專利名稱：顯示裝置的制造方法以及透明樹脂填充劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在圖像顯示面板和表面面板之間填充透明樹脂填充劑的顯示裝置的制造方法以及透明樹脂填充劑。本申請以在日本2009年10月13日申請的日本專利申請?zhí)柼卦?009-236520為基礎(chǔ)要求優(yōu)先權(quán)，通過參照該申請，從而引用于本申請。
背景技術(shù)：
以往，提出了在圖像顯示面板和表面面板之間填充透明樹脂填充劑的顯示裝置。作為透明樹脂填充劑，使用具有折射率匹配性的光學(xué)彈性樹脂，使顯示裝置的可視性和抗沖擊性提高(例如，參照專利文獻1、2。)。作為樹脂的填充方法，以往使用如下這樣的反轉(zhuǎn)方式對圖像顯示面板或表面面板的任意一個涂敷樹脂，使樹脂不與自重反向地垂下，以沒有氣泡混入的方式進行貼合?？墒牵麸@示裝置變大，則涂敷的樹脂量也必然變多，因此難以維持涂敷形狀，在使進行了涂敷的一側(cè)反轉(zhuǎn)時，在多點垂下樹脂并且由樹脂彼此形成封閉空間，由此，氣泡殘
&3甶o此外，使圖像顯示面板或表面面板的任意一個傾斜地進行填充的傾斜方式雖然能夠確保涂敷時的樹脂量的均勻性，但是，由于擠出樹脂導(dǎo)致難以確保最終的樹脂厚度的均勻性。此外，由于在下側(cè)涂敷樹脂并且一邊靠近上側(cè)一邊貼合，所以，也有可能殘留氣泡。作為解決這些問題的填充方式，提出了如下這樣的間隙分配(Gap-Dispense)方式確保規(guī)定的間隙量地平行地配置圖像顯示面板和表面面板，在該間隙間填充樹脂?？墒牵陂g隙分配方式中，在供給樹脂時，在描繪結(jié)束規(guī)定形狀之前在透明樹脂填充劑中混入氣泡，在顯示裝置中有時會殘留氣泡。現(xiàn)有技術(shù)文獻 專利文獻
專利文獻I :W02008/007800號公報；
專利文獻2 W02008/126893號公報。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
本發(fā)明是鑒于上述實際情況而完成的，其目的在于提供一種能夠防止氣泡的殘留的顯示裝置的制造方法以及透明樹脂填充劑。用于解決課題的方案
為了解決上述的課題，本發(fā)明提供一種在圖像顯示面板和表面面板之間填充透明樹脂填充劑的顯示裝置的制造方法，其特征在于，具有配置插入工序，以規(guī)定的間隔配置圖像顯示面板和表面面板，并且在圖像顯示面板和表面面板之間插入用于噴出供給透明樹脂填充劑的供給單元；供給工序，從供給單元供給透明樹脂填充劑；填充工序，按壓圖像顯示面、板或表面面板，使透明樹脂填充劑填充在兩面板間；以及填充層形成工序，對透明樹脂填充劑進行硬化處理，形成透明樹脂填充層，在供給工序中，以透明樹脂填充劑與圖像顯示面板和表面面板這兩個面板接觸的方式從供給單元噴出供給透明樹脂填充劑并描繪規(guī)定的形狀，維持透明樹脂填充劑與兩面板接觸的狀態(tài)直到規(guī)定形狀的描繪結(jié)束為止。此外，本發(fā)明提供一種透明樹脂填充劑，被填充在顯示裝置的圖像顯示面板和表面面板之間，其特征在于，粘度為800 3500mPa s的范圍。發(fā)明效果 根據(jù)本發(fā)明，由于在樹脂供給時在規(guī)定形狀的描繪結(jié)束之前透明樹脂填充劑處于與兩面板接觸的狀態(tài)，所以，小型的顯示裝置自不必說，即使是大型的顯示裝置，也能夠防止在透明樹脂填充劑中殘留氣泡。


圖I是表示填充裝置的側(cè)面圖。圖2是表示填充裝置的平面圖。圖3A是表示噴出噴嘴(nozzle)的前端的平面圖，圖3B是表示噴出噴嘴的前端的側(cè)面圖。圖4是表不噴出填充液的噴出噴嘴的剖面圖。圖5A是表示液晶面板被液晶面板保持臺吸附，并且保護面板被保護面板保持臺吸附的工序的剖面圖，圖5B是表示使噴出噴嘴插通到液晶面板和保護面板的間隙中的工序的剖面圖，圖5C是表示使液晶面板保持臺和保護面板保持臺接近，并以規(guī)定的間隔保持液晶面板和保護面板的工序的剖面圖，圖是表示從噴出噴嘴噴出粘接劑的工序的剖面圖，圖5E是表示噴出噴嘴噴出粘接劑并對規(guī)定的描繪圖案進行描畫的工序的剖面圖，圖5F是表示使噴出噴嘴從液晶面板和保護面板的間隙退避的工序的剖面圖，圖5G是表示按壓液晶面板和保護面板使粘接劑鋪開的工序的剖面圖。圖6A是表示液晶面板被液晶面板保持臺吸附，并且保護面板被保護面板保持臺吸附的工序的平面圖。圖6B是表示使噴出噴嘴插通到液晶面板和保護面板的間隙中的工序的平面圖。圖6C是表示從噴出噴嘴噴出粘接劑的工序的平面圖。圖6D是表示噴出噴嘴噴出粘接劑并對規(guī)定的描繪圖案進行描畫的工序的平面圖。圖6E是表示按壓液晶面板和保護面板使粘接劑鋪開的工序的平面圖。圖6F是表示粘接劑不從液晶面板和保護面板的間隙露出地均勻地填充到各個角落的工序的平面圖。圖7是表示填充裝置的描繪圖案的平面圖。圖8是表示其它填充裝置的平面圖。圖9是表示粘度和間隙量的驗證結(jié)果的圖表。
