專利名稱：一種鋰離子電池涂敷機(jī)的自動(dòng)上料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰離子電池 涂敷機(jī)的自動(dòng)上料 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便 攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電 動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，因此對(duì)鋰離子電池的安全要求 越來(lái)越高。在鋰離子電池極片的涂敷過(guò)程中，電池涂敷機(jī)需要大批的漿料?，F(xiàn)在補(bǔ)充電池涂 敷機(jī)上漿料的方式為將裝滿料的運(yùn)漿小車代替無(wú)料的運(yùn)漿小車，然后進(jìn)行上料。由于運(yùn)漿小車的體積大、重量大，再加上漿料自身的重量在運(yùn)輸過(guò)程中極不方便， 不僅造成輸送漿料的工作效率低，還使得物料運(yùn)輸通道堵塞，給鋰離子電池的生產(chǎn)造成諸 多不便。因此，目前迫切需要開發(fā)出一種裝置，其能夠給鋰離子電池的涂敷機(jī)進(jìn)行自動(dòng)輸 送漿料(即上料)，提高鋰離子電池的生產(chǎn)效率，降低人工工作強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋰離子電池涂敷機(jī)的自動(dòng)上料系統(tǒng)，其 能夠給鋰離子電池的涂敷機(jī)進(jìn)行自動(dòng)輸送漿料，使得上料工作方便、簡(jiǎn)單，大大提高了鋰離 子電池的生產(chǎn)效率，降低了人工工作強(qiáng)度，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí) 踐意義。為此，本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池涂敷機(jī)的自動(dòng)上料系統(tǒng)，包括有液位顯 示器10和液位變送器20，所述液位顯示器10和液位變送器20相連接，所述液位變送器20 位于涂敷機(jī)的料儲(chǔ)罐30中，所述液位顯示器10與一個(gè)電源70相連接；所述料儲(chǔ)罐30通過(guò)管道80與一個(gè)隔膜泵50相導(dǎo)通；所述隔膜泵50與一個(gè)料源100相連通，所述隔膜泵50上安裝有進(jìn)氣通道60，所述 進(jìn)氣通道60上安裝有一個(gè)電磁閥40，所述電磁閥40與所述液位顯示器10相連接。其中，所述進(jìn)氣通道60與一個(gè)氣源90相連通。其中，所述氣源90為一個(gè)空氣壓縮機(jī)。其中，所述料儲(chǔ)罐30的頂部右端設(shè)置有第一進(jìn)料口 31，所述第一進(jìn)料口 31通過(guò)管 道80與所述隔膜泵50左端上部的第二出料口 51相導(dǎo)通。其中，所述隔膜泵50左端下部具有進(jìn)氣口 53，所述隔膜泵的右端上部和右端下部 分別設(shè)置有排氣口 54和第二進(jìn)料口 52，所述進(jìn)氣通道60與進(jìn)氣口 53相連通，所述第二進(jìn) 料口 52與料源100相連通。其中，所述液位顯示器10內(nèi)設(shè)置有微處理器，所述微處理器上具有繼電器觸點(diǎn)11，所述繼電器觸點(diǎn)11與液位變送器20相連接。 由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供了 一種鋰離子電池涂敷機(jī)的自動(dòng)上料系統(tǒng)，其能夠給鋰離子電池的涂敷機(jī)進(jìn)行自動(dòng)輸送漿 料，使得上料工作方便、簡(jiǎn)單，大大提高了鋰離子電池的生產(chǎn)效率，降低了人工工作強(qiáng)度，有 利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池涂敷機(jī)的自動(dòng)上料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中10為液位顯示器，11為繼電器觸點(diǎn)，20為液位變送器，30為料儲(chǔ)罐，31為第 一進(jìn)料口，40為電磁閥，50為隔膜泵，51為第二進(jìn)料口，52為第二進(jìn)料口，53為進(jìn)氣口，54 為排氣口，60為進(jìn)氣通道，70為電源，80為管路，90為氣源，100為料源。