專利名稱：涂裝用樹(shù)脂液的涂敷方法以及涂敷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在長(zhǎng)條的片材基材上涂敷粘性的樹(shù)脂液的技術(shù)，特別是涂敷高粘性的樹(shù)脂液的技術(shù)。
背景技術(shù)：
圖7示出現(xiàn)有的涂敷裝置的概略構(gòu)成圖。如圖7所示，現(xiàn)有的涂敷裝置101具有運(yùn)送輥102和設(shè)置在運(yùn)送輥102的上方的刮刀涂敷器103。運(yùn)送輥102例如由不銹鋼等金屬制成，在未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下向既定方向旋轉(zhuǎn)。例如由PET制成的連續(xù)的長(zhǎng)條的片材基材104繞掛在運(yùn)送輥102上，而且片材基材104還繞掛在未圖示的卷取輥上。并且，片材基材104的上側(cè)部分10 朝向離開(kāi)運(yùn)送輥 102的方向被水平運(yùn)送。另一方面，刮刀涂敷器103是例如用不銹鋼等金屬通過(guò)一體成型而形成的，其刃部103a接近于運(yùn)送輥102上的片材基材104配置。在運(yùn)送輥102及刮刀涂敷器103的片材運(yùn)送方向上游側(cè)，設(shè)置有樹(shù)脂液供給機(jī)構(gòu) 105。該樹(shù)脂液供給機(jī)構(gòu)105具有與樹(shù)脂液源(未圖示)相連的供給軟管106，供給軟管106的前端部配置在設(shè)在片材運(yùn)送方向上游側(cè)的攔擋部件108上，從供給軟管106的前端部排出涂裝用樹(shù)脂液107。這種現(xiàn)有技術(shù)中，在從供給軟管106的前端部排出涂裝用樹(shù)脂液107的同時(shí)，使運(yùn)
送輥102向圖中的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)從而將片材基材104的上側(cè)部分10 向片材運(yùn)送方向 、一 、· /. 還送。因此，在攔擋部件108上形成涂裝用樹(shù)脂液107的蓄積液107a，通過(guò)使運(yùn)送輥102 進(jìn)一步向同方向旋轉(zhuǎn)，涂裝用樹(shù)脂液107與刮刀涂敷器103的刃部103a接觸而形成被規(guī)制為既定厚度的涂敷膜110。然而，這種現(xiàn)有技術(shù)中由于是通過(guò)供給軟管106向攔擋部件108上供給涂裝用樹(shù)脂液107，因此，存在著涂敷膜110上會(huì)因液壓原因而殘留筋裝的痕跡(不均勻)的問(wèn)題。這種筋狀的痕跡尤其是在使用高粘度樹(shù)脂時(shí)容易產(chǎn)生，人們希望這個(gè)問(wèn)題能夠得到改善。專利文獻(xiàn)1 特開(kāi)2000-117170號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述課題而提出的，其目的是提供一種即便是高粘度的樹(shù)脂液也能夠不產(chǎn)生筋狀的痕跡地使膜厚均勻的樹(shù)脂液涂敷技術(shù)。