具體實施例方式以下，針對應(yīng)用了本發(fā)明的具體的實施方式，參照附圖并按照下述順序詳細(xì)地進行說明。I.顯示裝置的制造方法 I-I-填充裝置
1-2.裝置工作 1-3.其它描繪圖案 1-4.其它裝置結(jié)構(gòu)
2.透明樹脂填充劑
3.實施例
〈I.顯示裝置的制造方法〉 在作為本發(fā)明的具體例而示出的顯示裝置的制造方法中，以規(guī)定的間隔配置圖像顯示面板和表面面板，并且將用于噴出供給透明樹脂填充劑的供給單元插入在圖像顯示面板和表面面板之間，從供給單元供給透明樹脂填充劑。然后，按壓圖像顯示面板或上述表面面板，使透明樹脂填充劑填充在兩面板間，對透明樹脂填充劑進行硬化處理，形成透明樹脂填充層。在使用供給單元供給透明樹脂填充劑時，以透明樹脂填充劑與圖像顯示面板和表面面板的兩面板接觸的方式從供給單元噴出供給透明樹脂填充劑，描繪規(guī)定的形狀，在結(jié)束規(guī)定形狀的描繪之前使透明樹脂填充劑與兩面板接觸的狀態(tài)維持。由此，小型的顯示裝置自不必說，即使是大型的顯示裝置，也能夠防止在透明樹脂填充劑中殘留氣泡。[1-1.填充裝置]
接著，針對在顯示裝置的制造方法中優(yōu)選使用的透明樹脂填充劑的填充裝置進行說明。圖I是表示填充裝置的側(cè)面圖。該填充裝置I是如下這樣的裝置作為一對板狀體，使用一個圖像顯示面板即液晶面板2和保護液晶面板2的表面的表面面板即保護面板3，在這些液晶面板2和保護面板3之間填充作為透明樹脂填充劑的粘接劑7，使液晶面板2和保護面板3貼合。如圖I、圖2所示，填充裝置I具備保持液晶面板2的液晶面板保持臺4、保持保護面板3的保護面板保持臺5、通過使保護面板保持臺5升降而使液晶面板2和保護面板3接近離開的促動器(actuator) 6、作為供給單元插通在液晶面板2和保護面板3之間并噴出粘接劑7的噴出噴嘴10、使噴出噴嘴10移動的噴嘴移動機構(gòu)11、與噴出噴嘴10連接并貯存粘接劑7的注射器(syringe) 15、以及使粘接劑7從噴出噴嘴10的噴出口 17噴出的按壓機構(gòu)13，將它們配設(shè)在工作臺14上。液晶面板2是在呈大致矩形形狀形成的上下2個玻璃基板間封入了液晶的液晶元件(cell)，在朝向觀眾側(cè)的一個基板粘接保護面板3。保護面板3是提高液晶面板2的可視性，保護液晶面板2使其免受沖擊或損傷的面板，例如使用回火玻璃或丙烯酸板等透明的板。保持液晶面板2的液晶面板保持臺4被固定在工作臺14上，以真空吸附等的方式保持液晶面板2以使與保護面板3的粘接面與表面相對。保持保護面板3的保護面板保持臺5在液晶面板保持臺4上被促動器6支承，以真空吸附等的方式保持保護面板3以使與液晶面板2的粘接面對著表面。此外，液晶面板保持臺4和保護面板保持臺5均以將液晶面板2或保護面板3的吸附面設(shè)定在大致鉛垂方向并且使液晶面板2和保護面板3的各主面朝向大致鉛直方向的方式進行保持。為了方便進行液晶面板2和保護面板3的對位，優(yōu)選這些液晶面板保持臺4和保護面板保持臺5是透明的，但是，并不一定必須是透明的，通過公知的方法進行面板間的對位也可以。支承保護面板保持臺5 的促動器6使保護面板保持臺5在成為圖I中箭頭Z方向和箭頭Z相反方向的上下方向升降。促動器6在使各臺(stage)4、5保持液晶面板2、保護面板3時使保護面板保持臺5上升，在對液晶面板2和保護面板3的間隙填充粘接劑7時使保護面板保持臺5下降。此外，在填充粘接劑7時，促動器6使保護面板保持臺5下降，由此，以后面敘述的噴出噴嘴10能插通并且粘接劑7能邊與液晶面板2和保護面板3接觸邊進行涂敷的規(guī)定的間隔來保持液晶面板2和保護面板3。而且，在填充粘接劑7后，促動器6使保護面板保持臺5進一步下降，向液晶面板2側(cè)以規(guī)定的力對保護面板3按壓規(guī)定的時間，使粘接劑7遍及液晶面板2和保護面板3的全表面鋪開。在液晶面板2和保護面板3之間噴出粘接劑7的噴出噴嘴10具有與被液晶面板保持臺4保持的液晶面板2和被保護面板保持臺5保持的保護面板3的各主面平行的筒狀體。此外，噴出噴嘴10通過與供給粘接劑7的注射器15連結(jié)，從而被支承在能夠在位于互相接近的位置的液晶面板2和保護面板3的間隙內(nèi)不與兩面板接觸地進退的高度。而且，噴出噴嘴10利用噴嘴移動機構(gòu)11向圖I中箭頭X相反方向、圖2中箭頭Y方向以及箭頭Y相反方向移動，在液晶面板2和保護面板3的間隙內(nèi)描繪后面敘述的規(guī)定的噴出圖案。此外，就噴出噴嘴10而言，如圖3A、B所示，通過傾斜地切去前端的上表面，從而使噴出口 17朝向鉛垂方向上側(cè)。由此，當(dāng)噴出噴嘴10開始噴出粘接劑7時，使粘接劑7最初附著在位于上方的保護面板3，之后，由于重力而附著在下方的液晶面板2。而且，噴出噴嘴10邊噴出粘接劑7邊在液晶面板2和保護面板3的間隙內(nèi)移動，如圖4所示，粘接劑7總是在附著于液晶面板2和保護面板3的兩面的狀態(tài)下進行涂敷。