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式 對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池涂敷機(jī)的自動(dòng)上料系統(tǒng)，包括有液位 顯示器10和液位變送器20，所述液位顯示器10和液位變送器20相連接，所述液位變送器 20位于涂敷機(jī)的料儲(chǔ)罐30中，所述液位顯示器10與一個(gè)電源70相連接。具體實(shí)現(xiàn)上，所述液位變送器20縱向分布設(shè)置在涂敷機(jī)的料儲(chǔ)罐30中，可以實(shí)時(shí) 檢測(cè)料儲(chǔ)罐30中漿料的液位。參見圖1，所述料儲(chǔ)罐30通過(guò)管道80與一個(gè)隔膜泵50相導(dǎo)通，具體為所述料儲(chǔ) 罐30的頂部右端設(shè)置有第一進(jìn)料口 31，所述第一進(jìn)料口 31通過(guò)管道80與一個(gè)隔膜泵50 相導(dǎo)通，即所述第一進(jìn)料口 31與所述隔膜泵50左端上部的第二出料口 51相導(dǎo)通。所述隔膜泵50左端下部具有進(jìn)氣口 53，所述隔膜泵的右端上部和右端下部分別 設(shè)置有排氣口 54和第二進(jìn)料口 52，所述隔膜泵50的第二進(jìn)料口 52用于抽取吸入外部的漿 料，所述第二進(jìn)料口 52與料源100相連通。在本實(shí)用新型中，所述隔膜泵50左端下部的進(jìn)氣口 53上安裝有進(jìn)氣通道60，所 述進(jìn)氣通道60與進(jìn)氣口 53相連通，所述進(jìn)氣通道60上安裝有一個(gè)電磁閥40，通過(guò)該電磁 閥40的開啟和閉合來(lái)控制進(jìn)氣通道60的導(dǎo)通和關(guān)閉。所述進(jìn)氣通道60的末端與一個(gè)氣 源90相連通。具體實(shí)現(xiàn)上，所述電源70為一個(gè)220V的電源，所述液位顯示器10輸出給液位變 送器20的電壓為24V。所述氣源90可以為一個(gè)空氣壓縮機(jī)；所述料源100可以為一個(gè)容 納有漿料的容器，例如一個(gè)漿料池。需要說(shuō)明的是，所述隔膜泵50在進(jìn)氣通道60關(guān)閉時(shí)，無(wú)法通過(guò)進(jìn)氣口 53來(lái)吸入 氣體，從而無(wú)法工作，即無(wú)法從第二進(jìn)料口 52處吸入外部的漿料，無(wú)法向涂敷機(jī)的料儲(chǔ)罐 30輸送漿料；所述隔膜泵50在進(jìn)氣通道60導(dǎo)通時(shí)，可以通過(guò)進(jìn)氣口 53吸入氣體，從排氣 口 54排出氣體，從而能夠正常工作，即可以從第二進(jìn)料口 52吸入外部的漿料，并將外部的 漿料依次通過(guò)第二出料口 51、管路80輸送到涂敷機(jī)的料儲(chǔ)罐30。參見圖1，在本實(shí)用新型中，所述電磁閥40與所述液位顯示器10相連接。[0027]對(duì)于本實(shí)用新型，所述液位變送器20用于實(shí)時(shí)檢測(cè)料儲(chǔ)罐30中的漿料液位，并發(fā) 送給液位顯示器10 ；所述液位顯示器10用于預(yù)先設(shè)置漿料的液位下限值和液位上限值，根 據(jù)所述液位變送器20發(fā)送的液位值，向電磁閥40發(fā)送控制信號(hào)，控制電磁閥40的打開或 者關(guān)閉。具體為在所述液位變送器20發(fā)送的液位值小于或等于液位下限值的最低值時(shí)， 所述液位顯示器10控制打開電磁閥40 ；而在所述液位變送器20發(fā)送的液位值大于或等于 液位上限值的最高值時(shí)，所述液位顯示器10控制關(guān)閉電磁閥40。
