專利名稱：用于高壓清潔裝置的旋轉(zhuǎn)式噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于高壓清潔裝置的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，所述旋轉(zhuǎn)式噴嘴具有殼體，該殼體具有至少一個在切向上通入殼體內(nèi)的、用于液體的入口并且該殼體在端壁內(nèi)設(shè)有平底鍋狀的、在中心被打穿的凹陷部；布置在殼體內(nèi)的、具有貫通通道的并以球形端部支撐在平底鍋狀凹陷部內(nèi)的噴嘴體，該噴嘴體的縱軸線朝向殼體的縱軸線傾斜，其中，殼體內(nèi)的液體能夠通過經(jīng)至少一個入口流入殼體內(nèi)的液體而環(huán)繞殼體的縱軸線進行旋轉(zhuǎn)，并且噴嘴體連同旋轉(zhuǎn)著的液體共同繞轉(zhuǎn)，并且在此噴嘴體利用其外周上的貼靠面貼靠在殼體的內(nèi)壁上。
背景技術(shù)：
這種類型的旋轉(zhuǎn)式噴嘴例如由DE 41 29 (^6C1有所公開。利用這種類型的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，可以產(chǎn)生在錐形殼罩上繞轉(zhuǎn)的壓縮的液體射束，所述液體射束例如出于清潔目的而指向所要清潔的表面。為此，殼體的入口與高壓清潔裝置相連接，從而可以向殼體輸送處于高壓下的液體。噴嘴體處于殼體內(nèi)，噴嘴體僅在一側(cè)支承在平底鍋狀凹陷部上，并且此外在殼體內(nèi)可以環(huán)繞殼體的縱軸線運動。噴嘴體具有貫通通道，液體可以通過該貫通通道穿過殼體的打穿的凹陷部。噴嘴體的縱軸線相對于殼體的縱軸線傾斜。通過在切向上進入殼體內(nèi)的液體，噴嘴體被壓入平底鍋狀凹陷部內(nèi)，該凹陷部構(gòu)成噴嘴體的支承部，并且同時使噴嘴體環(huán)繞殼體縱軸線旋轉(zhuǎn)。這樣造成排出的液體射束同樣表現(xiàn)出所希望的圓形運動，從而在與點式射束噴嘴相類似的壓力下，可以向相對較大的面積施加液體。通過在切向上通入殼體內(nèi)的入口來輸送處于壓力下的液體的方案確保處于殼體內(nèi)的液體環(huán)繞殼體的縱軸線進行旋轉(zhuǎn)，并且由此，噴嘴體同樣環(huán)繞殼體縱軸線旋轉(zhuǎn)，方式為殼體內(nèi)部構(gòu)成旋轉(zhuǎn)的液柱。但至少一個切向入口對液體構(gòu)成導致流動消耗的流動阻力。 為減少流動阻力，至少一個切向入口的直徑可被加大。但這樣做的結(jié)果是，至少一個切向入口區(qū)域內(nèi)的液體流動速度下降，而這一點又導致噴嘴體不能在任何情況下都能環(huán)繞殼體縱軸線可靠旋轉(zhuǎn)。特別是噴嘴體的所謂“推動特性”會受到不利影響。推動特性是指使噴嘴體開始旋轉(zhuǎn)。在將處于壓力下的液體輸送給殼體之前，噴嘴體相對于殼體的內(nèi)壁靜止，也就是噴嘴體尚未環(huán)繞殼體縱軸線實施旋轉(zhuǎn)運動。如果在這時通過至少一個切向入口來輸送處于壓力下的液體，則必須首先克服噴嘴體與殼體內(nèi)壁之間的靜摩擦，以便可以使噴嘴體進行旋轉(zhuǎn)。因此為使噴嘴體運動，必須首先克服相當大的起始摩擦力。當噴嘴體然后實施旋轉(zhuǎn)運動，那么表現(xiàn)出噴嘴體與殼體內(nèi)壁摩擦特性的通常是低于起始靜摩擦的滑動摩擦。這一點造成為維持噴嘴體環(huán)繞殼體縱軸線的旋轉(zhuǎn)運動，需要如下的力，該力小于使運動開始的力。