像這樣，在填充裝置I中，使噴出噴嘴10的噴出口 17朝向上方向，并且，始終以附著于液晶面板2和保護面板3的兩面的方式涂敷粘接劑7，由此，能夠防止在粘接劑7中殘留氣泡。再有,如圖3A所示，噴出噴嘴10以直徑小例如為6mm彡小彡2mm形成。該直徑小根據(jù)液晶面板2和保護面板3的間隙來決定，選擇不與兩面板接觸的值。此外，噴出噴嘴10使用金屬或工業(yè)用塑料形成，具有能不撓曲地噴出粘接劑7的剛性。S卩，噴出噴嘴10不與液晶面板2和保護面板3接觸地涂敷粘接劑7。此外，如圖3B所示，噴出噴嘴10以噴出口 17的角度a為90° >a彡30°形成。就噴出噴嘴10而言，若該角度a為90。以上，則在噴出之初不能使粘接劑7附著于保護面板3，此外，在噴出口 17殘留粘接劑7，產(chǎn)生在預(yù)料外的地方附著粘接劑的可能性。此夕卜，就噴出噴嘴10而言，若該角度a不足30°，則在噴出之初粘接劑7難以落到下方的液晶面板2側(cè)，產(chǎn)生卷入氣泡的可能性。具體地說，該角度a在90° > a >30°的范圍內(nèi)根據(jù)粘接劑7的粘度來決定，選擇適合以下情況的角度粘接劑7最初附著在上側(cè)的保護面板3，不卷入氣泡地附著于液晶面板2，邊與兩面板接觸邊噴出。使噴出噴嘴10移動的噴嘴移動機構(gòu)11具備載置注射器15的第一噴嘴臺(nozzle stage) 19和載置第一噴嘴臺19的第二噴嘴臺20。在第一噴嘴臺19中，在上表面19a搭載有注射器15，在下表面19b安裝有滑塊(slider) 22?；瑝K22在設(shè)置于第二噴嘴臺20的第一導(dǎo)軌(guide rail) 23上滑動，由此，第一噴嘴臺19能向圖2中箭頭Y方向和箭頭Y相反方向移動。此外，在第二噴嘴臺20中，在上表面20a形成有引導(dǎo)第一噴嘴臺19的第一導(dǎo)軌23，在下表面20b形成有與工作臺14的第二導(dǎo)軌24嵌合的滑塊25?；瑝K25在形成于工作臺14的第二導(dǎo)軌24上滑動，由此，第二噴嘴臺20能向圖I中箭頭X方向和箭頭X相反方向移動。
填充裝置I具備兩臺第一噴嘴臺19，利用兩個噴出噴嘴10涂敷粘接劑7。噴嘴移動機構(gòu)11具有控制第一噴嘴臺19和第二噴嘴臺20的移動的控制單元21，該噴嘴移動機構(gòu)11與液晶面板保持臺4和保護面板保持臺5的升降工作連動地使噴出噴嘴10在大致水平方向移動，由此，使其不與液晶面板2和保護面板3接觸地在兩面板的間隙中插通或退避。再有，在填充裝置I中，噴出噴嘴10的數(shù)量不限于兩個，搭載一個或三個以上也可以。在這些情況下，各噴出噴嘴10也分別與載置于第一噴嘴臺19的注射器15連結(jié)，各第一噴嘴臺19以自由滑動的方式被第二噴嘴臺20支承。在載置于第一噴嘴臺19的注射器15中貯存有從噴出噴嘴10噴出的粘接劑7。此夕卜，注射器15與使貯存的粘接劑7從噴出噴嘴10噴出的按壓機構(gòu)13連接，進行粘接劑7的噴出以及停止噴出的控制和噴出壓力的控制。按壓機構(gòu)13例如使用壓縮干燥空氣的儲氣瓶(bomb)，由控制單元21控制氣體向注射器15內(nèi)的供給以及停止供給和供給壓力，通過以規(guī)定壓力向注射器15內(nèi)供給氣體，從而使粘接劑7從噴出噴嘴10噴出。作為從噴出噴嘴10噴出的粘接劑7，例如使用控制了折射率的透明的紫外線硬化型的彈性樹脂，使得即使被填充到液晶面板2和保護面板3之間，也會抑制光的散射而不損害液晶面板2的可視性。此外，粘接劑7選擇如下這樣的粘度能夠邊同時附著于液晶面板2和保護面板3邊進行填充，并且能夠維持不從兩面板2、3的外緣流出地附著于兩面板2、3的狀態(tài)。此外，根據(jù)這樣的粘接劑7的粘度，將液晶面板2和保護面板3的間隙尺寸設(shè)定在2. 5mm IOmm的范圍。[1-2.裝置工作]
接著，參照圖5和圖6對填充裝置I的工作進行說明。再有，在本實施方式中，針對向矩形形狀的液晶面板2和保護面板3的間隙填充粘接劑7的情況進行說明，但是，液晶面板2和保護面板3的形狀不僅限于矩形。首先，填充裝置I利用促動器6使液晶面板保持臺4和保護面板保持臺5離開，液晶面板2被液晶面板保持臺4吸附，并且，保護面板3被保護面板保持臺5吸附(圖5A、圖6A，配置插入工序)。液晶面板保持臺4和保護面板保持臺5例如為透明的臺，分別形成有使液晶面板2和保護面板3正對的對位用的標(biāo)記(mark)。填充裝置I以自動或者手動使用對位用的標(biāo)記進行使液晶面板2和保護面板3正對的規(guī)定的對位。再有，此時，利用控制單元使第一噴嘴臺19向圖I中箭頭X相反方向移動，噴出噴嘴10從液晶面板2和保護面板3的間隙向箭頭X相反方向退避。
