專利名稱：耐強酸、堿、鹽粘結劑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種粘結劑，尤其涉及一種耐酸耐堿耐鹽粘結劑。
背景技術：
現(xiàn)有的粘結劑是主要是采用的樹脂性質達到適應環(huán)境的目的，目前市場上常用耐 堿的粘結劑不耐酸，耐酸的粘結劑又不能耐堿，即使合成出耐酸又耐堿的粘結劑，在固化后 整個粘結劑層的硬度不能達到實際使用的要求。

發(fā)明內容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有粘結劑存在的耐堿和 耐酸性之間的問題，提供一種耐酸耐堿耐鹽粘結劑。為了克服背景技術中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是 一種耐酸耐堿耐鹽粘結劑，具有樹脂混合料和固化劑，其中樹脂混合料的組份為呋喃10 20wt%酚醛乙烯樹脂20 25wt%有機硅單體樹脂20 35wt%固體填料20 將以上物質按比例混合攪拌，制成樹脂混合料；使用時，樹脂混合料與固化劑的使用質量配比為10 1。本發(fā)明中所述的三甲氧硅烷為3-氯丙基三甲氧硅烷、Y-氨丙基三甲氧基硅烷、 N-(正丁基)-Y -氨丙基三甲氧基硅烷或二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷。本發(fā)明中所述的固體填料為無機玻璃鱗片、蛭石粉、石棉粉、高溶點玻璃粉的一種 或兩種或兩種以上的混合物，采用無機耐高溫物質作為填充料，在粘結劑中可以起到支撐 的作用，保持粘結在高溫情況下不因為內部結構的改變而發(fā)生變化，其中所采用的無機玻 璃鱗片可以很好的粘結劑固化成型后在內部形成致密的鱗片層狀結構。本發(fā)明采用的粘結劑為脂肪胺改性固化劑或脂肪族固化劑，能夠使環(huán)氧乙烯樹脂 和有機硅樹脂中的不飽和健結構發(fā)生鍵斷裂與脂肪胺改性固化劑或脂肪族固化劑反應形 成新的鏈結構，從而達到將兩種樹脂之間形成新的鍵連接，實現(xiàn)了提高粘結劑的固化硬度 的目的。本發(fā)明可用于強腐蝕污水池、制酸車間水泥地面墻壁、制藥廠設備車間地坪、大型 鋼架結構、防腐蝕、各類溶劑儲罐、大口徑管道、石化企業(yè)車間徹筑耐酸磚、粘貼陶瓷片、粘 貼陶瓷泡沫磚、橡膠類制品的粘貼。有益效果該涂層具有優(yōu)良附著力、和硬度堅實、良好的物理機械性能、耐化學介 質腐性強，涂膜堅硬、耐磨、耐油、耐鹽霧、耐氫氟酸、耐硝酸、耐硫酸、抗生物侵蝕，具有良好 的絕緣性、耐熱性、耐沸水100°c，耐蒸汽溫度120°C，耐烘箱溫度180°C，抗低溫零下30°C。
具體實施例方式實施例一一種耐酸耐堿耐鹽粘結劑具有樹脂混合料和固化劑，其中樹脂混合料的組份為呋喃20wt%酚醛乙烯樹脂25wt%有機硅單體樹脂35wt%固體填料20wt%將以上物質按比例混合攪拌，制成樹脂混合料；使用時，樹脂混合料與固化劑的使用質量配比為10 1。本發(fā)明經(jīng)測試數(shù)據(jù)如下
權利要求
1.一種耐強酸、堿、鹽粘結劑，具有樹脂混合料和固化劑，其特征在于其中樹脂混合 料的組份為呋喃10 20wt%酚醛乙烯樹脂20 25wt%有機硅單體樹脂20 35wt%固體填料20 35wt%將以上物質按比例混合攪拌，制成樹脂混合料；使用時，樹脂混合料與固化劑的使用質量配比為10 1。
2.如權利要求1所述的耐強酸、堿、鹽粘結劑，其特征在于所述的固體填料為無機玻 璃鱗片、蛭石粉、石棉粉、高溶點玻璃粉的一種或兩種或兩種以上的混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粘結劑，尤其涉及一種耐酸耐堿耐鹽粘結劑，具有甲乙兩個組分，甲組分為樹脂混合料，乙組分為固化劑，甲組分為的各組分質量含量配比為其中樹脂混合料的組分為呋喃10～20wt％、酚醛乙烯樹脂20～25wt％、有機硅單體樹脂20～35wt％、固體填料20～35wt％，乙組分為脂肪胺改性固化劑或脂肪族固化劑，使用時甲組分和乙組分按質量比10∶1混合，解決現(xiàn)有的粘結劑存在的耐高溫和耐酸性之間的矛盾問題。
文檔編號C09J163/10GK102140328SQ20111002077
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權日2011年1月19日
發(fā)明者金匯中 申請人:常州市耀輝涂料有限公司