如果在這時至少一個切向入口的流動截面變大，以減少入口區(qū)域內(nèi)的流動消耗， 那么由此入口區(qū)域內(nèi)液體的流動速度下降，而且這一點又導致由液體施加到噴嘴體上的力不足以使噴嘴體環(huán)繞殼體縱軸線進行旋轉(zhuǎn)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，對開頭所述及類型的旋轉(zhuǎn)式噴嘴以如下方式加以改進，即能使旋轉(zhuǎn)式噴嘴區(qū)域內(nèi)的流動消耗得以減少，而旋轉(zhuǎn)式噴嘴的運行一特別是噴嘴體的推動特性不會由此明顯受到不利影響。該任務(wù)在一種依據(jù)類屬的類型的旋轉(zhuǎn)式噴嘴中依據(jù)本發(fā)明以如下方式得以解決， 即噴嘴體在背向球形前端部的后端部區(qū)域內(nèi)具有不同于圓形的外部輪廓。通過在噴嘴體后端部區(qū)域內(nèi)不同于圓形的外部輪廓，可以將使噴嘴體環(huán)繞殼體縱軸線進行旋轉(zhuǎn)的力更加有效地從在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的液體傳遞到噴嘴體上。這還可以如下所述成為可能，即使在切向上通入殼體內(nèi)的至少一個入口的流動截面加大，而不會由此對旋轉(zhuǎn)式噴嘴的運行和特別是噴嘴體的推動特性產(chǎn)生不利影響。通過加大至少一個入口的流動截面，雖然入口區(qū)域內(nèi)的液體流動速度下降，但這一點由于噴嘴體的后端部區(qū)域內(nèi)不同于圓形的外部輪廓而對噴嘴體的推動特性沒有不利影響。而是噴嘴體通過殼體內(nèi)環(huán)繞其縱軸線流動的液體即便在至少一個切向入口的流動截面加大的情況下，也可靠地由旋轉(zhuǎn)的液體使其進行轉(zhuǎn)動。通過噴嘴體后端部區(qū)域內(nèi)不同于圓形的外部輪廓，由此可以減少旋轉(zhuǎn)式噴嘴區(qū)域內(nèi)液體的流動消耗，但仍確?？梢杂尚D(zhuǎn)式噴嘴可靠產(chǎn)生一處于高壓下的、在錐形殼罩上繞轉(zhuǎn)的清潔射束。具有優(yōu)點的是，噴嘴體具有不同于圓形的外部輪廓的區(qū)域一直延伸到噴嘴體的后端部。已經(jīng)表明，這樣可以從環(huán)繞殼體縱軸線旋轉(zhuǎn)的液體向噴嘴體上特別有效地進行力傳遞。噴嘴體在其具有不同于圓形的外部輪廓的區(qū)域內(nèi)具有非圓形的造型，這種造型可以使旋轉(zhuǎn)中的液體的力有效傳遞到噴嘴體上。噴嘴體在該區(qū)域內(nèi)例如可以具有橢圓形的造型或波形的外部輪廓。事實證明特別有效的是如下的構(gòu)造方案噴嘴體在具有不同于圓形的外部輪廓的區(qū)域內(nèi)有角地構(gòu)造。在該區(qū)域內(nèi)，噴嘴體例如可以成星形地構(gòu)造，或者也可以成多邊形一特別是四邊形或六邊形的形式地構(gòu)成。在噴嘴體的外部輪廓區(qū)域內(nèi)提供棱邊的方案可以使力特別有效地從環(huán)繞殼體縱軸線旋轉(zhuǎn)的液體傳遞到噴嘴體上，從而該噴嘴體跟從液體的運動，并同樣環(huán)繞殼體縱軸線繞轉(zhuǎn)。在本發(fā)明的具有優(yōu)點的構(gòu)造方案中，噴嘴體在其后端部區(qū)域內(nèi)具有向外豎起的肋。該肋賦予噴嘴體以不同于圓形的外部輪廓。特別具有優(yōu)點的是，至少一些肋在關(guān)于噴嘴體的縱軸線的徑向平面上分布。噴嘴體例如可以具有多個在周向上均勻分布的、各自在徑向上取向的肋。作為選擇或補充，至少一些肋垂直于關(guān)于噴嘴體的縱軸線的徑向平面地分布。在這種情況下，徑向平面是指關(guān)于噴嘴體的縱軸線在徑向上取向的平面。優(yōu)選多個肋彼此平行地取向。在殼體內(nèi)環(huán)繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)的液體不僅可以使噴嘴體與液體相應(yīng)地環(huán)繞殼體縱軸線旋轉(zhuǎn)。