為達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種使用具有支撐并運(yùn)送片材基材的運(yùn)送輥、接近于前述運(yùn)送輥配置并具有既定寬度的刮刀涂敷器、以及向前述運(yùn)送輥與前述刮刀涂敷器的刃部附近的蓄液部供給前述涂裝用樹(shù)脂液的樹(shù)脂液供給機(jī)構(gòu)的涂敷裝置，向前述運(yùn)送輥與前述刮刀涂敷器的刃部之間的間隙供給涂裝用樹(shù)脂液，在前述片材基材上涂敷涂裝用樹(shù)脂液的方法，其中，前述刮刀涂敷器上設(shè)置有用來(lái)承接該涂裝用樹(shù)脂液的樹(shù)脂液承接面，并且該刮刀涂敷器上安裝有具有主體部的供液?jiǎn)卧撝黧w部具有向前述刮刀涂敷器的寬度方向延伸的樹(shù)脂液擠壓面、和貫穿該樹(shù)脂液擠壓面的樹(shù)脂液供給口 ；本發(fā)明的方法具有如下工序經(jīng)由前述供液?jiǎn)卧那笆鰳?shù)脂液供給口向前述刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面供給前述涂裝用樹(shù)脂液，向前述刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面與前述供液?jiǎn)卧臉?shù)脂液擠壓面之間的間隙填充該涂裝用樹(shù)脂液，從而向前述蓄液部供給該涂裝用樹(shù)脂液。本發(fā)明中，在前述供液?jiǎn)卧鄬?duì)于前述刃部設(shè)置在前述蓄液部一側(cè)的情況下也具有效果。本發(fā)明中，前述供液?jiǎn)卧显O(shè)置有與前述刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面相向的緩沖用凹部，經(jīng)由該緩沖用的凹部供給涂裝用樹(shù)脂液也具有效果。本發(fā)明中，在前述涂裝用樹(shù)脂液含有球狀或扁平狀的填料類的情況下也具有效^ ο本發(fā)明中，在前述刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面與該供液?jiǎn)卧臉?shù)脂液擠壓面之間的間隙為0. Imm 1. Omm的情況下也具有效果。本發(fā)明中，前述涂裝用樹(shù)脂液的粘度為1 250Pa · s的情況下也具有效果。另一方面，本發(fā)明提供一種供液?jiǎn)卧?，能夠安裝在接近于支撐并運(yùn)送片材基材的運(yùn)送輥配置并具有既定寬度的刮刀涂敷器上，其中，具備主體部，該主體部具有與前述刮刀涂敷器上所形成的樹(shù)脂液承接面以既定間隔相向配置并向該刮刀涂敷器的寬度方向延伸的樹(shù)脂液擠壓面、和貫穿該樹(shù)脂液擠壓面地設(shè)置的樹(shù)脂液供給口。此外，本發(fā)明提供一種涂敷裝置，其中，具有上述供液?jiǎn)卧拖蚯笆龉┮簡(jiǎn)卧闹黧w部的樹(shù)脂液供給口供給涂裝用樹(shù)脂液的樹(shù)脂液供給機(jī)構(gòu)；將供給到前述供液?jiǎn)卧闹黧w部的樹(shù)脂液供給口的涂裝用樹(shù)脂液經(jīng)由前述刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面與該供液?jiǎn)卧闹黧w部的樹(shù)脂液擠壓面之間的間隙向前述片材基材上供給。在本發(fā)明的情況下，經(jīng)由供液?jiǎn)卧臉?shù)脂液供給口向刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面供給涂裝用樹(shù)脂液，向刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面與供液?jiǎn)卧臉?shù)脂液擠壓面之間的間隙填充涂裝用樹(shù)脂液，從而涂裝用樹(shù)脂液被該樹(shù)脂液承接面與樹(shù)脂液擠壓面均勻擠壓而在刮刀涂敷器的寬度方向上擴(kuò)散地流動(dòng)，因此，即便是在使用高粘度的涂裝用樹(shù)脂液的情況下， 也能夠不產(chǎn)生筋狀的痕跡地在片材基材上進(jìn)行均勻膜厚的涂敷。