具體實(shí)現(xiàn)上，所述液位顯示器10可以通過(guò)自身旋鈕來(lái)設(shè)定液位下限值和液位上 限值的取值范圍。在所述漿料的液位小于或等于液位下限值最低值時(shí)，向電磁閥40發(fā)出開 啟控制信號(hào)，控制電磁閥40打開，使得隔膜泵50的進(jìn)氣通道60導(dǎo)通而從進(jìn)氣口 53進(jìn)氣， 隔膜泵50開始工作，開始通過(guò)第二進(jìn)料口 52吸入外部的漿料，然后通過(guò)第二出料口 51、管 路80將漿料輸送到涂敷機(jī)的料儲(chǔ)罐30中，實(shí)現(xiàn)往涂敷機(jī)的料儲(chǔ)罐30上料。隨著隔膜泵50對(duì)涂敷機(jī)的料儲(chǔ)罐30不斷上料，涂敷機(jī)料儲(chǔ)罐30的漿料液位不斷 上升，所述液位顯示器10當(dāng)液位顯示等于或者高于液位上限值的最高值時(shí)，向電磁閥40發(fā) 出關(guān)閉控制信號(hào)，控制電磁閥40關(guān)閉，使得隔膜泵50的進(jìn)氣通道60關(guān)閉，無(wú)法再?gòu)倪M(jìn)氣口 53進(jìn)氣，隔膜泵50不再工作，不再通過(guò)第二出料口 51、管路80對(duì)涂敷機(jī)的料儲(chǔ)罐30輸送 漿料，即停止對(duì)料儲(chǔ)罐30進(jìn)行上料。因此，對(duì)于本實(shí)用新型，可以根據(jù)料儲(chǔ)罐30中漿料的液位高低，自動(dòng)控制是否對(duì) 涂敷機(jī)料儲(chǔ)罐30進(jìn)行上料，保證料儲(chǔ)罐30中漿料的液位高度。具體實(shí)現(xiàn)上，參見圖1，所述液位顯示器10內(nèi)設(shè)置有微處理器(也可以是信號(hào)處理 器DSP或者單片機(jī)MCU)，所述微處理器上具有繼電器觸點(diǎn)11，所述繼電器觸點(diǎn)11與液位變 送器20相連接。通過(guò)液位變送器20檢測(cè)輸出涂敷機(jī)料儲(chǔ)罐30的液位值，在涂敷機(jī)料儲(chǔ)罐 30的液位下降到所述液位顯示器10預(yù)先設(shè)置的漿料液位下限值時(shí)，繼電器觸點(diǎn)11閉合，此 時(shí)使得控制進(jìn)氣通道60的電磁閥40打開，進(jìn)氣通道60和進(jìn)氣口 53開始進(jìn)氣，隔膜泵50 開始工作，即通過(guò)第二進(jìn)料口 52吸入外部的漿料，然后通過(guò)第二出料口 51、管路80往料儲(chǔ) 罐30中上料。隨著涂敷機(jī)料儲(chǔ)罐30的漿料液位不斷上升，當(dāng)涂敷機(jī)料儲(chǔ)罐30的液位大于或等 于所述液位顯示器10預(yù)先設(shè)置的液位上限值時(shí)，繼電器觸點(diǎn)11斷開，使得控制進(jìn)氣通道60 的電磁閥40關(guān)閉，由于進(jìn)氣口 53無(wú)法進(jìn)氣，隔膜泵50不再工作，停止對(duì)料儲(chǔ)罐進(jìn)行上料。對(duì)于本實(shí)用新型，電池涂敷機(jī)的料儲(chǔ)罐通過(guò)液位變送器、液位顯示器的輸出信號(hào) 控制電磁閥的開啟和關(guān)閉(具體可以通過(guò)液位顯示器微處理器繼電器觸點(diǎn)來(lái)控制隔膜泵進(jìn) 氣通道上的電磁閥)，從而控制隔膜泵的氣體通路，最終實(shí)現(xiàn)控制對(duì)涂敷機(jī)的料儲(chǔ)罐進(jìn)行自 動(dòng)上料。