在液晶面板2和保護面板3的對位結(jié)束之后，在填充裝置I中，控制單元使兩臺第一噴嘴臺19向箭頭X方向滑動，由此，使各噴出噴嘴10從液晶面板2和保護面板4的各長尺寸方向的一端側(cè)的側(cè)面2a、3a側(cè)插通到間隙中(圖5B、圖6B，配置插入工序)。此時，在液晶面板2和保護面板4接近時，噴出噴嘴10預(yù)先插通至與兩面板不接觸的高度(圖5B，配置插入工序)。此外，噴出噴嘴10的噴出口 17位于液晶面板2和保護面板4的各長尺寸方向的另一端側(cè)的側(cè)面2b、3b側(cè)的附近(圖6B，配置插入工序)。之后，填充裝置I通過操作促動器6而使液晶面板保持臺4和保護面板保持臺5接近，并以規(guī)定的間隔保持液晶面板2和保護面板4 (圖5C，配置插入工序)。接著，填充裝置I邊利用控制單元使第一、第二噴嘴臺19、20移動，邊從噴出噴嘴10噴出粘接劑7，在液晶面板2和保護面板3的間隙描繪規(guī)定的填充圖案(圖5D、圖6C，供給工序)。此時，噴出噴嘴10邊向箭頭X相反方向、箭頭Y方向和箭頭Y相反方向移動邊噴 出粘接劑7。因此，就噴出噴嘴10而言，噴出口 17不會進入到填充在液晶面板2和保護面板4的間隙的粘接劑7中，防止粘接劑7附著于噴嘴主體。由此，填充裝置I能夠防止由于附著于噴出噴嘴10的粘接劑7而導(dǎo)致在預(yù)料外的地方附著粘接劑7的情形。此外，如上所述，噴出噴嘴10以使噴出口 17朝向上方的方式形成，由此，當(dāng)開始噴出粘接劑7時，使粘接劑7附著于上方的保護面板3，之后粘接劑7下降而附著于下方的液晶面板2。在該狀態(tài)下，噴出噴嘴10邊向箭頭X相反方向和箭頭Y方向以及箭頭Y相反方向移動邊噴出粘接劑7來描畫規(guī)定的描繪圖案Pl (圖5E、圖6D，供給工序)。此時，由于噴出噴嘴10邊使粘接劑7同時附著于液晶面板2和保護面板3這兩方邊進行涂敷，所以，能夠防止在粘接劑7中殘留氣泡。如圖6D所示，在液晶面板2和保護面板3的間隙中填充的粘接劑I的描繪圖案Pl具有在液晶面板2和保護面板3的中央部沿著長尺寸方向描繪的粗線部30和從該粗線部30的兩端朝向液晶面板2以及保護面板3的四角延伸的細(xì)線部31。粗線部30沿著液晶面板2和保護面板3的長尺寸方向形成在大致中央，細(xì)線部31從粗線部30的長尺寸方向的兩端朝向液晶面板2和保護面板3的四角連續(xù)地形成。描繪圖案Pl是通過具備兩個噴出噴嘴10a、10b的填充裝置I的一個噴出噴嘴IOa和另一個噴出噴嘴IOb經(jīng)由粗線部30在短尺寸方向描畫對稱形狀而形成的。S卩，一個噴出噴嘴IOa對描繪圖案Pl的一側(cè)的粗線部30a和細(xì)線部31a進行描畫，另一個噴出噴嘴IOb對描繪圖案Pl的另一側(cè)的粗線部30b和細(xì)線部31b進行描畫。兩個噴出噴嘴10a、10b利用噴嘴移動機構(gòu)11同步地移動，通過邊向箭頭X相反方向后退邊在互相接近的箭頭Y方向或箭頭Y相反方向移動，從而描繪一個細(xì)線部31，通過繼續(xù)向箭頭X相反方向后退，從而描繪粗線部30，進而，通過邊繼續(xù)向箭頭X相反方向后退邊在互相離開的箭頭Y方向或箭頭Y相反方向移動，從而描繪另一個細(xì)線部31。再有，噴出噴嘴10通過將每單位時間的粘接劑7的噴出量設(shè)為固定并且控制第一、第二噴嘴臺19、20的移動速度，從而能夠分開描畫粗線部30和細(xì)線部31。像這樣，描繪圖案Pl由位于液晶面板2或保護面板3的中央部的中央部圖案的粗線部30a、30b和位于液晶面板2或保護面板3的角部的角部圖案的粗線部31a、31b構(gòu)成，中央部圖案的粗線部30a、30b和角部圖案的粗線部31a、31b連續(xù)或獨立地形成，由此，能夠不混入氣泡地填充到各個角落。
當(dāng)在液晶面板2和保護面板3的間隙形成結(jié)束規(guī)定的描繪圖案時，填充裝置I利用控制單元21對第一、第二噴嘴臺19、20進行操作，使噴出噴嘴10從液晶面板2和保護面板3的間隙退避(圖5F，供給工序)。接著，填充裝置I利用促動器6使保護面板保持臺4降下，按壓液晶面板2和保護面板3，使粘接劑7鋪開(圖5G、圖6E，填充工序)。此時，對填充有粘接劑7的填充層進行按壓直到成為規(guī)定的厚度。由此，填充裝置I在兩面板2、3的中央以對象形狀描繪有描繪圖案P1，因此，遍及兩面板2、3的整體均勻地擴展。此外，填充裝置I設(shè)置向兩面板2、3的四角延伸的細(xì)線部31，由此，粘接劑7可靠地擴展至兩面板2、3的四角。再有，促動器6的按壓力、按壓時間根據(jù)液晶面板2和保護面板3的間隙、粘接劑7的粘度、涂敷量等而決定，例如將按壓力設(shè)定為2. 5kPa，將按壓時間設(shè)定為0. 3秒。之后，填充裝置I解除促動器6的按壓，并且，解除利用液晶面板保持臺4進行的液晶面板4的吸附和利用保護面板保持臺5進行的保護面板3的吸附，在常壓下放置規(guī)定 時間例如5分鐘。由此，粘接劑7均勻地填充到液晶面板2和保護面板3的間隙中的各個角落(圖6F，填充工序)。填充裝置I在將粘接劑7填充到間隙的各個角落之后，利用未圖示的紫外線照射裝置照射紫外線，由此，進行粘接劑7的硬化處理(填充層形成工序)。像這樣，填充裝置I用一筆畫來描繪成為對稱形狀的描繪圖案P1，因此，能夠以最短時間描畫均勻擴展的描繪圖案P1。[1-3.其它描繪圖案]