在本發(fā)明中，在供液?jiǎn)卧鄬?duì)于刮刀涂敷器的刃部設(shè)置在蓄液部一側(cè)的情況下， 由于能夠從與現(xiàn)有技術(shù)相同的方向供給涂工用樹(shù)脂液，因此能夠不使裝置構(gòu)成復(fù)雜而順暢地供給涂工用樹(shù)脂液。在本發(fā)明中，若在供液?jiǎn)卧闹黧w部上設(shè)置有與刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面相向的緩沖用的凹部，經(jīng)由該緩沖用凹部供給涂裝用樹(shù)脂液，則由于涂裝用樹(shù)脂液在暫時(shí)填充到緩沖用凹部中之后被引導(dǎo)到刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面與供液?jiǎn)卧臉?shù)脂液擠壓面之間的間隙，因此能夠使涂裝用樹(shù)脂液更為順暢地流動(dòng)，其結(jié)果，能夠在涂敷時(shí)切實(shí)防止筋狀的痕跡的產(chǎn)生。
4
另一方面，根據(jù)本發(fā)明的供液?jiǎn)卧?，只要?duì)現(xiàn)有的刮刀涂敷器稍微實(shí)施加工便能夠防止筋狀的痕跡的產(chǎn)生，因此，能夠提供一種初始以及運(yùn)行成本低的涂敷裝置。根據(jù)以上所述的本發(fā)明，即便是高粘度的樹(shù)脂液也能夠不產(chǎn)生筋狀的痕跡地在片材基材上進(jìn)行均勻膜厚的涂敷。


圖1(a)是對(duì)本發(fā)明的涂敷裝置的實(shí)施方式的構(gòu)成進(jìn)行展示的正面部分剖視圖， (b)是展示該涂敷裝置的主要部位的剖視圖。圖2是展示該涂敷裝置的外觀的側(cè)視圖。圖3(a)是對(duì)該涂敷裝置中的供液?jiǎn)卧闹黧w部進(jìn)行展示的主視圖，(b)是圖3(a) 的A-A向剖視圖，(c)是圖3(a)的B-B向剖視圖。圖4是對(duì)該涂敷裝置的涂敷方法的例子進(jìn)行展示的附圖(其一)。圖5是對(duì)該涂敷裝置的涂敷方法的例子進(jìn)行展示的附圖(其二)。圖6是對(duì)該涂敷裝置的涂敷方法的例子進(jìn)行展示的附圖(其三)。圖7是對(duì)現(xiàn)有的涂敷裝置以及涂敷方法進(jìn)行展示的說(shuō)明圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1..涂敷裝置
2..運(yùn)送輥
3..刮刀涂敷器
3a. 刃部
4..片材基材
5..樹(shù)脂液供給機(jī)構(gòu)
8..攔擋部件
10..供液?jiǎn)卧?br> 11..主體部
12..樹(shù)脂液供給口
15..樹(shù)脂液擠壓面
16..緩沖凹部(緩沖用的凹部)
18..間隙
20..涂裝用樹(shù)脂液
30..樹(shù)脂液承接面
具體實(shí)施例方式下面，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式參照附圖詳細(xì)進(jìn)行說(shuō)明。圖1(a)是對(duì)本發(fā)明的涂敷裝置的實(shí)施方式的構(gòu)成進(jìn)行展示的正面部分剖視圖， 圖1(b)是展示該涂敷裝置的主要部位的剖視圖。此外，圖2是展示該涂敷裝置的外觀的側(cè)視圖，圖3(a)是對(duì)該涂敷裝置中的供液?jiǎn)卧闹黧w部進(jìn)行展示的主視圖，圖3(b)是圖3(a)的A-A向剖視圖，圖3 (c)是圖3(a)的 B-B向剖視圖。
