專(zhuān)利名稱(chēng)：一種pvc、pc材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油墨，特別是涉及一種符合環(huán)保要求的PVC(聚氯乙烯)、PC (聚碳酸酯)材料用無(wú)多環(huán)芳烴(PAHS)絲印油墨及用途。
背景技術(shù)：
PAHS為多環(huán)芳香烴的簡(jiǎn)稱(chēng)，伴隨著社會(huì)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們逐漸認(rèn)識(shí)到其對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的傷害，歐洲GS認(rèn)證已經(jīng)將PAHS作為強(qiáng)制檢測(cè)項(xiàng)目，而傳統(tǒng)的頭盔材料(PVC、PC)用絲印油墨中多含有PAHS等有害物質(zhì)。同時(shí)在氣溫低時(shí)油墨有絮凝，高溫成型時(shí)又會(huì)有爆油等現(xiàn)象出現(xiàn)，甚至在頭盔撞擊測(cè)試時(shí)，油墨會(huì)脫落，產(chǎn)品報(bào)廢率高而導(dǎo)致資源浪費(fèi)。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于完善和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，按重量百分比計(jì)，包括以下組分 氯醋樹(shù)脂15-35 ；
丙烯酸樹(shù)脂26-40 ；
助劑0. 4-2 ；
溶劑35-50。所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其中，按重量百分比計(jì)，包括以下組分
氯醋樹(shù)脂18 ；
丙烯酸樹(shù)脂30 ；
助劑1 ；
溶劑51。所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其中，所述氯醋樹(shù)脂中醋酸乙烯含量12-16%，粘數(shù)57-69ML/G;所述丙烯酸樹(shù)脂是固體熱塑性丙烯酸樹(shù)脂，分子量為 30000-50000。所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其中，所述助劑為消泡劑、分散劑、流平劑，增塑劑的一種或多種。所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其中，所述消泡劑為聚硅氧烷、矽酮共聚體，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯類(lèi)分散劑，所述流平劑為聚二甲基硅氧烷類(lèi)流平劑， 所述增塑劑為乙酰檸檬酸丁酯類(lèi)增塑劑。所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其中，所述溶劑為酮類(lèi)溶劑，可以是環(huán)己酮，甲基異丁基酮等等。所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其中，在20°C室溫下所述油墨的粘度為 13000-22000CPS。一種PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，按重量百分比計(jì)，包括以下組分 氯醋樹(shù)脂15-34 ；
丙烯酸樹(shù)脂26-38 ；
助劑1-3 ；
溶劑20-40 ；
顏料6-20。所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其中，按重量百分比計(jì)，所述無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨包括以下組分
氯醋樹(shù)脂16 ；
丙烯酸樹(shù)脂洲；
助劑1. 5 ；
溶劑39. 5 ；
顏料15。所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其中，所述顏料為無(wú)毒的有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。本發(fā)明有益效果有效克服了現(xiàn)有油墨在頭盔材料印刷上所存在的問(wèn)題。油墨低溫狀態(tài)好，印刷流平好，由于本發(fā)明的油墨不含PAHS等，大大降低了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的傷害，測(cè)試時(shí)油墨不會(huì)脫落，產(chǎn)品報(bào)廢率大大下降。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例所得PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨理化狀態(tài)表。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種PVC、PC材料用無(wú)PAHS絲印油墨，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。一種PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，按重量百分比計(jì)，該油墨包括以下組分
氯醋樹(shù)脂15-35 ；
丙烯酸樹(shù)脂26-40 ；
助劑0. 4-2 ；
溶劑35-50。該P(yáng)VC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨的較佳重量百分組成為 氯醋樹(shù)脂18 ；
丙烯酸樹(shù)脂30 ；
助劑1 ；
4溶劑51。本發(fā)明的另一方案中，PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨以重量百分比計(jì)包括以下組份
氯醋樹(shù)脂15-34 ；
丙烯酸樹(shù)脂26-38 ；
助劑1-3 ；
溶劑20-40 ；
顏料6-20。該P(yáng)VC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨的最佳重量百分組成為 氯醋樹(shù)脂16 ；
丙烯酸樹(shù)脂觀；
助劑1. 5 ；
溶劑39. 5 ；