環(huán)繞殼體的縱軸線旋轉(zhuǎn)的液體特別是可以在該噴嘴體的前部區(qū)域(噴嘴體以該前部區(qū)域支承在中心平底鍋狀凹陷部內(nèi))內(nèi)作為噴嘴體環(huán)繞其縱軸線的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置起作用，從而該噴嘴體環(huán)繞其本身的縱軸線進行自轉(zhuǎn)。環(huán)繞噴嘴體縱軸線的自轉(zhuǎn)與噴嘴體在殼體錐形殼罩上的繞轉(zhuǎn)運動相疊加。自轉(zhuǎn)導致噴嘴體上排出的液體射束環(huán)繞其縱軸線發(fā)生旋轉(zhuǎn)。一旦相應(yīng)地在切向上被加速的液體小滴離開噴嘴體，則由此液體射束就可以呈扇面鋪開。這樣會使液體射束的清潔效果在已距噴嘴體的間距很短的情況下被削弱。為將噴嘴體的自轉(zhuǎn)保持在低程度上，具有優(yōu)點的是，噴嘴體在其朝向球形前端部的端部區(qū)域內(nèi)具有圓形的外部輪廓。通過圓形的外部輪廓，減少在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的液體向噴嘴體前部區(qū)域內(nèi)的噴嘴體的力的傳遞。液體射束離開噴嘴體后呈扇面鋪開的危險由此保持在低程度上。在這種類型的構(gòu)造方案中，噴嘴體因而此在其后端部區(qū)域內(nèi)具有改善噴嘴體推動特性的、不同于圓形的外部輪廓，并且噴嘴體在其前端部區(qū)域內(nèi)具有圓形的外部輪廓，該圓形的外部輪廓將噴嘴體環(huán)繞其本身縱軸線的自轉(zhuǎn)保持在低程度上。噴嘴體在其前端部區(qū)域內(nèi)呈圓柱形的構(gòu)造方案是特別具有優(yōu)點的。優(yōu)選的是，具有圓形外部輪廓的區(qū)域在噴嘴體總長度的至少一半上延伸。在這種類型的構(gòu)成中，噴嘴體在其后端部區(qū)域內(nèi)具有不同于圓形的外部輪廓。但該區(qū)域無論如何都在噴嘴體總長度的一半上延伸。優(yōu)選的是，噴嘴體的具有不同于圓形的外部輪廓的區(qū)域優(yōu)選關(guān)于其縱軸線比具有圓形外部輪廓的區(qū)域更短。特別是可是設(shè)置為，具有不同于圓形外部輪廓的區(qū)域在噴嘴體的縱向上在噴嘴體總長度的最大40%的區(qū)域上延伸。已經(jīng)表明，由此在噴嘴體自轉(zhuǎn)相對低程度的情況下，可以取得特別好的推動特性。正如開頭提到的那樣，環(huán)繞殼體縱軸線旋轉(zhuǎn)的噴嘴體利用貼靠面貼靠在殼體的內(nèi)壁上。優(yōu)選貼靠面由與噴嘴體抗相對轉(zhuǎn)動地連接的環(huán)形凸起部構(gòu)成。有利的是，具有不同于圓形外部輪廓的區(qū)域在噴嘴體的縱向上在兩側(cè)連接至該環(huán)形凸起部。環(huán)形凸起部在這種類型的構(gòu)成中與噴嘴體的后端部相距地布置，而且在環(huán)形凸起部與噴嘴體后端部之間的區(qū)域內(nèi)，還有與環(huán)形凸起部在噴嘴體前端部的方向上連接的區(qū)域內(nèi)，噴嘴體均具有不同于圓形的外部輪廓。由此，可以在環(huán)形凸起部的兩側(cè)，也就是在貼靠面的兩側(cè)從環(huán)繞殼體縱軸線的液體向噴嘴體傳遞相對較大的力。已經(jīng)表明，由此可以改善噴嘴體的推動特性。環(huán)形凸起部例如由與噴嘴體摩擦配合連接0形環(huán)形成，該0形環(huán)設(shè)置在包圍噴嘴體的環(huán)形槽內(nèi)。環(huán)形槽一特別是0形環(huán)優(yōu)選由彈性材料制成。通過噴嘴體在其后端部區(qū)域內(nèi)具有加強離心力的質(zhì)量元件，可以降低前面提到的噴嘴體環(huán)繞其縱軸線的自轉(zhuǎn)。