專利名稱：一種噴淋裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清洗設備，更具體地說，涉及一種應用于電子玻璃、汽車玻璃、太陽能硅片、塑膠、五金等表面洗凈處理的噴淋裝置。
背景技術：
目前，噴淋式清洗設備是采用噴淋系統(tǒng)將水通過噴嘴噴出，在煙氣通過的管路內(nèi)形成霧狀空間的方式去除固體雜質，因此噴淋式清洗設備可用于處理含塵濃度較高的煙氣。噴淋式清洗設備內(nèi)部設計有噴淋系統(tǒng)，循環(huán)水通過噴淋管和噴嘴噴出形成霧狀空間，當含塵煙霧通過時霧狀液滴會攔截固體塵粒，與其發(fā)生碰撞并凝聚，當液體內(nèi)所含固體雜質較多凝聚顆粒較大時，就會降落至清洗設備底部被排出?，F(xiàn)有技術中，噴淋式清洗設備主要是采用順流噴淋式清洗設備，即氣流和噴淋方向相同，這種噴淋設備的缺點是設備體積較大，對粒徑較小的細微粉塵處理能力低，水管和氣管中壓力不均衡，導致清洗效果不佳，同時噴淋式清洗設備在工作過程中仍需要使用較多水資源。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術中清洗機的噴淋裝置采取順流式的布管方式，導致氣管和水管中壓力分布不均衡，兩者混合的霧化效果不均勻，導致清洗效果不佳的缺陷，提供一種噴淋裝置，能夠很好解決上述問題。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種噴淋裝置，固定安裝在清洗機的箱壁上，包括箱體和相對設置的兩個噴淋組；所述箱體中固定設置有兩個上下相對的噴淋組，所述噴淋組包括一根氣管、以及兩根水管；所述氣管通過導氣管連接至所述水管中，所述氣管的進氣方向與所述水管的進水方向相反；所述水管上設置有噴嘴，兩個所述噴淋組的噴嘴上下相對設置。本實用新型一種噴淋裝置，優(yōu)選的，所述清洗機中設置有多根輸送軸，被清洗物體通過所述輸送軸運輸，所述噴嘴到所述被清洗物體的垂直距離為50毫米。本實用新型一種噴淋裝置，優(yōu)選的，兩個所述噴淋組的噴嘴相對設置在所述被清洗物體的兩側。本實用新型一種噴淋裝置，優(yōu)選的，所述導氣管均勻分布在所述氣管上，所述導氣管為尼龍軟管。本實用新型一種噴淋裝置，優(yōu)選的，所述氣管與所述水管平行設置。本實用新型一種噴淋裝置，優(yōu)選的，所述輸送軸的兩端設置有軸承座，所述輸送軸通過軸承活動設置在所述軸承座中，所述軸承座通過螺釘固定設置在所述清洗機箱體的箱壁上。本實用新型一種噴淋裝置，優(yōu)選的，所述軸承座上設置有0形密封圈。本實用新型一種噴淋裝置，優(yōu)選的，所述氣管的兩端插接在所述清洗機的箱體上；所述氣管的端部設置有固定套，所述固定套通過頂絲固定在氣管上。本實用新型一種噴淋裝置，優(yōu)選的，所述水管的兩端插接在所述清洗機的箱體上； 所述水管的端部設置有固定套，所述固定套通過頂絲固定在氣管上。本實用新型一種噴淋裝置，優(yōu)選的，所述清洗機的箱壁上固定焊接設置有支撐板組件，所述支撐板組件用于固定所述氣管和/或所述水管，所述氣管或所述水管的端部設置在所述支撐板組件上。本實用新型可達到以下有益效果通過設置上下相對分布的噴淋組，能夠使被清洗物體的兩個面上都能被清洗潔凈，能夠提高清晰效率和質量；氣管和水管的流向為逆向設置，兩者的方向相反，氣管中壓力最大的點對應水管中壓力最大的點，兩個壓力最大點通過導氣管連通，水氣霧化效果更佳；同樣的，氣管中壓力最小的點對應水管中壓力最小的點，兩個壓力最小點通過導氣管連通，這樣的布管方式能夠使水管在各個噴嘴出來的流體霧化效果相對均勻，從而使清洗效果也更佳。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型的噴淋裝置的立體示意圖；圖2是本實用新型的噴淋裝置的側面示意圖；圖3是本實用新型的噴淋裝置的上下噴淋組的結構示意圖。圖中1、清洗機箱體3、第二噴淋組21、第一氣管23、第二水管25、噴嘴32、第三水管34、導氣管
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，為本實用新型提供的一個實施例，固定安裝在清洗機的箱壁上，該噴淋裝置包括相對設置的兩個噴淋組，即第一噴淋組2和第二噴淋組3。第一噴淋組2和第二噴淋組3上下相對設置，被清洗物體，如玻璃或者硅片等，位于第一噴淋組2和第二噴淋組 3之間，即第一噴淋組2和第二噴淋組3清洗玻璃的兩個不同面，如圖2所示。第一噴淋組 2和第二噴淋組3的結構和布置一致，現(xiàn)以第一噴淋組2為例進行說明。如圖3所示，第一噴淋組2包括一根氣管、以及兩根水管。第一氣管21通過多根導氣管24連接至第一水管22和第二水管23中，第一氣管21的進氣方向與兩根水管的進水方向相反，水流方向和氣流方向形成逆流。該第一氣管21同時與兩根水管導通，氣管的左右兩側設置有兩組導氣管24，每組導氣管24中的管子之間的間距均勻。
