專利名稱：一種瓷磚防污劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于瓷磚防污技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種瓷磚防污劑的制備方法。
背景技術(shù)：
瓷磚是重要的現(xiàn)代建筑裝飾材料，但是未經(jīng)防污處理的瓷磚表面易沾染油漬污漬，影響美觀。為解決該問(wèn)題，市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種瓷磚防污劑。有機(jī)硅以其優(yōu)異的疏水、透氣、耐熱性能成為新一代瓷磚防污技術(shù)的重要用品。但是，有機(jī)硅種類繁多，如何科學(xué)挑選出所需的有機(jī)硅品種，并通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囍苽涑鼍C合性能優(yōu)異、使用方便的瓷磚防污劑是該技術(shù)亟需解決的關(guān)鍵性問(wèn)題。中國(guó)專利CN 100519487C公開了在復(fù)方抗污涂層中引入氟硅有機(jī)化合物的方法， 但是所描述的氟硅有機(jī)化合物為低分子有機(jī)硅單體，不易在瓷磚表面形成完善的高分子有機(jī)硅網(wǎng)絡(luò)狀防污保護(hù)層，且這些低分子有機(jī)硅單體反應(yīng)活性太高，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用過(guò)程中容易失活，降低其實(shí)際防污性能。中國(guó)專利CN 100482719C公開了一種通過(guò)原位縮聚合成有機(jī)硅防污劑的方法，但是該方法制作工藝較為復(fù)雜，所采用有機(jī)硅單體所含的功能基團(tuán)結(jié)構(gòu)較為單一，難以實(shí)現(xiàn)多功能復(fù)合型防污的目的。中國(guó)專利CN 101613574A公開了一種乳液型拋光磚防污液的制備方法，該方法雖然以水代替石油溶劑的使用，但是防污液的活性基團(tuán)容易與其中含量巨大的水發(fā)生水解反應(yīng)，導(dǎo)致防污液與瓷磚表面結(jié)合力下降，削弱有機(jī)硅防污性能的發(fā)揮。實(shí)際上，在瓷磚防污領(lǐng)域，單位面積瓷磚防污液的用量很小，單純?yōu)楸苊庖蛉軇┦褂盟鶐?lái)的些許成本增加而犧牲防污性能往往得不償失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有有瓷磚防污劑制備工藝復(fù)雜、復(fù)合防污效能低、長(zhǎng)效防污能力差的技術(shù)缺陷，提供一種性能優(yōu)良、應(yīng)用范圍廣、生產(chǎn)便利的瓷磚防污劑的制備方法。本發(fā)明采用甲基含氫硅油、氟硅油、氨基硅油為基本有機(jī)硅品種，采用溶劑分散的方法制備出瓷磚防污劑。本發(fā)明所述瓷磚防污劑中的甲基含氫硅油組分由于含有Si-H鍵， 可以與瓷磚表面的Si-OH發(fā)生縮合反應(yīng)，生成穩(wěn)定的Si-O-Si共價(jià)鍵結(jié)構(gòu)，使得有機(jī)硅能夠牢固錨接于瓷磚表面，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)防污效果；氟硅油組分由于含有三氟丙基側(cè)鏈，表面張力非常低，使得防污劑的耐油性、憎水性，滑爽性和抗污性更加優(yōu)異；而氨基硅油組分的引入既可以起到促進(jìn)甲基含氫硅油與瓷磚表面結(jié)合的作用，又可以增強(qiáng)瓷磚表面的光澤和質(zhì)感。將三種硅油調(diào)配在一起，彼此之間可通過(guò)協(xié)同作用在瓷磚表面形成具有雙疏特性的多功能有機(jī)硅強(qiáng)化保護(hù)層，產(chǎn)生大于分別使用各種有機(jī)硅組分所能實(shí)現(xiàn)的防污能力的總和。本發(fā)明所使用的溶劑有助于有機(jī)硅對(duì)瓷磚表面的滲透，且不會(huì)形成危害瓷磚品質(zhì)的殘留。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案
本發(fā)明所述的瓷磚防污劑由如下組分構(gòu)成(含量均為質(zhì)量百分比) 甲基含氫硅油5 40氟硅油0. 1 30
氨基硅油0. 1 25
溶劑60 90
以上各組分的質(zhì)量百分比相加為100 ；