噴嘴體由于其環(huán)繞殼體縱軸線的旋轉(zhuǎn)運動而承受離心力，該離心力使噴嘴體垂直于殼體縱軸線被加載，并且被壓向殼體的內(nèi)壁。由此，阻止噴嘴體環(huán)繞其本身的縱軸線自轉(zhuǎn)。通過提高噴嘴體在其后端部區(qū)域的質(zhì)量，可以加強作用于噴嘴體的離心力。因此，有利的是，噴嘴體在該端部區(qū)域內(nèi)具有質(zhì)量元件一例如金屬體。優(yōu)選使用球形的質(zhì)量元件，例如金屬球，特別是鋼球。通過至少一個切向入口輸送給殼體的液體僅能以如下方式離開殼體，即液體穿流噴嘴體的貫通通道，并且接下來穿過殼體端部面上打穿的凹陷部。有利的是，貫通通道在軸向上延伸穿過噴嘴體。因此，液體在噴嘴體的后端部上可以進入貫通通道并在噴嘴體的前端部上離開該貫通通道。已經(jīng)表明，通過這種類型的貫通通道改善旋轉(zhuǎn)式噴嘴的清潔效果。貫通通道具有相對較大的長度。由此，使液體流的渦流平穩(wěn)。這樣的渦流會導致從噴嘴體流出的液體射束呈扇面鋪開。通過貫通通道相對較大的長度降低渦流的危險。特別有利的是，在貫通通道內(nèi)布置有整流器，因為由此可以特別有效地使液體射束內(nèi)的渦流平穩(wěn)。整流器可以具有平行于噴嘴體的縱軸線分布的壁，該壁在直徑上貫穿貫通通道。特別是可以設(shè)置為，整流器具有兩個相互垂直而置的、平行于貫通通道分布的而且在直徑上貫穿該貫通通道的壁。有利的是，貫通通道的后端部區(qū)域內(nèi)布置有可被液體繞流的加強離心力的質(zhì)量元件。質(zhì)量元件可以被壓入貫通通道內(nèi)。這樣使噴嘴體的安裝變得容易。特別具有優(yōu)點的是，在貫通通道內(nèi)布置有整流器，該整流器在朝向噴嘴體球形前端部的方向上連接至質(zhì)量元件。在這種類型的構(gòu)成中，液體可以在軸向上穿流噴嘴體，其中，液體在噴嘴體的后端部上進入貫通通道，并且首先繞流優(yōu)選呈球形或圓柱形的質(zhì)量元件。接下來，液體穿流在朝向噴嘴體前端部的方向上連接至質(zhì)量元件的整流器。整流器結(jié)果使液體射束平穩(wěn)，方式為液體射束內(nèi)部的渦流減弱。這樣可以取得一種實際上無渦流的液體流動，從而液體射束在離開噴嘴體時呈扇面鋪開的危險特別小。


對本發(fā)明優(yōu)選實施方式的下列說明用于結(jié)合附圖進行詳細介紹。其中圖1示出帶有殼體的依據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式噴嘴的示意縱剖面圖，里面設(shè)置噴嘴體的；圖2示出帶有在縱向上剖開的殼體的噴嘴體的側(cè)視圖；圖3示出沿圖1中線3-3的剖面圖；以及圖4示出沿圖1中線4-4的剖面圖。
具體實施例方式附圖中示意示出用于在附圖中未示出的高壓清潔裝置的旋轉(zhuǎn)式噴嘴10，旋轉(zhuǎn)式噴嘴10擰合到高壓清潔裝置的噴射管12上。噴射管12在附圖中僅部分示出，因為這種噴射管對于專業(yè)人員而言是公知的。噴射管12包括管部段13，在管部段13的在附圖中未示出的背向旋轉(zhuǎn)式噴嘴10的端部上能以常見的方式連接有高壓清潔裝置的壓力軟管；以及連接部段14，該連接部段14帶有用于將噴射管12與旋轉(zhuǎn)式噴嘴10可松解地連接的外螺紋 16。旋轉(zhuǎn)式噴嘴10具有殼體20，殼體20具有第一殼體部分21和第二殼體部分22，第一殼體部分21和第二殼體部分22確定了內(nèi)腔M。第一殼體部分21具有截錐形前殼體部段沈，其具有端壁觀和殼30 ；以及后殼體部段32，其與前殼體部段26 —體連接并且呈空心圓柱形地構(gòu)造。殼體帶有內(nèi)螺紋34，噴射管12的連接部段14以其外螺紋16旋入該內(nèi)螺紋34內(nèi)。