專利名稱：一種聚乙烯薄膜粘帶及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種聚乙烯薄膜粘帶及其制備方法。
背景技術(shù)：
百萬級發(fā)電機定子常采用端部灌膠的方式加以分析固定，端部灌膠結(jié)構(gòu)具有牢固可靠、端部清潔等技術(shù)優(yōu)勢，但存在如下ー些重要的缺點(1)線圈一旦出現(xiàn)故障，需要進行維護和更換；由于采用端部灌膠結(jié)構(gòu)，在拆分和更換線圈時，難免不損傷其它線圈、造成不必要的損失；(2)在灌膠過程中，線圈周圍不可避免地存在空氣小間隙；這些空氣小間隙會產(chǎn)生線圈間空氣間隙放電的現(xiàn)象，從而影響主絕緣壽命。通過采用在線圈上纏繞薄膜粘帶的方法可以較好地解決上述問題。薄膜粘帶表面光滑，與灌注的環(huán)氧樹脂不會粘連，脫模較為容易；由于粘帶內(nèi)表面與線圈相粘，若要從灌注膠中脫出線圈，必定是線圈連同表面薄膜粘帶一起脫離灌膠區(qū)域，線圈彼此不影響。薄膜粘帶是用粘結(jié)的方式帖服在線圈表面，盡可能地趕走空氣間隙。目前，已出現(xiàn)以聚四氟乙烯薄膜、聚酰亞胺薄膜為材質(zhì)的薄膜粘帶；由這兩種材質(zhì)制成的產(chǎn)品，雖符合應(yīng)用要求，但原料價格高，很難形成成本方面的競爭優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種加工エ藝簡便、產(chǎn)品性能優(yōu)良、具有價格優(yōu)勢的聚乙烯薄膜薄膜粘帶及其制備方法。本發(fā)明涉及ー種聚乙烯薄膜粘帶及其制備方法，特征是其由聚乙烯薄膜和膠粘劑通過如下步驟復(fù)合而成(1)將涂膠機的烘箱進行預(yù)熱；(2)將膠粘劑打入涂膠機的膠槽內(nèi)；(3)將聚乙烯薄膜引導(dǎo)至涂膠機的導(dǎo)輥，然后開始上肢，用滾膠輥滾動于薄膜單面表面進行涂膠，再由刮膠刀反刮涂有膠的薄膜表面，確保上膠均勻；已上膠的部位，由導(dǎo)輥輸送至烘箱；出壓輥后直接收卷、分切。所述預(yù)熱溫度為80 120°C。
所述烘箱溫度為80 120°C。本發(fā)明的有益效果在干(1)本發(fā)明所提供的聚乙烯薄膜粘帶的生產(chǎn)エ藝簡單，生產(chǎn)周期短，エ藝條件溫和，生產(chǎn)過程中的可控性強；(2)聚乙烯薄膜粘帶具有良好的使用性能，其電氣性能、耐熱性能、機械性能均能達(dá)到良好的應(yīng)用特性；(3)本發(fā)明使用的聚乙烯薄膜，價格較聚四氟乙烯薄膜、聚酰亞胺薄膜下降很多， 具有成本競爭優(yōu)勢。
具體實施例方式聚乙烯薄膜采用揚中市曙光氟塑有限公司的UHMW-PE超高分子量聚乙烯薄膜；膠粘劑采用深圳實カ膠粘劑有限公司的牌號為DS160的膠粘劑。將預(yù)熱涂膠機的烘箱，溫度加熱、并維持在100°C ；將膠粘劑打入涂膠機的膠槽內(nèi)， 完成準(zhǔn)備工作。將聚乙烯薄膜引導(dǎo)至涂膠機的導(dǎo)輥，然后開始上肢，用滾膠輥滾動于薄膜單面表面進行涂膠，再由刮膠刀反刮涂有膠的薄膜表面；已上膠的部位，由導(dǎo)輥輸送至烘箱；出壓輥后直接收卷、分切，得到產(chǎn)品。エ藝過程中，薄膜速度3m/min。制備的聚乙烯薄膜粘帶，檢測結(jié)果如下
權(quán)利要求
1.ー種聚乙烯薄膜粘帶及其制備方法，特征是其由聚乙烯薄膜和膠粘劑通過如下步驟復(fù)合而成(1)將涂膠機的烘箱進行預(yù)熱；(2)將膠粘劑打入涂膠機的膠槽內(nèi)；(3)將聚乙烯薄膜引導(dǎo)至涂膠機的導(dǎo)輥，然后開始上肢，用滾膠輥滾動于薄膜單面表面進行涂膠，再由刮膠刀反刮涂有膠的薄膜表面，確保上膠均勻；已上膠的部位，由導(dǎo)輥輸送至烘箱；出壓輥后直接收卷、分切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種聚乙烯薄膜粘帶及其制備方法，其特征還在于所述預(yù)熱溫度為80 120°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種聚乙烯薄膜粘帶及其制備方法，其特征還在于所述烘箱溫度為80 120°C。
全文摘要
本發(fā)明提供一種聚乙烯薄膜粘帶及其制備方法，其由聚乙烯薄膜和膠粘劑復(fù)合而成。本發(fā)明加工工藝簡便、產(chǎn)品性能優(yōu)良，產(chǎn)品相比聚四氟乙烯薄膜、聚酰亞胺薄膜具有明顯的價格優(yōu)勢。
文檔編號B05C11/04GK102580906SQ20111000140
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者朱月珍, 王燕, 陸幫榮 申請人:金壇市華榮絕緣材料廠