由填充裝置I描繪的圖案不僅限于圖6D所示的圖案，根據(jù)液晶面板2和保護面板3的大小、粘接劑7的粘度等，選擇不會混入氣泡并在規(guī)定時間填充到各個角落的圖案。例如，圖7所示的描繪圖案P2具有沿著大致矩形形狀的液晶面板2和保護面板3的長尺寸方向延長的干線部33、從干線部33的兩端部朝向四角的斜線部34、以及從干線部33在液晶面板2和保護面板3的短尺寸方向延伸的支線部35。該圖7所示的描繪圖案P2是通過具備兩個噴出噴嘴10a、10b的填充裝置I的一個噴出噴嘴IOa和另一個噴出噴嘴IOb經(jīng)由干線部33在短尺寸方向描畫對象的形狀而形成的。即，一個噴出噴嘴IOa對描繪圖案P2的一側(cè)的干線部33a、斜線部34a以及支線部35a進行描畫，另一個噴出噴嘴IOb對描繪圖案P2的另一側(cè)的干線部33b、斜線部34b以及支線部35b進行描畫。兩個噴出噴嘴10利用噴嘴移動機構(gòu)11同步地移動，由此，以相同的定時對描繪圖案P2進行描畫。在描繪圖案P2中，由干線部33a和干線部33b構(gòu)成干線部33，由一對斜線部34a和一對斜線部34b構(gòu)成從干線部33的兩側(cè)向四角延伸的斜線部34，由從干線部33a向液晶面板2和保護面板3的短尺寸方向的一側(cè)延伸的多個支線部35a和從干線部33b向液晶面板2和保護面板3的短尺寸方向的另一側(cè)延伸的多個支線部35b構(gòu)成從干線部33在液晶面板2和保護面板3的短尺寸方向延伸的支線部35。在該描繪圖案P2中，支線部35的根數(shù)根據(jù)液晶面板2和保護面板3的尺寸而決定，支線部35的粘接劑7的總涂敷量被定為在將干線部33和斜線部34加在一起的粘接劑7的涂敷量以下。在描繪圖案P2中，設(shè)置多個在液晶面板2和保護面板3的短尺寸方向延伸的支線部35，由此，在以促動器6進行按壓的工序和在常壓下放置規(guī)定時間的工序中，支線部35能夠迅速地擴展到液晶面板2和保護面板3的側(cè)緣部，使粘接劑7可靠地填充到各個角落。S卩，根據(jù)液晶面板2和保護面板3的尺寸以與呈直線狀伸長的帶狀圖案的干線部33a、33b交叉的方式形成其它的帶狀圖案的支線部35a、35b，由此，能夠可靠地將粘接劑7填充到各個角落。此外，填充裝置I通過使兩個噴出噴嘴10a、10b同步地移動，從而能夠同時對描繪圖案P2進行描畫，并且，能夠以短時間進行粘接劑7的涂敷。此外，填充裝置I通過在描繪圖案P2中也描畫對稱形狀，從而能夠遍及兩面板2、3整體均勻地填充粘接劑7。再有，填充裝置I根據(jù)面板形狀并不一定需要將描繪圖案P描繪成對稱形狀。此夕卜，填充裝置I通過移動一個噴出噴嘴10而將描繪圖案P描繪成對稱形狀也可以。此外， 填充裝置I以具有至少一處成為對稱點的接觸點的方式對描繪圖案P的對稱形狀進行描繪也可以。進而，填充裝置I例如在將粘接劑7涂敷于圓形的面板2、3的情況下，在面板2、3的中央形成圓形的描繪圖案P即可。[1-4.其它裝置結(jié)構(gòu)]
噴嘴移動機構(gòu)11具備多個噴出噴嘴10，并從液晶面板2和保護面板3的相互對置的邊插入到間隙中也可以。在液晶面板2和保護面板3大型化，例如具備相當(dāng)于12英寸以上的液晶電視的大小的情況等下，如圖8所示，在使噴出噴嘴10相互對置的兩面?zhèn)染邆鋰姵鰢娮?0和噴嘴移動機構(gòu)11，同時涂敷粘接劑7，由此，能夠縮短粘接劑7的涂敷所需要的時間。S卩，在圖8所示的填充裝置50中，在矩形形狀的液晶面板2和保護面板3的短尺寸方向的兩側(cè)分別具備兩個噴出噴嘴10和使兩個噴出噴嘴10移動的噴嘴移動機構(gòu)11。而且，填充裝置50在粘接劑7的涂敷工序中從短尺寸方向的一邊51和另一邊52分別插入兩個噴出噴嘴10，描繪規(guī)定的描繪圖案P。此時，各噴出噴嘴10沿著從兩面板2、3的大致中央朝向成為插入端的一邊51或另一邊52的方向、以及兩面板2、3的長尺寸方向同步地移動。當(dāng)描繪結(jié)束時，各噴出噴嘴10從成為插入端的一邊51或另一邊52退避。像這樣，從長方形的圖像面板和表面面板的對邊插入多個噴出噴嘴10，由此，噴嘴移動機構(gòu)11能夠使多個噴出噴嘴10以最短的路線(route)移動，即使是大型面板，也能夠在短時間內(nèi)描繪規(guī)定的描繪圖案P。另一方面，在向比較小型、中型的液晶面板2和保護面板3的間隙填充粘接劑7的情況下，如圖6A、B所示，只要在矩形形狀的液晶面板2和保護面板3的長尺寸方向的一側(cè)具備一個或多個噴出噴嘴10就夠了。當(dāng)然，即使在向小型、中型的液晶面板2和保護面板3的間隙填充粘接劑7的情況下，也可以在矩形形狀的液晶面板2和保護面板3的長尺寸方向的兩側(cè)具備一個或多個噴出噴嘴10。以上，針對將用于貼合兩個板狀體的粘接劑7向板狀體的間隙填充的填充裝置進行了說明，但是，本發(fā)明的填充裝置以使各主面相互對置的方式保持三個以上的板狀體，向各板狀體的間隙填充粘接劑7等的填充液也可以。在該情況下，在本填充裝置中，對構(gòu)成最上層和最下層的板狀體以外的構(gòu)成中間層的板狀體進行保持的保持單元由于該板狀體的兩主面敞開，所以對板狀體的側(cè)緣進行把持。此外，本填充裝置在每個板狀體的間隙設(shè)置將填充液向各板狀體的間隙填充的噴出噴嘴和噴出噴嘴的移動機構(gòu)也可以，在該情況下，將向各個不同的間隙噴出填充液的多個噴出噴嘴和噴嘴移動機構(gòu)配置在每個矩形形狀的板狀體的不同的邊也可以。另一方面，本填充裝置以用一個噴出噴嘴將填充液向多個間隙填充的方式對噴出噴嘴進行移動操作也可以。(2.透明樹脂填充劑〉