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池涂敷機(jī)的自動(dòng) 上料系統(tǒng)，其可以準(zhǔn)確料儲(chǔ)罐上的液位高度，能夠給鋰離子電池的涂敷機(jī)進(jìn)行自動(dòng)輸送漿 料，使得上料工作方便、簡(jiǎn)單，避免了原先繁瑣的運(yùn)送漿料車的工作，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng) 度，大大提高了鋰離子電池的生產(chǎn)效率，降低了人工工作強(qiáng)度，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng) 用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池涂敷機(jī)的自動(dòng)上料系統(tǒng)，其特征在于，包括有液位顯示器(10)和液 位變送器(20)，所述液位顯示器(10)和液位變送器(20)相連接，所述液位變送器(20)位于 涂敷機(jī)的料儲(chǔ)罐(30)中，所述液位顯示器(10)與一個(gè)電源(70)相連接；所述料儲(chǔ)罐(30 )通過(guò)管道(80 )與一個(gè)隔膜泵(50 )相導(dǎo)通；所述隔膜泵(50)與一個(gè)料源(100)相連通，所述隔膜泵(50)上安裝有進(jìn)氣通道(60)， 所述進(jìn)氣通道(60)上安裝有一個(gè)電磁閥(40)，所述電磁閥(40)與所述液位顯示器(10)相 連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)氣通道(60)與一個(gè)氣源 (90)相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)上料系統(tǒng)，其特征在于，所述氣源(90)為一個(gè)空氣壓縮機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料系統(tǒng)，其特征在于，所述料儲(chǔ)罐(30)的頂部右端設(shè)置 有第一進(jìn)料口(31)，所述第一進(jìn)料口(31)通過(guò)管道(80)與所述隔膜泵(50)左端上部的第 二出料口(51)相導(dǎo)通。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料系統(tǒng)，其特征在于，所述隔膜泵(50)左端下部具有進(jìn) 氣口(53)，所述隔膜泵的右端上部和右端下部分別設(shè)置有排氣口(54)和第二進(jìn)料口(52)， 所述進(jìn)氣通道(60)與進(jìn)氣口(53)相連通，所述第二進(jìn)料口(52)與料源(100)相連通。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料系統(tǒng)，其特征在于，所述液位顯示器(10)內(nèi)設(shè)置有微 處理器，所述微處理器上具有繼電器觸點(diǎn)(11 )，所述繼電器觸點(diǎn)(11)與液位變送器(20)相 連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池涂敷機(jī)的自動(dòng)上料系統(tǒng)，包括有液位顯示器和液位變送器，所述液位顯示器和液位變送器相連接，所述液位變送器位于涂敷機(jī)的料儲(chǔ)罐中，所述液位顯示器與一個(gè)電源相連接；所述料儲(chǔ)罐通過(guò)管道與一個(gè)隔膜泵相導(dǎo)通；所述隔膜泵與一個(gè)料源相連通，所述隔膜泵上安裝有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道上安裝有一個(gè)電磁閥，所述電磁閥與所述液位顯示器相連接。本實(shí)用新型公開的鋰離子電池涂敷機(jī)的自動(dòng)上料系統(tǒng)，能夠給電池涂敷機(jī)進(jìn)行自動(dòng)輸送漿料，上料方便、簡(jiǎn)單，大大提高了鋰離子電池的生產(chǎn)效率，降低了人工工作強(qiáng)度，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
文檔編號(hào)B05C11/10GK201871470SQ201020635358
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者孫偉, 岳耀立, 朱江 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司