如圖1 (a)、(b)所示，本實(shí)施方式的涂敷裝置1具有支撐并運(yùn)送片材基材4的運(yùn)送棍2。該運(yùn)送輥2例如由不銹鋼等金屬制成，能夠在未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下向既定方向(此處為順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)。例如由PET制成的連續(xù)的長(zhǎng)條的片材基材4繞掛在運(yùn)送輥2上，而且片材基材4還繞掛在未圖示的卷取輥上。并且，片材基材4的上側(cè)部分如朝向離開(kāi)運(yùn)送輥2的方向(箭頭P方向，以下稱作“片材運(yùn)送方向)被水平運(yùn)送。在運(yùn)送輥2的上方設(shè)置有刮刀涂敷器3。該刮刀涂敷器3是例如用不銹鋼等金屬構(gòu)成，其刃部3a接近于運(yùn)送輥2上的片材基材4配置。本發(fā)明中，雖未特別限定，但從切實(shí)得到期望膜厚的涂敷膜的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，優(yōu)選方案是，將運(yùn)送輥2上的片材基材4與刮刀涂敷器3的刃部3a之間的間隙設(shè)定為50 200 μ m。在運(yùn)送輥2及刮刀涂敷器3的片材運(yùn)送方向上游側(cè)設(shè)置有樹(shù)脂液供給機(jī)構(gòu)5，此外，在樹(shù)脂液供給機(jī)構(gòu)5的下方且運(yùn)送輥2的附近，設(shè)置有構(gòu)成蓄液部的攔擋部件8。樹(shù)脂液供給機(jī)構(gòu)5具有與涂裝用樹(shù)脂液的供給源(未圖示)相連的供給軟管50， 在該供給軟管50的前端部，經(jīng)由連接器51安裝有管狀的噴嘴部52。作為涂裝用樹(shù)脂液(以下稱作“樹(shù)脂液”)，本發(fā)明對(duì)于含有有機(jī)或無(wú)機(jī)系的球狀或扁平狀的填料類的高粘度的樹(shù)脂液特別有效果。作為這種樹(shù)脂液，可以使用在例如苯氧基樹(shù)脂、液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、咪唑系潛在性固化劑、無(wú)機(jī)填料、硅烷偶聯(lián)劑中作為溶劑加入甲苯進(jìn)行攪拌而得到的樹(shù)脂液。另一方面，本實(shí)施方式中，刮刀涂敷器3的片材運(yùn)送方向上游側(cè)的部分被加工成平面，該加工面北上安裝有供液?jiǎn)卧?0。該供液?jiǎn)卧?0具有例如由不銹鋼等金屬制成的主體部11，在本實(shí)施方式中，該主體部11是例如形成為將圖7所示現(xiàn)有的刮刀涂敷器103上的片材運(yùn)送方向上游側(cè)部分大體沿鉛直方向切斷的形狀、例如矩形的平板形狀。如圖2所示，供液?jiǎn)卧?0的主體部11比片材基材4寬度稍窄地形成。并且，在該主體部11的中央部分，貫穿主體部11地形成有用來(lái)供給樹(shù)脂液的樹(shù)脂液供給口 12。在這里，供液?jiǎn)卧?0的主體部11的樹(shù)脂液供給口 12以能夠與樹(shù)脂液供給機(jī)構(gòu)5 的噴嘴部52進(jìn)行嵌合(鑲嵌)的形狀及大小形成。并且，例如如圖1 (a)、(b)所示，以螺釘13將主體部11安裝在刮刀涂敷器3上的同時(shí)，將樹(shù)脂液供給機(jī)構(gòu)5的噴嘴部52例如通過(guò)焊接從片材基材運(yùn)送方向下游側(cè)固定在樹(shù)脂液供給口 12上。在本實(shí)施方式中，如圖1(b)所示，在刮刀涂敷器3的片材運(yùn)送方向上游側(cè)的下半部分形成有平面狀的樹(shù)脂液承接面30。另一方面，如圖1 (b)、圖2及圖3(a) (c)所示，在供液?jiǎn)卧?0的主體部11上的與刮刀涂敷器3的加工面北相向的部分上形成有平面狀的基準(zhǔn)面14，而且，主體部11上的與刮刀涂敷器3的樹(shù)脂液承接面30相向的部分上，隔著既定間隔(間隙)G形成有樹(shù)脂液擠壓面15。在本實(shí)施方式中，該樹(shù)脂液擠壓面15平行于刮刀涂敷器3的樹(shù)脂液承接面30地