在朝向端壁觀的方向上，圓柱形密封段36連接至內(nèi)螺紋34，該圓柱形密封段 36通過關(guān)于殼體20的縱軸線38在徑向上朝內(nèi)指向的凸肩40過渡為基本上呈截錐形的內(nèi)腔24。第二殼體部分22以封閉板42的形式來構(gòu)造，該封閉板42在軸向上對內(nèi)腔M加以界定，并且在一側(cè)貼靠在凸肩40上以及在另一側(cè)貼靠在噴射管12的自由端部44上。在背向端壁28的方向上，在周向上包圍噴射管12的密封圈46連接至封閉板42，密封圈46保證噴射管12與旋轉(zhuǎn)式噴嘴10液密性地連接。密封板42具有多個一優(yōu)選為四個在周向上彼此均勻的間距布置的切向入口 48， 經(jīng)由噴射管12從高壓清潔裝置輸送給旋轉(zhuǎn)式噴嘴10的液體可以通過所述切向入口 48進入內(nèi)腔M?；谌肟?48的切向取向，進入內(nèi)腔M的液體具有關(guān)于縱軸線38切向取向的方向分量。由此，在內(nèi)腔M內(nèi)，液體環(huán)繞殼體20的縱軸線38進行旋轉(zhuǎn)。前殼體部分沈的端壁28具有中心打穿部50，中心打穿部50在背向封閉板22的方向上呈錐形擴寬。中心打穿部50在內(nèi)側(cè)由平底鍋狀軸承圈52包圍，該軸承圈52在外側(cè)承載密封圈M，并且由此相對于前殼體部段沈密封。噴嘴體60的球形前端部56支撐在軸承圈52內(nèi)。該噴嘴體60分多部分地構(gòu)成。 噴嘴體60包括構(gòu)成噴嘴體60前端部56的噴嘴62 ；以及噴嘴載體64，噴嘴載體64帶有在軸向上沿噴嘴體60的縱軸線66延伸的貫通通道68，噴嘴62憑借與貫通通道68對準的噴嘴通道70被壓入該貫通通道68內(nèi)，并且該貫通通道68在其背向噴嘴62的端部區(qū)域呈梯級狀擴寬。在擴寬部的區(qū)域內(nèi)，將呈鋼球72形式的加強離心力的質(zhì)量體壓入貫通通道68 內(nèi)。整流器74在貫通通道68內(nèi)朝向噴嘴62的方向連接至鋼球72，該整流器74具有兩個彼此垂直而置的、平行于噴嘴體60縱軸線66分布的并且在直徑上貫穿該貫通通道68的壁 75,76ο鋼球72可以在貫通通道68內(nèi)被液體繞流，從而在通過整流器74和噴嘴62后，液體穿流軸承圈52和中心打穿部50并由此可以離開旋轉(zhuǎn)式噴嘴10。噴嘴體64具有具備圓形外部輪廓的前部外周區(qū)域78和與該前部外周區(qū)域78連接的、具備不同于圓形外部輪廓的后部外周區(qū)域80。該后部外周區(qū)域80的不同于圓形的外部輪廓借助在外側(cè)從噴嘴載體64豎起的肋82、83、84、85、86、87、88、89形成。這一點特別是從圖3清楚看出。在這種情況下，肋82和86在直徑上相對置，并且分別關(guān)于噴嘴體60 的縱軸線66在徑向上取向。肋84和88以相應(yīng)的方式在直徑上相對置和徑向取向。與之相對照地，肋83和89彼此對準地而且平行于肋84和88地取向，以及肋85和87則同樣彼此對準地而且平行于肋84和88地取向。肋85和87距肋84及88的間距與肋83和89到肋84及88的間距是相同的。在肋82至89的高度上，噴嘴載體64在后部外周區(qū)域80內(nèi)具有在周向上環(huán)繞式的環(huán)形槽91，0形環(huán)92摩擦配合地進而由此抗相對轉(zhuǎn)動地保持在該環(huán)形槽內(nèi)。該0形環(huán)關(guān)于噴嘴體60的縱軸線66，在徑向上凸出于肋82至89。0形環(huán)構(gòu)成如下的貼靠面，噴嘴體 60能以該貼靠面貼靠在殼體20的內(nèi)壁94上。正如特別是從圖1和2清楚看出的那樣，肋 82至89軸向上向0形環(huán)92的兩側(cè)延伸，其中，這些肋82至89直至噴嘴體60背向前端部 56的后端部96地分布。