如上所述，本實施方式的透明樹脂填充劑維持與兩面板接觸的狀態(tài)直到插入于圖像顯示面板和表面面板的兩面板的供給單元結(jié)束規(guī)定的形狀的描繪為止。這樣的透明樹脂填充劑是粘度為800 3500mPa *s的范圍的填充劑。由此，即使圖像顯示面板和表面面板的間隔在2. 5 5. 5mm的范圍，也能夠維持使供給單元與兩面板接觸的狀態(tài)。此外，優(yōu)選透明樹脂填充劑以聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸異冰片酯等光反應(yīng)性丙烯酸酯材料和光聚合弓I發(fā)劑為主劑。例如，能優(yōu)選使用含有以下物質(zhì)的樹脂組成物聚氨酯丙烯酸酯、聚異戊二烯類丙烯酸酯或其酯化物、萜烯類加氫樹脂、丁二烯聚合體等的一種以上的聚合物、丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯等的一種以上丙烯酸酯類單體和I-羥基環(huán)己基苯基酮等的光聚合引發(fā)劑。在本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)也能添加其它的添加劑，例如敏化劑、增塑劑、透明粒子等。根據(jù)這樣的透明樹脂填充劑，在間隙分配方式中在結(jié)束規(guī)定的形狀的描繪之前，能夠維持透明樹脂填充劑與兩面板接觸的狀態(tài)，小型的表意裝置自不必說，即使是大型的顯示裝置，也能夠防止在透明樹脂填充劑中殘留氣泡。此外，能夠使顯示裝置的可視性和抗沖擊性提高。
實施例(3.實施例〉
以下，列舉實施例對本發(fā)明具體地進行說明。在該實施例中驗證了透明樹脂填充劑的粘度和兩面板的間隙量的關(guān)系。再有，本發(fā)明不被這些實施例所限定。[樹脂I]
利用混勻機將以下物質(zhì)混勻來制作樹脂I :聚異戊二烯聚合物的馬來酸酐加合物和(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯的酯化物(商品名UC102、(株式會社)可樂麗制、分子量12500)40質(zhì)量份、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯氧基乙酯(商品名FA512M、日立化成工業(yè)(株式會社)制)35質(zhì)量份、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯(商品名LIGHT ESTER HOP、共榮公司化學(xué)(株式會社)制)3質(zhì)量份、丙烯酰嗎啉(商品名ACM0、(株式會社)興人制)3質(zhì)量份、丙烯酸芐酯(商品名Biscoat # 160、大阪有機化學(xué)(株式會社)制)15質(zhì)量份、萜烯類加氫樹脂(商品名ClearonP-85、YASUHARA化學(xué)(株式會社)制)35質(zhì)量份、丁二烯聚合體(商品名PolyoilllO、日本ZEON (株式會社)制)120質(zhì)量份、受阻酚類抗氧劑(商品名IRGAN0X1520L、汽巴精化(株式會社)制)0. 3質(zhì)量份、光聚合引發(fā)劑(商品名SpeedCure TP0、日本SiberHegner (株式會社)制)0. 5質(zhì)量份、以及光聚合引發(fā)劑(商品名IRGA⑶RE184D、汽巴精化(株式會社)制)4質(zhì)量份。[樹脂2]
利用混勻機將以下物質(zhì)混勻來制作樹脂2 :聚異戊二烯聚合物的馬來酸酐加合物和、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯的酯化物(商品名UC102、(株式會社)可樂麗制、分子量12500)50質(zhì)量份、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯氧基乙酯(商品名FA512M、日立化成工業(yè)(株式會社)制)28質(zhì)量份、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯(商品名LIGHT ESTER HOP、共榮公司化學(xué)(株式會社)制)7質(zhì)量份、丙烯酸芐酯(商品名Biscoat # 160、大阪有機化學(xué)(株式會社)制)15質(zhì)量份、萜烯類加氫樹脂(商品名ClearonP-85、YASUHARA化學(xué)(株式會社)制)56質(zhì)量份、丁二烯聚合體(商品名PolyoilllO、日本ZEON (株式會社)制)100質(zhì)量份、受阻酚類抗氧劑(商品名IRGAN0X1520L、汽巴精化(株式會社)制)0. 3質(zhì)量份、光聚合引發(fā)劑(商品名SpeedCureTP0、日本SiberHegner (株式會社)制)0. 5質(zhì)量份、以及光聚合引發(fā)劑(商品名IRGACURE184D、汽巴精化(株式會社)制)4質(zhì)量份。[樹脂3]