顏料15。具體地說(shuō)，所述氯醋樹(shù)脂中醋酸乙烯含量12-16%，粘數(shù)57-69ML/G。所述丙烯酸樹(shù)脂是固體熱塑性丙烯酸樹(shù)脂，分子量為30000-50000，酸價(jià)(固體)(10 mgKOH/g。所述助劑為消泡劑、分散劑、流平劑、增塑劑中的一種或多種。其中，消泡劑為聚硅氧烷、矽酮共聚體，分散劑為硬脂酸單甘油酯類(lèi)分散劑，流平劑為聚二甲基硅氧烷類(lèi)流平劑，增塑劑為乙酰檸檬酸丁酯類(lèi)增塑劑。助劑作用是在油墨施工過(guò)程中抑泡，破泡，降低油墨墨膜表層表面張力，改善油墨流平。所述溶劑為酮類(lèi)溶劑，其作用是溶解樹(shù)脂，調(diào)節(jié)油墨粘度。所述顏料為無(wú)毒的有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。本發(fā)明油墨在20°C室溫下，其粘度為13000-22000CPS，是一種不含PAHS等、符合環(huán)保要求的，印刷性好，在PVC片、PC片附著力優(yōu)，成型時(shí)不易爆油、不變色，撞擊測(cè)試時(shí)不脫落的油墨。本發(fā)明也提供了 PVC、PC材料用絲印油墨的用途，其可用于頭盔用PC (聚碳酸酯)、 PVC (聚氯乙烯)片材的印刷。下列實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步解釋和說(shuō)明，對(duì)本發(fā)明不構(gòu)成任何限制。本發(fā)明油墨的制作過(guò)程中，攪拌速度為600-1200r/min。實(shí)施例1
取氯醋樹(shù)脂18份(重量)，丙烯酸樹(shù)脂30份(重量)和1份(重量)消泡劑，酮類(lèi)溶劑51 份(重量)，所形成的混合物經(jīng)高速分散，溶解之后經(jīng)200目網(wǎng)紗過(guò)濾即得成品。實(shí)施例2
取氯醋樹(shù)脂16份，丙烯酸樹(shù)脂28份和1份消泡劑，酮類(lèi)溶劑39. 5份，所形成的混合物經(jīng)高速分散，溶解之后加入0. 5份分散劑，15份黑色色粉，經(jīng)研磨機(jī)研磨，細(xì)度達(dá)到IOum即得成品。(上述組成均以重量百分比計(jì))
以上實(shí)施例所得PVC、PC材料用絲印油墨理化狀態(tài)見(jiàn)圖1所示。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，按重量百分比計(jì)，包括以下組分 氯醋樹(shù)脂15-35 ；丙烯酸樹(shù)脂26-40 ；助劑0. 4-2 ；溶劑35-50。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其特征在于，按重量百分比計(jì)，所述PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨包括以下組分氯醋樹(shù)脂18 ；丙烯酸樹(shù)脂30 ；助劑1 ；溶劑51。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求1或2所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其特征在于， 所述氯醋樹(shù)脂中醋酸乙烯含量12-16%，粘數(shù)57-69ML/G ；所述丙烯酸樹(shù)脂是固體熱塑性丙烯酸樹(shù)脂，分子量為30000-50000。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求1或2所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其特征在于， 所述助劑為消泡劑、分散劑、流平劑，增塑劑的一種或多種。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求4所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其特征在于，所述消泡劑為聚硅氧烷、矽酮共聚體，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯類(lèi)分散劑，所述流平劑為聚二甲基硅氧烷類(lèi)流平劑，所述增塑劑為乙酰檸檬酸丁酯類(lèi)增塑劑。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求1或2所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其特征在于， 所述溶劑為酮類(lèi)溶劑。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求1或2所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其特征在于， 在20°C室溫下所述PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨的粘度為13000-22000CPS。
8.一種PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，按重量百分比計(jì)，包括以下組分 氯醋樹(shù)脂15-34 ；丙烯酸樹(shù)脂26-38 ；助劑1-3 ；溶劑20-40 ；顏料6-20。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其特征在于，按重量百分比計(jì)，所述PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨包括以下組分氯醋樹(shù)脂16 ；丙烯酸樹(shù)脂觀；助劑1. 5 ；溶劑39. 5 ；顏料15。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，其中，所述顏料為無(wú)毒的有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種PVC、PC材料用無(wú)多環(huán)芳烴絲印油墨，按重量百分比計(jì)，包括以下組分氯醋樹(shù)脂15-35；丙烯酸樹(shù)脂26-40；助劑0.4-2；溶劑35-50。本發(fā)明油墨有效克服了現(xiàn)有油墨在頭盔印刷上所存在的問(wèn)題。油墨低溫狀態(tài)好，印刷流平好，由于本發(fā)明的油墨不含PAHS等，大大降低了對(duì)環(huán)境的污染和人身的傷害，測(cè)試時(shí)油墨不會(huì)脫落，產(chǎn)品報(bào)廢率大大下降。
文檔編號(hào)C09D11/10GK102250513SQ201110021810
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者胡萍 申請(qǐng)人:一可油墨涂料(深圳)有限公司