在軸向上，肋82至89在噴嘴體60總長度的不足一半上延伸。在所示的實施例中， 肋82至89的長度小于噴嘴體總長度的40%，例如為總長度的30%至35%。正如已經(jīng)提到的那樣，在旋轉(zhuǎn)式噴嘴10運行中，通過噴射管12由高壓清潔裝置輸送處于高壓下的液體一例如水。液體通過切向入口 48進入殼體20的內(nèi)腔M內(nèi)，并且可以經(jīng)由貫通通道68、噴嘴通道70、軸承圈52并且接下來經(jīng)由中心打穿部50離開內(nèi)腔。內(nèi)腔 M在旋轉(zhuǎn)式噴嘴10運行中被加注液體，該液體由通過切向入口 48流入的液體環(huán)繞殼體20 的縱軸線38進行轉(zhuǎn)動。由此，在內(nèi)腔M內(nèi)構(gòu)造出環(huán)繞縱軸線38旋轉(zhuǎn)的液柱。旋轉(zhuǎn)著的液柱帶動以其球形前端部56支撐在軸承圈52內(nèi)的噴嘴體60，從而該噴嘴體60同樣環(huán)繞殼體 20的縱軸線38旋轉(zhuǎn)。噴嘴體60通過抗相對轉(zhuǎn)動地保持在噴嘴體60上的0形環(huán)92貼靠在殼體20的內(nèi)壁94上。由此，噴嘴體60的縱軸線66朝向殼體20的縱軸線38傾斜。噴嘴體60的后部外周區(qū)域80由于噴嘴體60的傾斜至少在鋼球72的高度上處于殼體20縱軸線38的僅一側(cè)上，與之相對地，前部外周區(qū)域78既在縱軸線38的一側(cè)上，也在相對的另一側(cè)上延伸。這一點從圖3和4清楚看出。圖3示出在鋼球72的高度上垂直于殼體20縱軸線38的剖面圖，而圖4則示出大致在前部外周區(qū)域78的中心的、垂直于殼體20縱軸線38 的剖面圖。由于噴嘴體60相對于殼體20的縱軸線38傾斜，后部外周區(qū)域80在鋼球的高度上既在其關(guān)于縱軸線38的徑向外側(cè)98上，也在其關(guān)于縱軸線38的徑向內(nèi)側(cè)99上，由液體以相同的流動方向繞流。在鋼球72的高度上繞流后部外周區(qū)域80的液體的速度矢量在圖 3中通過箭頭101和102來圖示。箭頭101示出在徑向外側(cè)98上繞流后部外周區(qū)域80的液體的速度矢量，而箭頭102則示出在徑向內(nèi)側(cè)99上繞流后部外周區(qū)域80的液體的速度矢量。在徑向外側(cè)98上，液體具有比徑向內(nèi)側(cè)上更高的速度，但速度的方向一致。這樣造成在以不同于圓形的外部輪廓見長的后部外周區(qū)域80內(nèi)，由環(huán)繞殼體20的縱軸線38旋轉(zhuǎn)的液柱能向噴嘴體60上傳遞相當大的力，從而該噴嘴體60跟從液柱環(huán)繞縱軸線38的旋轉(zhuǎn)運動。在圖4中示出繞流噴嘴體60流動的液體的流動狀況，就像它們在前部外周區(qū)域78 內(nèi)所存在的那樣。前部外周區(qū)域78具有距軸承圈52相對較短的間距。因此，盡管其朝向縱軸線38傾斜，但噴嘴體60在縱軸線38的兩側(cè)仍具有各自由環(huán)繞縱軸線38旋轉(zhuǎn)的液體繞流的外周區(qū)域。箭頭104標繪出在第一側(cè)上繞流前部外周區(qū)域78的液體的速度矢量，而箭頭105則標繪出在與第一側(cè)相對置的第二側(cè)上繞流前部外周區(qū)域78的液體的速度矢量。 可以清楚看出，速度矢量104和105彼此相反指向。在前端部區(qū)域78內(nèi)繞流噴嘴體60的液體因此具有使噴嘴體60環(huán)繞其本身的縱軸線66自轉(zhuǎn)的趨勢。但因為前部外周區(qū)域78 與后部外周區(qū)域80相對照地具有圓形的外部輪廓，所以前部外周區(qū)域78內(nèi)，由環(huán)繞殼體20 的縱軸線38旋轉(zhuǎn)的液體僅將相對較小的力傳遞到噴嘴體60上。