6形成。在本發(fā)明中，雖未特別限定，但從防止樹(shù)脂液中產(chǎn)生泡沫的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，刮刀涂敷器 3的樹(shù)脂液承接面30與供液?jiǎn)卧?0的主體部11的樹(shù)脂液擠壓面15之間的間隔G最好盡可能地小。但是，考慮到加工時(shí)的公差等，刮刀涂敷器3的樹(shù)脂液承接面30與供液?jiǎn)卧?0的主體部11的樹(shù)脂液擠壓面15之間的間隔G最好設(shè)定在0. Imm 1. Omm之間。在本實(shí)施方式中，如圖3(b)所示，通過(guò)在供液?jiǎn)卧?0的主體部11上設(shè)置與基準(zhǔn)面14平行且高度低于基準(zhǔn)面14的樹(shù)脂液擠壓面15，從而將刮刀涂敷器3的樹(shù)脂液承接面 30與供液?jiǎn)卧?0的主體部11的樹(shù)脂液擠壓面15之間的間隔G設(shè)定為所期望的值。再有，在本實(shí)施方式中，如圖3 (a)所示，為了以供液?jiǎn)卧?0的主體部11的兩側(cè)部分對(duì)樹(shù)脂液順暢地進(jìn)行引導(dǎo)并擠出到樹(shù)脂液承接面30的兩側(cè)部分上，設(shè)置有朝向主體部 11的下緣部Ila逐漸擴(kuò)大地形成的引導(dǎo)壁15a、15b。此外，如圖3(a) (c)所示，本實(shí)施方式中，在供液?jiǎn)卧?0的主體部11上的與刮刀涂敷器3相向的一側(cè)，形成有在主體部11的寬度方向上延伸的緩沖凹部(緩沖用的凹部)16。該緩沖凹部16以與供液?jiǎn)卧?0的主體部11的樹(shù)脂液供給12重合的方式例如形成為帶狀。在本實(shí)施方式中，該緩沖凹部16形成為其底面與基準(zhǔn)面14相平行。而且，如圖3(c)所示，緩沖凹部16樹(shù)脂液擠壓面15低于(深于)相對(duì)于基準(zhǔn)面 14的方式形成。本發(fā)明中，緩沖凹部16相對(duì)于基準(zhǔn)面14的深度D并無(wú)特別限定，但從確保均勻供液壓力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，最好設(shè)定在Imm IOmm之間。再有，本實(shí)施方式中，在供液?jiǎn)卧?0的主體部11上，在上述樹(shù)脂液承接面30與緩沖凹部16之間，形成有例如向主體部11的寬度方向延伸的帶狀的傾斜面17。圖4 圖6是對(duì)本實(shí)施方式的涂敷裝置中的涂敷方法的例子進(jìn)行展示的附圖。本實(shí)施方式中，通過(guò)供給軟管50供給樹(shù)脂液20，并從噴嘴部52的前端部向供液?jiǎn)卧?0的樹(shù)脂液供給口 12供給樹(shù)脂液20。因此，樹(shù)脂液20被刮刀涂敷器3的樹(shù)脂液承接面30推回而沿著緩沖凹部16向刮刀涂敷器3的寬度方向擴(kuò)散。并且，若再繼續(xù)樹(shù)脂液20的供給，樹(shù)脂液20則經(jīng)由供液?jiǎn)卧?10的主體部11的傾斜面17以及樹(shù)脂液承接面30填充到刮刀涂敷器3的樹(shù)脂液承接面30 與供液?jiǎn)卧?0的主體部11的樹(shù)脂液擠壓面15之間，并如圖4所示，從刮刀涂敷器3的樹(shù)脂液承接面30與供液?jiǎn)卧?0的主體部11之間的間隙18(參照?qǐng)D1(b))下滴到下方的片材基材4上。