利用混勻機將以下物質(zhì)混勻來制作樹脂3 :聚異戊二烯聚合物的馬來酸酐加合物和(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯的酯化物(商品名UC203、(株式會社)可樂麗制、分子量25000) 50質(zhì)量份、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯氧基乙酯(商品名FA512M、日立化成工業(yè)(株式會社)制)30質(zhì)量份、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯(商品名LIGHT ESTER HOP、共榮公司化學(xué)(株式會社)制)6質(zhì)量份、丙烯酸芐酯(商品名Biscoat # 160、大阪有機化學(xué)(株式會社)制)15質(zhì)量份、萜烯類加氫樹脂(商品名ClearonP-85、YASUHARA化學(xué)(株式會社)制)30質(zhì)量份、丁二烯聚合體(商品名PolyoilllO、日本ZEON (株式會社)制)120質(zhì)量份、受阻酚類抗氧劑(商品名IRGAN0X1520L、汽巴精化(株式會社)制)0. 3質(zhì)量份、光聚合引發(fā)劑(商品名SpeedCure TP0、日本SiberHegner (株式會社)制)0. 5質(zhì)量份、以及光聚合引發(fā)劑(商品名IRGA⑶RE184D、汽巴精化(株式會社)制)4質(zhì)量份。[樹脂4]
利用混勻機將以下物質(zhì)混勻來制作樹脂4:聚異戊二烯聚合物的馬來酸酐加合物和(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯的酯化物(商品名UC203、(株式會社)可樂麗制、分子量25000)70質(zhì)量份、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯氧基乙酯(商品名FA512M、日立化成工業(yè)(株式會社)制)30質(zhì)量份、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯(商品名LIGHT ESTER HOP、共榮公司化學(xué)(株式會社)制)10質(zhì)量份、萜烯類加氫樹脂(商品名ClearonP-85、YASUHARA化學(xué)(株式會社)制)30質(zhì)量份、丁二烯聚合體(商品名PolyoilllO、日本ZEON (株式會社)制)140質(zhì)量份、受阻酚類抗氧劑(商品名IRGAN0X1010、汽巴精化(株式會社)制)0.3質(zhì)量份、光聚合引發(fā)劑(商品名SpeedCure TP0、日本SiberHegner (株式會社)制)0. 5質(zhì)量份、以及光聚合引發(fā)劑(商品名IRGA⑶RE184D、汽巴精化(株式會社)制)4質(zhì)量份。[粘度測定]
使用HAAK公司制的流變計(rheometeiOPKlOO對透明樹脂填充劑(樹脂I 4)的粘度進行測定。其結(jié)果是，樹脂I為800mPa s，樹脂2為1500mPa s，樹脂3為2000mPa s，以及樹脂4為3500mPa S。在表I示出各樹脂的配合量和粘度的測定結(jié)果。[表 I]Wltii —Wli.....2—.~ 樹脂 3樹斷 4
UC1024050—一
UC203——SO70
FAII2M35213030
HOP37610
ACMO3-——
#180151510—
P-IS35563030
PolyoilllO120JOO120140
_A_XI010——一0.3
IRGANOX152CLOJOJ0.3—
TPO0.50.5OJ0.5
]RGACURE1fl4D4444
fHHliSM:份)260 J250.8284.8
粘度《mPa's)800150020003500
[粘度-間隙量相關(guān)驗證]