制備方法為在攪拌作用下將甲基含氫硅油、氟硅油、氨基硅油與溶劑在10 60°C條件下混合，加入調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)體系PH值為3 8，繼續(xù)攪拌10 60分鐘，即得本發(fā)明所述的瓷磚防污劑。本發(fā)明所采用的甲基含氫硅油的25°C粘度為10 150 mm2 μ—1，最佳的25°C粘度范圍為15 45 mm2 · s人本發(fā)明所采用的氟硅油為甲基三氟丙基硅油、羥基三氟丙基硅油、乙烯基三氟丙基硅油中的一種或多種，氟硅油的25°C粘度為300 100000 mm2 -S^10其中以甲基三氟丙基硅油較為常用，羥基三氟丙基硅油使用效果較好。本發(fā)明所采用的氨基硅油分子結(jié)構(gòu)中的氨基為氨丙基、Ν-(β_氨乙基)亞氨丙基中的一種或兩種，氨基硅油的氨值為0.2 1.0。其中以氨丙基型氨基硅油較為常用， ^⑶-氨乙基)亞氨丙基型氨基硅油的增光效果較強(qiáng)。若使用Ν-(β-氨乙基)亞氨丙基型氨基硅油，可適當(dāng)減少用量。本發(fā)明所采用的溶劑選自汽油、煤油、柴油、石腦油、松節(jié)油、四氫呋喃、苯、甲苯、 石油醚、環(huán)己烷、丙酮、甲基丙酮、甲乙酮、丁酮、環(huán)己酮、正己烷、正庚烷中的一種溶劑或多種溶劑。選用溶劑的原則為能將各組分充分溶解。氟硅油在極性溶劑中溶解性較好，而甲基含氫硅油與氨基硅油在極性或非極性溶劑中的溶解性都較好，因此在氟硅油用量較多時(shí)， 可增加極性溶劑所占的比例。本發(fā)明所采用的調(diào)節(jié)劑為醋酸、三氟乙酸、甲酸、硫酸、硝酸、鹽酸、苯磺酸、對(duì)甲苯磺酸、三氟甲基磺酸、乙二酸、二丁基二月桂酸錫、氯化亞錫、辛酸亞錫中的一種或多種。選用的調(diào)節(jié)劑應(yīng)能溶解于所選用的溶劑，確保其調(diào)節(jié)功能的實(shí)現(xiàn)。為達(dá)到更高的協(xié)同防污作用，在混合獲得本發(fā)明所述瓷磚防污劑后可再將其儲(chǔ)存于惰性聚烯烴或石英容器內(nèi)，避光密閉陳化1 7天后再行使用。若在儲(chǔ)存或使用過(guò)程中出現(xiàn)少量沉淀或分層現(xiàn)象，搖勻即可繼續(xù)正常使用。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下突出優(yōu)點(diǎn)
1)本發(fā)明所制備的瓷磚防污劑能夠防護(hù)多種污漬，將油漬、菜漬、尿漬、乳漬、茶漬、墨水、糞漬等涂覆于經(jīng)本發(fā)明所述瓷磚防污劑處理過(guò)的瓷磚表面，超過(guò)60分鐘后仍可用清水沖去，不留痕跡；
2)本發(fā)明所制備的瓷磚防污劑具有長(zhǎng)效性的特點(diǎn)，重復(fù)刷洗10次以上仍對(duì)多種污漬具有防護(hù)效果；
3)本發(fā)明所制備的瓷磚防污劑可廣泛用于各種陶瓷型地板磚、墻面磚的防污。在使用時(shí)僅需將其均勻打磨在清潔、干燥的瓷磚表面，放置10分鐘后其防污效能即可顯現(xiàn)，并且隨著放置時(shí)間的延長(zhǎng)防污效能不斷增強(qiáng)。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例所涉及的范圍。實(shí)施例1
將20質(zhì)量份25°C粘度為15mm2 .s—1的甲基含氫硅油、0. 5質(zhì)量份25°C粘度為300mm2 -s"1 的甲基三氟丙基硅油、0. 5質(zhì)量份氨值為0. 30士0. 05的氨丙基型氨基硅油，在攪拌作用下于25°C加入79質(zhì)量份石油醚溶劑中，加入三氟甲基磺酸調(diào)節(jié)體系pH值為6 7，繼續(xù)混合 10分鐘得到本發(fā)明所述的瓷磚防污劑。實(shí)施例2
將5質(zhì)量份25°C粘度為45mm2 · s—1的甲基含氫硅油、10質(zhì)量份25°C粘度為100000 mm2 · s—1的羥基三氟丙基硅油、25質(zhì)量份氨值為0. 60士0. 05的Ν_( β -氨乙基)亞氨丙基型氨基硅油，在攪拌作用下于10°C加入40質(zhì)量份甲苯、20質(zhì)量份甲乙酮的混合溶劑中，加入三氟甲基磺酸調(diào)節(jié)體系PH值為3 4，繼續(xù)混合60分鐘得到本發(fā)明所述的瓷磚防污劑。實(shí)施例3
將35質(zhì)量份25 °C粘度為45mm2· s—1的甲基含氫硅油、1質(zhì)量份25 °C粘度為10000 mm2 · s—1的乙烯基三氟丙基硅油、4質(zhì)量份氨值為0. 85士0. 05的Ν_( β -氨乙基)亞氨丙基型氨基硅油，在攪拌作用下于10°C加入60質(zhì)量份環(huán)己烷溶劑中，加入乙酸和對(duì)甲苯磺酸調(diào)節(jié)體系PH值為6 7，繼續(xù)混合30分鐘得到本發(fā)明所述的瓷磚防污劑。實(shí)施例4