進(jìn)而，當(dāng)在繼續(xù)樹(shù)脂液20的供給的同時(shí)，如圖5所示地使運(yùn)送輥2向片材運(yùn)送方向旋轉(zhuǎn)而將片材基材4向箭頭方向P運(yùn)送時(shí)，在攔擋部件8上形成的樹(shù)脂液20的蓄積液 20a，通過(guò)使運(yùn)送輥2進(jìn)一步向相同方向旋轉(zhuǎn)，樹(shù)脂液20將如圖6所示與刮刀涂敷器3的刃部3a接觸而被規(guī)制在既定厚度，形成期望厚度的涂敷膜21。根據(jù)以上所述的本實(shí)施方式，經(jīng)由設(shè)置在刮刀涂敷器3上的供液?jiǎn)卧?0的主體部 11的樹(shù)脂液供給口 12向樹(shù)脂液承接面30供給樹(shù)脂液20，將樹(shù)脂液20填充到刮刀涂敷器3的樹(shù)脂液承接面30與供液?jiǎn)卧?0的樹(shù)脂液擠壓面15之間的間隙18中，從而使樹(shù)脂液20 被上述樹(shù)脂液承接面30與樹(shù)脂液擠壓面15均勻擠壓而在刮刀涂敷器3的寬度方向上擴(kuò)散流動(dòng)，因此，即便是在使用高粘度的樹(shù)脂液20的情況下，也能夠不產(chǎn)生筋狀的痕跡地在片材基材4上進(jìn)行均勻膜厚的涂敷。此外，在本實(shí)施方式中，供液?jiǎn)卧?0相對(duì)于刮刀涂敷器3的刃部3a設(shè)置在作為蓄液部的攔擋部件8 —側(cè)，因而能夠從與現(xiàn)有技術(shù)相同的方向供給樹(shù)脂液20，能夠不使裝置構(gòu)成變得復(fù)雜而順暢地供給樹(shù)脂液20。再有，在本實(shí)施方式中，是經(jīng)由與刮刀涂敷器3的樹(shù)脂液承接面30相向的緩沖凹部16供給樹(shù)脂液20，因而樹(shù)脂液20暫時(shí)填充到緩沖凹部16中之后，受到刮刀涂敷器3的樹(shù)脂液承接面30與供液?jiǎn)卧?0的樹(shù)脂液擠壓面15之間的間隙18的引導(dǎo)，因此，能夠使樹(shù)脂液20更為順暢地流動(dòng)，其結(jié)果，進(jìn)行涂敷時(shí)能夠更為切實(shí)地防止筋狀的痕跡的產(chǎn)生。再有，根據(jù)本實(shí)施方式的供液?jiǎn)卧?0，只要對(duì)現(xiàn)有的刮刀涂敷器實(shí)施少許加工便能夠防止筋狀的痕跡的產(chǎn)生，因此，能夠提供初始及運(yùn)行成本低的涂敷裝置1。作為本發(fā)明的實(shí)施例，在10份質(zhì)量的苯氧基樹(shù)脂(東都化成公司制造YP50)、10 份質(zhì)量的液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂(” ~ ^ >工f * * > ” >公司制造EP828)、15份質(zhì)量的咪唑系潛在性固化劑、)O工了 3941HP旭化成公司制造)、50份質(zhì)量的無(wú)機(jī)填料(7卜·' 〒ν夕 ^公司制造S0E2)、1份質(zhì)量的硅烷偶聯(lián)劑( 乂 >于4歹· “ 7才7 > 7 · 7于〗J 7 >文公司制造Α-187)中，作為溶劑加入100份質(zhì)量的甲苯進(jìn)行攪拌，調(diào)制出均勻的樹(shù)脂液。使用該樹(shù)脂液，通過(guò)圖7所示的現(xiàn)有的涂敷裝置和上述本發(fā)明的涂敷裝置在片材基材上涂敷樹(shù)脂液。其結(jié)果，圖7所示的現(xiàn)有技術(shù)在涂敷膜上產(chǎn)生了筋狀的痕跡，相對(duì)于此，上述本發(fā)明的涂敷裝置未產(chǎn)生筋狀的痕跡。本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，可以進(jìn)行種種變更。