因此，該噴嘴體具有相對較小的自轉(zhuǎn)。但因為該噴嘴體在后部外周區(qū)域80內(nèi)，被由環(huán)繞縱軸線38旋轉(zhuǎn)的液體既在內(nèi)側(cè)一也在外側(cè)相同方向上施加力，這些力基于該區(qū)域內(nèi)的非圓形外部輪廓而具有相當大的量值(Gr0fie)，所以噴嘴體60被可靠地驅(qū)動，以進行環(huán)繞縱軸線38的繞轉(zhuǎn)運動，而這些力不會造成噴嘴體60的自轉(zhuǎn)。噴嘴體60環(huán)繞縱軸線38的旋轉(zhuǎn)運動結(jié)果是使得從旋轉(zhuǎn)式噴嘴10的殼體20排出壓縮的清潔射束，該清潔射束在錐形殼罩上繞轉(zhuǎn)。這種壓縮的清潔射束特別適用于清潔目的。
權(quán)利要求
1.用于高壓清潔裝置的旋轉(zhuǎn)式噴嘴(10)，具有殼體(20)，所述殼體00)具有至少一個在切向上通入所述殼體00)內(nèi)的、用于液體的入口 G8)并且所述殼體OO)在端壁08) 內(nèi)設(shè)有呈平底鍋狀的、在中心被打穿的凹陷部；噴嘴體(60)，所述噴嘴體(60)設(shè)置在所述殼體OO)內(nèi)、具有貫通通道(68)并且以球形端部(56)支撐在呈平底鍋狀的所述凹陷部內(nèi)，所述噴嘴體(60)的縱軸線(66)朝向所述殼體OO)的縱軸線(38)傾斜，其中，所述殼體OO)內(nèi)的液體能夠通過經(jīng)至少一個所述入口 G8)流入所述殼體OO)內(nèi)的液體而環(huán)繞所述殼體OO)的所述縱軸線(3 進行旋轉(zhuǎn)，并且所述噴嘴體(60)連同旋轉(zhuǎn)著的液體共同繞轉(zhuǎn)，并且在此所述噴嘴體(60)以所述噴嘴體(60)的外周上的貼靠面(91)貼靠到所述殼體OO)的內(nèi)壁(94)上，其特征在于，所述噴嘴體(60)在背向球形前端部(56)的后端部區(qū)域(80)內(nèi)具有不同于圓形的外部輪廓。
2.按權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，所述噴嘴體(60)的具有不同于圓形的外部輪廓的區(qū)域(80) —直延伸至所述噴嘴體陽0)的后端部(96)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，所述噴嘴體(60)在具有不同于圓形的外部輪廓的區(qū)域(80)內(nèi)有角地構(gòu)造。
4.按前述權(quán)利要求之一所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，所述噴嘴體(60)在所述噴嘴體(60)的后端部區(qū)域(80)內(nèi)具有向外豎起的肋(82至89)。
5.按權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，至少一些肋(82、84、86、88)在關(guān)于所述噴嘴體(60)的所述縱軸線(66)的徑向平面上分布。
6.按權(quán)利要求4或5所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，至少一些肋(83、85、87、89)垂直于關(guān)于所述噴嘴體(60)的所述縱軸線(66)的徑向平面地分布。
7.按前述權(quán)利要求之一所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，所述噴嘴體(60)在朝向球形前端部(56)的端部區(qū)域(78)內(nèi)具有圓形的外部輪廓。
8.按權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，具有圓形外部輪廓的區(qū)域(78)在所述噴嘴體(60)總長度的至少一半上延伸。