2、第一噴淋組 4、輸送軸 22、第一水管 24、導氣管 31、第二氣管 33、第四水管 35、噴嘴[0031]同樣的，第二噴淋組3包括一根氣管、以及兩根水管。第二氣管31通過多根導氣管34連接至第三水管32和第四水管33中，第二氣管31的進氣方向與兩根水管的進水方向相反，水流方向和氣流方向形成逆流。該第二氣管31同時與兩根水管導通，氣管的左右兩側設置有兩組導氣管34，每組導氣管34中的管子之間的間距均勻。第一水管22、第二水管23、第三水管32、第四水管33上均設置有噴嘴，兩個噴淋組的噴嘴上下相對設置，即第一水管22和第二水管23上設置的噴嘴25方向向下；第三水管 32和第四水管33上設置的噴嘴35方向向上。如圖1所示，清洗機中設置有多根輸送軸4，多根輸送軸4形成傳送帶，被清洗物體通過輸送軸4運輸，在運輸?shù)倪^程中被清洗潔凈。為了保證更好的清洗效果，四組噴嘴到被清洗物體的垂直距離為50毫米。進一步的，為了實現(xiàn)玻璃的雙面清洗，兩個噴淋組的四組噴嘴相對設置在被清洗物體的兩側。進一步的，為了保證氣管中的氣體能夠均勻進入水管中，導氣管均勻分布在氣管上，導氣管為尼龍軟管?？梢岳斫獾?，為了保證氣體均勻進入水管中，氣管與水管平行設置。如圖2所示，輸送軸4的兩端設置有軸承座，輸送軸4通過軸承活動設置在軸承座中，軸承座通過螺釘固定設置在清洗機箱體1的箱壁上。進一步的，軸承座上設置有0形密封圈。如圖1所示，氣管的兩端插接在清洗機的箱體1上；氣管的端部設置有固定套，固定套通過頂絲固定在氣管上。同樣的，水管的兩端插接在清洗機的箱體1上；水管的端部設置有固定套，固定套通過頂絲固定在氣管上。進一步的，為了保證水管和氣管的穩(wěn)定性，清洗機的箱壁上固定焊接設置有支撐板組件，支撐板組件用于固定氣管和/或水管。本實用新型通過設置上下相對分布的噴淋組，能夠使被清洗物體的兩個面上都能被清洗潔凈，能夠提高清晰效率和質量；氣管和水管的流向為逆向設置，兩者的方向相反， 氣管中壓力最大的點對應水管中壓力最大的點，兩個壓力最大點通過導氣管連通，水氣霧化效果更佳；同樣的，氣管中壓力最小的點對應水管中壓力最小的點，兩個壓力最小點通過導氣管連通，這樣的布管方式能夠使水管在各個噴嘴出來的流體霧化效果相對均勻，從而使清洗效果也更佳。上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
權利要求1.一種噴淋裝置，包括箱體，其特征在于所述箱體中固定設置有兩個上下相對的噴淋組；所述噴淋組包括一根氣管、以及兩根水管；所述氣管通過導氣管連接至所述水管中， 所述氣管的進氣方向與所述水管的進水方向相反；所述水管上設置有噴嘴，兩個所述噴淋組的噴嘴上下相對設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴淋裝置，其特征在于，所述清洗機中設置有多根輸送軸，被清洗物體通過所述輸送軸運輸，所述噴嘴到所述被清洗物體的垂直距離為50毫米。
3.根據(jù)權利要求2所述的噴淋裝置，其特征在于，兩個所述噴淋組的噴嘴相對設置在所述被清洗物體的兩側。
4.根據(jù)權利要求3所述的噴淋裝置，其特征在于，所述導氣管均勻分布在所述氣管上， 所述導氣管為尼龍軟管。
5.根據(jù)權利要求4所述的噴淋裝置，其特征在于，所述氣管與所述水管平行設置。
6.根據(jù)權利要求5所述的噴淋裝置，其特征在于，所述輸送軸的兩端設置有軸承座，所述輸送軸通過軸承活動設置在所述軸承座中，所述軸承座通過螺釘固定設置在所述清洗機箱體的箱壁上。
7.根據(jù)權利要求6所述的噴淋裝置，其特征在于，所述軸承座上設置有0形密封圈。
8.根據(jù)權利要求1所述的噴淋裝置，其特征在于，所述氣管的兩端插接在所述箱體上； 所述氣管的端部設置有固定套，所述固定套通過頂絲固定在氣管上。
9.根據(jù)權利要求8所述的噴淋裝置，其特征在于，所述水管的兩端插接在所述箱體上； 所述水管的端部設置有固定套，所述固定套通過頂絲固定在氣管上。
10.根據(jù)權利要求9所述的噴淋裝置，其特征在于，所述清洗機的箱壁上固定焊接設置有支撐板組件，所述氣管或所述水管的端部設置在所述支撐板組件上。
專利摘要本實用新型涉及一種噴淋裝置，包括相對設置的兩個噴淋組；噴淋組包括一根氣管、以及兩根水管；氣管通過導氣管連接至水管中，氣管的進氣方向與水管的進水方向相反；水管上設置有噴嘴，兩個噴淋組的噴嘴上下相對設置。本實用新型通過設置上下相對分布的噴淋組，能夠使被清洗物體的兩個面都能被清洗，能夠提高清晰效率和質量；氣管和水管的流向為逆向設置，兩者的方向相反，氣管中壓力最大的點對應水管中壓力最大的點，兩個壓力最大點通過導氣管連通，水氣霧化效果更佳；同樣的，氣管中壓力最小的點對應水管中壓力最小的點，兩個壓力最小點通過導氣管連通，這樣的布管方式能夠使水管在各個噴嘴出來的流體霧化效果相對均勻，從而使清洗效果也更佳。
文檔編號B05B7/04GK202123021SQ201020634918
公開日2012年1月25日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權日2010年11月30日
發(fā)明者鐘建 申請人:深圳市和科達液晶設備有限公司