置有通氣孔11。調(diào)心軸承4由雙列向心短圓柱輥子軸承構(gòu)成。在短軸6內(nèi)軸 向設(shè)置的注油道通過徑向出油孔與兩盤調(diào)心軸承4之間的油腔連通。在短軸6的軸頭徑向 設(shè)置的加油孔與軸向注油道連通，定位螺栓7的頂尖與加油孔相配合，另一個短軸6的軸頭 設(shè)置的加油孔處軸向設(shè)置著伸縮槽10，導(dǎo)向螺栓7的頂尖壓住加油孔。軸承潤滑油腔大，潤 滑可靠。本實用新型可以根據(jù)粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥的結(jié)構(gòu)在同類機組進(jìn)行推廣使用。
權(quán)利要求1.一種彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)向輥(1)，其特征是通過軸承套 (3)外壁上設(shè)置的支座將兩只對稱的軸承套(3)分別固接在轉(zhuǎn)向輥(1)兩端的軸孔中，其中 軸承套(3)位于轉(zhuǎn)向輥(1)里端的開口封閉，在短軸(6)上的一端安裝著兩盤調(diào)心軸承(4)， 兩只短軸(6)安裝調(diào)心軸承(4)的一端分別配合安裝在轉(zhuǎn)向輥(1)兩端的軸承套(3)內(nèi)，軸 承套(3)外側(cè)安裝著與伸出軸承套(3)的短軸(6)軸徑相配合的密封透蓋(9)，短軸(6)的 外端軸頭與軸座(8)相配合，軸座(8)上設(shè)置的定位螺栓(7)與短軸(6)軸頭的軸徑相配合， 使短軸(6)軸向定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)，其特征是在軸承套(3)外壁上設(shè)置的支座結(jié)構(gòu)為軸承套(3)兩端的外壁上固接著透蓋法蘭(5)和悶蓋法蘭 (2)，通過透蓋法蘭(5)和悶蓋法蘭(2)將軸承套(3)固接在轉(zhuǎn)向輥(1)兩端的軸孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)，其特征是在透蓋法 蘭(5 )和悶蓋法蘭(2 )上分別設(shè)置有通氣孔(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)，其特征是調(diào)心軸承(4)由雙列向心短圓柱輥子軸承構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)，其特征是在短軸 (6)內(nèi)軸向設(shè)置的注油道通過徑向出油孔與兩盤調(diào)心軸承(4)之間的油腔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)，其特征是在短軸 (6)的軸頭徑向設(shè)置的加油孔與軸向注油道連通，定位螺栓(7)的頂尖與加油孔相配合，另 一個短軸(6)的軸頭設(shè)置的加油孔處軸向設(shè)置著伸縮槽(10)，導(dǎo)向螺栓(7)的頂尖壓住加 油孔。
專利摘要本實用新型屬于彩涂生產(chǎn)中帶鋼的彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是彩涂機組粗涂機和精涂機轉(zhuǎn)向輥結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)向輥，通過軸承套外壁上設(shè)置的支座將兩只對稱的軸承套分別固接在轉(zhuǎn)向輥兩端的軸孔中，其中軸承套位于轉(zhuǎn)向輥里端的開口封閉，在短軸上的一端安裝著兩盤調(diào)心軸承，兩只短軸安裝調(diào)心軸承的一端分別配合安裝在轉(zhuǎn)向輥兩端的軸承套內(nèi)，軸承套外側(cè)安裝著與伸出軸承套的短軸軸徑相配合的密封透蓋，短軸的外端軸頭與軸座相配合，軸座上設(shè)置的定位螺栓與短軸軸頭的軸徑相配合，使短軸軸向定位。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，機械強度高，可以使轉(zhuǎn)向輥在大張力沖擊下保持良好的彈性，而且輥身變形小，可以減小沖擊應(yīng)力，延長使用壽命，保障產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠控制。
文檔編號B05C11/00GK201871462SQ201020299388
公開日2011年6月22日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者劉鵬, 梁鐵, 王國義, 鐘建民, 韓文鋒 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司