9.按前述權(quán)利要求之一所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，所述噴嘴體(60)的貼靠面由與所述噴嘴體(60)抗相對轉(zhuǎn)動地連接的環(huán)形凸起部(9 來形成，具有不同于圓形的外部輪廓的區(qū)域在所述噴嘴體(60)的縱向上在兩側(cè)連接至所述環(huán)形凸起部(9 上。
10.按權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，所述環(huán)形凸起部由0形環(huán)(9 來形成，所述0形環(huán)布置在包圍所述噴嘴體(60)的環(huán)形槽(91)內(nèi)，并且所述0形環(huán)與所述噴嘴體(60)摩擦配合地連接。
11.按前述權(quán)利要求之一所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，所述噴嘴體(60)在后端部區(qū)域(80)內(nèi)具有加強離心力的質(zhì)量元件(72)。
12.按前述權(quán)利要求之一所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，所述噴嘴體(60)的所述貫通通道(68)在軸向上延伸穿過所述噴嘴體(60)。
13.按權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，在所述貫通通道(68)內(nèi)布置有整流器(74)。
14.按權(quán)利要求12或13所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，在所述貫通通道(68)的后端部區(qū)域內(nèi)布置有能被液體繞流的加強離心力的質(zhì)量元件(70)。
15.按權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)式噴嘴，其特征在于，所述整流器(74)在朝向所述噴嘴體(60)的球形前端部(56)的方向上連接至所述質(zhì)量元件(72)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于高壓清潔裝置的旋轉(zhuǎn)式噴嘴(10)，所述旋轉(zhuǎn)式噴嘴(10)具有殼體(20)，所述殼體(20)具有至少一個在切向上通入的入口(48)并且在端壁(28)內(nèi)設(shè)有平底鍋狀的、在中心被打穿的凹陷部；噴嘴體(60)，該噴嘴體(60)布置在殼體內(nèi)并且以球形端部(56)支撐在平底鍋狀凹陷部內(nèi)，噴嘴體(60)的縱軸線(66)朝向殼體(20)的縱軸線(38)傾斜，其中，殼體(20)內(nèi)的液體可以環(huán)繞殼體縱軸線(38)進行旋轉(zhuǎn)，并且噴嘴體(60)連同旋轉(zhuǎn)著的液體共同旋轉(zhuǎn)。為以如下方式改進旋轉(zhuǎn)式噴嘴(10)，即使該旋轉(zhuǎn)式噴嘴(10)可以降低流動消耗，而由此不會明顯對旋轉(zhuǎn)式噴嘴(10)的運行—特別是對噴嘴體(60)的推動特性產(chǎn)生不利影響，依據(jù)本發(fā)明提出噴嘴體(60)在后端部區(qū)域(80)內(nèi)具有不同于圓形的外部輪廓。
文檔編號B05B3/04GK102448616SQ201080022776
公開日2012年5月9日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者凱·特勞特維恩, 約翰·喬治·韋舍 申請人:阿爾弗雷德·凱馳兩合公司