例如，在上述實(shí)施方式中，是將供液?jiǎn)卧?0相對(duì)于刮刀涂敷器3的刃部3a設(shè)置在片材基材4的運(yùn)送方向上游側(cè)，亦即作為蓄液部的攔擋部件8 —側(cè)的，但本發(fā)明并不受此限制，也可以在片材基材4的運(yùn)送方向下游側(cè)設(shè)置供液?jiǎn)卧?0。但是，從不使裝置構(gòu)成復(fù)雜而順暢地供給樹(shù)脂液20的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，優(yōu)選方案是如上述實(shí)施方式那樣，將供液?jiǎn)卧?0相對(duì)于刮刀涂敷器3的刃部3a設(shè)置在片材基材4的運(yùn)送方向上游側(cè)。此外，在上述實(shí)施方式中，是通過(guò)在供液?jiǎn)卧?0的主體部11上設(shè)置高度相對(duì)于基準(zhǔn)面14低的樹(shù)脂液擠壓面15，從而將刮刀涂敷器3的樹(shù)脂液承接面30與供液?jiǎn)卧?0的樹(shù)脂液擠壓面15之間的間隔G設(shè)定為期望的值的，但本發(fā)明并不受此限制，也可以通過(guò)對(duì)刮刀涂敷器3 —側(cè)進(jìn)行加工而將刮刀涂敷器3的樹(shù)脂液承接面30與供液?jiǎn)卧?0的樹(shù)脂液擠壓面15之間的間隔G設(shè)定為期望的值，此外，還可以通過(guò)對(duì)刮刀涂敷器3及供液?jiǎn)卧?0雙方進(jìn)行加工而將該間隔G設(shè)定為既定的值。但是，從確保穩(wěn)定地供液的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，優(yōu)選方案是如上述實(shí)施方式那樣，通過(guò)在供液?jiǎn)卧?0的主體部11上設(shè)置高度相對(duì)于基準(zhǔn)面14低的樹(shù)脂液擠壓面15，從而將刮刀涂敷器3的樹(shù)脂液承接面30與供液?jiǎn)卧?0的樹(shù)脂液擠壓面15之間的間隔G設(shè)定為期望的值。
權(quán)利要求
1.一種涂裝用樹(shù)脂液的涂敷方法，使用具有支撐并運(yùn)送片材基材的運(yùn)送輥、接近于前述運(yùn)送輥配置并具有既定寬度的刮刀涂敷器、以及向前述運(yùn)送輥與前述刮刀涂敷器的刃部附近的蓄液部供給前述涂裝用樹(shù)脂液的樹(shù)脂液供給機(jī)構(gòu)的涂敷裝置，向前述運(yùn)送輥與前述刮刀涂敷器的刃部之間的間隙供給涂裝用樹(shù)脂液，在前述片材基材上涂敷涂裝用樹(shù)脂液， 其特征是，前述刮刀涂敷器上設(shè)置有用來(lái)承接該涂裝用樹(shù)脂液的樹(shù)脂液承接面，并且該刮刀涂敷器上安裝有具有主體部的供液?jiǎn)卧?，該主體部具有向前述刮刀涂敷器的寬度方向延伸的樹(shù)脂液擠壓面、和貫穿該樹(shù)脂液擠壓面的樹(shù)脂液供給口 ；具有如下工序經(jīng)由前述供液?jiǎn)卧那笆鰳?shù)脂液供給口向前述刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面供給前述涂裝用樹(shù)脂液，向前述刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面與前述供液?jiǎn)卧臉?shù)脂液擠壓面之間的間隙填充該涂裝用樹(shù)脂液，從而向前述蓄液部供給該涂裝用樹(shù)脂液。