對透明樹脂填充劑的粘度和兩面板的間隙量的關(guān)系進行了驗證。確保規(guī)定的間隙量將兩個透明基板平行地配置，在其間隙間插入針，以與兩個透明基板接觸的方式噴出IOOmg規(guī)定粘度的透明樹脂填充劑(樹脂I 4)。2分鐘后目視有無從上下基板的接觸的分離。將間隙量設(shè)為能插入針的2. 5mm以上，以0. 25mm間距驗證有無接觸的分離。圖9是表示粘度和間隙量的驗證結(jié)果的圖表。在該圖中，以 表示2分鐘后沒有從上下基板的接觸的分離的情況，以X表示存在分離的情況。粘度為800mPa s的樹脂I在間隙量為2. 5mm以下時，能夠維持與兩個透明基板接觸的狀態(tài)。此外，粘度為1500mPa-s的樹脂2在間隙量為3. 75mm以下時，能夠維持與兩個透明基板接觸的狀態(tài)。此外，粘度為2000mPa-s的樹脂3在間隙量為4. 25mm以下時，能夠維持與兩個透明基板接觸的狀態(tài)。此夕卜，粘度為3500mPa s的樹脂4在間隙量為5. 5mm以下時，能夠維持與兩個透明基板接觸的狀態(tài)。S卩，可知若在圖像顯示面板和表面面板的間隔為2. 5 5. 5mm的范圍時的樹脂粘度為800 3500mPa s的范圍，則能夠維持與兩面板接觸的狀態(tài)。附圖標(biāo)記的說明
1、50填充裝置；2液晶面板；3保護面板；4液晶面板保持臺；5保護面板保持臺；6促動器；10噴出噴嘴；11噴嘴移動機構(gòu)；13按壓機構(gòu)；14工作臺；15注射器；17噴出口；19第一噴嘴臺；20第二噴嘴臺；21控制單元；22滑塊；23第一導(dǎo)軌；24第二導(dǎo)軌；25滑塊；30粗線部；31細(xì)線部；33干線部；34斜線部；35支線部。
權(quán)利要求
1.一種在圖像顯示面板和表面面板之間填充透明樹脂填充劑的顯示裝置的制造方法，其中，具有 配置插入工序，以規(guī)定的間隔配置所述圖像顯示面板和所述表面面板，并且，在所述圖像顯示面板和所述表面面板之間插入用于噴出供給所述透明樹脂填充劑的供給單元； 供給工序，從所述供給單元供給所述透明樹脂填充劑； 填充工序，按壓所述圖像顯示面板或所述表面面板，使所述透明樹脂填充劑填充在兩面板間；以及 填充層形成工序，對所述透明樹脂填充劑進行硬化處理，形成透明樹脂填充層， 在所述供給工序中，以所述透明樹脂填充劑與所述圖像顯示面板和所述表面面板這兩個面板接觸的方式從所述供給單元噴出供給所述透明樹脂填充劑并描繪規(guī)定的形狀，維持所述透明樹脂填充劑與兩面板接觸的狀態(tài)直到該規(guī)定形狀的描繪結(jié)束為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示裝置的制造方法，其中，在所述規(guī)定的間隔為2.5 5. 5mm的范圍時，所述透明樹脂填充劑的粘度為800 3500mPa s的范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置的制造方法，其中，所述透明樹脂填充劑含有光反應(yīng)性丙烯酸酯材料和光聚合弓I發(fā)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示裝置的制造方法，其中，所述規(guī)定的形狀由位于圖像顯示面板或表面面板的中央部的中央部圖案和位于圖像顯示面板或表面面板的角部的角部圖案構(gòu)成，所述中央部圖案和所述角部圖案連續(xù)或獨立地形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示裝置的制造方法，其中，所述中央部圖案為呈直線狀延伸的帶狀圖案，以與該帶狀圖案交叉的方式形成其它帶狀圖案。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5的任一項所述的顯示裝置的制造方法，其中，在所述填充工序中，對所述透明樹脂填充層進行按壓直到成為規(guī)定的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 5的任一項所述的顯示裝置的制造方法，其中，在所述配置插入工序中，從長方形的圖像面板和表面面板的對邊以規(guī)定間隔插入多個供給單元并進行噴出。
8.一種填充在顯示裝置的圖像顯示面板和表面面板之間的透明樹脂填充劑，其中， 粘度為800 3500mPa s的范圍。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的透明樹脂填充劑，其中，含有光反應(yīng)性丙烯酸酯材料和光聚合引發(fā)劑。
全文摘要
本發(fā)明防止在樹脂填充時混入氣泡。在供給工序(圖5D、5E)中，以透明樹脂填充劑(7)與圖像顯示面板(2)和表面面板(3)這兩個面板(2、3)接觸的方式從供給單元(10)噴出供給透明樹脂填充劑(7)并描繪規(guī)定的形狀，維持透明樹脂填充劑(7)與兩面板(2、3)接觸的狀態(tài)直到規(guī)定形狀的描繪結(jié)束為止。
文檔編號C09J5/00GK102640202SQ201080056520
公開日2012年8月15日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者豐田倫由紀(jì), 新家由久, 遠藤靖實 申請人:索尼化學(xué)&信息部件株式會社