將5質(zhì)量份25 °C粘度為100mm2· s—1的甲基含氫硅油、15質(zhì)量份25 °C粘度為1000 mm2 · s—1的羥基三氟丙基硅油、5質(zhì)量份25°C粘度為300 mm2 · s—1的乙烯基三氟丙基硅油、 0. 5質(zhì)量份氨值為0. 30士0. 05的氨丙基型氨基硅油、0. 5質(zhì)量份氨值為0. 85士0. 05的 N- ( β -氨乙基)亞氨丙基型氨基硅油，在攪拌作用下于10°C加入60質(zhì)量份石腦油、14質(zhì)量份環(huán)己酮的混合溶劑中，加入乙二酸和氯化亞錫調(diào)節(jié)體系pH值為6 7，繼續(xù)混合60分鐘得到本發(fā)明所述的瓷磚防污劑。
權(quán)利要求
1.瓷磚防污劑的制備方法，其特征在于組分如下所示(含量均為質(zhì)量百分比)甲基含氫硅油5 40氟硅油0. 1 30氨基硅油0. 1 25溶劑60 90以上各組分的質(zhì)量百分比相加為100 ；制備方法為在攪拌作用下將甲基含氫硅油、氟硅油、氨基硅油與溶劑在10 60°C條件下混合，加入調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)體系PH值為3 8，繼續(xù)攪拌10 60分鐘，即得本發(fā)明所述的瓷磚防污劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的甲基含氫硅油的25°C粘度為10 150 mm2 · s—1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的氟硅油為甲基三氟丙基硅油、羥基三氟丙基硅油、乙烯基三氟丙基硅油中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于所述的氟硅油的25°C粘度為300 100000 mm2 · s—1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的氨基硅油分子結(jié)構(gòu)中的氨基為氨丙基、Ν-(β-氨乙基)亞氨丙基中的一種或兩種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的方法，其特征在于所述的氨基硅油的氨值為0.2 1. 0。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的溶劑選自汽油、煤油、柴油、石腦油、 松節(jié)油、四氫呋喃、苯、甲苯、石油醚、環(huán)己烷、丙酮、甲基丙酮、甲乙酮、丁酮、環(huán)己酮、正己烷、正庚烷中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的調(diào)節(jié)劑為醋酸、三氟乙酸、甲酸、硫酸、硝酸、鹽酸、苯磺酸、對(duì)甲苯磺酸、三氟甲基磺酸、乙二酸、二丁基二月桂酸錫、氯化亞錫、 辛酸亞錫中的一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瓷磚防污劑的制備方法。本發(fā)明所述瓷磚防污劑的制備方法為在攪拌作用下將甲基含氫硅油、氟硅油、氨基硅油與溶劑在10～60℃條件下混合，加入調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)體系pH值為3～8，繼續(xù)攪拌10～60分鐘，即得本發(fā)明所述的瓷磚防污劑。將該瓷磚防污劑均勻涂覆于瓷磚表面后，可滲入瓷磚表面并形成穩(wěn)定的化學(xué)鍵合作用，形成具有雙疏特性的有機(jī)硅強(qiáng)化保護(hù)層，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效、高光度、耐洗刷的防污性能。本發(fā)明所制備的瓷磚防污劑具有性能優(yōu)良、應(yīng)用范圍廣、生產(chǎn)便利的優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代瓷磚理想的防污護(hù)理劑。
文檔編號(hào)C09D183/05GK102174290SQ20111003763
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者孔祥建 申請(qǐng)人:成都理工大學(xué)