2.如權(quán)利要求1所記載的涂裝用樹(shù)脂液的涂敷方法，其特征是，前述供液?jiǎn)卧鄬?duì)于前述刃部設(shè)置在前述蓄液部一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所記載的涂裝用樹(shù)脂液的涂敷方法，其特征是，前述供液?jiǎn)卧显O(shè)置有與前述刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面相向的緩沖用凹部，經(jīng)由該緩沖用的凹部供給涂裝用樹(shù)脂液。
4.如權(quán)利要求1或2所記載的涂裝用樹(shù)脂液的涂敷方法，其特征是，前述涂裝用樹(shù)脂液含有球狀或扁平狀的填料類。
5.如權(quán)利要求1或2所記載的涂裝用樹(shù)脂液的涂敷方法，其特征是，前述刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面與該供液?jiǎn)卧臉?shù)脂液擠壓面之間的間隙為0. Imm 1. 0mm。
6.如權(quán)利要求1或2所記載的涂裝用樹(shù)脂液的涂敷方法，其特征是，前述涂裝用樹(shù)脂液的粘度為1 250Pa · s。
7.一種供液?jiǎn)卧?，能夠安裝在接近于支撐并運(yùn)送片材基材的運(yùn)送輥配置并具有既定寬度的刮刀涂敷器上，其特征是，具備主體部，該主體部具有與前述刮刀涂敷器上所形成的樹(shù)脂液承接面以既定間隔相向配置并向該刮刀涂敷器的寬度方向延伸的樹(shù)脂液擠壓面、和貫穿該樹(shù)脂液擠壓面地設(shè)置的樹(shù)脂液供給口。
8.一種涂敷裝置，其特征是，具有供液?jiǎn)卧拖蚯笆龉┮簡(jiǎn)卧闹黧w部的樹(shù)脂液供給口供給涂裝用樹(shù)脂液的樹(shù)脂液供給機(jī)構(gòu)，該供液?jiǎn)卧獦?gòu)成為能夠安裝在接近于支撐并運(yùn)送片材基材的運(yùn)送輥配置并具有既定寬度的刮刀涂敷器上，并且具備主體部，該主體部具有與前述刮刀涂敷器上所形成的樹(shù)脂液承接面以既定間隔相向配置并向該刮刀涂敷器的寬度方向延伸的樹(shù)脂液擠壓面、 和貫穿該樹(shù)脂液擠壓面地設(shè)置的樹(shù)脂液供給口；將供給到前述供液?jiǎn)卧闹黧w部的樹(shù)脂液供給口的涂裝用樹(shù)脂液經(jīng)由前述刮刀涂敷器的樹(shù)脂液承接面與該供液?jiǎn)卧闹黧w部的樹(shù)脂液擠壓面之間的間隙向前述片材基材上供給。
全文摘要
提供一種即便是高粘度的樹(shù)脂液也能夠不產(chǎn)生筋狀的痕跡地使膜厚均勻的樹(shù)脂液涂敷技術(shù)。刮刀涂敷器(3)上設(shè)置有用來(lái)承接涂裝用樹(shù)脂液的樹(shù)脂液承接面(30)。刮刀涂敷器(3)上安裝有供液?jiǎn)卧?10)。供液?jiǎn)卧?10)的主體部(11)上設(shè)置有在刮刀涂敷器(3)的寬度方向上延伸的樹(shù)脂液擠壓面(15)、和貫穿樹(shù)脂液擠壓面(15)的樹(shù)脂液供給口(12)。經(jīng)由供液?jiǎn)卧?10)的樹(shù)脂液供給口(12)向刮刀涂敷器(3)的樹(shù)脂液承接面(30)供給涂裝用樹(shù)脂液，向刮刀涂敷器(3)的樹(shù)脂液承接面(30)與供液?jiǎn)卧?10)的樹(shù)脂液擠壓面(15)之間的間隙(18)填充涂裝用樹(shù)脂液，從而將涂裝用樹(shù)脂液供給到攔擋部件(8)上。
文檔編號(hào)B05D1/26GK102161034SQ20111003947
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月15日
發(fā)明者大阿久敏, 高橋秀樹(shù) 申請(qǐng)人:索尼化學(xué)&信息部件株式會(huì)社